吊裝施工方案

1、、編制依據(jù)、工程概況、吊裝方法簡述四、吊裝受力計算五、施工方案安排六、主要操作程序及施工技術(shù)要求七、平安技術(shù)措施八、機(jī)具、索具和材料表九、吊裝施工組織措施、1.1編制依據(jù)?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?SH / T 3515-20031.2?工程建設(shè)安裝工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?HG 20221-20001.3?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)操作規(guī)程?JGJ 33-20011.4?實用起重吊裝手冊?1.5現(xiàn)場作業(yè)條件等技術(shù)參數(shù)r 八 ft-nr-t ttr、t._* 一r*» r t-tr、t._* 一r*» r t-tr、. 一i-1.6擬使用履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)性能參數(shù)表二二 、工

2、程概況序號設(shè)備名稱規(guī)格(mm)重量凈重數(shù)量基座標(biāo)咼備注1第一變換爐3800X117601+m變換冷卻2第二變換爐4000X122601+m變換冷卻3脫硫塔2600X 489501121+m低溫甲醇洗4脫碳塔 2600/3000 X 703031+m低溫甲醇洗5二氧化碳閃蒸塔3000X 413401+m低溫甲醇洗6硫化氫濃縮塔 2500/3000 X 704451+m低溫甲醇洗7熱再生塔2800X 485001+m低溫甲醇洗合計7三、吊裝方法簡述3.1 H2S濃縮塔吊裝：場地作業(yè)條件準(zhǔn)備：按照專業(yè)地基處理報告進(jìn)行處理。兩臺起重機(jī)進(jìn)入各自預(yù)定的站車位置，鋪設(shè)枕木和鋼墊板。吊裝方法：設(shè)備為整體吊裝。

3、為確保吊裝平安并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬采用一臺1000t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備根底中心約40m,采用雙索雙兜的方法將鋼絲繩索具與設(shè)備筒體拴牢后，斷續(xù)起鉤使索具接近臨界受力狀態(tài)，適時調(diào)整兩條索具 的長度，使其受力均勻。提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；在設(shè)備中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲繩，由一臺 120 噸汽車式起重機(jī)起吊，在整個吊裝過程中，本臺起重機(jī)始 終受力 20 噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；在設(shè)備裙座的位置上捆綁鋼絲繩索具， 300 t 溜尾起重 機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，兩臺起重機(jī)同時起鉤，待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時，300 t起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊車做

4、回轉(zhuǎn)動作，同時主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅， 使設(shè)備在空中逐步完成 90 度翻轉(zhuǎn)動作， 當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后， 落下 300 t 起重機(jī)的吊鉤， 松開并解除索具；在 3 塔中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲繩，由一臺 120噸汽車式起 重機(jī)起吊，在整個吊裝過程中，本臺起重機(jī)始終受力20噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；1000t起重機(jī)那么提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在根底座 上。吊裝作業(yè)平面示意圖詳見附圖 1。3.1.4 設(shè)備就位安裝：設(shè)備根底應(yīng)事先進(jìn)行找平，放置好墊鐵，并使用水準(zhǔn)儀測量標(biāo) 高，設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計要求擺正管口方位 ,經(jīng)確認(rèn)無誤后 ,緩慢落鉤將設(shè)備放在根底座的墊 鐵上,

5、并立即帶上地腳螺栓的螺帽， 1000t 起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨 界受力狀態(tài)，此時位于正交方向上的兩臺經(jīng)緯儀的測量人員進(jìn)行找正觀測，安裝施工人員 根據(jù)設(shè)備的傾斜情況，敲擊墊鐵進(jìn)行設(shè)備的垂直度調(diào)整。符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，立即擰緊全部 地腳螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.2 第二貧甲醇換熱器吊裝3.2.1 吊裝方法：設(shè)備為整體吊裝。為確保吊裝平安并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，吊裝擬采用一臺1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備根底中心約 45m,采用吊耳進(jìn)行吊 裝，提升吊鉤使索具處于臨界受力狀態(tài)；在設(shè)備尾部預(yù)定的位置上捆綁鋼絲繩索具，25t溜尾汽車式起重機(jī)起鉤并使索具受力

