鐵塔施工規(guī)范(標準施工)

1、中國鐵塔股份有限公司動力環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（試行）中國鐵塔股份有限公司中國鐵塔股份有限公司動力環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范目錄目錄1前 言31.總則42.系統(tǒng)安裝原則及規(guī)范42.1 設備安裝原則42.2 布線原則52.3 防雷接地設計原則52.4 設備及傳感器安裝規(guī)范72.4.1主監(jiān)控單元72.4.2溫/濕度傳感器72.4.3紅外微波雙鑒探測器82.4.4煙霧探測器92.4.5水浸傳感器92.4.6門磁傳感器102.4.7蓄電池總電壓采樣102.4.8攝像頭與燈控102.4.9非智能空調(diào)監(jiān)控112.5 標簽規(guī)范112.5.1設備標識要求112.5.2標簽規(guī)范應用原則123.動環(huán)設

2、備監(jiān)控采集要求123.1 開關電源123.2 空調(diào)設備123.3 電源柜133.4 交流配電箱（屏）133.5 蓄電池組133.6 環(huán)境134.系統(tǒng)測試及交維134.1 測試及交維流程134.2 測試方法144.2.1測試啟動144.2.2設備告警測試154.2.3測試結束265.工程驗收305.1 安裝驗收305.2 功能性驗收30附表1 動環(huán)設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室內(nèi)站）32附表2 基站設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室外站）33附表3 基站FSU監(jiān)控數(shù)據(jù)測試驗收表34附表4 開關電源監(jiān)控數(shù)據(jù)驗收表35附表5 通知書：工程質(zhì)量問題整改通知書36附表6 通知書：工程質(zhì)量整改回復單3737前 言本規(guī)

3、范的編制目的是通過標準化驗收要求，滿足動力環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡稱動環(huán)監(jiān)控）工程施工及驗收的需要，規(guī)范驗收流程和驗收內(nèi)容。本規(guī)范明確了動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝施工和驗收的內(nèi)容：ü 驗收的原則及規(guī)范ü 驗收的內(nèi)容及范圍ü 動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)的測試及交維要求1. 總則1.1為了加強中國鐵塔股份有限公司對動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一施工驗收要求，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于公司基站站址動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)設備工程的施工及驗收。1.3凡本規(guī)范未涉及的內(nèi)容以國家標準及行業(yè)規(guī)范為準。1.4工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1

4、.5動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)的施工，應遵守國家現(xiàn)行的勞動保護和安全技術等方面的有關規(guī)定。1.6 下列國家標準及行業(yè)規(guī)范對于本規(guī)范要求必不可少，當客戶需求與本規(guī)范存在差異時，在滿足國家標準及行業(yè)規(guī)范的前提下，以滿足客戶需求為準。動環(huán)監(jiān)控設備(FSU)技術要求(試行)（Q/ZTT 1008-2014） 通信局（站）防雷與接地工程設計規(guī)范 （GB50689-2011） 通信建設工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定（工信部規(guī)2008111號） 通信局(站)電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)（YD1363.14-2005） 中國鐵塔股份有限公司動環(huán)監(jiān)控設備采購項目 技術規(guī)范書1.7 本規(guī)范由中國鐵塔股份有限公司建設維護部頒布，自頒發(fā)

5、之日起執(zhí)行，其解釋權和修改權歸屬于中國鐵塔股份有限公司。在工程實施時，應根據(jù)實際情況進行細化，以適應各地的工程實際。未經(jīng)許可或授權不得超范圍使用。2. 系統(tǒng)安裝原則及規(guī)范2.1 設備安裝原則（1） 安裝位置不影響設備正常運行；盡量遠離熱源、電磁電場等輻射源、易浸漏水位置（水浸探頭除外）、電源進出線口。（2） 設備安裝位置不影響其他設備的操作、維護，不占據(jù)通道和設備預留位置。（3） 設備安裝時注意基站整體協(xié)調(diào)，不破壞基站的美觀。（4） 模塊位置選擇要放在采集量集中的區(qū)域，并有利于布線，距離智能設備 RS232的通信端口一般不能超過15米。（5） 傳感器、變送器的安裝位置應能真實地反映被測量值，不

6、易受其他因素的影響。（6） 設備安裝時根據(jù)設備固定孔數(shù)量及其位置，在墻上定位打孔，使用自攻螺釘+膠塞固定，安裝穩(wěn)固牢靠，不易松動，模塊底邊應與地板或天花板平行，固定牢靠無松動。2.2 布線原則（1） 室內(nèi)站線纜沿墻壁走線應使用PVC線槽或PVC線管，線槽、線管所走的位置不影響機房的整體美觀，遵循“沿頂、靠墻、繞梁”的原則，盡量沿墻腳布線，盡量走在原有的線槽旁。（2） 線纜走線應使用扎帶固定，綁扎時應整齊美觀、工藝良好。（3） 線纜拐彎處要有弧度、不受力，拐彎半徑是線徑6倍以上。2.3 防雷接地原則 基站監(jiān)控系統(tǒng)設備采用就近接地原則，所有設備的接地線盡量短、直，中間無接續(xù)。按各地區(qū)平均雷暴日的高

