地坪工程施工設(shè)計方案

1、大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程地坪施工方案編號： SBC/DK-2013-15編制人：琳審核人：江園春寶冶集團大型客機研制保障條件建設(shè)項目部17 / 17目錄一、編制說明 41.1 、說明 41.2 、編制依據(jù) 4二、工程概況 52.1 、工程信息 52.2 、建筑及結(jié)構(gòu)概況 52.3 、地坪工程概況 6三、施工部署及資源保證措施73.1 施工部署 73.1.1 施工組織 73.1.2 施工管理目標(biāo)及實現(xiàn)保證 73.2 資源保證措施 83.2.1 勞動力計劃 83.2.2 勞動力保證措施 83.2.3 材料保證措施 83.2.4 投入施工機械設(shè)備 8四、施工準(zhǔn)備 94.l 、施工準(zhǔn)備 9五

2、、主要施工方法 105.1 、施工流程 105.2 、施工順序安排 105.3 、模板施工方法 105.4 、鋼筋工程施工方法 115.5 、混凝土工程施工方法 125.6 、分隔縫設(shè)置及其施工方法 135.7 、耐磨地坪的施工方法 145.8 、其他注意事項 15 六、質(zhì)量保證措施 16 七、安全保證措施 16大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程地坪施工方案一、 編制說明1.1 、說明1.1.1 、編寫好的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行1.1.2 、在施工期間 , 如設(shè)計發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時 , 必須適當(dāng)修改施工方案 ,以保證質(zhì)量和工期的要求；而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響,應(yīng)制定具體的

3、補救措施。1.1.3 、本施工組織設(shè)計如與施工圖紙有出入,應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。1.2 、編制依據(jù)1 、大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程施工總承包合同2 、大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程施工圖紙3 、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50204-20114 、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50209-20105 、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50300-20116 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)JGJ33-20127 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；9 、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；二、工程概況2.1 、工程信息1 、工

4、程名稱：大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程2 、建設(shè)地址：飛機制造浦東總裝制造中心地塊3 、勘察單位：市民防地基勘察院4 、建設(shè)單位：飛機制造5 、設(shè)計單位：中國航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展6 、工程圍：本工程主要包括以下實體工程：主廠房和附樓的樁基工程、地基處理、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、室初裝修、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)、設(shè)備工程等。2.2 、建筑及結(jié)構(gòu)概況 建筑概況占地面積 7170m 2, 建筑面積 7740m 2, 其中主廠房建筑面積 6820m 2 ,附樓建筑面積 920m 2。建筑層數(shù)：主廠房一層 ,附樓 2 層。建筑高度：主廠房 12.88m,附樓 4.5m及 8.5m 。外墻保溫：主廠房： 1

5、00 厚平鋼板巖棉夾芯板；附樓： 50mm超細(xì)玻璃棉。外裝修：檐口為鋁板裝 飾,外墻為鋁框玻璃幕墻、鋁板格柵幕墻等。室裝修：隔墻為砌筑墻、輕鋼龍骨隔墻、成品隔斷,頂棚為乳膠漆、鋁合金吊頂、石膏板吊頂。地面工程：細(xì)石混凝土、?；u、水磨石,墻裝修：乳膠漆、吸音墻面、?；u。門窗工程：硬木門、鋼質(zhì)隔聲門、鋼質(zhì)防火門、鋼質(zhì)防火窗、鋼門等。樓梯：花崗巖防水工程：屋面防水為1.5mm厚 TPO 防水卷材 ,衛(wèi)生間防水為 1.5 厚聚氨酯防水層或 2 厚聚合物水泥基防水涂料 ,地下室外水為結(jié)構(gòu)自防水 +防水卷材。 結(jié)構(gòu)概況地基及基礎(chǔ)：生產(chǎn)廠房及附樓均采用樁基承臺基礎(chǔ), 地下室基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.000m及-

6、6.500m,其他基礎(chǔ)底標(biāo)高為 -3.000m。上部結(jié)構(gòu)：本工程由主廠房和附樓組成,總長 145.25m,分區(qū)圖如下： 主廠房為區(qū) , 采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系 ,跨度 24m, 長度 136.2m,柱距 7.5m 。剛架梁底標(biāo)高 12m, 剛架鋼梁邊柱處高 0.8m, 跨中高 0.9m , 中柱處為 0.9m, 與鋼柱剛接。 附樓共分 2 個區(qū), 均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ,區(qū)一層 ,局部有地下室 ,一層層高 4.5m地下室層高 6.0m ；區(qū)為兩層 , 層高：一層 4.5m, 二層 4.1m 。平面柱網(wǎng)尺寸為8.4m 。2.3 、地坪工程概況1 、地坪結(jié)構(gòu)層為：素土夯實 + 300厚碎石墊層 +

