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文檔簡介

1、項目采購管理認識及措施本項目根據國際游樂項目采購經驗,以技術規(guī)格書內的品牌及技術等相關要求和圖紙中材料、設備參數為依據,對本項目的機電采購工作,具體管理內容理解如下:材料采購:由于材料很多采用國外進口,其中對數量、型號、安裝方式、深化設計、采購計劃、采購周期、倉庫管理、成品保護、后期調試等工作有著非常高的要求;另外,影響工期的其中一個關鍵因素,長周期材料:對于很多專業(yè)都有長周期材料的存在,導致長周期材料的因素有很多,例如:由于廠家原因,未按照約定時間生產或材料供應不及時、園區(qū)材料的唯一性,由于材料品牌的限制,園區(qū)內多家單位都使用同一種材料,高峰期產量導致跟不上現場的施工進度、變更導致的材料重新

2、采購、材料損壞或被盜,導致二次訂購。針對采購產生的問題,對采購管理措施的理解,如下:一.材料報審管理 1.各專業(yè)工程師要主動對施工圖紙進行詳細的排查,梳理,特別需要注意一些大宗設備上的附屬設備,例如流量計,液位計,這些小的組件往往會被遺忘。2.需要注意和土建及精裝專業(yè)可能有交接的設備,例如檢修門,排水地溝,出現在機電圖紙上的設備,要及時與總包單位溝通,確認采購的責任,避免后期出現雙方都認為是對方工作范圍的遺漏。3.需要注意和專業(yè)分包可能有交接的設備,例如EMS的閥門,要提前進行溝通,確認產品的供給范圍。 4.項目前期的一項主要工作,是各專業(yè)應該提供梳理好的材料大表,表格中應該有品牌,大概涉及的

3、產品類型等信息(不一定需要明確的數量),由材料部門綜合尋找供應商,確定每樣材料確實的供貨周期,這個供貨周期的基本確定,有兩個主要意義:一、識別長周期材料,做到材料采購報審工作有重點,二、根據供貨周期,工程進度計劃的主要節(jié)點,倒推材料進場的時間,幫助排出準確有實際意義的進度計劃。5.需要和雇主盡早確定簡單可行的材料報審格式,盡量做到一次到位,不反復修改格式浪費時間;應該提供的報審內容應該商定明確,有特殊的情況的和雇主提前溝通。6.根據需要采購的產品清單,挑出其中認為采購周期長,采購難度大的產品,在項目前期就和雇主溝通,提供替換方案,盡早開始協商,做好替換一些長周期,采購難的產品的計劃。7.根據需

4、要采購的產品清單,挑出其中數量少,采購周期長,難度大的產品,和雇主溝通,如果是全園區(qū)通用的,比如其他片區(qū)采購數量較多的,是否由雇主統(tǒng)一進行采購,以免今后采購困難8.根據需要采購的產品清單,結合招標文件,盡早確認可供選擇的供應商是否存在信息不實,無法提供對應產品的情況,及時和雇主溝通,解決。9.項目部盡早編制材料報審的標準文件,可以提供樣本,在標準文件中明確說明供應商應該提供的資料,提出回復的具體時間,發(fā)給供應商,提高資料收集效率10.減少報審文件在文控,管理公司手中停留的時間,增加設計師和專業(yè)工程師溝通的時間,可以設定專門的會議,對材料報審的問題進行溝通。應該限定每一個報審的審批流程時間,并且

5、將該時間納入進度計劃的考慮。二.物資計劃管理 1.各專業(yè)負責人要在項目施工前要把自己專業(yè)的材料總量要提出來,對我們項目開工后的物資需求計劃及采購計劃管控都會有著極大的幫助,材料部門與商務部門要對各專業(yè)提出的材料總量跟業(yè)主的合同量進行比對,對后期的材料索賠做準備2.在制訂物資需求計劃時,沒有將物資加工或使用過程中的必要的損耗計算在內,導致編制物資計劃時,采購出現誤差,最終采購環(huán)節(jié)出現項目無法按照施工計劃正常施工。3.生產部門及材料部門,沒有將倉儲物資存量或在途物資數量進行扣除,導致編制的物資需求計劃不合理,需定期組織生產人員及材料人員盤點剩余材料和采購計劃。4.在編制采購需求計劃的同時,僅考慮了