6、，檢查無誤后，兩臺起重機(jī)同時起鉤， 待設(shè)備尾部距 離地面約300500 mm時，溜尾25 t汽車式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊起重機(jī)做直行動 作，同時主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅回轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾25 t汽車式起重機(jī)松開并解除索具，1000t起重機(jī)那么提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng)做變幅動作，平 穩(wěn)地將設(shè)備放在混凝土根底 EL11.0的根底座上。當(dāng)安裝施工人員將該段設(shè)備與根底進(jìn)行可 靠聯(lián)接后，主吊起重機(jī)慢慢落下吊鉤，工作人員解除索具，移走吊鉤。3.設(shè)備就位安裝：設(shè)備根底應(yīng)事先進(jìn)行找平，將定好位的螺栓焊接在鋼結(jié)構(gòu)框架上， 放置好隔冷塊， 設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計要求擺正管口方位 ,經(jīng)確認(rèn)無

7、誤后 ,緩慢落鉤將設(shè)備放在 隔冷塊上 ,并立即帶上螺帽， 1000t 起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力 狀態(tài)，用鉛錘線找好設(shè)備垂直度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，立即擰緊全部螺栓上的螺帽。落下吊 鉤，松開并解除索具。場地作業(yè)條件準(zhǔn)備：按照專業(yè)地基處理報告進(jìn)行處理。3.3.2 兩臺起重機(jī)進(jìn)入各自預(yù)定的站車位置，鋪設(shè)枕木和鋼墊板。吊裝方法：設(shè)備為分段吊裝，先進(jìn)行下段的吊裝，為確保吊裝平安并結(jié)合現(xiàn)場實 際情況，吊裝擬采用一臺1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備根底中心約26m， 采用鋼絲繩加卡環(huán)與設(shè)備肩部的兩只管式吊耳聯(lián)接后，提升吊鉤使索具處于臨界受力 狀態(tài)； 300 t 溜尾履帶

8、式起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，兩臺臺起重機(jī)同時起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約300500 mm時，溜尾300 t履帶式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊 起重機(jī)做直行動作，同時主臂適當(dāng)進(jìn)行變幅回轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾 300 t 履帶式起重機(jī)，松開并解除索具， 300t 起重機(jī)那么提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適 當(dāng)做變幅動作， 平穩(wěn)地將設(shè)備放在混凝土根底 EL0.50 的根底座上。 當(dāng)安裝施工人員將該段 設(shè)備與根底進(jìn)行可靠聯(lián)接后，主吊起重機(jī)慢慢落下吊鉤， 120 噸汽車吊吊裝吊籃和工作人 員解除索具，移走吊鉤。3.3.4 設(shè)備就位安裝： 設(shè)備根底應(yīng)事先進(jìn)行找平， 放置好墊鐵，

9、并使用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高， 設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計要求擺正管口方位 ,經(jīng)確認(rèn)無誤后 ,緩慢落鉤將設(shè)備放在根底座的墊鐵 上,并立即帶上設(shè)備支座螺栓的螺帽，1000t 起重機(jī)的吊鉤適當(dāng)下落，使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，此時位于正交方向上的兩臺經(jīng)緯儀的測量人員進(jìn)行找正觀測，安裝施工人 員根據(jù)設(shè)備的傾斜情況，敲擊墊鐵進(jìn)行設(shè)備的垂直度調(diào)整。符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，立即擰緊全 部支座螺栓上的螺帽。落下吊鉤，松開并解除索具。3.35吸收塔上部和中部安裝，待下部找平找正后，用一臺1000 t履帶式起重機(jī)作為主吊，回轉(zhuǎn)中心距離設(shè)備根底中心約 26 m， 采用鋼絲繩加卡環(huán)與設(shè)備肩部的兩只管式吊耳 聯(lián)接后，提升吊鉤使索具處于臨

