精益生產(chǎn)(4-1)～改善技術(shù)之消減庫存

1、天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第四章第四章 精益改善技術(shù)之精益改善技術(shù)之消減庫存消減庫存天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第一節(jié)第一節(jié) 制止制止“過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)”的實施手段的實施手段 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 通過只向后工序提出生產(chǎn)計劃；后工序按通過只向后工序提出生產(chǎn)計劃；后工序按照必需的數(shù)量，在必需的時間到前工序去領(lǐng)取照必需的數(shù)量，在必需的時間到前工序去領(lǐng)取所必需的零部件也叫做所必需的零部件也叫做“后領(lǐng)取后領(lǐng)取”；前工序為；前工序為了了補充被取走的零部件，只生產(chǎn)被取走的那部分補充被取

2、走的零部件，只生產(chǎn)被取走的那部分也叫做也叫做“后補充生產(chǎn)后補充生產(chǎn)”。 一、一、“拉動式拉動式”的生產(chǎn)管理模式：的生產(chǎn)管理模式：天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二、二、“拉動式拉動式”生產(chǎn)組織的基本原生產(chǎn)組織的基本原理理 拉動式生產(chǎn)可分為拉動式生產(chǎn)可分為“后工序領(lǐng)取作業(yè)后工序領(lǐng)取作業(yè)”和和“前工序生產(chǎn)作業(yè)前工序生產(chǎn)作業(yè)”兩部分。兩部分。 信息流信息流 物料流物料流工序工序1工序工序3工序工序n原材原材料輸料輸入入客戶客戶輸出輸出成品成品計劃部門計劃部門天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第二節(jié)第二節(jié) 降低在制品存儲量的實施技術(shù)降低

3、在制品存儲量的實施技術(shù) 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 1 1、平準化生產(chǎn)定義：就是均衡化生產(chǎn)，、平準化生產(chǎn)定義：就是均衡化生產(chǎn)， 即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品（可銷售產(chǎn)品）的即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品（可銷售產(chǎn)品）的 種類和數(shù)量從總體上進行平均化。種類和數(shù)量從總體上進行平均化。 一、產(chǎn)品的一、產(chǎn)品的“日平均需求量日平均需求量”最小化最小化 平準化生產(chǎn)平準化生產(chǎn)天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2 2、均衡生產(chǎn)和不均衡生產(chǎn)的不同、均衡生產(chǎn)和不均衡生產(chǎn)的不同 不均衡生產(chǎn)不均衡生產(chǎn)C C產(chǎn)品機加生產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線前工序前工序后工序后工序B B產(chǎn)品機加生

4、產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線A A產(chǎn)品機加生產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線混合裝配生產(chǎn)線混合裝配生產(chǎn)線C CB BB BB BA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AB BB BB BB BB BB BC CC CC C天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)B BB BC CA AA AA A前工序前工序后工序后工序B B產(chǎn)品機加生產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.TT.T3 3分鐘分鐘C C產(chǎn)品機加生產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.TT.T6 6分鐘分鐘A A產(chǎn)品機加生產(chǎn)線產(chǎn)品機加生產(chǎn)線T.TT.T2 2分鐘分鐘混合裝配生產(chǎn)線（混合裝配生產(chǎn)線（T.

5、TT.T1 1分鐘）分鐘）A AA AA AB BC CB BA AA AA AB BC CB B天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 3 3、平準化生產(chǎn)的好處、平準化生產(chǎn)的好處 區(qū)區(qū)分分平準化生產(chǎn)的好處平準化生產(chǎn)的好處不均衡生產(chǎn)的問題不均衡生產(chǎn)的問題總總體體可以實施各工序的同期化可以實施各工序的同期化生產(chǎn)，生產(chǎn)，敏捷地適應(yīng)需求變敏捷地適應(yīng)需求變化化；暴露出待改善的問題；暴露出待改善的問題點點待改善的問題被生產(chǎn)過剩的待改善的問題被生產(chǎn)過剩的MUDAMUDA所掩蓋而暴露不出來所掩蓋而暴露不出來后后工工序序可以以平均工時為基準，可以以平均工時為基準，根據(jù)所需安排人員，保

