地下車庫砼工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.目錄1.編制依據(jù) .22.分項(xiàng)工程概況 .33 施工安排 .43.1技術(shù)管理 .43.2生產(chǎn)準(zhǔn)備 .43.3勞動(dòng)力安排 .53.4機(jī)具準(zhǔn)備 .63.5材料準(zhǔn)備 .73.6機(jī)械 、車輛安排 .74 混凝土供應(yīng) .94.1混凝土供貨技術(shù)指標(biāo) .94.2混凝土供貨速度 .104.3混凝土供貨驗(yàn)收 .104.4混凝土運(yùn)輸 .105.主要施工方法 .1 15.1施工流水段劃分 .115.2泵送混凝土 .115.3底板混凝土澆筑 .145.4豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 .155.5梁、板混凝土的澆筑 .16.下載可編輯 .5.6樓梯混凝土的澆筑 .175.7后澆帶混凝土的澆筑 .185.8混凝土標(biāo)號(hào)不同處做法

2、.185.9混凝土養(yǎng)護(hù) .195.10 混凝土的缺陷修整 .195.11 雨季施工 .196.混凝土質(zhì)量要求 .2 06.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn) .206.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn) .206.3結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 .217. 主要管理措施 .2 27.1質(zhì)量通病預(yù)防措施 .227.2成品保護(hù)措施 .247.3安全技術(shù)措施 .257.4環(huán)保 、文明施工措施 .26附錄 ：泵送混凝土施工方法 .261.編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)備注安徽淮南廣弘城一期地下車庫施1工圖紙.下載可編輯 .安徽淮南廣弘城一期施工組織22010/4/10設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)3GB50204-2002國家范4地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、0208-2002國家5普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000行業(yè)6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95行業(yè)2.分項(xiàng)工程概況序號(hào)項(xiàng)目1 結(jié)構(gòu)形式地下防2水系統(tǒng)混凝土3強(qiáng)度等級(jí)5 抗震等級(jí)結(jié)構(gòu)斷面6尺寸混凝土工程概況一覽表內(nèi)容基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)上部住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土自防水地下室外墻 、基礎(chǔ)底板 、頂板混凝土S6 抗?jié)B等級(jí)SBS 卷材防水C15墊層C20二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、過梁C40墻、板C30基礎(chǔ)底板 、頂板設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)三級(jí)底板厚度350、 1000墻厚度400、 300 、 250 、 200柱子主要尺寸規(guī)格600600 、 500 500樓板厚度200.

4、下載可編輯 .根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工過程中要按大體積混凝土的施工要求，采取散熱 、保溫及溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施，以控制混凝土溫升和溫降速度，避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力 ，確保底板混凝土的施工質(zhì)量。3 施工安排3.1技術(shù)管理1）編制基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案，并對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行交底。交底目的必須使每位參加大體積混凝土澆筑的人員知道：混凝土的澆筑數(shù)量 、澆筑順序 、振搗要求、施工方法 、質(zhì)量要求 、各崗位人員的職責(zé) 、各崗位人員的配合 。2）對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3 ）基礎(chǔ)底板鋼筋預(yù)、隱檢合格 ，預(yù)留洞 、預(yù)埋管 、線、洞口加強(qiáng)筋復(fù)核無

5、誤，墻、柱插筋位置正確 ，固定牢靠 。4)混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收，施工現(xiàn)場泵管出口混凝土坍落度控制在13010mm 。并及時(shí)收集供貨小票，并填寫澆灌記錄 。 項(xiàng)目經(jīng)理 、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào) 、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員 、安全員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督 、檢查現(xiàn)場的施工情況 。5) 專人（試驗(yàn)員 ）負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測溫工作 ，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標(biāo)時(shí) ，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取相應(yīng)的措施 ，保證混凝土溫升和溫降的梯度、混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差、混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差符合規(guī)范要求。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1）加工測溫管預(yù)埋混凝土內(nèi)