10、界受力狀態(tài)；在設(shè)備中部可以固定吊索具的位置捆綁鋼絲 繩，由一臺 120噸汽車式起重機(jī)起吊，在整個吊裝過程中，本臺起重機(jī)始終受力20噸，使設(shè)備不產(chǎn)生撓度；在設(shè)備尾部預(yù)定的位置上捆綁鋼絲繩索具，300 t溜尾履帶式起重機(jī)起鉤并使索具受力，檢查無誤后，三臺起重機(jī)同時起鉤， 待設(shè)備尾部距離地面約 300500 mm 時，溜尾300 t履帶式起重機(jī)停止起鉤，并配合主吊起重機(jī)做直行動作，同時主臂適當(dāng)進(jìn)行 變幅回轉(zhuǎn)，中部 120t 起重機(jī)跟隨主吊車的起吊，使其時刻受力 20 噸，使設(shè)備在空中逐步 完成90度翻轉(zhuǎn)動作，當(dāng)設(shè)備處于直立狀態(tài)后，落下溜尾 300 t履帶式起重機(jī)和中部120t起 重機(jī)的吊鉤，松開并解

11、除索具，1000t起重機(jī)那么提升吊鉤至適當(dāng)高度后，回轉(zhuǎn)起重機(jī)并適當(dāng) 做變幅動作，平穩(wěn)地將設(shè)備放在設(shè)備下部，由湖南大工廠家空中組對。廠家組對結(jié)束后， 廠家需要專業(yè)技術(shù)人員在南北、東西兩側(cè)各放置一臺經(jīng)緯儀，對接直線度合格后，主吊起 重機(jī)慢慢落下吊鉤，工作人員解除索具，移走吊鉤。四、吊裝受力計算4.1 H2S濃縮塔：4.1.1 QUY650 t起重機(jī)的吊裝載荷P = ( Q + q ) Ki = + 30tP：吊裝載荷Q :設(shè)備總重量q：吊具、索具、工器具重量之和；Ki :動載系數(shù)，取；查QUY650履帶式起重機(jī)性能表，200t轉(zhuǎn)臺+60t車身+300t超起工況下，起重臂長84m、 作業(yè)半徑28m時

12、，額定起重量為244t，選用330 t吊鉤。可滿足施工要求。鋼絲繩索具的選擇：設(shè)備吊裝時的索具連接方式采用雙索雙兜的方法，在設(shè)備頂部加平衡梁，以確保設(shè)備頭 部順利扳轉(zhuǎn)，主吊點擬選定在上封頭以下約2m左右的位置上。如圖4 1所示：以吊鉤為對象計算鋼絲繩受力，其平衡力系如42圖所示，B角=2X ta n-1(1300 / 6000) = 2X 12.5° = 25°1p1 = p2 = Q* CosB / 2= t寧 Cos12.5° t作用在p1和p2上的鋼絲繩索具支數(shù)n = 4，取平安系數(shù) K =6圖 4 2圖 4 1那么單根鋼絲繩的破斷拉力 Spt X 6/4

13、= 140. 7t。查表：纖維芯鋼絲繩566X 37+1 ,抗拉強(qiáng)度1570Mp ,其破斷拉力為Sp = 145 t,滿足使用要求。五、施工方案安排H2S 濃縮塔就位吊裝作業(yè)施工順序：以下方案安排的設(shè)備吊裝作業(yè)施工順序， 是參照總體施工方案的思路考慮的， 在實際施 工過程中，可能因某些施工要素出現(xiàn)變化或調(diào)整，那么應(yīng)及時對本作業(yè)方案進(jìn)行變更，以適 應(yīng)現(xiàn)場出現(xiàn)的新形勢，但調(diào)整作業(yè)順序應(yīng)經(jīng)過工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，并與建設(shè) 單位和工程監(jiān)理單位有關(guān)人員協(xié)商達(dá)成共識后實施。六、主要操作程序及施工技術(shù)要求6.1施工準(zhǔn)備J6.1.1 對影響設(shè)備運(yùn)輸及吊裝的現(xiàn)場障礙物進(jìn)行清理，作好基槽回 填，對重點區(qū)域

