后澆帶混凝土澆筑方案

1、湖光山色南區(qū)高層項(xiàng)目工程后澆帶混凝土澆筑方案差歲才三三三之三-*I,27二二二二三,wwxxxxx,xw/w三二三/LwE二三-/zz:/、一F-flfcEhhfc-ElRBkarfr-tTTIt必，.IBMuY;#-:-;*二:!:iid同fc4;:!11:郢*潮I:?%,Kb.南通新華建筑集團(tuán)有限公司、工程概況湖光山色南區(qū)高層項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，整體伐板基礎(chǔ)。由后澆帶分成多塊。目前主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程進(jìn)度的需要按不同性質(zhì)的后澆帶，準(zhǔn)備分批、分段澆筑后澆帶施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，為保證施工質(zhì)量，特按特殊工序要求編制此施工方案。二、施工部署先澆筑底板后

2、澆帶，后由低處向高處分次施工，最后澆筑裙房后澆帶。首先對(duì)北邊東西兩道和中間連通的一道進(jìn)行施工。施工要點(diǎn)：清理后澆帶-調(diào)整鋼筋-支設(shè)模板-檢查驗(yàn)收-澆筑硅-養(yǎng)護(hù)(成品保護(hù))。三、施工方法1、清理后澆帶：(1)工人用小錘、鋼釬等小型工具剔鑿后澆帶內(nèi)松動(dòng)的、已流入的硅，應(yīng)清除干凈，禁止擾動(dòng)破壞鋼筋；(2)特別應(yīng)剔除后澆帶內(nèi)支設(shè)用鋼筋、鋼絲網(wǎng)、模板、木方等；(3)在基礎(chǔ)底板、外墻面后澆帶處，內(nèi)放置膨脹止水條。(4)、清理雜物，特別有附漿、淤泥等雜物。用空壓機(jī)帶水槍沖洗，另一端用污泥泵抽，清理干凈為止。2、調(diào)整鋼筋：對(duì)應(yīng)相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)鋼筋的品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層等進(jìn)行調(diào)整到位；對(duì)底

3、板處，因進(jìn)入后澆帶清理雜物須斷開(kāi)鋼筋處，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行綁條焊接，增加同規(guī)格鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；鋼筋銹蝕的，進(jìn)行除銹，用鋼筋刷刷，或用除銹劑除銹剪力墻后澆帶止水鋼板變形處、銹蝕后進(jìn)行除銹；鋼筋調(diào)整后，辦理自檢，交接手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。3支撐模板：(1)、依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖，配制模板、支設(shè)模板，按模板分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；用火燒絲等吊模施工，對(duì)大于800高梁模板應(yīng)用對(duì)拉螺桿間距400進(jìn)行加固；(2)、對(duì)特殊的、800以上高的大梁應(yīng)在其下部搭設(shè)鋼管施工架子，必須增加頂撐。(3)、模板施工完后，經(jīng)自檢，再由監(jiān)理，甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序。4塔吊處施工縫處理：(1)在清理完

4、畢后，把鋼筋恢復(fù)。用鋼尺量好鋼筋的凈距。(2)用合適的木模板鋸成鋸齒形狀，縫和鋼筋的規(guī)格相同，嵌入到底板內(nèi)使?jié)仓r(shí)和塔吊處隔離開(kāi)。(3)在后澆帶一側(cè)用木方釘在板上以便在澆筑后形成止水凹槽，或以后剔鑿成企口槽處理。5、檢查驗(yàn)收：檢查驗(yàn)收分為:(1)清理驗(yàn)收；(2)鋼筋驗(yàn)收；(3)模板支架驗(yàn)收；(4)硅澆筑驗(yàn)收。按隱蔽驗(yàn)收要求進(jìn)行，必須辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.澆筑時(shí)地下降水：(1)現(xiàn)在地下水位處于一年中最低的時(shí)候。(2)澆筑前先把地下水降完，使后澆帶內(nèi)的水抽干。(3)在澆筑過(guò)程中繼續(xù)降水，使地下水位降至后澆帶底板面50cm以下。(4)澆筑中繼續(xù)進(jìn)行降水，保持水位不上升，直至硅終凝后12小時(shí)。7,硅澆筑：

