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文檔簡介
1、SBR法廢水處理技術(shù)采用SBR法處理堿法草漿造紙廢水和味精廢水的試驗(yàn)結(jié)果表明:廢水中的有機(jī)污染物得到高效降解,COD的去除率分別達(dá)80%和90%以上;高濃度的SO2-4(1.2×105 mg/L)對SBR處理系統(tǒng)無影響;易降解和難降解的有機(jī)廢水應(yīng)分別采用限制曝氣和非限制曝氣的進(jìn)水方式為宜;DO可以作為SBR系統(tǒng)去除COD情況的一個(gè)指標(biāo),易于實(shí)現(xiàn)自動化控制(DO為1.5 mg/L左右為宜)。關(guān)鍵詞:SBR法;造紙廢水;味精廢水;SO2-4;DO中圖分類號:X79文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1000-4602(2000)10-0010-031 試驗(yàn)材料與方法1.1試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置
2、如圖1所示。SBR反應(yīng)器內(nèi)徑為30 cm,高度為70 cm,有效容積為45 L。反應(yīng)器外側(cè)分設(shè)5個(gè)排水管,底部設(shè)有排泥及放空管,距反應(yīng)器底10 cm處設(shè)有進(jìn)氣管,內(nèi)部采用4個(gè)燒結(jié)砂芯作為曝氣頭,外部聯(lián)接空氣壓縮機(jī)。SBR反應(yīng)器進(jìn)水量、曝氣量都可以通過閥門調(diào)節(jié)和用流量計(jì)計(jì)量。做平行對比試驗(yàn)時(shí)用4個(gè)10 L的小SBR反應(yīng)器進(jìn)行,試驗(yàn)用污泥取自大SBR反應(yīng)器中的成熟污泥。1.2廢水水質(zhì)試驗(yàn)用水分別為取自河南省某堿法草漿造紙廠和某味精廠的實(shí)際工業(yè)廢水。處理前造紙黑液先經(jīng)稀釋一倍后酸析木質(zhì)素;味精廢水先經(jīng)分離蛋白,而后調(diào)整pH值到7左右,再用自來水稀釋后使用。進(jìn)水濃度根據(jù)處理后能夠達(dá)到國家相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)的
3、要求(造紙廢水COD450 mg/L,味精廢水COD300 mg/L)確定。廢水水質(zhì)見表1。表1 廢水水質(zhì)項(xiàng)目COD(mg/L)BOD5(mg/L)原水預(yù)處理水進(jìn)水34067 313847018 134952 400 400093422 180253579 74221200 2300注造紙廢水,味精廢水。1.3 試驗(yàn)方法與條件試驗(yàn)系統(tǒng)初次啟動時(shí)所用活性污泥采自城市污水處理廠的剩余活性污泥。通過試驗(yàn)所確定的運(yùn)行參數(shù)(溫度20 、進(jìn)水pH7左右)和操作條件如表2、3所示。運(yùn)行參數(shù)中的泥水比()系指進(jìn)水體積與SBR反應(yīng)器內(nèi)污泥體
4、積之比,在數(shù)值上同反應(yīng)完成后的排出比(排水體積與污泥體積之比)相等。表2 試驗(yàn)運(yùn)行參數(shù)水樣MLSS(g/L)SVI(mL/g)容積負(fù)荷kgCOD/(m3·d)造紙廢水味精廢水16.217.112.215.141637091111.02.32.253.0表3 運(yùn)行操作條件水樣進(jìn)水反應(yīng)沉淀排水造紙廢水味精廢水1(限制曝氣)1(非限制曝氣)36120.50.52 結(jié)果與討論2.1 廢水中有機(jī)物的去除率按照上述運(yùn)行參數(shù)及操作條件所得到的結(jié)果分列于表4和圖2。表4 造紙廢水運(yùn)行結(jié)果日期進(jìn)水COD(mg/L)出水COD(mg/L)COD去除率(%)4月20日4月21日4月
5、26日4月27日4月28日5月1日5月4日5月5日5月7日202134912921356436233877529259356780397601538554.26217609641182121780.482.881.684.582.980.381.880.182由表4和圖2可見,進(jìn)水濃度大小與SBR系統(tǒng)對有機(jī)物的去除率基本無影響。造紙與味精廢水COD的去除率分別穩(wěn)定在80%和90%以上。為了進(jìn)一步考察SBR系統(tǒng)對可生化降解有機(jī)物的去除情況,進(jìn)行了兩段式SBR法處理造紙廢水的研究,即將兩個(gè)SBR反應(yīng)器串聯(lián),第一個(gè)反應(yīng)器的出水作為第二個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)水,測試后者的COD去除率。試驗(yàn)進(jìn)行了一個(gè)月,結(jié)果發(fā)現(xiàn)