6、證根據(jù)所需安排人員，保證均衡化作業(yè)，保持合理在均衡化作業(yè)，保持合理在庫庫由于以消耗最多工時的產(chǎn)品由于以消耗最多工時的產(chǎn)品為基準批量生產(chǎn)，導致保持為基準批量生產(chǎn)，導致保持過剩的在庫、人員、設(shè)備。過剩的在庫、人員、設(shè)備。前前工工序序可以按照后工序的領(lǐng)取時可以按照后工序的領(lǐng)取時間，以合理的在庫、人員、間，以合理的在庫、人員、設(shè)備進行生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn)因為不清楚什么時候、需要因為不清楚什么時候、需要什么、需要多少，會保持過什么、需要多少，會保持過剩的在庫、人員、設(shè)備剩的在庫、人員、設(shè)備天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 4 4、平準化生產(chǎn)的條件、平準化生產(chǎn)的條件 快速換產(chǎn)的

7、改善快速換產(chǎn)的改善 后工序頻繁等速地到其前工序領(lǐng)取作業(yè)后工序頻繁等速地到其前工序領(lǐng)取作業(yè)人員的多能工化人員的多能工化 制作平準化生產(chǎn)計劃制作平準化生產(chǎn)計劃在設(shè)備方面要重視通用性和靈活性在設(shè)備方面要重視通用性和靈活性 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 5 5、均衡生產(chǎn)的劃分、均衡生產(chǎn)的劃分 （1 1）總量均衡）總量均衡 將連續(xù)兩個時間段相互間的總生產(chǎn)量的波動控制到最將連續(xù)兩個時間段相互間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度；即指每個時間段（一般指一天）都生產(chǎn)相同小程度；即指每個時間段（一般指一天）都生產(chǎn)相同的數(shù)量。的數(shù)量。 （2 2）按品種的數(shù)量均衡）按品種的數(shù)量均衡

8、各種產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)中、在生產(chǎn)期之間（也就是每天）不各種產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)中、在生產(chǎn)期之間（也就是每天）不要產(chǎn)生波動。目的是使在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前要產(chǎn)生波動。目的是使在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 計算方法：計算方法：以混線生產(chǎn)各品種占生產(chǎn)總量的比以混線生產(chǎn)各品種占生產(chǎn)總量的比例數(shù)之和為最小均衡生產(chǎn)單元，相對各種產(chǎn)品的比例數(shù)之和為最小均衡生產(chǎn)單元，相對各種產(chǎn)品的比例在這生產(chǎn)單元中的均衡分配。例在這生產(chǎn)單元中的均衡分配。例：某生產(chǎn)線的每天平均需求量分別為：例：某生產(chǎn)線的每天平均需求量分別為

9、：A產(chǎn)品產(chǎn)品150件件/天、天、B產(chǎn)品產(chǎn)品200件件/天、天、C產(chǎn)品產(chǎn)品100件件/天。計算其均衡生產(chǎn)的投產(chǎn)天。計算其均衡生產(chǎn)的投產(chǎn)順序計劃。順序計劃。三種產(chǎn)品生產(chǎn)比例為：三種產(chǎn)品生產(chǎn)比例為：A：B：C=150:200:100=3:4:2最小均衡生產(chǎn)單元：最小均衡生產(chǎn)單元：3+4+2=9最小均衡生產(chǎn)單元的投入順序計劃：最小均衡生產(chǎn)單元的投入順序計劃：（A.B.B.A.B.C.A.B.C）（）（A.B.B.A.B.C.A.B.C）(A.B.B.A) 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二、生產(chǎn)周期縮短的技術(shù)二、生產(chǎn)周期縮短的技術(shù)工序流暢化工序流暢化 工序的流暢化圖解

10、工序的流暢化圖解材料材料成品成品材料材料成品成品儲存儲存材料材料前前工工序序后后工工序序前前工工序序后后工工序序整批轉(zhuǎn)送整批轉(zhuǎn)送單個傳單個傳送滑道送滑道改改 善善 前前改改 善善 后后12天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 工序流暢化工序流暢化實施理念實施理念批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)單單個個傳傳送送交貨周期交貨周期300300分分（100100個）個）1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序時間（分時間（分）（100100個）個）100 200 300100 200 300（100100個）個）時間（分）時間（分）1 1工序工序2 2工序工序3 3工序工序交貨周期交貨周