14、應(yīng)鋪設(shè) 300 厚碎石墊層，作業(yè)區(qū)域應(yīng)防止集水，以免造成墊層土體液化， 影響土體強(qiáng)度；6.1.2 為保證平安施工，吊車站位下方尤其是履帶和支腿處的地基強(qiáng)度應(yīng)符合吊車 性能及吊裝作業(yè)的要求， 否那么應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理。 并在吊車支腿下方鋪設(shè)枕木和鋼板； 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查所了解的情況： 吊裝界區(qū)內(nèi)的地面均為素粘土原土層或回填層， 地耐力較好。 1000 噸履帶吊吊裝站位的地耐力為 25 噸/平米， 300 噸履帶吊吊裝站位的地耐力為 15 噸/ 平米；6.1.3 及時獲取近期氣象情報， 確認(rèn)吊裝施工期間內(nèi)無六級以上大風(fēng)、 大雨等惡劣天氣 的出現(xiàn)；6.1.4 施工方案應(yīng)得到確認(rèn)和批準(zhǔn)，并對所有參與施工

15、的人員進(jìn)行了平安技術(shù)交底；6.1.5 參與施工的人員按方案要求組織到位，工具、索具配置齊全、完好、性能可靠。6.2 設(shè)備就位吊裝6.2.1 作業(yè)前應(yīng)了解工件的重量、重心位置、安裝高度及外形尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)；6.2.2 按照大型設(shè)備吊裝技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求， 選擇合理的索具和工具； 并選擇合理的吊點及吊裝方式進(jìn)行吊裝作業(yè)；6.2.3 工件設(shè)備進(jìn)入起吊程序后，吊鉤的提升動作應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行，不得連續(xù)提升吊鉤，以免造成工件在水平面上的擺動，進(jìn)而導(dǎo)致與其它物件的碰撞傷及設(shè)備；每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，根據(jù)支座施工圖，應(yīng)選用24 組墊鐵，每組墊鐵應(yīng)選擇一塊平墊鐵和同規(guī)格的兩塊斜墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓根部。6

16、.3.3 每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵外表不能有油污，設(shè)備調(diào)平后，每組 墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查，墊鐵與支座的接觸面應(yīng)保證在70以上，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座地板外緣1020mm。6.3.4 斜墊鐵宜選用 1 ：15 的斜度，這樣可保證設(shè)備的找正精度和速度。6.3.5 成對使用的斜墊鐵，搭接長度不小于全長的 3/4。6.3.6 墊鐵尺寸的選擇根據(jù)墊鐵的分布和組數(shù)，對于洗滌塔本體安裝使用的墊鐵按以下公式計算：A > 100C(G1+G2)/(nR)mm2式中 A 一組墊鐵的面積， mm2；C 系數(shù)， C=2.3；G 1 設(shè)備附件及物料等的重量， kgf；G2全部地腳螺栓

17、緊固后作用在墊鐵上的總壓力， kgf；G2=n d2n，/4d地腳螺栓直徑， mm；c-地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，kgf/cm2；n， 地腳螺栓的數(shù)量；n墊鐵組的數(shù)量；R支座的抗壓強(qiáng)度， kgf/cm2；根據(jù) CO2 產(chǎn)品塔設(shè)備本體圖和支座施工圖：G1 按 500000kgf，G2=n d2 c n，/4= n 3.62*1200*24/4=293148kgfn R=24*200=4800 公斤力/ cm2A > 100C(G1+G2)/( nR)= 100X 2.3(500000+293148)/4800=38005mn2=380cm2根據(jù) H2S 濃縮塔設(shè)備圖紙裙座尺寸， 結(jié)合墊鐵布置

