管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)的一些常見問題

1、管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)的一些常見問題換熱器-1 GB151-1999管殼式換熱器的適用范圍是什么？答：1 .適用于固定管板式、浮頭式、U形管式和填料函式換熱器。2.適用的參數(shù)為：公稱直徑 DN 0 2600mm ;公稱壓力 PN W35MPa；且公稱直徑（mm）和公稱壓力（MPa）的乘積不大于 1.75 M04。換熱器-2對于管、殼程設(shè)計壓力均為內(nèi)壓的管殼式換熱器，其受壓元件在什么情況下可按壓差設(shè)計？還應(yīng)考慮什么問題？答：對于同時受管、殼程內(nèi)壓作用的元件，僅在能保證管、殼程同時升、降壓時，才可以按壓差設(shè)計。壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗過程中可能出現(xiàn)的最大壓差值，同時設(shè)計者應(yīng)提出壓力試驗的步進(jìn)程序。換

2、熱器-3試述管殼式換熱器中管、殼程設(shè)計溫度與管壁、殼壁溫度的差異及作用。答：管、殼程設(shè)計溫度分別為管程管箱和殼程殼體的設(shè)計溫度，是對應(yīng)于管、殼程設(shè)計壓力分別設(shè)定的管、殼程受壓元件金屬溫度（沿元件金屬橫截面的溫度平均值）的最高值或最低值。用于確定元件材料的許用應(yīng)力。管壁、殼壁溫度分別為沿長度平均的換熱管、殼程圓筒金屬溫度，分別是傳熱過程中形成的換熱管、殼程圓筒金屬溫度沿長度方向的平均值。用于計算殼程圓筒與換熱管的熱膨脹差在管板、換熱管和殼程圓筒中引起的應(yīng)力。這兩組溫度不僅定義、性質(zhì)和作用不同，而且數(shù)值上也會有較大差異，因此，在計算時一定要注意，不可混用。換熱器-4管殼式換熱器中同時受管、殼程溫度

3、作用的元件的設(shè)計溫度如何確定？答：管殼式換熱器中同時受管、殼程溫度作用的元件的設(shè)計溫度可按金屬溫度確定，也可取較高側(cè)的設(shè)計溫度。換熱器-5管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么？答：管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則：a）管板、浮頭法蘭、球冠形封頭和鉤圈兩面均應(yīng)考慮腐蝕裕量；b）平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)表面應(yīng)考慮腐蝕裕量；c）管板和平蓋上開槽時，可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量，但當(dāng)腐蝕裕量大于槽深時，還應(yīng)加上兩者的差值；d）壓力容器法蘭和管法蘭的內(nèi)直徑面上應(yīng)考慮腐蝕裕量；e）換熱管不考慮腐蝕裕量；f）拉桿、定距管、折流板和支持板等非受壓元件，一般不考慮腐蝕裕量。換熱器-6

4、對于無法進(jìn)行無損檢測的鋼制固定管板式換熱器殼程圓筒的環(huán)向焊接接頭，其焊接接頭系數(shù)如何選?。看穑簩τ跓o法進(jìn)行無損檢測的鋼制固定管板式換熱器殼程圓筒的環(huán)向焊接接頭，當(dāng)采用僦弧焊打底或沿焊接接頭根部全長有緊貼基本金屬的墊板時，其焊接接頭系數(shù)4=0.6。換熱器-7用于制造管板、平蓋、法蘭的鋼鍛件，其級別應(yīng)不低于幾級？答：用于制造管板、平蓋、法蘭的鋼鍛件，其級別不得低于 JB4726和JB4728規(guī)定的H級。換熱器-8在管板選材中，何時采用鍛件？答：a）管板本身具有凸肩并與圓筒（或封頭）對接連接時，應(yīng)采用鍛件如GB151-1999附錄 G 中圖 G1 （d）、 （ e）和圖 G2 （b）、 （ c）、

