推車(chē)機(jī)及其附屬設(shè)備檢修工藝規(guī)程

1、推車(chē)機(jī)及其附屬設(shè)備檢修工藝規(guī)程1.1概述華豫電廠選用的推車(chē)機(jī)型號(hào)為kD-2000型。安裝一臺(tái)，布置在空車(chē)線(xiàn)上，與撥車(chē)機(jī)、遷車(chē)臺(tái)配合使用。1.2 kD-2000推車(chē)機(jī)結(jié)構(gòu)組成1.2.1.1.1 車(chē)體：由一個(gè)剛度足夠的大型鋼結(jié)構(gòu)件組成；1.2.1.1.2 行走車(chē)輪：調(diào)車(chē)機(jī)裝有四個(gè)行走車(chē)輪，其 作用有三：（1）使車(chē)體保持水平；（2）減少振動(dòng)；（3） 保證四個(gè)車(chē)輪都能承受調(diào)車(chē)機(jī)車(chē)體的重量。1.2.1.1.3 導(dǎo)向輪：調(diào)車(chē)機(jī)裝有四個(gè)導(dǎo)向輪，它可以 借助導(dǎo)向軌道的反作用力以保證調(diào)車(chē)機(jī)在運(yùn)行時(shí)， 不發(fā)生偏轉(zhuǎn)而掉道，它還可以通過(guò)導(dǎo)向軌來(lái)克服牽 引車(chē)輛時(shí)所產(chǎn)生的扭矩。1.2.1.1.4 固定式調(diào)車(chē)臂：通過(guò)調(diào)車(chē)臂

2、，牽引空車(chē)皮。1.2.1.1.5 傳動(dòng)裝置：推車(chē)機(jī)有 2套傳動(dòng)裝置，調(diào)車(chē) 機(jī)的牽引力是由2組齒嚙合在地面上一齒條上獲得 的，每個(gè)驅(qū)動(dòng)單元是由傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、摩擦離合器、液壓推桿制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)減速機(jī)、傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上 的小齒輪組成，每個(gè)行走驅(qū)動(dòng)裝置自成一體。1.3推車(chē)機(jī)為變頻電動(dòng)機(jī)，工作速度0.7m/s，其設(shè)備技術(shù)性能見(jiàn)表9表1推車(chē)機(jī)技術(shù)性能序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)1調(diào)車(chē)機(jī)推力2000 噸2工作行程32.0m3往返運(yùn)行速度0.175m/s 0.7m/s4電動(dòng)機(jī)YP2-280M-6 功率：55kW轉(zhuǎn)速：980r/min負(fù)載持續(xù)率：FC40%2臺(tái)5減速器型ED2320速比：i = 20 數(shù)量：2臺(tái)輸入轉(zhuǎn)矩：3000N

3、.m輸出轉(zhuǎn)矩：63000N.m6主傳動(dòng)齒輪模數(shù)：22壓力角：20°齒數(shù)：15變位系數(shù)：10.57設(shè)備總重46t1.4潤(rùn)滑說(shuō)明表見(jiàn)表10表2潤(rùn)滑說(shuō)明表名稱(chēng)處數(shù)潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑制度油名稱(chēng)備注部件潤(rùn)滑零件彈性行滾子軸2油杯1次/半2號(hào)鈣基油走輪承年導(dǎo)向輪滾子軸承4油杯1次/半年2號(hào)鈣基油傳動(dòng)裝置減速機(jī)2油杯換1次/三個(gè)月VG220中負(fù)荷合成齒輪油傳動(dòng)裝置下部軸承2油杯1年1次2號(hào)鈣基油剛性行走輪滾動(dòng)軸承2油杯1次/半年2號(hào)鈣基油1.5修前準(zhǔn)備1.6檢修程序現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作-開(kāi)工-車(chē)架檢查-驅(qū)動(dòng)裝置修理-走 行輪組修理導(dǎo)向輪裝置修理推車(chē)臂修理液壓系統(tǒng)修 理-調(diào)試-整理報(bào)告-驗(yàn)收1.7修前準(zhǔn)備1.7.

4、1.1.1 備品、配件準(zhǔn)備，修根據(jù)需要備齊。1.7.1.1.2 辦理開(kāi)工申請(qǐng)，并提交工作票。1.7.1.1.3 分析設(shè)備狀況，確定審查檢修項(xiàng)目或改進(jìn) 項(xiàng)目。明確各組人員分工、組織工作成員進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備資料學(xué)習(xí)。1.7.1.1.5 協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)的關(guān)系，提高通知有關(guān)部門(mén) 作好準(zhǔn)備。1.7.1.1.6 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢修現(xiàn)場(chǎng)作好防止地面操作及污染的措施。檢查安全措施是否可靠。1.8檢修項(xiàng)目機(jī)械部分檢查；車(chē)架檢查；驅(qū)動(dòng)裝置檢查；走行輪組 裝置檢查；導(dǎo)向輪裝置檢查；推力臂檢查；液壓系統(tǒng)檢 查；葉片泵檢查；液壓控制閥檢查；油管檢查；濾油器檢 查；壓力表和壓力表開(kāi)關(guān)檢查。1.9驗(yàn)收項(xiàng)目1.9.1.1.1推車(chē)機(jī)出