18、原那么， 為平安可靠，確定選用 300mmx 180mm的平墊板和斜墊板。采用兩臺經(jīng)緯儀分別在 00和 900 兩個方向同時測量，利用斜墊體鐵調(diào)整，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求， 垂直度要求為H/1000;其具體指標(biāo)在現(xiàn)場由L&T專業(yè)人員確定。H2S濃縮塔本體在設(shè)備 根底上就位過程中，設(shè)備安裝施工人員在吊裝施工作業(yè)人員的配合下，進(jìn)行 H2S濃縮塔在 設(shè)備根底上的就位安裝、找平、找正等工序作業(yè)。七、平安技術(shù)措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場平安管理，健全平安管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，并作明 顯標(biāo)志，吊裝工件時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。派專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)警戒，非作業(yè)人員 嚴(yán)禁入內(nèi)；嚴(yán)格遵守?建筑施工機(jī)械平安操

19、作技術(shù)規(guī)程? ；7.2 起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)場區(qū)前，應(yīng)按吊裝荷載的要求對作業(yè)場地進(jìn)行地耐力強(qiáng)度的復(fù)合， 如果發(fā)現(xiàn)地耐力不復(fù)合施工要求時，應(yīng)對場地進(jìn)行加固，加固方法視具體情況商定； 起重機(jī)進(jìn)場后，向起重機(jī)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號； 認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作， 按方案要求備齊機(jī)具及工索具， 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的 性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測及吊裝程序，確保吊裝作業(yè)平安可靠地進(jìn)行； 吊車站位和行走路線應(yīng)按方案要求進(jìn)行鋪墊， 在吊裝過程中密切關(guān)注吊車支腿的沉降情 況；現(xiàn)場指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時可靠，指揮信號、旗語、手勢要清楚，明了，如 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報吊裝現(xiàn)場總指揮，以

20、便采取行之有效的措施；風(fēng)力在五級及以上時， 雨天、霧天等嚴(yán)禁吊裝作業(yè)， 在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中， 要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力的變化，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行 其事。7.9 進(jìn)行吊籠作業(yè)時，作業(yè)人員在上升或下降過程中必須把平安帶扣吊車的吊鉤上，在 到達(dá)作業(yè)層時，應(yīng)把平安帶扣在就近的設(shè)備接管上。7.10 在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實遵守現(xiàn)場秩 序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。并有專人做好保安工作。1 擔(dān)任主吊和溜尾作業(yè)的履帶式起重機(jī)的站位，及行走路線應(yīng)按方案要

21、求進(jìn)行鋪墊，在 吊裝過程中要密切關(guān)注起重機(jī)的穩(wěn)定情況。2 吊車應(yīng)嚴(yán)格按照每臺設(shè)備的吊裝施工平面布置圖的要求進(jìn)行站位；3 吊車每調(diào)整一次，都要在起吊前進(jìn)行試吊，試吊時必須緩慢進(jìn)行，待設(shè)備即將離地時， 有關(guān)人員要全面查看吊車狀況，確認(rèn)無異常情況后，方可繼續(xù)起升，試吊的起升高度不得 超過100mm,進(jìn)入正式吊裝程序，在起升到預(yù)定的高度后，應(yīng)停機(jī)觀察，經(jīng)檢查情況正常 后，即可結(jié)束吊裝作業(yè)。4設(shè)備在吊裝過程中嚴(yán)禁與其它物體或設(shè)備根底發(fā)生碰撞。吊鉤偏角不應(yīng)大于3°。5吊車在起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅操作過程中，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。吊車及設(shè)備四周均應(yīng)設(shè)專人看 守。發(fā)現(xiàn)問題及時向指揮人員發(fā)出報警信號。6指揮人員應(yīng)站

22、在能看到吊裝全過程，并被所有施工人員看到的位置上，以便直接指揮 各個工作崗位，當(dāng)指揮人員不能直接面對時，必須通過其助手及時傳遞信號。7吊裝時，施工人員不得在吊車起重臂或工件的下面、受力索具附近及其它有潛在危險 的地方停留。8吊裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，固體廢棄物要放在事先指定的位置， 收工后統(tǒng)一處理。9吊裝時，任何人不得隨同工件或機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時，應(yīng)采取可靠措 施，并經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。7.20高空作業(yè)要辦理登高作業(yè)許可證。進(jìn)行高空作業(yè)時，施工人員所攜帶的工具應(yīng)栓牢 保險繩，以防失手墜落傷人。禁止從高空扔下物體包括工具、工件等。1進(jìn)行高空作業(yè)的施工人員的工作面，應(yīng)有安

