改性瀝青同步碎石下封層施工指導意見

1、改性瀝青同步碎石下封層施工指導意見一、原材料的選擇及要求1、瀝青下封層采用SBS改性瀝青，其技術(shù)要求見表1。各施工單位和駐地監(jiān)理處工地試驗室應對針入度、延度和軟化點進行檢驗，并由施工單位留樣備檢。施工單位每車檢測1次，監(jiān)理單位每5車檢測1次。瀝青全套指標檢驗由施工單位和監(jiān)理處聯(lián)合委托有關(guān)單位按每2000噸進行送檢1次，瀝青PG分級試驗每標段不少于1次。表1 SBS改性瀝青技術(shù)要求檢 驗 項 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0.1mm）4060針入度指數(shù)PI-0.2+1.0延度（5cm/mim，5）（cm）30軟化點（TR&B）（）70動力粘度（60）（ Pa.s）10000運動粘度（

2、135）（ Pa.s） 3閃點（） 230溶解度（%）99離析，軟化點差（）2.5彈性恢復（25）（%）85RTFOT試驗后質(zhì)量損失（%） 0.6針入度比（25）（%）65延度（5cm/mim，5）（cm） 15SHRP性能等級PG76-222、碎石采用堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)的石灰?guī)r碎石，不得采用山場的下腳料，小于0.6mm的粉料含量不超過5%，采用13.216mm的單一粒徑碎石。施工單位每200T自檢一次，監(jiān)理組按規(guī)定頻率抽檢。碎石應經(jīng)過拌和樓烘干、除塵、并加入0.10.3%瀝青預拌處理，預拌碎石出料溫度宜為170180，碎石撒布溫度不得低于170。下封層集料加工規(guī)格的級配要求見表

3、2。表2 下封層集料加工規(guī)格的級配要求粒徑(mm)通過下列篩孔(mm)的通過率()191613.29.513.2161009010001505二、主要施工機械及檢測儀器1、主要施工機械（1）同步碎石封層車；（2）壓路機：20噸或以下輪胎壓路機1臺；（3）裝載機；（4）鼓風機：森林滅火鼓風機4臺。2、主要檢測儀器（1）瀝青針入度儀；（2）瀝青延度儀；（3）瀝青軟化點儀；（4）標準篩（方篩孔）；（5）改進型滲水儀。三、瀝青路面下封層的施工3.1 施工前準備1、保證透層油有48h以上的滲透、揮發(fā)時間；2、在施工路段內(nèi)設置道路施工提示標志；3、若透層油表面有泥土等雜質(zhì)，應用鼓風機吹干凈，并保持干燥，當

4、用水沖洗時，應等水分蒸發(fā)，表面完全干燥后才可進行下封層施工；4、確定瀝青、碎石以及配套機具已準備就緒；5、施工區(qū)的路緣石及其它結(jié)構(gòu)物應加以保護，以免濺到瀝青受到污染。3.2 試驗段施工在瀝青下封層正式開工前必須做試驗路段。試驗路段宜選在主線上，長度不小于300m。試驗路段施工需要確定的內(nèi)容包括：1、驗證用于正式施工的SBS改性瀝青灑布量以及碎石撒鋪量；2、同步碎石封層車起步、終止的橫向及縱向噴灑幅間搭接工藝等；3、確定同步碎石封層車行駛的速度；4、確定SBS改性瀝青灑布的溫度；5、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度，修訂施工組織計劃；6、確定壓路機碾壓的遍數(shù)等工藝；7、全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量

5、是否符合要求；8、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式等。試鋪段結(jié)束后應通過現(xiàn)場目測和相應技術(shù)項目的檢測，經(jīng)監(jiān)理抽檢確認各項技術(shù)指標符合規(guī)定后，施工單位按以上內(nèi)容編寫試驗段施工總結(jié)，經(jīng)批準后，即可作為申請正式開工的依據(jù)。3.3 施工工藝1、向噴灑過透層油的基層表面均勻灑布SBS改性瀝青，為保證霧狀噴灑形成均勻、等厚度的瀝青膜，必須保證瀝青在165175的溫度進行噴灑；2、在噴灑SBS改性瀝青的同時，應立即均勻撒布碎石，局部采用人工輔助的方法用掃把排除碎石上下重疊；3、SBS改性瀝青灑布量為2.02.2kg/m2，碎石撒布量以不粘輪，覆蓋率在6070%為準，

6、一般控制在57m3/1000m2，約911kg/m2。瀝青與碎石的具體灑（撒）布量通過試驗段確定；4、同步碎石封層車應以適宜的作業(yè)速度均勻行駛，在此條件下碎石與瀝青的撒（灑）布量必須匹配；5、碎石撒布一段之后，待瀝青溫度降至100左右，再進行碾壓。用20t或以下的輪胎壓路機緊跟碾壓24遍，壓路機不得灑水、隨意剎車或掉頭，每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實寬度，碾壓順序由路肩側(cè)到中分帶側(cè)依次碾壓；6、碾壓完畢后，應立即封閉交通，禁止行人和車輛進入，以防止快速行車造成下封層破壞；7、對縱向接縫，應在先施工下封層的一側(cè)暫留1015cm寬度不撒布碎石，待另一側(cè)施工時沿預留瀝青邊緣進

7、行下封層施工；8、對橫向接縫，應在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，長度為50cm，待同步碎石封層車通過后，立即將其清洗干凈。3.4 施工中應注意的問題1、SBS改性瀝青下封層的施工氣溫不應低于15，大風、濃霧或雨天不得施工；2、SBS改性瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過規(guī)定，碎石應經(jīng)過拌和樓烘干、除塵、并加入0.10.3%瀝青預拌處理，預拌碎石出料溫度宜為170180，碎石撒布溫度不得低于170；3、SBS改性瀝青應做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。施工時應根據(jù)周圍的環(huán)境溫度，經(jīng)試噴后確定瀝青的噴灑溫度。起步、終止應采取措施，避免噴灑過多；縱向和橫向搭接處做

8、到改性瀝青既不噴灑過多也不漏灑。對于局部噴灑過多的改性瀝青應刮除，對于漏噴的地方應用人工補灑；4、瀝青及碎石的灑（撒）布量受同步碎石封層車車速影響較大，要求駕駛員保持勻速行駛；5、剛?cè)霾纪甑南路鈱硬豢闪⒓茨雺?，否則高溫改性瀝青會粘附膠輪并帶走碎石，碎石撒布一段之后，待瀝青溫度降至100左右，再進行碾壓。瀝青路面下封層宜用膠輪壓路機碾壓，不可將集料壓碎。局部露黑處發(fā)生粘輪時，應再補撒少量集料。碎石碾壓穩(wěn)固后，人工掃除多余松散顆粒；6、碾壓完畢后應封閉交通23天后，可允許施工車輛通行以均勻碾壓，并保證車速低于5km/h。不得在下封層上剎車或調(diào)頭；7、對于基層表面不平整，或表面有坑塘的情況，應防止在低洼處改性瀝青用量過大，形成軟層。3.5 施工階段的質(zhì)量管理1、施工階段的檢測項目包括：改性瀝青噴灑量、集料撒布量、下封層滲水試驗、剎車試驗、外觀檢查等。2、檢驗方法及檢驗標準見表3。表3 下封層施工階段的質(zhì)量檢查標準項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法瀝青量每天1次規(guī)定范圍內(nèi)測定面積計算瀝青量集料量每天1次規(guī)定范圍內(nèi)集料總量/撒布面積滲水試驗1處/100