5、力；輥輪有無(wú)歪曲變形；液壓系統(tǒng)靈活性。1.10檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11車(chē)架a）檢查車(chē)架外觀，若有變形或開(kāi)焊予以修復(fù)或焊補(bǔ)。b）外觀平整無(wú)變形焊縫牢固。c）檢查各部螺栓聯(lián)接是否有松動(dòng)，若有用扳手?jǐn)Q緊d）螺栓聯(lián)接不松動(dòng)1.12傳動(dòng)裝置1.12.1.1.1 拆卸電機(jī)包括：a）拆下電動(dòng)機(jī)上的電源線(xiàn)，并進(jìn)行包扎。b）卸下電機(jī)與減速機(jī)的聯(lián)接螺栓并打標(biāo)記。c）把電機(jī)從減速機(jī)座上吊出，并放在適當(dāng)?shù)奈恢?，通?電氣檢修。吊出時(shí)注意人身安全，移到檢修位置放下 時(shí)注意下部的開(kāi)齒輪不要碰壞。1.12.1.1.2 拆檢聯(lián)軸器包括：a）卸下電機(jī)軸端的螺栓，卸下電機(jī)側(cè)的半聯(lián)軸器。b）卸下電機(jī)座與減速機(jī)的聯(lián)接螺栓并打裝配標(biāo)

6、記，卸下 電機(jī)座。c）卸下減速機(jī)輸入軸端的螺栓，卸下減速機(jī)端的半聯(lián)軸d）拆檢聯(lián)軸器，檢查碟形彈簧及磨擦片的情況。作好記 錄，對(duì)彈性明顯減速小的碟形彈簧和磨損嚴(yán)重的磨擦 片予以更換。e）將聯(lián)軸器裝配好備用1.12.1.1.3 電液推動(dòng)制動(dòng)器。a）拆開(kāi)制動(dòng)器電源線(xiàn)并作好相序標(biāo)記 b）從制動(dòng)器上拆下電動(dòng)液壓推動(dòng)器，打開(kāi)放油螺栓，放 完內(nèi)部油液，按順序?qū)⒘?、彈簧裝置、電動(dòng)機(jī)拆下， 拆去上蓋螺栓，將葉輪與活塞拉出，檢查內(nèi)部各螺栓 應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各部軸承應(yīng)良好，內(nèi)部不應(yīng)有 異物及雜質(zhì)，并用汽油清洗各部零件后方可裝配，各 部密封良好，無(wú)泄漏，活塞無(wú)嚴(yán)重磨損。C）組裝：葉輪、活塞與上蓋組裝為一體，將葉輪

7、活塞推 入缸體，使蓋與缸體結(jié)合好，將墊墊好，并對(duì)稱(chēng)緊固 螺栓，按順序裝好電動(dòng)機(jī)、彈簧和梁。d）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活；e）圓柱彈簧無(wú)卡澀現(xiàn)象；f）推桿及活塞上下運(yùn)動(dòng)無(wú)卡澀現(xiàn)象；g）結(jié)合面處密封完好，各處無(wú)泄漏；h）檢查制動(dòng)器盤(pán)片的磨損情況。1.12.1.1.4 拆檢減速機(jī)包括：a）在減速機(jī)各結(jié)合部，端蓋外打裝配標(biāo)記。b）拆下減速機(jī)中間結(jié)合位的聯(lián)接螺栓，將減速機(jī)行星齒 輪部分從減速機(jī)上卸下來(lái)。c）清洗檢查行星齒輪及軸承的磨損情況。齒面點(diǎn)蝕面積 超過(guò)齒全部工作面的 30%磨損超過(guò)齒厚的10%有斷 齒的應(yīng)更換齒輪。d）清洗檢查與行星齒輪嚙合的齒輪、齒圈的磨損情況。e）拆開(kāi)減速機(jī)上端蓋螺栓卸下端蓋。f）清洗檢

