ASME檢驗與試驗計劃(ITP)

1、Inspectionandtestingplan檢驗與試驗計劃ProjectNameP、0、NumberEquipmentNameItemNo、VENDOR'SDOCUMENTNO、Rev、Date日期SubjectOfRevision修改主題Prepared編制Reviewed審核Approved批準5701No、序號Descriptioninspectio檢驗內卷ofnStandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarksPlate鋼板1、ASMECod

2、eSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSectionII-AASME規(guī)范第II卷A篇3、EN102043、14、Approveddrawings圖紙要求5、MOM,Spec、1、 Thedimensionandmarkshallsuitwiththerelevantrequirements、PMIshallbedoneasperthePMIprocedure、所采購得材料尺寸規(guī)格及標記必須符合相應標準得要求。按照PMI程序對材料進行PMI檢驗。2、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptables

3、urfacedefects目視檢查以確定沒有無法接受得表面缺陷。3、 Allmaterialofallpressureretainingpartsanditsattachmentsshallbedeliveredwithcertificates,materialsshallbedeliveredwithmillcertificates(Min、3、1certificatesacc、toEN10204)、所有受壓元件材料及其附件材料應提供合格證書，合格證書至少符合EN102043、1。HWHW1Material材料Forgeflange鍛件法1、ASMECodeSectionVIII,Divis

4、ion1ASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSectionII-AASME規(guī)范第II卷A篇3、EN102043、14、Approveddrawings圖紙要求5、MOM,Spec、1、 Thedimensionandmarkshallsuitwiththerelevantrequirements、PMIshallbedoneasperthePMIprocedure、所采購得材料尺寸規(guī)格及標記必須符合相應標準得要求。按照PMI程序對材料進行PMI檢驗。2、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptablesurfacedefects目視檢查以

5、確定沒有無法接受得表面缺陷。3、 Allmaterialofallpressureretainingpartsanditsattachmentsshallbedeliveredwithcertificates,materialsshallbedeliveredwithmillcertificates(Min、3、1certificatesacc、toEN10204)、所有受壓元件材料及其附件材料應提供合格證書，合格證書至少符合EN102043、1。HWHWPipe接管1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSection

6、II-AASME規(guī)范第II卷A篇3、EN102043、14、Approveddrawings圖紙要求5、MOM,Spec、1、 Ihedimensionandmarkshallsuitwiththerelevantrequirements、PMIshallbedoneasperthePMIprocedure、所采購得材料尺寸規(guī)格及標記必須符合相應標準得要求。按照PMI程序對材料進行PMI檢驗。2、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptablesurfacedefects目視檢查以確定沒有無法接受得表面缺陷。3、 Allmaterialofallpres

7、sureretainingpartsanditsattachmentsshallbedeliveredwithcertificates,materialsshallbedeliveredwithmillcertificates(Min、3、1certificatesacc、toEN10204)、所有受壓元件材料及其附件材料應提供合格證書，合格證書至少符合EN102043、1。HWHWRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“

8、Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容StandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarksGaskets&Fastener(boltsandnuts)緊固件1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSectionII-AASME規(guī)范第II卷A篇3、EN102043、14、Ap

9、proveddrawings圖紙要求5、MOM,Spec、1、 Thedimensionandmarkshallsuitwiththerelevantrequirements、PMIshallbedoneasperthePMIprocedure、所采購得材料尺寸規(guī)格及標記必須符合相應標準得要求。按照PMI程序對材料進行PMI檢驗。2、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptablesurfacedefects目視檢查以確定沒有無法接受得表面缺陷。3、 Allmaterialofallpressureretainingpartsanditsattachme

10、ntsshallbedeliveredwithcertificates;materialsshallbedeliveredwithmillcertificates(Min、3、1certificatesacc、toEN10204)、所有受壓元件材料及其附件材料應提供合格證書，合格證書至少符合EN102043、1。4、 Externalcarbonsteelboltsandnutsandwashershallbehotdipgalvanized、AndallCSboltsabovethesizeofM27shallbegalvanizedbyusingLowDip(450470-Deg、C)or