6、。2）基礎(chǔ)胎膜外側(cè)回填土夯實(shí)，局部防止混凝土側(cè)壓力過大用木方加固。.下載可編輯 .3）在施工作業(yè)面鋪置施工人員腳手馬道。4）在墻、柱插筋上標(biāo)出混凝土頂面標(biāo)高控制線。5）備足 40 支 ZN-50 型高頻低噪聲振動(dòng)插入式振搗棒，功率 1.5KW ，振幅 1.2mm ，振動(dòng)頻率 200HZ ，20 臺(tái)振搗器 。6）備好作業(yè)面振動(dòng)器連接用電源箱及夜間施工照明電源。7）及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào) ，備足遮蓋防雨布 。8 ）現(xiàn)場將運(yùn)輸車通道、泵車停機(jī)點(diǎn) 、清理障礙物 ，設(shè)置洗車沉淀池 ，澆筑期間其它材料供應(yīng)商停止現(xiàn)場供貨。9）將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料提前運(yùn)到基坑內(nèi)備用。10）備好通訊聯(lián)系的無線對(duì)講機(jī)，備好混凝土泵送放料的指

7、揮旗。3.3勞動(dòng)力安排根據(jù)總施工進(jìn)度的安排 ，混凝土的澆筑盡可能安排在早上 6 時(shí)晚上 20 時(shí)，若混凝土澆筑量較大 ，白天不能澆筑完成又不能留施工縫時(shí) ，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，應(yīng)提前辦好夜間施工證 ，現(xiàn)場管理人員及操作工人分成兩班 ，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)人員跟班作業(yè)負(fù)責(zé)檢查 ，同時(shí)做好協(xié)調(diào)工作 ，滿足施工工期的要求 。每班具體人員配備如下（其他工種配合 ）：底板混凝土澆筑人員配備一覽表：序號(hào)工種名稱人員數(shù)量人員名單 (另定 )1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮1 人/2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1 人/3混凝土澆筑班長1 人/4混凝土澆筑小組長2 人/5混凝土供貨驗(yàn)收2 人/.下載可編輯 .6泵車處放料2

8、人/7澆筑點(diǎn)放料8 人/8混凝土振搗工12 人/9找平、抹光、壓實(shí)20 人/10護(hù)模4 人/11護(hù)筋4 人/12電工2 人/13泵管移動(dòng)8 人/14泵車司機(jī)及修理工4 人/15試驗(yàn)員2 人/16測溫孔布置及施工員2 人/17現(xiàn)場車輛交通調(diào)度2 人/總?cè)藬?shù)78 人/澆筑小組連續(xù)進(jìn)行施工 ，確保混凝土澆筑不間斷 ，施工過程中的間歇時(shí)間不得超過 60min ，以防止混凝土施工冷縫的出現(xiàn) 。計(jì)劃安排時(shí)應(yīng)充分利用夜間車輛少 ，多配備一些機(jī)械 、工具、人員力爭夜間多澆筑混凝土 ，加快施工進(jìn)度 。3.4機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量型 號(hào)（臺(tái)）1塔式起重機(jī)QTZ40 等52混凝土輸送泵HT

9、B602 33插入式振搗器HZ-50/HZ-3020/15.下載可編輯 .4平板振搗器KW1.255空氣壓縮機(jī)0.8m 336水泵/97吸塵器/3注：混凝土泵及泵管應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢修 ，以備施工 ，項(xiàng)目部機(jī)管部門要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作 ，為混凝土順利施工提供條件 ，對(duì)于易損壞的設(shè)備如振搗棒等應(yīng)注意留有一定的備用量 。3.5材料準(zhǔn)備配置混凝土的材料必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求 ，各種試驗(yàn)報(bào)告齊全有效 。 材料部門要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃提前提供混凝土計(jì)劃用量 ，督促商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比、運(yùn)輸小票 、材料合格證 、混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告 、堿含量、氯離子含量等技術(shù)質(zhì)量保證資料 ，并及時(shí)申報(bào)監(jiān)理

10、審查批準(zhǔn) 。提前與混凝土供應(yīng)商簽訂技術(shù)合同, 以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設(shè)計(jì)，并在澆筑前12 天向攪拌站提供本次混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、工程部位 、坍落度要求 、初終凝時(shí)間 、供貨時(shí)間 ，以便混凝土廠家提前做好安排，并保證做到在澆筑時(shí)供應(yīng)及時(shí) ?；炷潦┕で?，項(xiàng)目材料部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土施工和養(yǎng)護(hù)所需的覆蓋材料如塑料布等。3.6機(jī)械、車輛安排施工現(xiàn)場共配置二臺(tái) （一組）混凝土地泵 ，各施工段澆筑混凝土?xí)r分別配備一臺(tái)混凝土固定地泵 ，高壓排量66m 3/h ，低壓排量40m 3/h ，混凝土輸送泵管管徑 125 。 一臺(tái)汽車泵 ，高壓排量80m 3 /h ，低壓排量50m 3