5、（ d）、 （ f）。b）厚度大于60mm的管板，宜采用鍛件。換熱器-9符合GB151-1999附錄C的奧氏體不銹鋼焊接鋼管用作換熱管時，其適用范圍如何？答：其適用范圍為：a）不得用于極度危害介質(zhì)的工況；b）設(shè)計壓力不大于 6.4MPa ;c）使用溫度與相應(yīng)鋼號的無縫管相同。換熱器-10管殼式換熱器的接管（或接口）設(shè)計與一般容器相比有什么特殊要求？答：a）接管宜與殼體內(nèi)表面平齊；b）接管應(yīng)盡量沿?fù)Q熱器的徑向或軸向設(shè)置；c）設(shè)計溫度高于或等于 300 c時，應(yīng)采用對焊法蘭；d）必要時應(yīng)設(shè)置溫度計接口、壓力計接口及液面計接口；e）對于不能利用接管（或接口）進(jìn)行放氣和排液的換熱器，應(yīng)在管程和殼程的最

6、高點(diǎn)設(shè)置放氣口，最低點(diǎn)設(shè)置排液口，其最小公稱直徑為20mm；f）立式換熱器可設(shè)置溢流口。換熱器-11管殼式換熱器整體管板的有效厚度如何確定？答：整體管板的有效厚度等于管程分程隔板槽底部的管板厚度減去下列二者厚度之和：a）管程腐蝕裕量超出管程隔板槽深度的部分；b）殼程腐蝕裕量與管板在殼程側(cè)的結(jié)構(gòu)開槽深度二者中的較大值。換熱器-12管殼式換熱器復(fù)合管板的有效厚度如何確定？答：復(fù)層與基層的結(jié)合要求符合GB151-1999中4.3.2.3條規(guī)定的復(fù)合管板，其復(fù)層厚度可計入復(fù)合管板的有效厚度中。當(dāng)復(fù)層材料的強(qiáng)度低于基層材料時，應(yīng)以復(fù)層當(dāng)量厚度計入復(fù)合管板的有效厚度中，復(fù)層當(dāng)量厚度按下式計算：式中：復(fù)層當(dāng)

7、量厚度，mm;一設(shè)計溫度下基層材料的許用應(yīng)力，MPa ;一設(shè)計溫度下復(fù)層材料的許用應(yīng)力，MPa ;復(fù)層最薄處的厚度，mm。換熱器-13 GB151-1999中對管板最小厚度是如何規(guī)定的？答：1.管板與換熱管采用脹接連接時，管板的最小厚度（不包括腐蝕裕量）按如下規(guī)定：a）用于易燃、易爆及有毒介質(zhì)等嚴(yán)格場合時，管板的最小厚度應(yīng)不小于換熱管的外徑（d o）;b）用于一般場合時，管板的最小厚度應(yīng)符合如下要求：d o < 25寸> 0.75d o25 Vd o<50 時>0.70d od o > 50寸> 0.65d o2 .管板與換熱管采用焊接連接時，管板的最小厚度

8、應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求，且不小 于 12mm。3 .復(fù)合管板復(fù)層最小厚度及相應(yīng)要求：a）管板與換熱管焊接連接的復(fù)合管板，其復(fù)層的厚度應(yīng)不小于 3mm。對有耐腐蝕要求的復(fù)層，還應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于2mm的復(fù)層化學(xué)成分和金相組織符合復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求；b）采用賬接連接的復(fù)合管板，其復(fù)層最小厚度應(yīng)不小于10mm ,并應(yīng)保證距復(fù)層表面深度不小于8mm的復(fù)層化學(xué)成分和金相組織符合復(fù)層材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。換熱器-14對多管程管殼式換熱器，分程設(shè)計時應(yīng)考慮什么？答：分程設(shè)計時應(yīng)考慮：a）應(yīng)盡可能使各管程的換熱管數(shù)大致相等。b）分層隔板槽形狀簡單，密封面長度較短。換熱器-15管殼式換熱器管箱的最小內(nèi)側(cè)深

9、度如何確定？答：管殼式換熱器管箱的最小內(nèi)側(cè)深度按下列要求確定：a）軸向開口的單管程管箱，開口中心處的最小深度應(yīng)不小于接管內(nèi)直徑的1/3;b）多程管箱的內(nèi)側(cè)深度應(yīng)保證兩程之間的最小流通面積不小于每程換熱管流通面積的1.3倍；當(dāng)操作允許時，也可等于每程換熱管的流通面積。換熱器-16管殼式換熱器管板與換熱管的連接型式主要有哪幾種？答：管殼式換熱器管板與換熱管的連接主要有焊接、脹接、脹焊并用等型式。換熱器-17管殼式換熱器換熱管與管板之間采用強(qiáng)度脹接的適用范圍和要求如何？答：1.適用范圍：a）設(shè)計壓力小于等于 4MPa ;b）設(shè)計溫度小于等于 300 C；c）操作中無劇烈的振動，無過大的溫度變化及無明