11、achemicalprocess、外部用碳鋼螺柱/螺母應進行熱浸渡。公稱直徑大于M27得碳鋼螺柱需要用低溫浸鋅(450470-度)或者化學過程處理。HWWW1Material材料Weldingmaterial焊接材料1、ASMECodeSectionVIII,DivisionASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSectionII-CASME規(guī)范第II卷C篇3、EN102042、24、ApprovedWPS5、MOM1、 Package,marksshallbeplete焊接材料得包裝、標識必須完好。2、 Theweldingmaterialshallbeincontroldur

12、ingthedry,use,grantandreclaim、焊接材料得烘烤、領用、發(fā)放與回收必須處于受控狀態(tài)。3、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptablesurfacedefects目視檢查以確定沒有無法接受得表面缺陷HWW1、ASMECodeSectionNo-press、Parts非受壓件VIII,DivisionASME規(guī)范第VIII卷第1分冊2、ASMECodeSectionII-AASME規(guī)范第II卷A篇3、EN102042、21、 Themark,dimensionofthematerialmustsuitwiththecertifi

13、cates、材料得標識、尺寸必須與質量證明書一致。2、 VTisrequiredmakingsurethereisnounacceptablesurfacedefects目視檢查以確定沒有無法接受得表面缺陷。HWRWRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容Standardsf

14、ortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarks2Welder焊工1、ASMECode,sectionIXASME規(guī)范第IX1、 TheweldersmusthavetheweldercertificatesbyASMEcodeandgettherelevantWPQcertificates,sothattheycandotheweldingforthepressureparts、焊接受壓焊縫、與受壓元件相焊得焊縫，以及上述焊縫得定位焊得焊工，必須按照ASMEcode考試評定合格

15、，并取得相應得WPQ證書，方可施焊。2、 Weldingrecord6monthsbefore、前6個月內得焊接記錄。HSW/IRHSW/IR3(WPS)焊接工藝指導書1、ASMECode,sectionIXASME規(guī)范第IX1、TheWPSshallbesupportedbythePQR,approvedbyASMEcodeandClient用于產(chǎn)品制造得焊接工藝指導書必須有按照ASMEcode評定合格得PQR支持，且通過業(yè)主得批準。HRHR4(PQR)焊接工藝評定1、ASMECode,sectionIXASME規(guī)范第IX1、Beforethewelding,onlytheWPSapprov

16、edbyClientcanbeusedonthevessel在產(chǎn)品焊接之前應按照ASMEcode進行焊接工藝評定試驗，只有經(jīng)過業(yè)主評定合格得焊接工藝方可用于產(chǎn)品得焊接。HRHR5QualificationofNDEoperatorsNDE資質1、ASMECode,sectionVASME規(guī)范第V1、reviewthequalificationoftheNDEoperatorswhoinvolvedinthisproject審核相關得無損檢測人員資格。HRRR6Procedures程序文件1、 ASMEcode2、 Proj、Speo3、 DDS,approveddrawings1、PMI,we

17、lding/repair,NDEwithMap,Hydrotest,surfacepickling&painting/coating,prep、forshipping,etc、HRRRRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptioninspectio檢驗內卷ofnStandardsfortheInspect

18、ion檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarksCuttingForplates&pipes下料1、Theapproveddrawing確認得施工圖紙2、Checkofflist1、Checkthematerialbrand,sizeaspertheprocessanddrawingbeforelayout&cutting、下料時應仔細核對工藝與施工圖紙上零部件得材料牌號、規(guī)格尺寸等內容，核對材料原始標記無誤后方可劃線/下料。2、Afterlayout,itshallbedonethem