11、 /h ，混凝土輸送泵管管徑 125 ，直接將混凝土輸送到工作面。由于考慮各方面的因素，每臺(tái)地泵每小時(shí)實(shí)際平均輸出量按30m3 計(jì)算（計(jì)算最大排量時(shí)均按HBT60-13-90S 型混凝土輸送泵 ），每施工段每次澆筑混凝土需要時(shí)間為 ：15-18 小時(shí) 。.下載可編輯 .混凝土泵的實(shí)際輸出量Q1=Qmax 式中：Q1- 泵車的實(shí)際輸出量 （ m 3/h ）；Qmax- 泵車的最大排量 （m 3/h ）；- 配件系數(shù)取 0.85 ；-作業(yè)效率取 0.7;Q1=Qmax = （266 ）0.850.7=78.54 m 3/h ?；炷帘玫臄?shù)量 （以 15 小時(shí)完成計(jì)算 ）N1qnq1T式中：N 1-

12、 混凝土泵車的組數(shù) ；Q1- 泵車的實(shí)際輸出量 （ m 3/h ）；Qn- 混凝土的澆筑數(shù)量 （m 3）；T-混凝土泵送的作業(yè)時(shí)間 （h ）；N 1=qn8000.73（組）q1 T78 15現(xiàn)場擬配置的 2 臺(tái)固定地泵 (一組 )或 1 臺(tái)固定泵 1 臺(tái)汽車泵可以滿足施工要求?；炷吝\(yùn)輸車的數(shù)量N2=Q1 60L1 T160VSC式中；N 2- 運(yùn)輸車臺(tái)數(shù) ；Q1- 泵車的實(shí)際輸出量 （m 3/h ）按每小時(shí)實(shí)際平均輸出量按60m 3 計(jì)算；V-每臺(tái)運(yùn)輸車的容量 （10 m 3 ）；L1- 混凝土運(yùn)輸車往返一次的行程（15km ）；SC- 混凝土運(yùn)輸車的平均速度（15km ）；.下載可編輯

13、.T1- 每臺(tái)混凝土運(yùn)輸車一個(gè)運(yùn)輸周期總停歇的時(shí)間（45min ）；Q160L1T1606015N 2=SC60845=13.12560V15即共需配置 14 輛混凝土運(yùn)輸罐車 ,以上計(jì)算可根據(jù)攪拌站與工地的實(shí)際距離和行車速度進(jìn)行調(diào)整 ，根據(jù)具體情況增減運(yùn)輸車輛。4 混凝土供應(yīng)4.1混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)為 S6，要求商品混凝土廠家必須達(dá)到混凝土供貨技術(shù)指標(biāo) ：1）水泥采用 PO32.5 。2）碎石粒徑 （泵送混凝土 ）宜為 525mm ，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。3）砂宜采用中砂 ，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于1%。4）拌和水采用潔

14、凈的自來水。5）粉煤灰的等級(jí)不低于二級(jí)，摻量不宜大于 20%，減水劑的減水率 12。摻加UEA 膨脹劑（摻量由試驗(yàn)確定 ），以控制混凝土后期收縮裂縫和防水等級(jí)達(dá)到S8 的要求，混凝土的泌水性能要求 ：10 秒時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S8 小于 40% 。6）混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m 3 。7）水泥用量不得少于300kg/m 3 ，摻有活性摻合料時(shí) ，水泥用量不得少于280kg/m 3。8）砂率宜為 3545%，灰砂比宜為 1：21：2.5。9）水灰比不得大于0.55 。.下載可編輯 .10）混凝土入模坍落度控制在130 10mm 。11）混凝土入模溫度控制在15 0C 以下，混凝