7、100 厚 C20 混凝土墊層 + +200厚 C30 細(xì)石混凝土面層 , 隨搗隨抹光 + 表面固化處理2 、鋼柱柱腳基礎(chǔ)承臺頂面起 ,至車間地坪 0.000mm以上 150mm標(biāo)高圍,采用 C20砼包裹,寬度 50mm 。鋼柱包腳 ,在 0.000mm以下鋼柱采用四周包腳做法 , 采用 C20 混凝土包腳,寬度至鋼柱邊起 150mm寬。具體見詳圖：三、 施工部署及資源保證措施3.1 施工部署3.1.1 施工組織本工程施工中 , 為了確保業(yè)主的利益 , 項目部將組織高效、精干的管理班子 ,按照項目法施工管理模式 , 采用科學(xué)的管理手段及先進的施工工藝 ,精心組織施工。3.1.2 施工管理目標(biāo)及

8、實現(xiàn)保證1 、施工管理目標(biāo)針對本工程具體情況 , 為保證安全、低耗、 優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù) , 擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手 ,制定如下施工管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)： 無重大傷亡 ,傷亡事故 ,輕傷事故率控制在 1 以下,實現(xiàn)五無即無重傷、 無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi) 。工期目標(biāo)：根據(jù)甲方有關(guān)要求 ,并結(jié)合我單位施工力量 ,工期控制在 45 天。成本目標(biāo)：通過加強管理 ,減少不必要開支等措施 ,力爭降低工程施工成本。消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患。環(huán)保目標(biāo)：達到 ISO14001國際環(huán)保認(rèn)證的要求。3.2 資源保證措施3.2.1 勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1振搗手

9、3人/ 泵2刮平4 人3墁光4 人4放料員2 人5混凝土找平6 人6固化劑施工班12 人3.2.2 勞動力保證措施項目部投入充足的管理人員 , 根據(jù)施工生產(chǎn)的動態(tài)需要 , 及時補充有關(guān)管理人員 ,加強項目管理力量。3.2.3 材料保證措施1 、按大客研保條件建設(shè)項目熱處理廠房工程招標(biāo)文件對材料的品牌要求進行材料品牌的選擇。2 、項目部建立材料采購專項資金 ,保證充足的材料資金需要。3 、進場后及時對有關(guān)材料做質(zhì)量檢驗 ,合格的材料方可投入建設(shè)使用。4 、在場材料物資 ,需作好嚴(yán)格的防雨防潮措施。3.2.4 投入施工機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1震動棒4 根2試塊模4 組3坍落

10、度筒2個4地坪墁光機6臺5水磨機3臺6塵推5個7噴壺4個四、施工準(zhǔn)備4.l 、施工準(zhǔn)備4.1.1 施工準(zhǔn)備工作計劃工程項目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。4.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心 ,任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故, 造成人、財、物的損失 , 因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下容：1 、施工圖紙會審： 組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計施工圖 ,掌握施工圖紙的全部容 ,熟悉設(shè)計目的、設(shè)計意圖、領(lǐng)會設(shè)計效果 ,提出合理化建議。2 、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交,熟悉場地情況,包括場地構(gòu)筑物、管

11、線埋設(shè)、種植條件等。3 、編制施工組織設(shè)計：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件 , 闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施 ,收集以前施工的各種經(jīng)驗 , 針對本工程的特點和難點 , 以及建設(shè)單位的要求 ,編制切實可行的施工方案。4 、技術(shù)交底：在工程開工前 , 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進行技術(shù)交底 ,應(yīng)結(jié)合具體工程容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項 ,驗收標(biāo)準(zhǔn)等進行交底。技術(shù)交底采取 雙層三級制 , 交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí) ,貫徹執(zhí)行。4.1.3 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機具準(zhǔn)備和安

12、全防護用品的準(zhǔn)備。1 、材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程容確定需用量,確定好貨源 ,簽訂購買合同 ,據(jù)進度要求制訂進場計劃 , 組織好運輸。對主要建筑材料 ,應(yīng)根據(jù)實際情況做好材料采購計劃 ,分批進場 ,對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定,同時加強防盜、防火的管理。2 、施工機具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工工藝的需要 , 編制施工機械使用計劃 ,工程進度要求 ,確定進退場的時間五、主要施工方法5.1 、施工流程材料準(zhǔn)備墊層標(biāo)高控制砂石回填管道預(yù)埋墊層混凝土澆筑第一次用刮尺刮平地坪鋼筋綁扎 面層混凝土澆筑墁光機墁光、抹平切縫清理填縫表面密封固化劑施工。5.2 、施工順序安排施工順序安排：墊層澆