11、期102102分分（100100個）個）（100100個）個）（100100個）個）天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 工序流暢化工序流暢化影響成本因素分析影響成本因素分析1、正面優(yōu)勢：縮短生產(chǎn)過程周期，減少、正面優(yōu)勢：縮短生產(chǎn)過程周期，減少工序間在制品存儲量，降低物料存儲成本。工序間在制品存儲量，降低物料存儲成本。2、負面影響：影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率，提高設(shè)、負面影響：影響設(shè)備運轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備折舊費；在制品采用單件小批傳遞，增備折舊費；在制品采用單件小批傳遞，增加物流搬運費用；一人一機的條件下為避加物流搬運費用；一人一機的條件下為避免過量生產(chǎn)，造成工時的浪費。免過量生產(chǎn)

12、，造成工時的浪費。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 工序流暢化工序流暢化實施對策實施對策NO區(qū)分主要實施項目設(shè)備方面（生產(chǎn)線布局）（1）同期化劃分“生產(chǎn)工序”（2）按照工序流程配置設(shè)備（3）設(shè)備式樣與布局的“整流化”物的方面（生產(chǎn)物流方式）（1）工序內(nèi)“一個流”傳遞，同期化生產(chǎn)（2）工序間小批量、多頻次傳送 （3）T.T時間不同工序間設(shè)貨店（4）“先入先出”的存儲方式人員方面（生產(chǎn)作業(yè)方式）（1）承擔多工序（2）依據(jù)生產(chǎn)需求配置人員天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （3 3）設(shè)備式樣與布局）設(shè)備式樣與布局整流化（例整流化（例1 1

13、） 整流整流化化改改善善前前1 1將工序大型設(shè)備換成將工序大型設(shè)備換成4 4個廉價小型設(shè)備。個廉價小型設(shè)備。2 2將加工同一產(chǎn)品的分布在不同區(qū)域的設(shè)備排在一起，形成將加工同一產(chǎn)品的分布在不同區(qū)域的設(shè)備排在一起，形成“一個流一個流”生產(chǎn)線，實現(xiàn)工序的流暢化。生產(chǎn)線，實現(xiàn)工序的流暢化。分布在不同區(qū)域且存在合流、分流分布在不同區(qū)域且存在合流、分流改改善善后后在同一區(qū)域且沒有合流、分流在同一區(qū)域且沒有合流、分流工序工序成品成品材料材料工序工序工序工序材料材料材料材料材料材料工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序工序成品成品成品成品成品成品工序工序工序工序工序工序工序工序2

14、 2工序工序（大型（大型設(shè)備）設(shè)備）工序工序工序工序工序工序工序工序同期同期化化天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 整流化整流化例例2 2 1 1個工序（車床）的零件個工序（車床）的零件 -2-2種種2 2個工序（車床個工序（車床鉆床）的零件鉆床）的零件 -3-3種種3 3個工序（車床個工序（車床銑床銑床鉆床）的零件鉆床）的零件 -2-2種種4 4個工序（車床個工序（車床銑床銑床銑床銑床鉆床）的零件鉆床）的零件 -3-3種種車床車床銑床銑床鉆床鉆床車床車床銑床銑床鉆床鉆床車床車床銑床銑床鉆床鉆床集群式配置集群式配置流暢化流暢化-1-1個工序零件個工序零件2 2種種

15、、2 2個工序零件個工序零件3 3種種-3-3個工序零件個工序零件2 2種種-4-4個工序零件個工序零件3 3種種車床車床鉆床鉆床材料材料成品成品生產(chǎn)線生產(chǎn)線1 1鉆床鉆床銑床銑床車床車床材料材料成品成品生產(chǎn)線生產(chǎn)線2 2銑床銑床車床車床鉆床鉆床銑床銑床材料材料成品成品生產(chǎn)線生產(chǎn)線3 3生產(chǎn)線配置生產(chǎn)線配置天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （3 3）設(shè)備）設(shè)備( (生產(chǎn)線）布局方式生產(chǎn)線）布局方式設(shè)備配置基本形式 成品成品材料材料8 87 76 65 51 12 23 34 4物流方向物流方向材料材料A A材料材料B B1 12 23 34 41 12 23 3