19、aterialidentificationtransfer,includingthepartNo、,brandofmaterial,size,theNo、ofpany,allthethingsareright,thencutting、戈U線后,應進行材料標記移植，包括件號、材料牌號、規(guī)格、本廠編號等內容，移植完成并核對無誤后方可切割下料。HWWW7Fabrication制造Cuttingandmakinggroove切割與坡口制備1、 ApprovedWPS2、 Checkofflist3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙1、 Themachiningisforthewel

20、dinggrooveoftheA&Btypeweldingseam,ifusingtheplasmaorblazecutting,itshallbegrinded、A、B焊縫得坡口應盡可能采用機械加工，如采用等離子或火焰切割，則必須將氧化層用砂輪打磨至呈金屬光澤為止。2、 TheplasmaorblazecuttingfortheC&Dtypeweldingseamcanbeused,butitshallbegrindedaftercutting、C、焊縫彳#坡D口允許采用等離子切割或火焰切割，但切割后必須用砂輪進行修磨。3、 Thedimensionandangelofthe

21、grooveshallbeaccordingtotheWPS、坡口得尺寸及角度應符合工藝文件得規(guī)定HSW/IRRSW/IRRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容StandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignA

22、ISignThirdPartSignClientSignRemarkshead封頭1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4、 DDS&ApprovedWPS1、 Thebuttweldingonthehead/coneisaccordingtotheWPS、封頭/錐體如有拼縫，則需按照WPS得要求進行拼焊。2、 PTchippedrootpasspriortoweldingreverseside,RTistobedoneaccordingt

23、oASMEcodeUW-51afterheadforming、背面清根后進行PT檢查，封頭成型后應進行100%RT檢測，按照ASMEcodeUW-51、3、 Dimensionshallbecheckedafterforming,togetherwiththecertificatesfromthecontractor、封頭成型后檢查尺寸及質保書。HWWW7Fabrication制造Shell/longitudinalweldingseam筒體/縱縫1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapp

24、roveddrawing確認得施工圖紙4、 ApprovedWPS1、 Rollingasperthedrawingandprocess卷制，按照圖樣及工藝規(guī)定得直徑卷制成型。2、 TheunfitnessonthelongitudinalweldingseamaccordingtoASMECodeSectionVIII,Division1,UW-33,theweldingisaccordingtotheWPS、縱縫組對，控制錯邊量按ASME第VIII卷第1分冊表UW-33,按照WPS焊接。3、TheweldingseamshalldofullRTtestasperASMEcode按圖紙對焊縫

25、進行RT檢測，按照ASME規(guī)范4、Longitudinalweldseamsonadjacentshellsegmentsshallbeseparatedbyatleast4timesthewallthicknessofthickerplate,butnotlessthan100mm、相鄰筒節(jié)縱焊縫之間距離至少等于6倍得殼體厚度，且至少為100mm。HW,SW/IRR,WW,SW/IRRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：

26、“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptioninspectio檢驗內卷ofnStandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarksShelltoshellCircumferentialweld筒體與筒體環(huán)縫1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4

27、、 ApprovedWPS1、TheunfitnessonthelongitudinalweldingseamaccordingtoASMECodeSectionVIII,Division1,UW-33,theweldingisaccordingtotheWPS、縱縫組對，控制錯邊量按ASME第VIII卷第1分冊表UW-33,按照WPS焊接。2、TheweldingseamshalldofullRTtestasperASMEcode按圖紙對焊縫進行RT檢測，按照ASME規(guī)范3、Thecoursesaretobearrangedinsuchaway,thatthelongitudinalweld

28、shaveanoffsetofatleast150mmandweldsdonotcrossnozzleopenings相鄰筒節(jié)縱焊縫之間距離至少150mm，開孔不得與焊縫相交。HWWW7Fabrication制造Layoutforallexternalpartsandopening劃線開孔1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 Approveddrawings確認得施工圖紙3、 ApprovedWPS1、Layoutasperthedrawing按圖樣要求進行劃線。2、Check,thencut核對無誤后進行開孔。3、Theweldin