13、筑混凝土分兩次進行澆筑, 采用自卸式進行澆筑 ,面層混凝土澆筑混凝土從 C 線 A 線分塊進行澆筑 , 采用固定泵進行混凝土澆筑。具體澆筑順序見附圖地坪澆筑分塊平面圖5.3 、模板施工方法本工程地坪面積大 , 需要分塊進行澆筑 ,面層混凝土施工縫采用 20 號槽鋼代替模板1 、定位放線本次施工定位放線重點在于控制 ,側(cè)模的標(biāo)高 ,混凝土設(shè)計厚度為 200mm厚,使用槽鋼側(cè)模 , 具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅 ,以控制標(biāo)高 , 間距不大于 1500mm。待側(cè)模頂標(biāo)高達到設(shè)計要求后使用鋼筋釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定, 再在槽鋼下方用橫向鋼筋點焊與豎向鋼筋和槽鋼上 , 使其縱向固定 ,從而

14、到達嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求 ,鋼模板設(shè)置形式如附圖所示。直徑 20 螺紋鋼20 號槽鋼墊層2 、地坪支側(cè)模時要拉水平通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。3 、抹側(cè)模墊層用 1 ：2 水泥砂漿對側(cè)模底部找平 , 寬度 100mm,要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高 ,終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。4 、支側(cè)模經(jīng)項目部仔細(xì)研究 ,本次施工順序為先BC 跨再 AB 跨,每個區(qū)段短向 6m 隔跨支模, 從而做到隔跨澆筑混凝土 , 待混凝土強度達到設(shè)計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。5 、砼澆搗前 ,應(yīng)對模板軸線、支架進行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問

15、題及時進行處理。地坪面層混 凝土抗壓強度達到設(shè)計要求強度后方可拆模,拆模時,仔細(xì)按照操作規(guī)程 ,防止撬壞和碰壞邊角 , 整塊模板進行拆除。整塊模板拆除后 ,必須進行清理 ,涂刷脫模劑 ,分類堆放。6 、鋼模拆除后 ,先對混凝土施工縫拉線檢查 ,凡超出線外混凝土要求用切割機進行先切除,然后再進行下道混凝土澆筑。5.4 、鋼筋工程施工方法1 、鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計要求采用 ? 10200 單層雙向鋼筋 ,鋼筋事先按要求長度加工好 ,鋪設(shè)后要保證鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為 40 的要求,中間的鋼筋要用事先加工好的砂漿墊塊墊起 ,砂漿墊塊高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀? 、鋼筋

16、原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,其調(diào)直、切斷、彎曲都必須用專用機械 , 人工配合進行制作。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量 ,長短搭配 , 先斷長料后斷短料 , 盡量減少和縮短鋼筋短頭,從而節(jié)約鋼材。3 、鋼筋網(wǎng)的綁扎 ,四周兩行鋼筋交叉點扎牢 , 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢?；炷翝补鄷r避免踩踏鋼筋 , 鋼筋踩踏后要及時校正。5.5 、混凝土工程施工方法1 、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土 ,塌落度要嚴(yán)格控制在進場時 110120mm 。用水平管將混凝土送入模,人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計厚度虛鋪高度 。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。2 、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)振搗 ,快插慢拔直到水泥混凝

17、土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平 ,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。3 、粗刮每條混凝土振搗完畢 , 用槽鋼刮杠來回往返 4 5 次, 達到上表面整平 ,布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。4 、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻 , 用滾筒沿混凝土澆筑方向來回滾動 ,反復(fù)揉漿 , 作為整平工序的補充。5 、細(xì)刮每條水泥混凝土揉漿完畢后 ,用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平 ,達到上表面整平 , 有光澤。6 、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光,于本工程地面為混凝土耐磨地面 , 因此混凝土基層的壓光不能灑水泥, 而是利

18、用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。7 、養(yǎng)護混凝土澆筑 24h后進行養(yǎng)護 , 故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護,可保證混凝土外溫度中心與表面 , 表面與外號 25 ,從而達到養(yǎng)護的目的。5.6 、分隔縫設(shè)置及其施工方法1 、分隔縫留設(shè)方法地面工程應(yīng)嚴(yán)格遵守 建筑地面設(shè)計規(guī) GB50037-96及建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)GB50209-2002的規(guī)要求。由于廠房面積較大 ,為防止混凝土地面開裂及美觀效應(yīng)應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫?？v向縮縫及橫向縮縫均采用平頭縫 ,平頭縫的縫間不得放置任何隔離材料,必須彼此緊貼 ,縱向縮縫間距設(shè)置為 6 米；橫向縮縫采間距設(shè)置為 7.5 米,平頭縫見后