7、低及各地區(qū)設備雷擊故障率高低來劃分，基站監(jiān)控設備接地分為兩種類型： （1） 基站采集模塊EISU和設備安裝箱盡量安裝在基站保護地排附近，靠近交流配電箱。采集模塊離設備安裝箱的安裝距離小于3米，設備接地采用級聯(lián)接地方式，即采集模塊的機殼保護地引4平方黃綠銅導線到設備安裝箱接地端子，設備安裝箱接地端子引4平方黃綠銅導線到基站保護地排，如圖（圖2.3.1）所示，此類接地方式適用于普通防雷等級地區(qū)或設備雷擊故障率不高的地區(qū)。 （2） 基站采集模塊（EISU）和設備安裝箱盡量安裝在基站保護地排附近，靠近交流配電箱。當采集模塊到設備安裝箱的安裝距離大于3米，設備接地應采用獨立接地方式，即采集模塊、設備安裝

8、箱的機殼保護地分別引4平方黃綠銅導線到基站保護地排（或者基站等電位聯(lián)結帶）。當設備安裝箱離交流配電箱較近時，也可將設備安裝箱的接地端子引4平方黃綠銅導線到交流配電箱接地端子上。所有設備接地線不能超過10米，有等電位聯(lián)結帶的基站優(yōu)先將接地線引到等電位聯(lián)結帶上，確保接地線最短。如圖（圖2.3.2）所示，此類接地方式適用于高防雷等級地區(qū)或設備雷擊故障率高的地區(qū)。 圖2.3.1 基站監(jiān)控系統(tǒng)設備接地電氣示意（類型一）圖2.3.2 基站監(jiān)控系統(tǒng)設備接地電氣示意（類型二）圖（2.3.1、2.3.2）說明： 1、 綠線為保護地線，藍線為直流電源地線（接工作地排），棕線表示保護地排和工作地排匯接線，大部分基站

9、是同一地排無棕色所示連接電纜。黑線為信號線（E1線串口線AI線DI線DO線傳感器及控制器電源線、通訊線等），紅色線為需要監(jiān)控工程布放的保護地線，一般為4mm2黃綠多股導線； 2、 有金屬外殼或保護接地端子的傳感器及控制器應接地，接地采取就近原則； 3、 各設備接地線的線徑長度和搭接方式，按設備接地原則規(guī)定執(zhí)行； 4、 所有傳感器、變送器、智能設備在接入采集器的一端，線纜的屏蔽層必須接采集器的機殼地；紅色線是在監(jiān)控工程施工中必須增加的保護地線，電量設備安裝箱（即監(jiān)控安裝箱）的機殼地就近接到交流配電箱內(nèi)保護地排或就近接到基站匯集地排，必須保證接地距離最短。 2.4 設備及傳感器安裝規(guī)范2.4.1

10、主監(jiān)控單元（1） 主監(jiān)控單元為標準1U設備，一般安裝到網(wǎng)絡柜底部；或機房內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場實際情況自定義安裝，但以不影響客戶設備維護和擴容為主要原則；（2） 固定設備耳朵的螺絲必須齊全，每臺設備必須采用4個銅卡螺絲固定；監(jiān)控單元若本身深度較長，應在監(jiān)控單元下方固定兩個直角支撐或托盤，以保證設備安裝的牢固和美觀。（3） 電源線纜應從網(wǎng)絡柜右后側入柜，信號線纜從左后側入柜。線纜敷設至監(jiān)控單元下方兩側至網(wǎng)絡柜前端，在監(jiān)控單元下方安裝一個綁線架，線纜接好后用扎帶綁扎在綁線架上；對于監(jiān)控單元，安裝時應保持水平，不傾斜，固定牢固，安裝完畢后保證設備清潔無損傷。（4） 線纜接頭必須進行焊錫處理，與設備連接必須緊固；

11、（5） 接入綠色端子的線必須刷錫，剝線長度一致，外露部分約為15mm，線纜的剝皮處都應用熱縮管縮緊；（6） 地線的兩端接線端子（銅鼻子）均要壓接牢固并進行鍍錫處理，最后利用熱縮管縮封處理；（7） 如現(xiàn)場條件合適，應在設備出線端安裝一合適深度的理線架，其一利于捆扎各種線纜，其二設備安裝更加美觀。2.4.2 溫/濕度傳感器（1） 安裝位置合理，溫/濕度傳感器應安裝在能穩(wěn)定反映機房環(huán)境溫/濕度的位置，不能安裝在下述位置：在門邊，以防止開關門造成的溫/濕度變化，正對空調(diào)進、出風口的位置，窗戶附近，靠近水蒸氣和揮發(fā)油氣附近，設備出風口等發(fā)熱源附近。（2） 室內(nèi)站用兩個自攻螺絲+膠塞安裝在墻上, 固定無松