29、ggrooveaspertheWPS、按WPS做焊接坡口HW/IRRW/IRNozzleandheadorshellwelding接管與封頭焊接1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4、 ApprovedWPS1、 Nozzlesandtheirreinforcementshallbeattachedtothevesselwithfullpenetrationwelds、接管及其補強圈與殼體得連接采用全焊透焊縫。2、 Unlessspecified

30、otherwise,nozzlesandmanholeneckshallfinishflushwiththeinternalcontourofthevessel、Insideedgesaretobechamferedtoaradiusof3mmminimum、除非已注明，接管、人孔短節(jié)應與容器內表面輪廓齊平，其端部應打磨呈最小3mm圓角。HW/IRRW/IRRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"

31、W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptioninspectio檢驗內卷ofnStandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarksShelltoheadassemblyandwelding筒體與封頭組對焊接1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4、 ApprovedWPS1

32、、Whendotheassembleofshell,shellandheads/conetheunfitnessaccordingtoASMECodeSectionVIII,Division1,tableUW-33、組對焊筒體與封頭環(huán)縫，錯邊量按ASME第VIII卷第1分冊表UW-33。3、TheweldingseamshalldoRTacc、toapproveddrawingsandWPS、按圖紙及WPS要求對焊縫進行RT。HWWW7Fabrication制造Assemblerofparts其它附件組裝1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分

33、冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4、 ApprovedWPS1、 Assembletheliftinglugs,insulationholders,nameplateandetuasperthedrawings、Thepositionshouldbeaccordingtothelayoutbefore、按照圖樣要求組對吊耳，保溫支撐，銘牌架等附件。裝配位置必須與之前劃線位置一致2、 PTonweldsofliftinglugandpad,padandplate,accordingtoASME、按照ASME規(guī)范對吊耳與墊板，墊板與板

34、才進行PT。HWR,WW焊縫探傷NDEforweldseams1、ASMECodeSectionV2、 Approveddrawings3、 TS-25-0101-1Table121、 WhereRTisnotpossible,UTshallapplyrespectively、RT無法檢測得位置可以使用UT代替。2、 Otherrequirementslikemethod,examinationrateandposition,areasperdrawingsandreleasedstandard其她得探傷要求，比如探傷方式、探傷比例及探傷部位，依照圖紙要求及相關規(guī)范標準。HWR,WWRemar

35、ks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容StandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarks8Finalvisualinspection(Inside&a

36、mp;Outside)&Dimensioncheck總體外觀檢驗1、ASMECodeSectionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 DINISO5817GroupB3、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙4、 ApprovedWPS5、PMIprocedure1、 Allthedimension,angelwarpshallbeaccordingtothedrawing、所有尺寸，角度偏差應符合設計圖樣要求。2、 Theangelweldshallberounded、角焊縫應圓滑。3、Theendoftheconnectionandtheo

37、peningshallberounded接管端部及開孔尖角打磨圓滑。4、 Therecannotallowedtohavetheairhole,crackandundercutontheweldingseamsurface、焊縫表面不得有氣孔、裂紋與咬邊等缺陷。5、 Thedefectswhichcausedbymachiningshallberepaired、因機加工，焊接引起得表面損傷應修磨。6、 pletementofattachment附件填充。7、 PMIshallbedoneforwelds、焊縫進行PMI檢驗。HHHH9Pressuretest壓力試驗1、ASMECodeSect

38、ionVIII,Division1ASME規(guī)范第VIII卷1分冊2、 Theapproveddrawing確認得施工圖紙3、 ApprovedPressuretestprocedure壓力試驗程序1、 Chloridecontentinwaterforpressuretestshouldnotexceed25ppm、AndassuredtouseDe-mineralisedwater、液壓試驗時水中氯離子含量不超過25Ppm，且保證試驗用水為去除礦物質得水。2、 Atthehydrostaticpressuretest,thepressureshallbeholdfor2hoursDuring