19、節(jié)點圖 ,分隔縫的具體布置見附圖。2 、分隔縫的施工為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫 , 需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握 ,過早切縫會使石子松動損壞縫緣： 過晚切縫困難 ,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到 6 10MPa 。根據(jù)經(jīng)驗 ,本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護 3 天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線 ,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架 ,將切縫機定位 ,開動切縫機,放水潤滑 ,轉(zhuǎn)動刀架手柄 ,緩慢進刀 ,采用 0.7mm 厚金剛石鋸片切縫 ,使鋸片首先達到設(shè)計縫深 ,然后旋緊螺絲 , 鎖住絲桿并開動行走 , 從而形成

20、 30mm 深、0.8mm 寬縫。5.7 、耐磨地坪的施工方法1. 在施工之前的預(yù)處理及施工準(zhǔn)備：1 清理掉耐磨地面上的殘留物 ,如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵等等。如是保護的很好的新地面可忽略該程序。2 準(zhǔn)備施工工程中可能用到的所有設(shè)備諸如：橡膠掃帚、掃帚、噴涂設(shè)備、毛刷等。3 測算材料的用量 , 準(zhǔn)備足夠的材料以供施工。2. 施工次數(shù) 8-10遍施工3. 施工過程：1 新制光滑地面可以緊跟在粉光作業(yè)后耐磨表面基本凝固 ,即可施用混凝土密封固化劑。首先按施工面積計量好混凝土密封固化劑用量用。2 使用滾涂或噴涂使混凝土密封固化劑浸透需處理地坪表面, 使其充分濕潤 ,同時用毛刷或刷地機不斷輕刷地面

21、 , 使之打開混凝土表面毛細(xì)孔 , 使其滲透入混凝土部。330-60分鐘后地面變得滑稠 , 這是混凝土密封固化劑已經(jīng)和地坪產(chǎn)生反應(yīng)的結(jié)果。4 然后用水霧濕潤粘稠的表面 ,使混凝土密封固化劑產(chǎn)品更加滲透入混凝土部。 繼續(xù)用毛刷或刷地機不斷輕刷地面直到地面再次變得滑稠。5 再過 30-60分鐘視情況決定 ,表面的水份還沒干燥時最佳 ,然后用水沖洗表面 ,并且使用刷地機配合吸塵吸水機清理表面以去除所有表面的污漬及殘留的混凝土密封固化劑重要該程序可能需要做兩遍 ,讓地面自然變干。 6 小時后就可放行使用6 在完工 24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光 ,需用樹脂磨片 ,從 30-3000目進行8-

22、12遍地表面拋光處理 , 然后表面涂地坪保護液一遍 ,以保護剛新處理的地面不受摩擦和破壞 , 在地坪的使用中該保護層會自行消除。 當(dāng)保護層消除后被處理的地坪立刻會呈現(xiàn)迷人的光澤。使用時間越長 , 感觀效果越好。4. 使用維護1 剛施工的地坪上建議在開始的 1 3 個月經(jīng)常用堿性的清洗劑或水清洗表面 ,因為經(jīng)常清洗水會加速反應(yīng)過程 , 使得地面的密封和硬化效果提前完成。2 盡量避免酸性的清洗劑及其他物質(zhì)在地坪表面停留。3 如有油污、顏色液體等應(yīng)及時擦除 ,否則有可能在表面留下印跡。5.8 、其他注意事項1 、與鋼柱杯口相交處的分隔縫的設(shè)置： 為防止柱子四周地坪的開裂 ,在柱包腳四周擴大 50cm

23、,在擴大區(qū)域四周設(shè)置分隔縫 ,具體見下圖2 、在混凝土澆筑時注意保護已成型的靠近鈑金廠房的外墻板,及 C 軸線已安裝好的玻璃 ,在這兩者上的混凝土要及時清理干凈 ,不得在混凝土初凝后清理。3 、鋼模板的支設(shè)標(biāo)高要統(tǒng)一 ,全長拉線 , 保證縱向分隔縫的水平 ,后期切縫時將沿著鋼制模板的施工縫進行施工。切縫時現(xiàn)在地坪上彈線以保證分隔縫的橫平豎直。六、質(zhì)量保證措施1 、砼澆筑前要掌握近期天氣變化 , 雨天不宜安排砼施工 , 小雨天打灰應(yīng)及時調(diào)整配合比 ,加強對坍落度的監(jiān)控工作 , 打灰過程中如突遇大雨應(yīng)停止打灰 , 并按施工縫處理。2 、砼澆筑前需與專業(yè)隊伍辦好專業(yè)會簽,確保地坪澆筑時預(yù)埋管線已經(jīng)預(yù)埋完畢。3 、砼澆筑前必須對作業(yè)人員進行技術(shù)交底,使他們明確職責(zé)、明確工作標(biāo)準(zhǔn)、明確規(guī)要求。4 、