12、動，需使用專用的耐高溫膠粘貼，如環(huán)氧樹脂。（3） 安裝的高度要便于維護，傳感器底端距地（或地板）150cm(根據(jù)實際情況可以±10cm)，一般安裝在FSU附近。（4） 傳感器底端距離線槽約2cm。（5） 必須使用抬高底座，目的保證傳感器探頭受到墻體的溫度輻射最小。（6） 信號線走結構件的底座上的走線槽，禁止將結構件底座通風柵剪開捅斷，特別是防止碰傷PCB上的探頭、電位器等零器件。（7） 數(shù)字溫/濕度傳感器必須接到FSU 數(shù)字溫/濕度專用通道。（8） 數(shù)字溫/濕度采用單總線方式接入時，數(shù)量不宜超4個，采RS485方式接入時，不宜超過8個。數(shù)字溫/濕度對工作電壓要求較高，為避免壓降，總線

13、方式接入且采用4芯屏蔽線時，DTH距采集單元不宜超過20米，更長的傳輸距離應采用0.5mm2以上線徑或核查數(shù)字溫/濕度硬件版本，較新的硬件版本信號傳輸距離也較長。（9） 探頭與變送器間距離不能超過傳送距離。 2.4.3 紅外微波雙鑒探測器（1） 紅外微波雙鑒探測器需安裝于盜賊可能闖入的出入口,一般選擇安裝在門附近的墻壁上，必須保證傳感器能夠探測到門窗、通道等要害部位。室外一體化柜站，應用配套固定支架安裝在機柜鐵門附近的支架上部位置(靠機柜頂部)，確保門打開時，能同步產(chǎn)生告警。（2） 探測器附近避免有加熱、制冷設備或空調(diào)等，不要把探測器置于窗前或正對門窗，以免門窗外面的汽車燈光、火光等輻射紅外線

14、穿透玻璃照射到被動紅外探測器上，直接接觸氣流或陽光，導致誤報警。（3） 紅外微波雙鑒探測器不能相對安裝。（4） 傳感器安裝的高度要求：底端距地（或地板）2.1m 到2.3m 之間。（5） 紅外探測器的有效距離一般為12m，不要在探測器前擺放大件物體，微波能量能夠穿越玻璃及大部分墻壁，不要把探測器朝向戶外過道或旋轉的機械設備。（6） 紅外雙鑒探測器調(diào)試復雜，安裝后需要根據(jù)安裝的環(huán)境可能做相應的調(diào)節(jié)，具體參考產(chǎn)品說明書。2.4.4 煙霧探測器（1） 每個房間至少配置一個探測器，如需在同一個房間安裝多個煙霧傳感器時，煙霧傳感器可以并聯(lián)安裝，但并聯(lián)的探測器數(shù)目不宜超過5個。不同房間的探測器不得并聯(lián)共用

15、一個DI口。（2） 安裝煙霧探測器過程中，前端探頭的塑料罩杯嚴禁打開，以防施工過程塵土污染，影響靈敏度。安裝完成后，測試時不允許用煙頭，火苗直接熏燎，應使用專用工具或管吹測試。（3） 機房內(nèi)煙感一般在開關電源側上方吸頂安裝，以防屋頂漏水時沿膨脹螺栓滴入開關電源內(nèi)部引起短路。（4） 煙霧探測器要吸頂安裝，不能將傳感器安裝在屋梁上。探測器嚴禁就近沿線架的吊腳架走到天花板或屋頂，不得安裝固定在線架上。（5） 煙霧探測器不能安裝在如下位置：有較大粉塵、水霧、蒸汽、油霧污染、腐蝕氣體的場所、空調(diào)出風口、入風口附近，屋梁旁邊。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應小于1.5米，距離多孔送風頂棚孔口的水平距離不

16、應小于0.5米。探測器距墻壁、梁邊的水平距離不得小于0.5米。（6） 如果機房面積較大而配置探測器較少時，一般安裝在設備集中的地方或者就安裝在電源設備側上方。對于室外一體化柜站，應用配套固定支架安裝在一體化柜頂部正中的柜壁上。2.4.5 水浸傳感器（1） 水浸傳感器的安裝位置選擇：水浸傳感器一般安裝在安裝箱內(nèi)或者墻壁固定安裝，避免安裝在易磕碰位置，需采用導軌卡裝或兩個以上螺釘對角固定。（2） 水浸電極的安裝位置選擇：水浸電極一般安裝在機房里面地勢較低的地方或靠近空調(diào)的地方，水浸電極高度距地面約3mm。安裝位置應不妨礙機房里人員的走動，同時不影響機房整體的美觀。對于2層以上的機房，水浸傳感器主要

17、用于判斷空調(diào)是否漏水，此時應當同用戶的空調(diào)維護人員協(xié)商，將傳感器放置在空調(diào)冷凝水、空調(diào)進出水管等易發(fā)生漏水的地方。（3） 水浸探測電纜的安裝位置選擇：當水浸電極采用帶狀探測電纜時，安裝時選擇干燥、平整的地面，一般安裝在大型精密空調(diào)下、空調(diào)加濕器周圍、供水管下等可能會漏水的地面，機房如有防靜電地板，需安裝在防靜電地板下。（4） 水浸傳感器測試時，應用水杯距傳感器五厘米左右倒水，讓水緩慢流過傳感器，檢測其告警是否正常。（5） 其他要求事項：a) 水分不得進入水浸傳感器內(nèi)部；b) 探頭不得接近化學試劑、油等物質(zhì)，勿在結冰、高溫下使用；c) 水浸傳感器及導線應遠離高壓電、熱源等；d) 水浸電極與傳感器