39、thetest,thepressureshallbede-creasedinminimumonetimebelowtheallowableworkingpressureandincreasedagaintothetestpressureIneachcasetheinspectorortheOPrepresentativemaydeside水壓試驗時保壓兩小時，壓力試驗時，試驗壓力值應緩慢降至最大允許工作壓力并再緩慢升至壓力試驗值至少一次，每種情況就是否合格由檢驗員或OP代表決定。3、 Afterthehydraulictesting,itshallremovethewateranddrybyt

40、hepressedairandclean水壓試驗完畢后，應將水排盡并用壓縮空氣將內部吹干，并清理。HHHHRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容StandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThi

41、rdPartSignClientSignRemarks10Pickling,Blasting&Painting酸洗、噴砂及油漆1、 TS25-0205-22、 Psppaint、Me5TypeG1/D33、 Paintingprocedure1、 Allinternal&externalAusteniticSSEquipmentsurfacesshallbepickledandpassivatedinaccordancewiththeTS25-0205-2、Anditshouldbeexaminedbyusingblue-pointingpenetrationmethod,no

42、blue-pointingisaccepted、不銹鋼內夕卜表面應根據(jù)規(guī)范TS25-0205-2進行酸洗鈍化處理，并采用藍點法檢驗，無藍點為合格。2、 TheoutsidesurfaceofcarbonsteelshallbeblastedtoatleastSa2、5、碳鋼部分外表面應進行噴砂處理，至少達到Sa2、5級要求。3、 PaintingofexternalsurfaceshallbeasperPsppaintMe5TypeG1/D3、碳鋼設備外表面得處理與油漆按照規(guī)范Psppaint、Me5型式G1/D3型。HWWW11Checkofspareparts&Looseitems

43、asapplicable備品備件檢查1、 Sparepartslist備品備件清單2、 Approveddrawings批準圖紙1、 Checkquantity,dimension,marking,outsidelookingacc、tothesparepartlist、按照備品備件清單表核實數(shù)量，尺寸，標志，外觀2、 Sparepartforgirthflanges&flangeswithblindflanges:300%gaskets,10%ofboltsandnuts,atleast1sets設備法蘭基帶法蘭蓋管口得備品備件：墊片300%,螺柱螺母10%,至少1套。HWWW12N

44、ameplateverification&stamping銘牌1、 ASMEcode2、 Theapproveddrawing、確認得施工圖紙1、 ThenameplateofthepressurevesselshallbeaccordingtotheASMECodeSectionVIII,Division1、壓力容器銘牌內容應符合ASME規(guī)范第VIII卷第1分冊得要求。2、 "U'stampU鋼印標記。3、 Thecopyofthenameplateshallbeputinthecertificateoftheproducts銘牌得復印件應存入產(chǎn)品質量證明書中。HH

45、HHRemarks:"H=Holdpoints;"W=Witnesspoints;"R=Reviewofreport;"IR=Inspectionatrandompoint注：“Hf=停止點；"W/=見證點；"R=審查點；“IR”=抽查5701No、序號Descriptionofinspection檢驗內容StandardsfortheInspection檢驗標準與依據(jù)Checktheitems核實內容WCESignAISignThirdPartSignClientSignRemarks13Finalinspection&pl

46、eteness終檢1、As-builtdrawings竣工圖1、 checkthepletenessoftheequipmentbeforepackaging設備包裝前整體檢查2、 checkfinaldocumentation檢查最終文件HHHH13Packaging&Transportation包裝與運輸1、As-builtdrawings竣工圖1、 Inordertoprotectinternalsformcorrosionfortransport,vesselshallbesuppliedwithseaworthypacking+N2filling(0、2bar)、為了防止設備運輸時內件受腐蝕，運輸時應提供海運包裝與氮封裝置，氮封壓力為0、2bar(g)。2、 TheequipmentshallbestenciledwithDANGEROFSUFFOCATIONOFNITROGENATMOSPHERE、VESSELUNDERPRESSURE、"設備上應清晰注明：內部存在窒息得危險得氮氣，泄壓事請注意。3、 Nitrogensealingwithvalves,pressuregauges