16、4 4成品成品A A成品成品B B成品成品材料材料9 98 87 76 61 12 24 45 53 31 13 32 2基本型基本型設(shè)備配置例設(shè)備配置例U U字型字型配置配置自動自動設(shè)備設(shè)備混合混合兩排兩排配置配置天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 基本型基本型1U字型配置字型配置 材料、成品在同一方向，物的流動和設(shè)備配置呈U字型。 供給材料和領(lǐng)取成品可在一處進行，操作者和搬運工都可以明了已經(jīng)干了什么、下一步該干什么。 生產(chǎn)線作業(yè)者可以幾乎沒有空步行就返回第一工序。 入料、出料由同一位作業(yè)人員完成，生產(chǎn)單元內(nèi)的在制品數(shù)量能夠保持衡定，不會產(chǎn)生多余的在制品。 天津

17、精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 基本型基本型2 2兩排型配置兩排型配置 兩條生產(chǎn)線并排在一起且所加工的兩種零部件向同一方向流動。這種設(shè)備配置一般有以下三個條件： 后工序同時需要A、B兩種零件，這可以直接將兩條線與后工序相連。兩條生產(chǎn)線各自的TT應(yīng)該一致。 對于物流方向和作業(yè)者步行方向相反的設(shè)備，必須配置自動向下個工序傳送工件裝置，否則會造成作業(yè)者在工序間反復步行。另外，還要增加標準中間在庫。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 基本型基本型3 3自動設(shè)備混合線自動設(shè)備混合線 自動化設(shè)備（無人操作）與手動設(shè)備相自動化設(shè)備（無人操作）與手

18、動設(shè)備相分離。分離。這種設(shè)備配置的好處是：這種設(shè)備配置的好處是： 將作業(yè)者的作業(yè)區(qū)域與自動化設(shè)備區(qū)將作業(yè)者的作業(yè)區(qū)域與自動化設(shè)備區(qū)域分開，可以縮短作業(yè)者的步行距離。域分開，可以縮短作業(yè)者的步行距離。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 1 1、設(shè)備負荷能力的選型：、設(shè)備負荷能力的選型： 設(shè)備間實現(xiàn)設(shè)備間實現(xiàn)“同期化同期化”生產(chǎn)，對于計生產(chǎn)，對于計劃購入設(shè)備的負荷能力的確定決定于劃購入設(shè)備的負荷能力的確定決定于T.TT.T時間的選定時間的選定（T.T=T.T=全年工作日全年工作日每日工作小時每日工作小時60/60/生產(chǎn)線的計劃年產(chǎn)能力）。生產(chǎn)線的計劃年產(chǎn)能力）。 v

19、設(shè)備的管理與控制設(shè)備的管理與控制 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2 2、設(shè)備配置數(shù)量的確定：、設(shè)備配置數(shù)量的確定： 在劃分某種產(chǎn)品的主要工藝流程后，在劃分某種產(chǎn)品的主要工藝流程后，依據(jù)實際設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍與標準工時（依據(jù)實際設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍與標準工時（T.TT.T）的比值確定每工序的設(shè)備的比值確定每工序的設(shè)備配置臺數(shù)配置臺數(shù)；平；平衡各工序作業(yè)時間，衡各工序作業(yè)時間，確保重點設(shè)備的運確保重點設(shè)備的運轉(zhuǎn)率轉(zhuǎn)率。在同一工序具有兩臺以上設(shè)備，。在同一工序具有兩臺以上設(shè)備，進行進行工藝的從新劃分工藝的從新劃分，利于在制品的物，利于在制品的物流傳遞。流傳遞。 天津精益生產(chǎn)管理

20、咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 3 3、生產(chǎn)線中設(shè)備的布置：、生產(chǎn)線中設(shè)備的布置： 為消除工序間的在制品，實施為消除工序間的在制品，實施“工序的流工序的流暢化暢化”，保證，保證“一個流一個流”的生產(chǎn)方式；設(shè)備的的生產(chǎn)方式；設(shè)備的擺放按工序的順序配置，設(shè)備間距在保證維修擺放按工序的順序配置，設(shè)備間距在保證維修條件的基礎(chǔ)上不超過條件的基礎(chǔ)上不超過0.5M0.5M（為縮短生產(chǎn)線長（為縮短生產(chǎn)線長度，節(jié)省占地面積，縮短操作者的步行時間）；度，節(jié)省占地面積，縮短操作者的步行時間）；為對應(yīng)為對應(yīng)“一人多機一人多機”的操作方式，生產(chǎn)線布局的操作方式，生產(chǎn)線布局采用采用U U形布置為最佳方案