15、土的到達(dá)施工現(xiàn)場的初凝時(shí)間控制在14 小時(shí)左右 。4.2混凝土供貨速度1) 應(yīng)滿足現(xiàn)場全部混凝土布料的要求，除底板混凝土外，混凝土初凝時(shí)間6 8 小時(shí) 。 四個(gè)時(shí)間、六個(gè)時(shí)刻均應(yīng)符合要求，下一車的澆筑時(shí)刻與上一車的出廠時(shí)刻之差不允許超過初凝時(shí)間而產(chǎn)生冷縫 。 具體應(yīng)滿足如下（每臺(tái)泵 ）： 出車頻率 ：澆筑墻體混凝土?xí)r，每隔20 分鐘有一部罐車到位，保證每小時(shí)20m 3；澆筑頂板時(shí) ，每隔 15 分鐘有一部罐車到位，保證每小時(shí)60m 3 ，滿足兩臺(tái)固定地泵同時(shí)施工和連續(xù)施工的要求，每次澆筑不得間歇，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ，安排合理可行的澆筑順序，如遇泵管堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理過程中可使用吊斗進(jìn)行人工入

16、模澆筑，防止施工冷縫的出現(xiàn)。2) 以攪拌能力大于運(yùn)輸能力 ，運(yùn)輸能力大于澆筑能力為原則 ，雖對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠商會(huì)同監(jiān)理考察其技術(shù) 、生產(chǎn) 、運(yùn)輸能力4.3混凝土供貨驗(yàn)收在混凝土施工過程中 ，現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員，并驗(yàn)收每車小票 ，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí) 、澆筑部位填寫是否正確 。 要求記錄每車混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間、開始澆注時(shí)間 、澆注完畢時(shí)間 。以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場等待時(shí)間、澆注時(shí)間 、每罐混凝土總耗用時(shí)間 、發(fā)車間歇時(shí)間 、前車混凝土最長裸露時(shí)間等，并測量卸料時(shí)的坍落度及入模溫度是否符合施工要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求 ，一律退回?cái)嚢枵?/p>

17、處理 ，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水 。4.4混凝土運(yùn)輸混凝土供貨車的工作要點(diǎn)如下：.下載可編輯 .1）要檢查混凝土運(yùn)輸車的行車路線，如架空管線高度 、橋涵洞口的凈高和凈寬 ，選擇暢通的交通路線 ，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。2）每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不得超過1h。3）在混凝土運(yùn)送過程中 ，攪拌筒應(yīng)低速 （24r/min ）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后 ，攪拌筒應(yīng)以 812r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng) 23min 。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后 ，再使攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料 。4）反轉(zhuǎn)卸料速度為 68r/min 。 在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全以免發(fā)生意外 ，使用接長料斗溜槽時(shí) ，切勿將手伸入溜槽連接處。5）對(duì)沾在進(jìn)料斗 、攪拌

18、機(jī)洞口 、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí) ，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火 ，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng) 。5.主要施工方法5.1施工流水段劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)并結(jié)合設(shè)計(jì)的沉降后澆帶和伸縮后澆帶，按照施工段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)整 ，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織 ，按每個(gè)區(qū)域劃分為兩個(gè)作業(yè)班組（水平、豎向），各班組內(nèi)含不同工種 。使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率 。按照施工流水段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)整，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織 ，按每個(gè)區(qū)域劃分為兩個(gè)作業(yè)班組 （水平、豎向），各班組內(nèi)含不同工種 。使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作 ，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。5.2

19、泵送混凝土5.2.1 材料要求由于泵送混凝土與普通混凝土的施工方法不同 ，因此對(duì)混凝土拌和物的要求 ，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和耐久性等之外 ，還要滿足管道輸送的要求 ，即要求有良好的可泵性，即混凝土拌和物具有能順利通過管道 、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性.下載可編輯 .能。泵送混凝土的拌和物必須滿足施工工藝的要求 ，配制泵送混凝土的材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 。水泥采用硅酸鹽水泥 ，普通硅酸鹽水泥 。粗骨料的粒徑 、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌和物的可泵性有著十分重要的影響 ，粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配 ，最大的粒徑與輸送管徑之比有直接關(guān)系 ，粗骨料最大的粒徑與輸送管徑之比取 1：31：4，粗骨料粒

20、徑宜為 5 25mm 。細(xì)骨料對(duì)混凝土拌和物的可泵性也有很大的影響 ，混凝土拌和物之所以在輸送管中順利流動(dòng) ，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中 ，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作用 。細(xì)骨料宜采用中砂 ，細(xì)度模數(shù)為 2.3 3.0。配制混凝土所用水應(yīng)為飲用水。泵送混凝土中常用的摻和料為粉煤灰 ，摻入混凝土中能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌和物的泌水和干縮 ，大大改善混凝土的泵送性能 。粉煤灰的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ，宜采用 級(jí)或 級(jí)以上粉煤灰 ?；炷林械耐饧觿┑钠焚|(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ，要求混凝土廠商嚴(yán)格控制 ，施工單位重點(diǎn)檢查混凝土廠商原材料技術(shù)資料 。混凝土堿含量要求

