周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)使用說明書

1、一、機(jī)器用途及使用范圍周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)主要用于選礦過程中濕選、精選的脫水處理，系作脫水第一階段一一濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，有時(shí)也用做精選前的脫水，同時(shí)在化學(xué)工業(yè)和選煤廠亦可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。二、型式，規(guī)格，基本參數(shù)型式：周邊齒條式規(guī)格：、NT15NT18NT24NT30基本參數(shù)見下表：參數(shù)名稱單位NT15NT18NT24NT30容池直徑m15182430容池中心深度m3.73.73.63.97沉降面積m2177.5254.5453707軌道直徑m15.3618.3624.3630.36固體物質(zhì)生產(chǎn)量T/24h12756022610003521560耙架母轉(zhuǎn)時(shí)間min91012.

2、915.3電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132M2-6Y132M2-6Y160M-6Y160MH6功率KW5.55.57.57.5轉(zhuǎn)速R/min960960970970減速機(jī)型號(hào)JZQ400-II-2ZJZQ400-II-2Z蝸桿、齒輪二級(jí)蝸桿、齒輪二級(jí)速比i40.1740.17106187三、機(jī)構(gòu)說明及工作原理1 .機(jī)器的組成，一個(gè)完整的濃縮設(shè)備應(yīng)包括下列主要部分（見隨圖）耙架1,耙齒2,濃縮池3,支柱4,傳動(dòng)裝置5,軌道6,梢架7,泵8,支架9,溢溜梢10。制造廠家只供應(yīng)1,2,5,6,7,9部分，其余用戶自備。支架9固定在位于濃縮池3中央的鋼筋混泥土支柱4上，帶有耙齒2的耙架1一端懸掛在支架9上，另一端與

3、傳動(dòng)裝置5的架子相連，通過傳動(dòng)裝置的輻輪支承在位于濃縮池3周邊的軌道上。2 .機(jī)器的工作原理3 1)懸浮液中的固體顆粒在重力作用下會(huì)發(fā)生沉降，濃縮機(jī)就是利用這一原理來濃縮礦漿的。4 2)濃縮過程：進(jìn)入池內(nèi)的礦漿逐漸自然形成五種不同的區(qū)帶，自由沉降帶B,沉淀帶C,濃縮帶D,礦號(hào)帶E,以及71清帶A,礦漿的濃縮是從自由沉降帶B開始的。但主要濃縮過程是在濃縮帶D進(jìn)行的。3 .機(jī)器傳動(dòng)和工作過程電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)中介齒輪傳至滾輪上，使?jié)L輪沿著軌道滾動(dòng)帶動(dòng)耙架轉(zhuǎn)動(dòng)，礦漿沿著梢架上的溜梢通過支架流入濃縮池內(nèi)，礦漿中的固體細(xì)粒借本身的重力沉入池內(nèi)，被轉(zhuǎn)著的刮板刮到池中心，經(jīng)排礦口由泵抽出，已澄清的液體從溢

4、流梢流出。4 .支架和集電裝置(1)固定支架用地腳螺栓固定在濃縮池中央的混泥土支柱上，支撐套環(huán)、軌道用螺栓定在固定支架上，交換套環(huán)套在支撐套環(huán)內(nèi)，它們在工作時(shí)均固定不動(dòng)。支撐架、承重輪、導(dǎo)向輪組裝在一起成整體，軸裝在支撐架上并懸掛耙架上的吊板，它們在工作時(shí)隨耙架的旋轉(zhuǎn)，承重輪在軌道圈的工作面上轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)集電裝置，采用導(dǎo)管式安全滑觸線，由導(dǎo)電圓環(huán)，電刷小車，撥叉三部分組成。導(dǎo)電圓環(huán)通過角鋼支架固定在支撐套環(huán)的外圓上固定不動(dòng)。電刷小車與撥叉固定在支撐架上，隨支撐架而轉(zhuǎn)動(dòng)。電源線經(jīng)過梢架與導(dǎo)電圓環(huán)相連，電刷上導(dǎo)線與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)相連，這樣可實(shí)現(xiàn)固定不動(dòng)的電源，供給運(yùn)動(dòng)中的電機(jī)以電能。四、機(jī)器的安裝