6、第二個(gè)反應(yīng)器對COD的去除率不超過10%,從而說明了造紙廢水中的可生化降解有機(jī)物采用一段式SBR系統(tǒng)即可基本分解完全,用兩段式SBR法處理是不經(jīng)濟(jì)的。2.2 進(jìn)水方式對COD去除率的影響SBR法的進(jìn)水方式按進(jìn)水時(shí)間長短可分為瞬時(shí)進(jìn)水和連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)進(jìn)水又可按進(jìn)水時(shí)的曝氣與否分為限制曝氣和非限制曝氣。本試驗(yàn)采用連續(xù)進(jìn)水方式,在進(jìn)水濃度、進(jìn)水時(shí)間和泥水比()等相同的條件下,研究了限制曝氣與非限制曝氣兩種方式對COD去除率的影響,結(jié)果列于表5。表5不同進(jìn)水方式下COD的去除率(%)水樣限制曝氣非限制曝氣造紙廢水味精廢水81.981.277.790.9由表5可見,造紙廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水
7、方式,而味精廢水宜采用非限制曝氣的進(jìn)水方式。結(jié)合前述的SBR系統(tǒng)處理造紙、味精廢水的COD去除率及反應(yīng)時(shí)間,作者認(rèn)為,造紙廢水是一種不可生化降解有機(jī)物含量相對較高但可生化降解部分又較易降解的廢水,而味精廢水則是一種可生化降解有機(jī)物含量相對較高但又較難降解的廢水。2.3 SO2-4對COD去除率的影響味精廢水含有大量的SO2-4(原水濃度為60144 mg/L),在厭氧生物處理中,由于硫酸鹽還原菌與分解有機(jī)物的產(chǎn)甲烷菌發(fā)生競爭,且前者處于優(yōu)勢,因而嚴(yán)重影響了COD的去除1。為了探索SBR法處理含高濃度SO2-4有機(jī)廢水的可行性,采用人工配制廢水和味精廢水進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果列于表6、
8、7。由表6可見,隨著SO2-4濃度的提高,COD去除率變化不大,當(dāng)進(jìn)水SO2-4濃度高達(dá)120000 mg/L時(shí),COD去除率仍保持在96%以上。由表7可見,SO2-4的出水濃度同進(jìn)水相比略有降低,可以說SO2-4基本未參與反應(yīng)。此研究結(jié)果表明,SO2-4對SBR生物處理系統(tǒng)無影響。 表6 含SO2-4的人工配制廢水的COD去除率SO2-4(mg/L)040020001000060000120000COD去除率(%)97.897.897.196.396.696.4注原水COD2 000 mg/L。表7進(jìn)、出水SO2-4濃度與回收率水樣進(jìn)水SO2-4濃度(mg/L)出水SO2-4濃度(mg/L)
9、回收率(%)人工廢水味精廢水60000527756820486094.792.12.4 DO在反應(yīng)期中的變化規(guī)律在SBR反應(yīng)期中DO濃度隨曝氣時(shí)間的延長和COD的去除而不斷發(fā)生變化,變化情況見圖3。由圖3可見,混合液中的DO在生化反應(yīng)完成后(即COD已基本降到最低點(diǎn))開始產(chǎn)生突躍,表明DO可以作為間接反映SBR生化系統(tǒng)去除COD工作情況的一個(gè)指標(biāo)。由于DO易于在線測定,從而為其實(shí)現(xiàn)自動化控制提供了依據(jù)。圖3還表明,為節(jié)約能量,混合液中的DO控制在1.5 mg/L左右為宜。3 結(jié)論SBR法能夠高效降解堿法草漿造紙廢水和味精廢水中的有機(jī)污染物,COD的去除率分別達(dá)80%和90%以上。進(jìn)水方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定,易降解的有機(jī)廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式,難降解的有機(jī)廢水宜采用非限制曝氣進(jìn)水方式。廢水中含有高濃度
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