10、顯的應(yīng)力腐蝕。2. 一般要求：a）換熱管材料的硬度值一般須低于管板材料的硬度值；b）有應(yīng)力腐蝕時，不應(yīng)采用管端局部退火的方式來降低換熱管的硬度。換熱器-18管殼式換熱器在什么情況下管板與換熱管之間的連接應(yīng)脹焊并用？答：在下列情況下管板與換熱管之間的連接應(yīng)脹焊并用：1 .密封性能要求較高的場合；2 .承受振動或疲勞載荷的場合。3 .有間隙腐蝕的場合；4 .采用復(fù)合管板的場合。換熱器-19管板與殼程圓筒、管箱圓筒之間的連接方式有幾種？答：有a、b、c、d、e、f型六種。如下圖：a型：管板通過墊片與殼體法蘭和管箱法蘭連接；b型：管板直接與殼程圓筒和管箱圓筒形成整體結(jié)構(gòu)；c型：管板與殼程圓筒連為整體，

11、其延長部分形成凸緣被夾持在活套環(huán)與管箱法蘭之間；d型：管板與管箱圓筒連為整體，其延長部分形成凸緣被夾持在活套環(huán)與殼體法蘭之間；e型：管板與殼程圓筒連為整體，其延長部分兼作法蘭，與管箱法蘭用螺柱、墊片連接；f型：管板與管箱圓筒連為整體，其延長部分兼作法蘭，與殼體法蘭用螺柱、墊片連接。換熱器-20在什么情況下固定管板式換熱器的殼程圓筒需設(shè)置膨脹節(jié)？答：在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力 、換熱管與管板之間的拉脫力 q中，有一個不能滿足強(qiáng)度（或穩(wěn)定）條件時，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強(qiáng)度校核計算中，當(dāng)管板厚度確定之后，不設(shè)膨脹節(jié)時，有時管板強(qiáng)度不夠，設(shè)膨脹

12、節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評估而定。換熱器-21管殼式換熱器管板的延長部分兼作法蘭時，法蘭部分對管板有什么影響？答：當(dāng)管板兼作法蘭時， 法蘭力矩不僅作用于法蘭上，還會延伸作用于管板上， 對管板來說，增加了一個附加力矩。因此計算管板時，除考慮殼程、管程設(shè)計壓力的當(dāng)量壓力”及管子與殼體不同熱膨脹引起的當(dāng)量壓力”外，還需要計入由于法蘭力距引起的管板應(yīng)力。由于法蘭力矩在管板中引起的附加力矩，使管板計算趨于復(fù)雜化，管板厚度取決于其危 險組合。對延長部分兼作法蘭的管板，法蘭和管板應(yīng)分別設(shè)計， 且法蘭厚度可以和管板厚度不同。換

13、熱器-22管殼式換熱器中常用的折流板和支持板的形式有幾種？答：在管殼式換熱器中， 常用的折流板和支持板的形式有弓形和圓盤一圓環(huán)形兩種。弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種。換熱器-23管殼式換熱器中折流板的布置應(yīng)遵循什么原則？答：在管殼式換熱器中，折流板的布置原則為：1.折流板的布置必須符合工藝設(shè)計條件的要求。特別是對折流板的形式、 折流板的間距、靠近殼程物料進(jìn)出口的折流板位置等必 須盡可能滿足工藝設(shè)計條件。2 .在工藝設(shè)計條件沒有特別要求的情況下，折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流 板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管。3 .臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體

14、中含有少量液體時，則應(yīng)在缺口朝上的折流板的最低處開通液口；若液體中含有少量氣體時，則應(yīng)在缺口朝下的折流板的最高處開通氣口。4 .臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時，折 流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板最低處開通液口。換熱器-24管殼式換熱器中折流板的最小間距為多少？答：在管殼式換熱器中，折流板最小間距一般不小于圓筒內(nèi)直徑的五分之一，且不小于50mm ;特殊情況下也可取較小的間距。換熱器-25在什么情況下，管殼式換熱器應(yīng)設(shè)置支持板？答：當(dāng)換熱器不需設(shè)置折流板， 但換熱管無支撐跨距超過 GB151規(guī)定的最大無支撐跨距時， 則應(yīng)設(shè)置支持板，用來支撐換熱管，以防