5、1、為便于運(yùn)輸，全機(jī)以分散部件供給用戶，由用戶在工地進(jìn)行總裝。2、安裝前的準(zhǔn)備：(1)根據(jù)裝箱單清點(diǎn)機(jī)器的全部另部件，對運(yùn)輸中丟失或損壞的另部件補(bǔ)修齊全。(2)檢查濃縮池的各部尺寸，如濃縮池直徑、池中央深度、池底錐角、鋼筋混泥土中央標(biāo)高及水平度、溢流梢溢流堰的水平度以及地腳螺栓孔位置等，應(yīng)作到與地基圖和總裝要求一致。(3)所有另部件的機(jī)械加工面應(yīng)消除防護(hù)層并清洗干凈。3、安裝順序：(1)安裝支架于鋼筋混泥土支柱上，安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到最大可能的水平，保證支架。(2)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，保證集電裝置的電刷與導(dǎo)電圓環(huán)緊密接觸。安裝完畢后，應(yīng)在固定支架下部用高標(biāo)號(hào)水泥抹成斜面，以利礦漿流出。(3)在池邊圓周上鋪設(shè)軌道

6、，保證軌道的水平及正確的水面標(biāo)高，要求鋼軌中心圓之徑向誤差不得超過士5mm鋼軌頂面沿圓周最大標(biāo)高誤差不得大于D2/1500毫米(D2,軌道中心圓直徑)，其高度差不超過15毫米，接頭處鋼軌兩端高度差不得超過1毫米，而軌道間的縫隙應(yīng)符合圖定要求。(4)安裝與配焊耙架，耙架為分段運(yùn)到的，按隨機(jī)供給的圖紙焊接各段之間的接點(diǎn)，并焊接耙齒，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a、耙架與池底面保證符合制造圖上規(guī)定的距離，誤差不超過名義值20%b、耙架安裝尺寸的誤差應(yīng)符合下列要求：長度安裝誤差8毫米高度安裝誤差4毫米平面翹曲誤差在全長內(nèi)8毫米，在寬為3毫米。(5)在耙架上安裝傳動(dòng)架子，保證滾輪寬度方向中心與軌道寬度方向的中心不重

7、合偏差不大于士2毫米。(6)調(diào)整好各部位置后，將地腳螺栓灌注在地基內(nèi)。(7)機(jī)械部分安裝后，安裝電器部分，在安裝集電裝置的導(dǎo)線時(shí)，必須保證不得使雨水漏入集電裝置。并且必須將電氣設(shè)備按保安規(guī)程的要求接地。4、安裝后的工作：主機(jī)安裝完成后，必須檢查附屬設(shè)備的安裝情況，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：(1)查梢架上的溜梢是否對準(zhǔn)支架交換套環(huán)的孔，以防止礦漿外流。(2)泵及其管路是否完好，管路是否暢通，有無溢漏現(xiàn)象，是否便于調(diào)整。濃縮機(jī)正常工作要求本部分的設(shè)備工作能力可以變化并有安全的儲(chǔ)備容量，以保證不因本部分的某臺(tái)泵發(fā)生事故而影響濃縮池的正常工作。(3)用戶可自備超負(fù)荷的安全裝置，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷時(shí)，可以用電鈴立即通

8、知給礦崗位減少或停止給礦。五、機(jī)器的試車1、濃縮機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行時(shí)間不少于2小時(shí)的空負(fù)荷試車，無問題后再進(jìn)行時(shí)間不少于24小時(shí)的負(fù)荷試車。一切正常后方可投入使用。2、空載試車前的準(zhǔn)備工作：(1)檢查安裝尺寸與制造圖尺寸是否一致，刮板與池底在每個(gè)位置上的間隙應(yīng)符合圖紙要求。(2)主機(jī)與附屬設(shè)備安裝應(yīng)齊全，并對附屬設(shè)備單獨(dú)做過試驗(yàn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，沒有故障。(3)檢查各部螺栓是否擰緊，并擰緊之。a)溢流梢的溢流堰應(yīng)保持平穩(wěn)，并在同一水平面上，否則應(yīng)以木板調(diào)整，調(diào)整方法是在溢流梢中裝滿水，試找水平。b)檢查電器是否接地。c)給減速電機(jī)按其使用說明書加注潤滑油至刻線內(nèi)。d)檢查潤滑是否良好。3、空負(fù)荷試