21、；且為提高工作效率，形布置為最佳方案；且為提高工作效率，降低勞動強度，設(shè)備的操作高度盡量統(tǒng)一。降低勞動強度，設(shè)備的操作高度盡量統(tǒng)一。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 4 4、設(shè)備的式樣：、設(shè)備的式樣：（1 1）設(shè)備的運行控制盡量采用自動方式（如：設(shè)備啟）設(shè)備的運行控制盡量采用自動方式（如：設(shè)備啟動后自動運轉(zhuǎn)、加工、停止），使人的作業(yè)與設(shè)備加動后自動運轉(zhuǎn)、加工、停止），使人的作業(yè)與設(shè)備加工分開，避免由人監(jiān)控，提高人的工作效率，消除等工分開，避免由人監(jiān)控，提高人的工作效率，消除等待時間。待時間。（2 2）設(shè)備的附件（如：液壓站等）布置于設(shè)備后部或）設(shè)備的附件（如：

22、液壓站等）布置于設(shè)備后部或上部，縮小設(shè)備的寬度，達到縮短生產(chǎn)線長度，節(jié)省上部，縮小設(shè)備的寬度，達到縮短生產(chǎn)線長度，節(jié)省占地面積，縮短操作者的步行時間的效果。占地面積，縮短操作者的步行時間的效果。(3(3）設(shè)備維修部位采用前后方向設(shè)置，避免側(cè)面為維）設(shè)備維修部位采用前后方向設(shè)置，避免側(cè)面為維修方向修方向 。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （1）、）、物料存儲區(qū)域的物料存儲區(qū)域的設(shè)定設(shè)定： A A、在制品的存儲區(qū)域只設(shè)定在生產(chǎn)工序節(jié)拍（、在制品的存儲區(qū)域只設(shè)定在生產(chǎn)工序節(jié)拍（T.T）不）不 等的工序間。等的工序間。 B、杜絕重復搬運，、杜絕重復搬運，存儲區(qū)域一般

23、設(shè)置在自身工序現(xiàn)場。存儲區(qū)域一般設(shè)置在自身工序現(xiàn)場。 C、為實現(xiàn)工序間、為實現(xiàn)工序間存儲量的有效控制，實現(xiàn)存儲量的有效控制，實現(xiàn)“先入先出先入先出”配置相配置相應(yīng)應(yīng) 的物流道具，杜絕過量生產(chǎn)。的物流道具，杜絕過量生產(chǎn)。 D、為控制工序內(nèi)在制品的存儲量，設(shè)定、為控制工序內(nèi)在制品的存儲量，設(shè)定“標準手持標準手持”。2、物的方面、物的方面天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （2）在制品在工序間的物流傳遞）在制品在工序間的物流傳遞原則：原則：小批量（單件），一個流傳遞；實現(xiàn)同期化生產(chǎn)。小批量（單件），一個流傳遞；實現(xiàn)同期化生產(chǎn)。降低成本對策：降低成本對策：縮短物流路線，降

24、低搬運成本?？s短物流路線，降低搬運成本。搬運方式：搬運方式：A A、縮短在制品物流路線，生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備間距在保、縮短在制品物流路線，生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備間距在保 證維修條件下，盡量縮短。證維修條件下，盡量縮短。B B、生產(chǎn)線內(nèi)臨近工序、生產(chǎn)線內(nèi)臨近工序 的的“一個流、單件傳遞一個流、單件傳遞”，設(shè)，設(shè) 置置“自重式自重式”物流滑道。物流滑道。C C、T.TT.T時間不同的生產(chǎn)工序間，在制品采用時間不同的生產(chǎn)工序間，在制品采用“多頻次，多頻次， 少批量少批量”的物流搬運。的物流搬運。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 3 3、人員方面、人員方面由單能工進步為多能工由單能工進步為多能工手工作業(yè)者必須采用站立式操作方法手工作業(yè)者必須采用站立式操作方法形成一個互相