18、之間的連接電纜采用BVVP2*2*7/0.15電纜，最長不能超過35m。2.4.6 門磁傳感器（1） 磁鐵部分與開關部分對齊平行安裝，兩者間距不得超過5mm，門磁安裝位置靠近門開側，距門開側的門框5cm。（2） 門楣上線槽要注意美觀，線槽與門磁開關的距離盡量小，無線槽保護的線纜應纏纏繞管固定。（3） 對于雙開門或推拉門，應配兩個門磁，如果只配備一個門磁，應關閉固定一扇門，門磁安裝在另一扇的活動門上。2.4.7 蓄電池總電壓采樣（1） 采樣位置必須在蓄電池組正、負極匯接排或電纜上，使用焊接有PTC保險管的U型電池夾采樣，U型電池夾需固定在第1和最后一節(jié)電池的匯接排或電纜上。（2） 電池夾安裝固定

19、牢固，與電池匯接排或電纜接觸良好。（3） 禁止接在單體電極螺桿上，不允許在開關電源的正負母排上采樣。（4） 要求使用二芯電源線作為采樣線。2.4.8 攝像頭與燈控（1） 攝像頭安裝位置主要考慮監(jiān)測門口和窗戶易被入侵的區(qū)域，且要避免照明燈造成鏡頭逆光。室外站點攝像頭安裝時不能正對基站門，保持一定角度，防止開門瞬間鏡頭逆光無視頻。（2） 照明燈燈控須另加單回雙路照明開關，遠程燈控不能影響本地照明控制。（3） 照明燈燈控控制箱一般安裝在原照明開關附近，要注意美觀。（4） 照明控制線的線徑要根據(jù)實際選用，參考標準是1個平方毫米的銅芯電源線可長期承載2A電流，超過這個值的要注意選用其它線徑電源線。（5）

20、 攝像機安裝固定牢固，安裝方式不限制，可以裝在墻上，也可以裝在走線架上。（6） 禁止使用USB視頻延長線，確保視頻效果。2.4.9 非智能空調(diào)監(jiān)控（1） 采用紅外空調(diào)控制方式實現(xiàn)空調(diào)控制時，要求二極管極性不能接反，并且四芯屏蔽線的紅灰、綠棕分別擰成股與二極管的針腳焊接，焊接處要上熱縮套管或纏繞絕緣膠布。（2） 空調(diào)紅外控制器底座安裝位置離空調(diào)紅外窗口的距離不宜超過15米。（3） 采用繼電器控制空調(diào)柜機面板方式時，當采集模塊與空調(diào)距離超過15米時，控制線要采用加粗線纜（用2×1.0的電源線）或調(diào)整采集模塊的安裝位置縮小與柜機的距離。（4） 空調(diào)電流互感器的采樣電源線型號規(guī)格使用正確，線

21、纜穿過電流互感器的方向正確，電源線纏繞的圈數(shù)所有站點統(tǒng)一。（5） 空調(diào)電流互感器的采樣電源線布線時與信號線分開。以上內(nèi)容為在動環(huán)驗收時，應要注意的事項規(guī)范與質(zhì)量的相關標準，根據(jù)具體站點情況填寫附表1動環(huán)監(jiān)控設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室內(nèi)站）或附表2動環(huán)監(jiān)控設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室外站）。2.5 標簽規(guī)范2.5.1 設備標識要求（1） 設備應標注清楚各設備名稱、編號。（2） 設備內(nèi)部和設備之間的所有連線、插頭應貼有標簽，并注明該連線的起始點和終止點，不能有手寫標簽。（3） 所有電纜和告警線應貼有線纜名稱標簽，除地線外其余要注明該連線的去向。對于每對告警線所代表的告警內(nèi)容，要注明在控制箱蓋板背后的

22、標簽紙上。（4） 所有的開關應注明所供電的設備、機柜。2.5.2 標簽規(guī)范應用原則（1） 標簽內(nèi)容制定實用化原則。（2） 信號線、傳輸線、電源線、地線的標簽需有起始點和終止點。（3） 其他線的標簽必須清晰注明此線的主要作用。（4） 標簽規(guī)格標準化的原則。（5） 所有直接粘貼于線纜上的標簽，其標注之內(nèi)容需盡量簡明顯眼，且標簽要預留一定的空白寬度，以便可以重疊纏繞增加牢固度，避免用透明膠纏。3. 動環(huán)設備監(jiān)控采集要求新建獨立宏蜂窩基站應配置1套一體化數(shù)據(jù)采集器（含傳感器、變送器等設備）對基站內(nèi)的交流配電箱、開關電源、蓄電池組、空調(diào)機等進行監(jiān)控。相關告警測驗時，根據(jù)站點情況填寫附表3 基站FSU監(jiān)控