8、查齒輪、軸承有無(wú)損壞。g）更換齒輪。將需要更換齒輪的軸裝配卸下來(lái)；卸下軸 承及定位套；用壓力機(jī)將齒輪壓下來(lái)；在壓力機(jī)上將 新齒輪裝好。注意齒輪嚙合裝配點(diǎn)。不可敲打齒輪造 成輪齒損壞。h）更換軸承。拆下舊軸承；用溫差法把新軸承裝到軸上。1）加熱油：機(jī)械油2）油 溫：v 120C時(shí) 間：10min15min1.12.1.1.5 裝配減速機(jī)：（注意對(duì)正裝配標(biāo)記，2號(hào)鈣 基潤(rùn)滑脂，空腔的1/22/3）a）按拆卸的逆序進(jìn)行裝配；b）各軸承加注適量的潤(rùn)滑脂；c）檢查各軸承的裝配間隙符合要求；d）各結(jié)合面端蓋處注意密封；e）在輸出軸端裝上驅(qū)動(dòng)齒輪，并在齒上涂潤(rùn)滑脂；f）將減速機(jī)吊裝到車(chē)架基座上，上緊地腳螺栓

9、。1.12.1.1.6 裝配制動(dòng)器1.12.1.1.7按拆卸的逆序裝配。1.12.1.1.8 聯(lián)軸器裝配。車(chē)架四角墊木枕，防止千斤頂突然下落。離：走行輪不受力1.12.1.1.11 逐個(gè)拆檢行走輪。a）將端板上的制動(dòng)板壓平，拆下止動(dòng)板上的螺栓；b）拆下輪架上的端板螺栓，卸下端板；c）從拆掉的端蓋板側(cè)敲擊輪軸端，使輪軸從另一側(cè)退出;d）從輪架上取出行走輪。e）拆開(kāi)輪兩側(cè)的端蓋。f）卸下軸承，清洗檢查。g）用煤油或汽油清洗，有缺陷的軸承更換。軸承型號(hào)：97526GB299-85h）清理油孔；1.12.1.1.12 裝配輥輪a）將軸承裝入輥輪孔中；b）裝上輥上的端蓋；c）將輥輪裝回軸上；d）裝上端帽

10、，并擰緊螺栓；e）裝上下端蓋；f）通過(guò)油杯加足潤(rùn)滑脂；2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，加油量容積的2/3左右。g）將導(dǎo)向輪裝配回到車(chē)架上；h）裝上壓板，擰緊螺栓。1）擰緊力矩：80N.m100N.m2）不變形與車(chē)架聯(lián)接牢固1.12.1.1.13逐個(gè)裝配行走輪。a）使傳送的扭矩達(dá)到 2000N.m2200N.m或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用扭矩。b）將一個(gè)軸承的外圈裝入到輥輪孔中后放入隔環(huán)，再裝入另一個(gè)軸承外圈；隔環(huán)在孔深的中間位置c）從左右兩邊分別裝入軸承；1）用銅棒敲擊2）軸承型 97520 GB299-853）軸承左右側(cè)間隙為 0.08mm 0.13mm軸承經(jīng)檢查無(wú) 脫皮無(wú)過(guò)熱變色，自然磨損不超標(biāo)，表面光潔轉(zhuǎn)動(dòng) 靈活a）裝上

11、軸承端蓋；使油孔暢通b）拆開(kāi)端蓋上密圭寸擋板，更換氈圈后，裝上密圭寸擋板；c）將裝好的輥輪裝在輪架中間；d）軸上涂少量潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，裝上短軸套；e）從卸軸的反方向裝入軸；f）裝上另一端的軸套；g）裝上端板；h）裝上制動(dòng)板，并擰緊制動(dòng)板上的螺栓；i）從油杯外加足潤(rùn)滑脂。j）卸下木枕，松開(kāi)千斤頂使車(chē)架落到軌道上。k）調(diào)整彈性輪的彈簧距離，使四輪同時(shí)接觸軌道。1.13推車(chē)臂1.13.1.1.1 檢查臂架，拆檢橡膠緩沖器。a）卸下軸端鎖緊螺母；b）取下軸端擋板，軸套；c）從頭蓋處抽出緩沖器軸；d）拆下尾蓋；e）依次取出端板、橡膠緩沖墊；f）檢查橡膠緩沖墊；橡膠緩沖墊失去彈性，不能恢復(fù)原厚度42mm或受壓后外邊界超過(guò)320mm內(nèi)邊界小于$120mm應(yīng)更換新橡膠緩沖墊。g）檢查防塵圈；h）清理頭蓋、尾蓋上的加油孔，使之暢通。1.14裝配橡膠緩沖器。1.14.1.1.1 從頭蓋外裝緩沖軸；1.14.1.1.2 裝入防塵圈和頭部端板；逐個(gè)裝入橡膠緩沖墊共 9塊;裝入尾部端板、防塵圈；擊打時(shí)，不要敲擊油杯。裝上尾蓋；軸端裝上軸蓋|擋板；裝上軸端螺母M52X 4；從油杯處加潤(rùn)滑油。2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。1.15鉤舌拆檢1.15.1.1.1 拆下扭簧；1.15.1.1.2 檢查扭簧彈性；1.15.