21、 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，本工程混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別地上為一類、地下為二 b 類工程，應(yīng)按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 （試行）京 TY5-99 的有關(guān)要求對(duì)商品混凝土原材的堿含量進(jìn)行技術(shù)預(yù)控 。 水泥、外加劑及摻合料應(yīng)提供有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和堿含量的檢驗(yàn)報(bào)告 ，所采用的上述材料應(yīng)符合二 b 類工程所對(duì)應(yīng)的堿含量要求（3kg/m 3）。商品混凝土出廠時(shí) ，應(yīng)有正式混凝土堿含量的檢測報(bào)告 ，混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)填寫工作聯(lián)系單并簽字齊全 。配合比要求普通混凝土的配合比必須滿足強(qiáng)度等級(jí) 、耐久性外 ，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求 ?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ55 2003 的要求 。材料的質(zhì)

22、量除符合上述要求外 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 ：泵送混凝土的用水量與水泥和摻和料的總量之比不宜大于 0.55， 泵送混凝土的水泥和摻和料的總量不宜小于300kg/m 3，砂率宜為35%.下載可編輯 .45% ，摻用引氣型外加劑時(shí) ，其混凝土的含氣量不宜大于 4% 。 并根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運(yùn)輸?shù)木嚯x 、混凝土泵與混凝土輸送管徑 、泵送距離 、氣溫等具體條件試配，必要時(shí)應(yīng)通過試泵送確定混凝土的配合比 。施工單位重點(diǎn)檢查混凝土廠商的配合比資料（首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定 ）?；A(chǔ)底板等級(jí)為C30S6，要求商品混凝土廠家必須達(dá)到混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)：1）水泥采用 PO32.5 。2）碎石粒徑

23、 （泵送混凝土 ）宜為 525mm ，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。3）砂宜采用中砂 ，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于1%。4）拌和水采用潔凈的自來水。5）粉煤灰的等級(jí)不低于二級(jí) ，摻量不宜大于 20%，減水劑的減水率 12。摻加 UEA 膨脹劑（摻量由試驗(yàn)確定 ），以控制混凝土后期收縮裂縫和防水等級(jí)達(dá)到 S8 的要求，混凝土的泌水性能要求 ：10 秒時(shí)的相對(duì)壓力泌水率 S8 小于 40% 。6）混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg/m 3 。7）水泥用量不得少于300kg/m 3 ，摻有活性摻合料時(shí) ，水泥用量不得少于280kg/m 3。8）砂率宜為 3540% 。9）水

24、灰比不得大于0.55 。10）混凝土入模坍落度控制在130 10mm 。11）混凝土的到達(dá)施工現(xiàn)場的初凝時(shí)間控制在1014 小時(shí) ?；炷涟韬臀锏囊蟊盟突炷撂涠葘?duì)不同澆筑高度，入泵時(shí)的混凝土坍落度可按規(guī)定選用，基礎(chǔ)工程防水混凝土控制在 120 140 之間，其它混凝土控制在 160180 之間，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后 ，施工單位負(fù)責(zé)混凝土坍落度的測試并做好記錄 ，在澆筑現(xiàn)場除每車必須進(jìn)行目測檢查外 ，其檢查數(shù)量每工作班不少于二次 ，或每四車不少于一次 。對(duì)鋼筋 、模板要求對(duì)模板的要求 ：由于泵送混凝土的流行性大和沖擊力大，基礎(chǔ)柱、墻采用采用木模.下載可編輯 .板，梁板采用 18mm 厚木模

25、板施工 。 模板及其支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 、剛度和穩(wěn)定性 ，模板設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土側(cè)壓力的計(jì)算 。對(duì)鋼筋的要求 ：澆筑混凝土?xí)r ，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù) ，采用定位筋 、頂棍防止鋼筋骨架發(fā)生變形或位移 。鋼筋骨架的重要節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行加固 ,泵送管應(yīng)設(shè)置鋼支架 ，不得直接支承在鋼筋骨架上 。 為防止混凝土對(duì)甩出搭接用鋼筋的污染 ，搭接部分鋼筋應(yīng)安裝保護(hù)套或纏綁塑料布 ?；炷翝仓l件1）對(duì)模板 、鋼筋進(jìn)行自檢 、互檢 ，清除模板內(nèi)的雜物 （可采用氣泵 、吸塵器進(jìn)行，截面較高的框架梁應(yīng)預(yù)留清掃口 ），檢查頂棍 、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量 ，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度 ，核實(shí)預(yù)埋件 ，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置