23、數(shù)據(jù)測試驗收表、附表4 開關電源監(jiān)控數(shù)據(jù)驗收表。3.1 開關電源遙測點：單相輸入電壓、單相輸出電流、三相輸入電壓、三相輸出電流、輸入頻率、輸出總線電壓、模塊單體輸出電流、總負載電流、蓄電池電流。遙信點：模塊單體狀態(tài)（開/關機、限流/不限流）、模塊單體故障/正常；系統(tǒng)狀態(tài)（均/浮充/測試）、系統(tǒng)故障/正常、一次下電開關狀態(tài)、監(jiān)控模塊故障、主要分路熔絲/開關故障。遙調(diào)點：均充/浮充電壓設置、限流設置。遙控點：模塊開/關機、均/浮充、電池管理。3.2 空調(diào)設備遙測點：溫度。遙信點：空調(diào)工作狀態(tài)、工作模式（通風/制冷/加熱/除濕）。遙調(diào)點：溫度設置。遙控點：空調(diào)開/關機。3.3 電源柜遙測點：單相輸入

24、電壓、單相輸出電流、三相輸入電壓、蓄電池組電壓、三相輸出電壓、三相輸出電流、輸出頻率。遙信點：故障告警。3.4 交流配電箱（屏）遙測點：單相輸入電壓、單相輸出電流、三相輸入電壓、三相輸入電流、功率因數(shù)、頻率、有功功率、電度。遙信點：開關狀態(tài)、市電狀態(tài)。3.5 蓄電池組遙測點：蓄電池組總電壓。3.6 環(huán)境遙測點：溫度、濕度。遙信點：煙感、水浸、門磁。遙控點：智能門禁。4. 系統(tǒng)測試及交維4.1 測試及交維流程設備安裝完成后，需對整套系統(tǒng)進行測試后才能交維，具體流程如下：（1）安裝完成后，現(xiàn)場人員通知后臺人員將站址狀態(tài)更改為“測試”態(tài)；（2）現(xiàn)場人員根據(jù)告警測試要求，模擬告警，進行測試。（3）后臺

25、人員系統(tǒng)查看測試結果，數(shù)據(jù)完整后提交總部審核；（4）總部審核通過后，轉“交維”態(tài)，站址正式上線；（5）如運營商未裝設備，可先斷電關機，運維監(jiān)控系統(tǒng)中轉成“維修”態(tài)。4.2 測試方法4.2.1 測試啟動登錄運維監(jiān)控系統(tǒng)，將安裝完成的站址更改為“測試”狀態(tài)，具體方法如下：在“運行管理”中選擇“工程割接-新建”，選擇FSU，在彈出的“FSU列表”對話框里輸入站點名稱，查詢后選擇后點擊“確認”。點擊確定后在“新建”界面填寫下面的聯(lián)系人電話等必測項點擊“申請”。收到成功提示后回到站址管理界面查詢站址狀態(tài)變?yōu)闇y試狀態(tài)即可。4.2.2 設備告警測試根據(jù)總部動環(huán)監(jiān)控測試信號量的要求，現(xiàn)場和后臺人員相互配合，現(xiàn)

26、場模擬測試，后臺人員通過運維監(jiān)控系統(tǒng)查看測試結果，完成站址信號量的測試。4.2.2.1 水浸告警測試² 測試條件1、FSU工作正常，現(xiàn)場配置水浸傳感器；2、水浸傳感器相關信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟1、將水浸傳感器浸入水中；2、查詢網(wǎng)管界面上是否產(chǎn)生水浸告警；3、將水浸傳感器周圍水擦干，在網(wǎng)管上查看告警是否消失。² 測試結果：運維監(jiān)控系統(tǒng)中該站址的水浸告警能夠正常顯示。圖4.2.1 水浸示意圖4.2.2.2 煙霧告警測試² 測試條件1、FSU工作正常，現(xiàn)場配置煙霧傳感器；2、煙霧傳感器相關信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試

27、步驟1、在煙霧傳感器附件產(chǎn)生煙霧，煙感告警指示燈亮起；2、查詢網(wǎng)管界面上是否產(chǎn)生煙感告警；3、將煙感復位查看網(wǎng)管上告警是否消失。² 測試結果運維監(jiān)控系統(tǒng)中該站址的煙感告警正常顯示。圖4.2.2 煙感示意圖4.2.2.3 紅外告警測試² 測試條件1、FSU工作正常，現(xiàn)場配置紅外傳感器；2、紅外傳感器相關信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟1、在紅外傳感器附近來回走動；2、查詢網(wǎng)管界面上是否產(chǎn)生紅外告警。3、現(xiàn)場人員離開查看網(wǎng)管上告警是否消失。² 測試結果運維監(jiān)控系統(tǒng)中該站址的紅外告警正常顯示。示意圖見圖4.2.3。4.2.2.4 環(huán)境溫濕度遙測量&