9、車試車時(shí)間不少于2小時(shí)，并注意下列事項(xiàng)：(1)電流應(yīng)穩(wěn)定，無異常波動(dòng)。(2)軸承溫度不得而知超過65o,溫升不得超35oc。(3)機(jī)器各部不得有干涉現(xiàn)象、不正常的聲響及跳動(dòng)現(xiàn)象。(4)耙架轉(zhuǎn)速符合參數(shù)規(guī)定。4、負(fù)荷試車空負(fù)荷試車調(diào)整正常后，進(jìn)行負(fù)荷試車時(shí)間不得少于24小時(shí)。此時(shí)應(yīng)檢查濃縮機(jī)的處理能力、給礦的濃度、礦泥的濃度以及溢流液體的質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)要求。六、機(jī)器的使用1、濃縮機(jī)正常工作時(shí)，礦漿應(yīng)均勻加入。在整個(gè)給料過程中，流量和濃度應(yīng)均勻。為此，應(yīng)有規(guī)則地定時(shí)測量給礦和排礦的濃度和溢流中固體含量，并將測定的結(jié)果記入冊中。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。2、啟動(dòng)與停車的方法：(1)先開動(dòng)電動(dòng)

10、機(jī)，然后給入礦漿，避免沉積礦泥太多，妨礙啟動(dòng)(2)停車前，必須先停止給礦，直至池底的礦泥幾乎抽盡后才能停車。(3)緊急停車后，必須立即將池子底部的排礦閥門打開，直到池底礦泥全部排出后才能再次啟動(dòng)。3、操作中要防止金屬或石塊等物落入池中。建議在礦漿流程中的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，由用戶自設(shè)過濾裝置。4、如發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)處理對象的濃度開始不斷增加因而濃縮池底部的物料層厚度增大時(shí)，應(yīng)加大排礦量。5、當(dāng)沒有超負(fù)荷裝置時(shí)，如發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)傳動(dòng)裝置正常，但有過熱現(xiàn)象,并且輯輪顯著打滑，則表明濃縮機(jī)已過負(fù)荷。此時(shí)，應(yīng)利用泵的最大生產(chǎn)能力，迅速加強(qiáng)排礦或暫時(shí)停止給礦。6、濃縮機(jī)超負(fù)荷，可能引起嚴(yán)重的事故，這時(shí)耙子會(huì)阻滯不前停止轉(zhuǎn)動(dòng)

11、。其處理方法是：首先停止給礦，立刻停車，從上面抽出礦漿或用高壓清水沖擊攪動(dòng)已經(jīng)沉積的礦泥，達(dá)到稀釋的目的，并試圖再度開車，實(shí)在不得已，只得用人工卸出礦泥。7、泵的管路堵塞是操作中最主要故障之一。其原因是由于粗粒物料、木屑、破布等落入濃縮機(jī)中，處理方法是將濃縮池內(nèi)礦漿全部排出，再用壓力清水沖洗。8、如果礦泥沉淀很慢，必要時(shí)根據(jù)工作要求和條件建議，可以用添加凝結(jié)劑（石灰、鐵磯或馬鈴薯淀粉等）的方法，以促進(jìn)礦泥的凝結(jié)，從而達(dá)到純凈溢流和提高生產(chǎn)能力的目的。但要特別注意，凡對侵沒在泡中的金屬構(gòu)件有腐蝕作用的凝結(jié)劑禁止使用。七、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、濃縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對各運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)常進(jìn)行檢查。2、按潤滑說明表對潤滑部位按時(shí)潤滑。3、必須經(jīng)常檢查管道，保持其暢通無阻。4、每次停車檢修時(shí)，必須清洗或檢修梢架上的料梢、排礦管道和溢流梢等容易由于礦泥沉積而造成堵塞的部位。5、要經(jīng)常檢查集電裝置中的電刷與集電環(huán)的接觸情況。6、應(yīng)經(jīng)常保持軌道清潔，防止軌道表面有雜物、油物、鐵塊、石塊等，否則，將破壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在使用維護(hù)過程中，應(yīng)注意寒冷天氣的影響。應(yīng)采取措施防止