26、 、數(shù)量及固定情況，鋪設(shè)施工馬道 。2）檢查模板下口 、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密 ，邊角柱加固是否可靠 ，各連接件是否牢固 。3）完成鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收 、模板工程的預(yù)檢 、預(yù)埋件工程的隱檢 、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目 （經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn) ）工作 ,混凝土澆灌申請(qǐng) 、各專業(yè)的會(huì)簽 （設(shè)備預(yù)留洞 、預(yù)埋管的標(biāo)高 、位置、數(shù)量等）及各相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)完畢 。4）施工縫的處理符合要求 ,施工縫表面應(yīng)剔除混凝土軟弱層 ，露出舊有混凝土石子，并清理干凈 。5）專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工方案對(duì)施工班組已進(jìn)行全面交底，混凝土澆灌申請(qǐng)已批準(zhǔn)。5.3底板混凝土澆筑底板截面高度為 350mm 、1000mm 。 應(yīng)安排足夠

27、的人力 、物力組織基坑內(nèi)的排水，未排盡積水之前不能澆筑混凝土 （集水坑澆筑混凝土前由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收 ），禁止使用趕水法 、潑水法，可采用平板二次振搗法 ，初凝時(shí)間控制在 12 14 小時(shí)，延緩混凝土水化熱的升高 ，同時(shí)控制混凝土的養(yǎng)護(hù)等施工措施 ，保證混凝土的澆筑 。.下載可編輯 .5.4豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑1)暗柱、剪力墻澆筑混凝土之前，應(yīng)先對(duì)模板進(jìn)行灑水濕潤，并在底面上均勻澆筑3050mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 ，用鐵鍬均勻入模 ，不能用吊斗直接灌入模內(nèi)。2)出料口至澆筑層的自由傾落高度宜為 23 米，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm ，且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料 ，也

28、不得直沖鋼筋骨架 。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為 400mm 。用木制標(biāo)尺桿每 400mm 劃上標(biāo)記 ，每間距 2m 測定一次 ，夜間配用低壓手把燈 ，當(dāng)下足 400mm 厚，應(yīng)及時(shí)移動(dòng)布料點(diǎn) ，并對(duì)已布料混凝土進(jìn)行振搗，待混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿并不冒氣泡為止 ，振搗時(shí)間為 2030S。3）剪力墻 、樓梯等處的混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行 ，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2 小時(shí) ?；炷翝仓r(shí) ，使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致 。振搗棒距洞邊 150mm ，洞口兩側(cè)混凝土高差不得大于 400mm ，最好兩側(cè)同時(shí)振搗 ，以防洞口變形 。4)在施工中 ，要及時(shí)組織木工 、鋼筋工配合混凝土的澆筑

29、 ，以便出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修正?；炷翝仓r(shí) ，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位 、模板移動(dòng)等情況 ，應(yīng)立即停止?jié)仓?，待處理后再進(jìn)行澆筑 ，禁止隱瞞施工 。5)混凝土振搗 ：振搗棒采用 50 振搗棒，鋼筋較密集處采用 30 振搗棒并配合人工搗固 ?？蚣苤叽鐬?600 600mm 、500 500mm 時(shí)配 2 根棒 。剪力墻體澆筑時(shí)配4 根棒?？蚣苤?、剪力墻體澆筑時(shí)，振搗棒要做到“快插慢拔”，振搗棒移動(dòng)間距為400mm ，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為20 30S，以表面不再冒氣泡泛出浮漿和不再沉落為準(zhǔn) 。同時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm 。為保證混凝土密實(shí)度 ,在初凝前要進(jìn)行復(fù)振 ，框架柱澆筑時(shí)不要振模 、振筋，不