28、#178; 測試條件1、FSU工作正常，現(xiàn)場安裝有數(shù)字溫濕度傳感器；2、溫濕度傳感器相關信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟登陸網(wǎng)管界面選擇性能查看，即可查看當前的溫濕度遙測值。² 測試結果運維監(jiān)控系統(tǒng)中能夠正常查詢到溫度傳感器的遙測值。圖4.2.3 紅外告警示意圖4.2.2.5 開關電源測試1）電池熔絲故障告警² 測試條件開關電源至少接入1組電池² 測試步驟1、斷開開關電源的電池空開或者拔出電池熔絲；2、查詢開關電源的LCD上是否會有電池熔絲斷告警產(chǎn)生；3、查詢網(wǎng)管界面上也應該產(chǎn)生該告警；4、閉合電池空開，或者插入電池熔絲，查看告警是否消失。注

29、意：如果電池熔絲斷開后，電源上沒有馬上告警，可以嘗試修改浮充電壓到54.2V左右。圖4.2.3 熔絲示意圖² 測試結果當開關電源的界面上產(chǎn)生該告警之后，在運維監(jiān)控系統(tǒng)的告警界面產(chǎn)生該站址的告警。2）交流輸入停電告警² 測試條件開關電源至少接入1組電池，且現(xiàn)場有真實負載。² 測試步驟1、斷開開關電源的交流輸入；2、查詢開關電源的LCD上是否會有交流輸入停電告警產(chǎn)生；3、查詢網(wǎng)管界面上也應該產(chǎn)生該告警；4、恢復交流輸入，查看告警是否消失。² 測試結果當開關電源的界面上產(chǎn)生該告警之后，在網(wǎng)管界面上也應該查詢到該告警。交流輸入停電告警。3）防雷器故障告警

30、8; 測試條件開關電源配置交流防雷器，市電，電池工作正常。² 測試步驟1、拔出交流防雷器的檢測線或者拔出交流防雷器中的某個防雷檢測單元。圖4.2.3 防雷器示意圖2、查詢開關電源的LCD上是否會有防雷器故障告警產(chǎn)生；3、查詢網(wǎng)管界面上也應該產(chǎn)生該告警；4、恢復防雷器檢測線或者將防雷檢測單元插回，查看告警是否消失。² 測試結果當開關電源的界面上產(chǎn)生該告警之后，在網(wǎng)管界面上也應該查詢到該告警。4）整流模塊故障告警² 測試條件開關電源至少配置2個整流模塊。² 測試步驟1、拔出1個整流模塊；2、查詢開關電源的LCD上是否會有整流模塊通信中斷告警產(chǎn)生；3、查詢網(wǎng)管

31、界面上也應該產(chǎn)生該告警；4、將整流模塊插回槽位，查看告警是否消失。² 測試結果當開關電源的界面上產(chǎn)生該告警之后，在網(wǎng)管界面上也應該查詢到該告警。5）開關電源遙測量² 測試條件開關電源至少接入1組電池，且現(xiàn)場有真實負載。² 測試步驟1、登陸開關電源的LCD界面，查相關遙測信息；2、查詢網(wǎng)管界面上對應遙測量數(shù)據(jù)信息；² 測試結果在開關電源和網(wǎng)管界面均能夠查看到開關電源遙測量，并且數(shù)據(jù)一致。6）浮充電壓設定² 測試條件開關電源至少接入1組電池。² 測試步驟1、登陸開關電源的LCD界面，查浮充電壓設置信息；2、登陸網(wǎng)管界面，查看開關電源的“遠

32、程調(diào)整”，然后設置浮充電壓設置值，將浮充電壓改成比當前浮充電壓+0.5V。3、查看開關電源上的浮充電壓值是否得到更改。² 測試結果浮充電壓設置值能夠在網(wǎng)管上設置成功。4.2.2.6 蓄電池組遙測量² 測試條件FSU的電池檢測線已經(jīng)正常連接。² 測試步驟登陸網(wǎng)管界面，查詢到蓄電池組的遙測量。² 測試結果網(wǎng)管界面能夠查看到蓄電池組遙測量信息。4.2.2.7 空調(diào)測試1）回風溫度遙測² 測試條件1、FSU工作正常，空調(diào)與監(jiān)控通信正常；2、空調(diào)設備相關配置信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟1、在空調(diào)界面，查看當前的回風溫度；2、登陸

33、網(wǎng)管查看空調(diào)的回風溫度，是否與空調(diào)一致。 ² 測試結果網(wǎng)管界面能夠查看空調(diào)的回風溫度。2）遠程開關機² 測試條件1、FSU工作正常，空調(diào)與監(jiān)控通信正常；2、空調(diào)設備相關配置信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟1、登陸網(wǎng)管界面，選擇遠程控制，遠程開機/關機；2、現(xiàn)場查看空調(diào)的開關機狀態(tài)；² 測試結果網(wǎng)管執(zhí)行開機后，空調(diào)開機；網(wǎng)管執(zhí)行關機后，空調(diào)關機。3）空調(diào)異常告警測試² 測試條件1、FSU工作正常，空調(diào)與監(jiān)控通信正常；2、空調(diào)設備相關配置信息已在FSU和網(wǎng)管上正確配置。² 測試步驟1、將空調(diào)柜機位于室內(nèi)風機上測溫度傳感器端；2