5、(1)、硅澆筑，澆筑順序原則上應(yīng)先低處后高處施工，對(duì)特殊部件的特殊順序的硅澆筑，應(yīng)保證澆筑部位混凝土不亂流淌，不同部位不同標(biāo)號(hào)混凝土不混淆，并保證其他部位的硅澆筑質(zhì)量及后澆混凝土澆筑有澆筑條件。(2)、先對(duì)底板進(jìn)行連續(xù)澆筑，到墻板處待底板硅沒(méi)有初凝前把墻板處后澆帶澆上確保底上不留施工縫。(3)、澆筑的硅，滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)高于其澆筑部位的硅提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，如：底板硅為C35,應(yīng)澆筑C40,增加不小于15%UEA硅膨脹劑。參考下表底板抗?jié)B等級(jí):原設(shè)計(jì)硅標(biāo)號(hào)抗?jié)B等級(jí)澆筑碎標(biāo)號(hào)備注C30P6C35加15%UEA硅膨脹劑C35P6C40加15%UEA硅膨脹劑(3)、硅澆筑前，各分項(xiàng)工程已檢查完，已辦理隱蔽

6、驗(yàn)收手續(xù)。(4)、硅澆筑質(zhì)量要求：A、商硅進(jìn)場(chǎng)檢查坍落度為不大于16cm,硅運(yùn)送單，防止硅標(biāo)號(hào)由現(xiàn)差錯(cuò)；B、施工條件具備：模板、支架、架子、加固措施已具備安全條件(臨時(shí)架子搭設(shè)必須由架子工架設(shè)、臨時(shí)施工用電必須由有證電工架設(shè)、施工工具檢查完好、工人勞保用品佩戴使用正確等)；C、施工模板(澆筑部位)內(nèi)不能積水，不能有淤泥、雜質(zhì)等。D、對(duì)不同部位混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分界限；E、澆筑部位標(biāo)高應(yīng)不高于原澆筑高度，表面抹平，壓光。F、澆筑時(shí)由中間布料，從中振搗向兩側(cè)擴(kuò)展，禁止直接振動(dòng)側(cè)硅壁G按規(guī)范要求置標(biāo)養(yǎng)，條件、抗?jié)B試塊；6、養(yǎng)護(hù)保護(hù)：(1)、對(duì)普通硅應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于14天，對(duì)防水硅養(yǎng)護(hù)不少于21天；(2)

7、、養(yǎng)護(hù)方法：按冬期施工要求養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜、草袋，澆水,有專人負(fù)責(zé)，專人養(yǎng)護(hù)。(3)、澆筑后應(yīng)設(shè)有成品保護(hù)措施，防止過(guò)早上人，過(guò)車軋等破壞硅。四、組織保障：組織機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為組織領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)、施工等人員，各工種主要管理人員為組員的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全力支持配合，加強(qiáng)管理，保質(zhì)保量，圓滿完成澆筑任務(wù)。嚴(yán)格各自的責(zé)任制度，履行各人的職責(zé)，做好技術(shù)交底，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)此特殊部位按特殊施工工序質(zhì)量要求進(jìn)行，必須派專人具體負(fù)責(zé)。五、安全要求：(1)、泵送工藝：按硅泵送要求進(jìn)行，泵管盡量少轉(zhuǎn)彎，確保每段連續(xù)澆筑。(2)、施工操作條件：地下施工有足夠的照明條件，對(duì)潮濕環(huán)境應(yīng)用36V安全電壓；模板有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定要求，驗(yàn)收合格；臨時(shí)搭設(shè)的架子、臨時(shí)用電線路鋪設(shè)應(yīng)有架子工、專業(yè)電工操作；施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好；(3)、對(duì)特殊情況要求：A、獨(dú)立梁位置、結(jié)構(gòu)臨邊、洞口處搭設(shè)臨邊操作平臺(tái)及防護(hù)；B、在獨(dú)立梁及懸空