23、裝牢固的平臺，并設(shè)有鉤掛平安帶的裝置。施工人員必須按要求佩帶勞保護(hù)品，平安帶掛設(shè)要牢固可靠，否那么不得上崗作業(yè)八、機(jī)具、索具和材料表序號名稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量1起重設(shè)備設(shè)備主吊：QUY10001000t履帶式起重機(jī)臺班152起重設(shè)備設(shè)備溜尾：徐工300履帶式起重機(jī)臺班153其中設(shè)備輔助吊裝：徐工150履帶式起重機(jī)臺班15起重設(shè)備輔助吊裝及配合摘鉤吊車：徐工120汽車式起重機(jī)臺班154起重設(shè)備輔助吊裝：25汽車式起重機(jī)臺班155運(yùn)輸設(shè)備現(xiàn)代40 t半掛式平板拖車臺156履帶走道板5 100Q2351600 X 3500塊167支撐鋼板5 16Q2351600 X 1600塊88支撐鋼板5 1

24、2Q2351200 X 1200塊89支撐鋼板5 10Q235800 X 800塊810枕木落葉松 2000 X 250 X 200根5011枕木落葉松 1200 X 250 X 200根3012枕木榆木 800 X 250 X200根2013平衡支撐梁中壓鋼管根114鋼絲繩索具懸掛平衡梁90-8 X 37-1470 L = 26m根215鋼絲繩索具 66-8 X 37-1470 L = 38m根216鋼絲繩索具 43-6 X 37-1470 L = 20m根817卸扣120 tBX弓型只218卸扣55 t BX弓型只419卸扣35 t BX弓型只820卸扣30 t BX弓型只621卸扣20

25、t DW 型只622卸扣5 t 10 t DW 型只623橡膠板S = 610 mmm22024廢舊輪胎D = 10001200 mm條6258#鉛絲鍍鋅盤226摘鉤吊籠個127麻繩5米根528麻繩70米根229倒鏈5噸個230鐵絲8mm米30九、吊裝施工組織措施9.1為了確保吊裝工作的順利進(jìn)行，成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮并協(xié)調(diào)拆卸吊裝準(zhǔn) 備與實施等各項工作的人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具管理和現(xiàn)場場地的準(zhǔn)備等。吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組：成員：9.2吊裝組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任職能崗位姓名職責(zé)決策層領(lǐng)導(dǎo)小組組長全面負(fù)責(zé)吊裝施工指揮層工程施工經(jīng)理負(fù)責(zé)勞動組織、進(jìn)度方案、施工平安現(xiàn)場吊裝總指揮試吊及正式吊裝指揮吊裝責(zé)任工程師方案編制及實施技術(shù)指導(dǎo)專職平安員吊裝作業(yè)平安檢查現(xiàn)場調(diào)度現(xiàn)場機(jī)具及施工人員的調(diào)度物資供應(yīng)負(fù)責(zé)吊裝工器具及材料供應(yīng)作業(yè)層起重班長組織起重司索及司號崗位的作業(yè)吊車班長吊車吊裝工藝操作鉗工班長安裝墊鐵、設(shè)備就位、找平、找正、螺栓緊固運(yùn)輸班長設(shè)備及構(gòu)件現(xiàn)場運(yùn)輸壯工班長配合吊裝作業(yè)搬運(yùn)枕木、索具、工具等續(xù)表5-1 XGC15000 SHB超起工況重型主臂起重性能表260t轉(zhuǎn)臺平衡重+90t車身平衡重+340t超起平衡重，超起平衡重半徑15m.臂長(m) 幅度(m)'' -849096102108114120165131748