34、、查詢網(wǎng)管界面上是否產(chǎn)生該告警；3、將溫度傳感器插回槽位，查看告警是否消失。² 測試結果當告警產(chǎn)生后，在網(wǎng)管界面上也應該查詢到該告警。4.2.2.8 智能交流電表測試1）交流輸入停電告警² 測試條件1、交流三相輸入正常，交流電表通信正常；2、交流電表相關信息已在網(wǎng)管和FSU上正確配置。² 測試步驟1、斷開交流電表所檢測的交流輸入空開；2、查詢網(wǎng)管界面上應產(chǎn)生交流停電告警。² 測試結果在網(wǎng)管界面能夠查看到交流停電告警信息。2）交流電表遙測信號² 測試條件1、交流三相輸入正常，交流電表通信正常；2、交流電表相關信息已在網(wǎng)管和FSU上正確配置。

35、78; 測試步驟登陸網(wǎng)管，進入性能數(shù)據(jù)查看界面查詢。² 測試結果在網(wǎng)管界面能夠查看到交流電表所上報的遙測信息。4.2.2.9 智能設備故障測試首先在動環(huán)網(wǎng)管界面增加智能設備通信狀態(tài)的配置信息：注：在設備編碼處第8、9位為19，其他位與FSU-ID相同即可。1）開關電源中斷告警² 測試條件開關電源與FSU通信正常，且開關電源相關配置信息在網(wǎng)管界面上已正確配置。² 測試步驟1、拔出FSU與開關電源之間的通信線；2、登陸網(wǎng)管界面查看是否有開關電源通信故障告警。3、將通信線恢復，查看告警是否得到恢復。² 測試結果在網(wǎng)管界面上應該產(chǎn)生該告警。2）空調(diào)通信中斷告警&

36、#178; 測試條件空調(diào)與FSU通信正常，且空調(diào)相關配置信息在網(wǎng)管界面上已正確配置；² 測試步驟1、拔出FSU與空調(diào)之間的通信線；2、登陸網(wǎng)管界面查看是否有空調(diào)通信故障告警。3、將通信線恢復，查看告警是否得到恢復。² 測試結果在網(wǎng)管界面上產(chǎn)生該告警。3）智能電表通信中斷告警² 測試條件電表與FSU通信正常，且電表相關配置信息在網(wǎng)管界面上已正確配置。² 測試步驟1、拔出FSU與電表之間的通信線；2、登陸網(wǎng)管界面查看是否有電表通信故障告警。3、將通信線恢復，查看告警是否得到恢復。² 測試結果在網(wǎng)管界面上應該產(chǎn)生該告警。4.2.3 測試結束對完成測試

37、的站址，在運維監(jiān)控系統(tǒng)中提交測試報告，等待總部專家審核，通過審核后，該站址轉成“交維”態(tài)，即進行站址的動環(huán)監(jiān)控。如站址運營商尚未安裝設備，將站址轉成“維修”態(tài)。具體方法如下：1）運營管理類別下選擇監(jiān)控箱，F(xiàn)SU廠家選擇相應廠家，選擇站址，如下：點擊“提交測試報告下一步”，2）選擇相應智能設備軟件版本添加附件，需要用水印相機拍照提交相應的照片，不需要提交測試報告。照片為現(xiàn)場智能設備型號和監(jiān)控模塊型號照片（有版本號的則LCD顯示版本信息，示意見圖4.2.4），點擊“提交測試報告下一步”。3）生成測試報告選擇智能設備協(xié)議庫，點擊“生成測試明細”“自動測試”，如圖所示就會顯示當前測試過的何為測試過的告

38、警。圖4.2.4 帶水印設備照片示意圖4）等待專家組審核，不需要現(xiàn)場做任何操作。如果審核通過，站點狀態(tài)就會是“交維”狀態(tài)。5）查看審核結果通過運維管理-監(jiān)控箱-選中該站點查看“申請單狀態(tài)”如果為“割接上線申請”，說明驗收不通過，雙擊該站點，查看原因，修改后重新測試和提交報告。5. 工程驗收地市鐵塔公司要對動環(huán)安裝的工程進行驗收，要求整體評價本工程在試運行期間的運行情況，落實工程在試運行期間發(fā)現(xiàn)問題的解決情況，確認各階段測試檢查結果。驗收工作包括現(xiàn)場安裝驗收和動環(huán)系統(tǒng)功能驗收，需由工程建設單位、工程監(jiān)理門、施工單位相關部門（單位）同時參與，驗收結果需要共同簽字確認。5.1 安裝驗收驗收內(nèi)容如下：

