鋼結構工程現(xiàn)場安裝與施工控制

1、鋼結構工程現(xiàn)場安裝與施工控制1、工程概況受工程地理位置影響工程主體為L型結構，分A、B塔樓22層結構，一側裙樓5層單元，鋼結構主要分為地下勁型鋼骨結構及地上純鋼結構2部分，結構由柱（鋼管砼柱、勁性柱）柱間支撐、梁和水平支撐及隅撐構成框架體系，地上樓面采用鋼筋桁架樓板上澆混凝土，地下框架勁型結構鋼柱由基礎地下一層-7.9m生根起至+0.000m層，首層至22層頂層均為非勁型框架鋼結構，整個鋼結構用鋼量約為8000T；2、施工前期準備在施工前要做好技術準備，詳細審閱鋼結構深化圖紙及施工圖紙，編制施工作業(yè)技術交底及指導書。其次鋼構件及材料都重新進行檢查，鋼構件以及材料的運輸進場應根據(jù)現(xiàn)場提出的進度計

2、劃來安排，鋼構件及材料進場按日計劃精確到每件的編號，由于施工場地狹小，構件需按照進度安排合理進場,并配套供應，構件及材料進場要考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調好安裝現(xiàn)場與制作加工的關系，保證安裝工作按計劃進行。構件到場后，按隨車貨運清單核對所到構件的數(shù)量及編號是否相符，構件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應迅速更換或補充構件，以保證現(xiàn)場急需。嚴格按圖紙要求和有關規(guī)范，對構件的質量進行驗收檢查，并做好記錄和交接手續(xù)。首先應各項質量保證資料，包括產品質量證明書（構件合格證）、鋼材及連接材料的質量證明書和試驗報告、焊縫質量、檢驗報告，組合構件的質量檢查報告及其它有關的技術資料。然后對照構件發(fā)運清單，根

3、據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定對構件的型號、幾何尺寸、連接孔、連接件的位置、軸線標高標記、構件的加工精度及焊縫進行檢查和驗收，并做好記錄。對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴重損傷的構件，應當在安裝前進行返修。用于檢測的所有計量檢測工具嚴格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。還要做好鋼結構構件標識，鋼結構工程構件繁多，類型及規(guī)格各異，必須準確地給每個構件進行編號，并按照一定的規(guī)則和順序進行堆放和安裝，才能保證鋼結構構件安裝有條不紊的進行。3、現(xiàn)場安裝思路辦公樓地上部分等4項工程呈“L”型結構，鋼結構從地下一層開始，地下部分為勁性結構，地上為純鋼結構形式，工程施工根據(jù)結構形式施工方法：地上部分整個施工現(xiàn)場分兩個作業(yè)區(qū)，每個

4、作業(yè)區(qū)分兩個流水段，分別由兩組作業(yè)組從L型兩段的中間開始向兩邊擴展，裙樓隨之跟進；4、鋼柱和鋼梁的安裝鋼柱安裝施工步驟及質量控制。一是吊運機具。根據(jù)構件的設計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應的吊運機具和人力。二是吊裝前的檢驗。柱子吊裝前要再次驗收基礎和地腳螺栓，柱子外觀質量、幾何尺寸和安裝方位。在起吊時鋼柱根部墊好木板，以防止鋼柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象。三是柱子吊裝時要確定合適吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地200m在右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。四是柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準確，柱子地腳螺栓緊固，柱子頂端用4根纜繩封固；橫梁就位后兩端各用2根纜繩

5、封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。鋼柱校正質量控制。工程中鋼柱安裝校正采用單構件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2臺經緯儀從兩個不同方向進行測控，如兩條基線不在同一條直線上，就說明柱子不垂直，需要進行調整，最終將柱頂偏差控制在土2mm范圍內。對標高的測量控制，保證在一節(jié)高度柱頂標高偏差在土5mm范圍之內。鋼梁安裝質量控制。鋼梁安裝是在鋼柱安裝到位后，以每兩根柱為一安裝組，將梁起吊，進行對正。先調整好構件的準確位置，當連接板螺栓孔對正后即用螺栓將其穿入固定。安裝時以每兩層為一安裝單元，先固定下層梁，再固定上層梁，主梁安裝后再安

6、裝次梁，次梁的安裝方法與主梁相同。整體校正質量控制。待鋼柱及梁全部就位后，再用2臺經緯儀從不同方向進行跟蹤測控，全方位校核梁、柱的標高和柱垂直度，直至達到規(guī)定的范圍后，方可進行高強螺栓的終擰。再加焊梁，柱連接板和焊釘。鋼結構構件安裝質量的檢測監(jiān)督是必不可少的，是確保工程質量的必要手段。施工檢測重點控制底層柱垂直度偏差及頂層柱垂直度偏差，確保構件連接做到原孔裝配。5、高強螺栓安裝高強螺栓是鋼結構中重要的連接設備，安裝與檢測是施工過程中必不可少的2個重要環(huán)節(jié)。高強度螺栓的連接和固定的質量控制：扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴禁錘

7、擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側，確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。在梁柱連接板安裝時，采用在兩端面4顆螺栓一起穿入，進行初擰。同一節(jié)柱上梁的高強度螺栓的擰緊順序為先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中間層梁；同一層梁的高強螺栓擰緊順序為先擰主梁高強度螺栓，后擰次梁高強度螺栓；同一節(jié)點的高強度螺栓初、終擰的順序為從中心向四周擴散。對有些因構造原因無法使用電動扳手的部位，如樓梯柱、方管支撐等，采用長柄測力扳手，按規(guī)定終擰扭矩進行緊固。工序的最后對各層梁柱的連接處進行檢查，逐一將未終擰的螺栓分別進行處理。6、鋼結構的焊接鋼結構主要焊接內容有：柱一柱接頭焊接、柱梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式

8、為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為：對整體來說，由平面中心向四周擴展，采用結構對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱；在同一節(jié)點處，采用雙人對稱焊接方法；同一節(jié)鋼柱的二層梁結構先焊上層，后焊下層；同一層梁先焊一行或列中間接頭，然后向外擴展；同一根梁先焊一端焊縫，等其冷卻后再焊另一端焊縫，嚴禁兩端同時焊接，以減少應力集中；對同一梁節(jié)點，安裝墊板后采用先焊下翼緣焊縫，再焊上翼緣焊縫。在整個鋼結構施工焊接過程中質量控制，嚴格遵循以下要求：雨天不安排焊工作業(yè)；焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認真檢查焊縫質量；焊接完畢后用角向打磨機

9、將焊縫兩側各i00mme圍內打磨干凈，以便探傷。對關鍵部位如挑梁、屋頂梁、鋼柱對接焊縫100探傷檢查，其他部位按20以上探傷檢查，檢測結果必須符合國家標準規(guī)定的焊縫等級標準。7、鋼結構的除銹與涂裝除繡和涂裝是保證鋼結構達到預期耐久性要求的重要保證，項目施工中制定了嚴格的施工步驟和質量控制措施。（ 1）除銹與涂裝質量控制。一是構件加工及安裝完成后，進行全面除銹，及時進行涂裝。二是運輸、吊裝過程中，安排專人隨時檢查涂裝層，及時修補損壞處。三是安裝節(jié)點的螺栓和焊縫，經檢查安裝質量符合要求后，在限定時間內完成除銹和涂層工作。2）防繡漆質量控制。鋼結構在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進行補涂。（ 3）防火涂料質量控制?，F(xiàn)場涂裝防火涂料，涂裝前對涂裝部位表面進行清理，按二級防火標準設計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。在鋼結構工程施工中，安全防護占據(jù)著整個工程