30、得碰撞各種埋件 、鐵件等。6) 暗柱、墻混凝土施工縫留置 ：框架柱水平施工縫下部留置在基礎(chǔ) 、樓板的頂面 ，上部留置在框架梁下面 ，柱頂混凝土的澆筑高度應(yīng)高于框架梁底 40mm 。 剪力墻水平施工縫下部留置在基礎(chǔ) 、樓板的頂面 （地下室外墻留置在基礎(chǔ)頂面向上不小于300mm ，加設(shè)鋼片止水帶 ），上部留置在樓板的下面，剪力墻頂混凝土的澆筑高度應(yīng)高于樓板下表面 30mm ， 剪力墻豎向施工縫留在門窗洞口過梁跨中的1/3 范圍內(nèi)或縱橫墻的交接處。施工縫處理 ：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，上部施工縫沿框架柱 、剪力墻頂向下.下載可編輯 .20mm 彈水平標(biāo)高線 ，用云石機(jī)沿標(biāo)高線切齊 ，深度 1

31、0mm ，剔除線以上的水泥浮漿及混凝土軟弱層 、鑿毛并用氣泵吹凈 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 。下部施工縫沿柱 、墻截面位置線內(nèi)側(cè) 5mm 處，用云石機(jī)切齊 ，深度 10mm ，剔除線內(nèi)混凝土軟弱層及松動(dòng)石子、鑿毛并用氣泵吹凈 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 （地下室外墻樓板上下施工縫留凹槽，加設(shè)橡膠遇水膨脹止水條 ）。剪力墻豎向施工縫在墻面混凝土密實(shí)處用云石機(jī)垂直切齊，深度 10mm ，剔除側(cè)面松散石子 、鋼絲網(wǎng)等 ，鑿毛、露出密實(shí)混凝土 ，用水充分濕潤和沖洗干凈 。5.5梁、板混凝土的澆筑1)框架梁 、樓板混凝土澆筑時(shí) ,應(yīng)在柱 、墻頂面同時(shí)澆筑20 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 。 澆注時(shí)不得在

32、同一處連續(xù)布料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.0 米，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料桿 ，且宜垂直于模板布料 。澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土按 400mm 厚分層澆筑 ，由梁的一端向另一端推進(jìn) ，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底混凝土的位置時(shí) ，再與板的混凝土一起澆筑 ，順著階梯不斷延伸 ，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn) ，直至完成 。2)澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r ，由于該部位鋼筋較密 ，宜采用直徑 30 振搗棒從梁的上部鋼筋較稀處斜向插入梁端振搗 ，同時(shí)可采用 50 鋼管一端壓扁插入鋼筋 ，先將鋼筋撐開，確?；炷琳駬v棒的插入并配人工搗固 。梁、 柱節(jié)點(diǎn)混凝土的澆筑按關(guān)健工序進(jìn)行質(zhì)量控制

33、 。3)底板、頂板按后澆帶留置施工縫 ，施工縫的表面應(yīng)與軸線或板面垂直 ，施工縫處理同樓梯 。4)混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗 ，澆筑時(shí)配 34 根棒，做到 “快插慢拔 ”，避免翹振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 ，應(yīng)使混凝土表面不再冒氣泡出現(xiàn)浮漿和不在沉落為止，澆筑梁時(shí)振搗棒移動(dòng)間距為 400mm ，澆筑板時(shí)采用拉振的方法進(jìn)行振搗 ，2 米刮杠找平 。 標(biāo)高、厚度控制采用抄平拉小線和制作厚度限位器的方法進(jìn)行控制 ，每 2 米測量一次標(biāo)高和厚度 。當(dāng)混凝土初凝后用手指按有小坑時(shí) ，進(jìn)行二次成活 ，先用鐵制壓滾滾壓，滾壓遍數(shù)以出漿為止 。然后用刮杠刮平 ，木抹子抹平 ，最后用笤帚拉細(xì)毛 。5) 樓板混凝土的壓光操作：板面混凝土澆筑成活后 ，框架柱、剪力墻根部采用 2 米.下載可編輯 .刮杠找平 ，并用鐵抹子收光 ，以利于柱 、墻模板的支設(shè) 。150 毫米范圍內(nèi)用鐵抹子壓光，其余的拉細(xì)毛 。拉毛紋路要清晰均勻 、方向及深淺一致 。樓板的平整度必須控制在 3 毫米以內(nèi) 。6) 混凝土澆筑完畢后 ，將甩出的鋼筋加以整理 ，并及時(shí)清理鋼筋上的混凝土漿（ 用清水沾棉紗擦洗 ）。夏季遇烈日暴曬 、大風(fēng)時(shí)，應(yīng)備足塑料布及時(shí)覆蓋 。7)