39、（1）檢查確認項目施工站點設備及傳感器明細及數(shù)量；（2）檢查確認項目施工站點工藝，確認安裝及傳感器設備穩(wěn)固，走線用扎帶固定，符合要求；5.2 功能性驗收檢查確認運維監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)站上交維站點明細及數(shù)量，查看遙信、遙測等數(shù)據(jù)是否能夠正常顯示，并對斷電、水浸、煙感、攝像等進行測試，根據(jù)終驗前維護和告警情況，對站址動環(huán)功能進行檢查。5.3 存檔資料驗收存檔資料包括：全部竣工資料、測試記錄、重大障礙和事故處理記錄、終驗報告、后評估報告等。其中測試記錄要求含有對該基站相關動環(huán)設備進行開通測試的測試記錄，并要求測試結果填寫認真、格式正確、記錄真實。5.4 其他說明驗收時攜帶相關工具，便于現(xiàn)場快速整改。對于現(xiàn)場

40、無法整改的遺留問題，驗收人員簽署（附表5 通知書：工程質(zhì)量問題整改通知書），由工程部門牽頭組織整改完成后再組織復驗并簽署（附表6工程質(zhì)量整改回復單）。附表1 動環(huán)設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室內(nèi)站） 動環(huán)設備安裝工藝質(zhì)量驗收表 編號： 設備類別檢 查 內(nèi) 容是否合格采集模塊位置合理性：不允許安裝在壁掛式空調(diào)和窗戶的下方，以及電源進、出線口附近、變壓器整流器等熱源散熱口；安裝工藝性：安裝時模塊底邊應與地板或天花板平行，且固定牢靠；模塊單獨在基站銅排上接保護地。外觀：安裝后，設備表面應整潔，無污損、明顯漆面脫落等現(xiàn)象；線槽表面整潔。布線：線纜綁扎整齊，線扣修剪齊整，標簽齊全；線色應用符合規(guī)范；無裸露銅

41、線等。溫濕度傳感器位置合理性：溫濕度傳感器應安裝在能穩(wěn)定反映機房環(huán)境溫濕度的位置安裝工藝性：安裝牢固可靠，不能直接用手扳動。水浸傳感器位置合理性：安裝位置能夠監(jiān)測門窗或空調(diào)等是否漏水。基站水淹安裝在空調(diào)低部或者安裝在室內(nèi)地勢較低的地方，監(jiān)測門窗天花等是否漏水。接線：水淹傳感器與信號線駁接處要牢固，中間不能有接頭。紅外傳感器位置合理性：紅外傳感器一般選擇安裝在門附近的墻壁上，必須保證傳感器能夠探測到門窗、通道等要害部位和容易被盜的主要設備。布線：安裝牢固可靠，不能直接用手扳動。安裝的高度要求：底端距地（或地板）22.5 米。煙感傳感器位置合理性：煙霧傳感器應吸頂安裝，一般位于開關電源側上方，安裝

42、牢固可靠。安裝工藝性：走線是否穿線槽沿天花墻壁，遵循“沿頂、靠墻、繞梁”原則，嚴禁就近沿吊腳架走線到房頂，不能用線卡等其他的方式。攝像頭位置合理性：攝像探頭一般側對基站門,并能最大限度探測到機房內(nèi)場景。燈控位置合理性: 一般靠照明開關處安裝。安裝工藝性：與原開關進行并聯(lián)，絕對不能進行串聯(lián)。安裝箱通用要求：固定牢固，用手不輕易搖動；安裝箱中線纜綁扎整齊，標簽齊全;信號線與電源線分孔走線;位置合理性：安裝箱盡量靠近交流配電箱安裝，避免交流電源線和信號線在線槽中不好分離。無線模塊要求無線模塊和GPS的信號能滿足使用，如果室內(nèi)信號弱，且不能滿足使用時，需將天線安裝到室外。整體要求1、設備位置沒有影響機

43、房整體的美觀協(xié)調(diào)；2、因施工對原環(huán)境有破壞或改動需要還原；3、用標號筆在墻上或設備上劃線痕跡需要擦除；4、設備安裝后需要擦拭干凈；5、基站內(nèi)工具需要放回其合理位置（基站內(nèi)都有工具位置標識）；6、基站衛(wèi)生是否打掃，是否遺留有工程施工垃圾。附表2 動環(huán)設備安裝工藝質(zhì)量驗收表（室外站） 動環(huán)設備安裝工藝質(zhì)量驗收表 編號：設備類別檢 查 內(nèi) 容是否合格采集模塊位置合理性：使用安裝托板或支架，將采集模塊固定在標準機柜內(nèi)；安裝時,考慮與用戶其他設備間的距離,建議保持1U的間距。安裝工藝性:采集模塊與地板或水平面平行，且固定牢靠，緊固件與固定支架間的螺絲上齊套。外觀：安裝完畢后設備表面應整潔，無污漬和漆面脫落等現(xiàn)象；布線：線纜綁扎整齊，線扣修剪齊整，標簽齊全，采集模塊的保護地端子至機柜地排使用4平方毫米的黃綠地線連接并固定。48V電源使用2*1.0電源線。溫濕度傳感器位置合理性：應安裝在能穩(wěn)定反映室外站主設備所在機柜的環(huán)境溫濕度的位置，避開設備散熱口和空調(diào)通風口。安裝工藝性：采用配套固定底座和螺桿固定在機柜支架上,安裝牢固。水浸