6、產品或零部件的獨立需求,未提前預見物資需求所引起的相關需求,導致物資需求計劃制訂的不合理。5.物資需求會找個過程中,沒有按照對各單體的需求進行排定,導致物資需求計劃的時間不合理,導致現場生產混亂。6.物資需求計劃必須有各專業(yè)主管工程師編制及審核,必須注明材料使用班組使用部位。材料部門要做出分材料分專業(yè)分班組物資需求計劃臺賬7.材料部門物資需求計劃下單后,要建立下單臺賬,注明下單時間及到貨時間,定時跟蹤,一定要準確掌握材料生產狀態(tài),如果供應商無法再合同規(guī)定的時間交貨。及時跟項目領導反映。做好應急措施三.倉庫管理材料進出庫管理流程1.規(guī)劃:材料部收到專業(yè)負責人的需求計劃后,要第一時間在近期到貨材料

7、備案,在下單到材料到貨這段真空期,倉庫主管要對材料的堆放地點進行規(guī)劃。1. 入賬:材料到貨后倉庫主管進行入賬,如果項目分片區(qū)及分單體,倉庫主管每一批材料都要注明使用區(qū)域及計劃申請人,堅決杜絕冒領、亂領材料情況發(fā)生。3. 掛牌:材料堆放和掛牌要合理,倉庫主管可以根據材料領取的頻率進行分區(qū)管理,材料掛牌要注明專業(yè)、使用區(qū)域或單體、專業(yè)負責人及到貨時間。4. 出庫:領料人員必須持有材料計劃復印件及領料單,領料單統(tǒng)一用局標準化格式,倉庫理貨員必須按單出庫,嚴格把控,同時開具出庫單,錄入臺賬。5. 核對:材料運輸到項目現場后,材料部門要派專人核對出庫單材料數量、規(guī)格型號和到現場材料是否一致。6. 管控:

8、倉庫主管對倉庫材料管控表進行整理,每日發(fā)項目材料部。庫存風險控制一. 庫存過高(1)由于各專業(yè)盲目提材料計劃,材料部也沒有進現場進行管控,造成的大量庫存積壓,導致倉庫管理人員工作量大,管理難度高,出庫困難??刂品椒ǎ阂皂椖砍跗谛枨罂傆媱澓屯稑撕贤孔鰹橄聠蔚木渚€,如果下單總量超出警戒線,材料部門及時跟商務和生產溝通,找出原因,按實下單。(2) 生產部門提材料計劃時只考慮庫存量,沒有考慮項目現場存貨數量,導致采購量大于實際需求,造成庫存量過高。 控制方法:生產部門領料時要按照施工計劃領料,領取計劃內材料,保證施工需要的同時不造成現場材料積壓。材料人員需要每天對現場材料進行盤點,并將數據反饋給倉

9、庫,發(fā)料時才能做到心中有數。 (3) 庫存過高需要大量的倉儲空間,也擠占其他材料的堆放空間,在上海寸土寸金的城市,每一平方的面積項目都要付出昂貴的費用,減少庫存,也會對倉庫的租賃面積進行靈活掌控,合理分配,降低租賃成本。(4) 庫存過高會占用公司大量的流動資金,使公司資金壓力過大。 2. 庫存風險控制2.庫存過低總包多,施工高峰期階段,施工現場遍地開花,可能出現某種材料及設備短時間整個園區(qū)需求量過大,出現供不應求的情況,如果按常規(guī)的供貨周期來下單,可能會出現到貨時間延期,無法滿足現場要求,所以在項目初期材料部要和專業(yè)負責人策劃,對使用量大、供貨周期長、進口材料及設備、產能低的材料設定最低庫存量,保證現場供應。3. 庫存物資損壞變質(1)長時間的積壓使得庫存物資失效案例:巖棉堆放時間過長,天氣潮濕,導致巖棉硬度下降,無法達到施工要求(2)在搬運過程中,產生的物資損壞等案例:項目一次運輸配電箱,由于固定不夠,運輸過程中配電箱從貨車掉了下來,萬幸的沒有人員受傷,但是配電箱的損壞也對項目的施工進度和項目成本都帶來了影響。4. 倉庫盤點 (1)將倉庫內的物資實際數量和賬本顯示的數量進行核對;(2)檢查倉庫物資是否存在損壞、質量是否有變化;(3) 現場拉回的材料進行備案,是否有損壞,是否可以二次利用,損壞原因,做好記錄,為項目

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