15、止換熱管產(chǎn)生過大的撓度。浮頭式換熱器浮頭端宜設(shè)置加厚環(huán)板的支持板。換熱器-26在什么情況下，管殼式換熱器管程及殼程的介質(zhì)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置防沖板？答：1.管程設(shè)置防沖板的條件：當(dāng)管程采用軸向入口接管或換熱管內(nèi)流體流速超過3m/s時，應(yīng)設(shè)置防沖板，以減少流體的不均勻分布和對換熱管端的沖蝕2.殼程設(shè)置防沖板的條件：當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的 值（p流體密度，kg/m3 ; uj一流體流速，m/s）為下列數(shù)值時，應(yīng) 在殼程進(jìn)口處設(shè)置防沖板：a）非腐蝕、非磨蝕性的單相流體：> 2230kg/ （m?s2）者；b）其它液體，包括沸點(diǎn)下的液體：> 740kg/ （m?s2）者。有腐蝕或有磨蝕的氣體、蒸汽及汽

16、液混合物，應(yīng)設(shè)置防沖板。換熱器-27在什么情況下，管殼式換熱器殼程進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒？答：當(dāng)殼程進(jìn)出口距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過大時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒，以減小流體停滯區(qū)，增 加換熱管的有效換熱長度。換熱器-28管殼式換熱器殼程進(jìn)口處的防沖板表面距圓筒內(nèi)壁的距離與防沖板的直徑或邊長各為多少？答：防沖板外表面到圓筒內(nèi)壁的距離，應(yīng)不小于接管外徑的 1/4。防沖板的直徑或邊長，應(yīng)大于接管外徑50mm。換熱器-29管殼式換熱器殼程進(jìn)出口處的導(dǎo)流筒有幾種形式，其結(jié)構(gòu)尺寸在設(shè)計中應(yīng)如何考慮？答：一般有內(nèi)導(dǎo)流筒和外導(dǎo)流筒兩種形式。a）內(nèi)導(dǎo)流筒 導(dǎo)流筒外表面到殼體圓筒內(nèi)壁的距離宜不小于接管外徑的1/3;導(dǎo)流筒端部至

17、管板的距離，應(yīng)使該處的流通面積不小于導(dǎo)流筒的外側(cè)流通面積。b）外導(dǎo)流筒 內(nèi)襯筒內(nèi)表面到外導(dǎo)流筒的內(nèi)表面間距為：接管外徑d w 200mm時，間距不小于 50mm；d > 200mm 時，間距不小于 75mm。立式外導(dǎo)流換熱器，應(yīng)在內(nèi)襯筒下端開淚孔。換熱器-30管殼式換熱器雙殼程結(jié)構(gòu)的縱向隔板的設(shè)計中，應(yīng)考慮些什么問題？答：在管殼式換熱器中，雙殼程結(jié)構(gòu)的縱向隔板的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：1 .縱向隔板的最小厚度為6mm o當(dāng)殼程壓力降較大時，隔板應(yīng)適當(dāng)加厚。2 .縱向隔板與管板的連接可采用焊接或可拆卸連接?？v向隔板回流端的改向流通面積應(yīng)大于折流板的缺口面積。3 .需要抽出管束的換熱器，應(yīng)在隔板

18、的兩側(cè)與殼體的間隙處設(shè)置二殼程之間的密封結(jié)構(gòu)。固定管板式換熱器的縱向隔板可直接與圓筒焊接或插入導(dǎo)向槽中。換熱器-31填料函式換熱器，不適用于什么介質(zhì)？答：填料函式換熱器不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)。換熱器-32填料函式換熱器的結(jié)構(gòu)型式有哪幾種？收集泄漏的介質(zhì)時應(yīng)選用哪種型式？ 答：填料函式換熱器的結(jié)構(gòu)型式有外填料函浮頭式、單填料函滑動管板式和雙填料函滑動管板式三種。收集泄漏的介質(zhì)時應(yīng)選用雙填料函滑動管板結(jié)構(gòu)型式。換熱器-33填料函式換熱器的填料可以采用哪幾種？答：填料函式換熱器的填料應(yīng)根據(jù)管、殼程介質(zhì)、操作溫度、操作壓力等確定，可以采用油浸石棉填料、橡膠石棉填料、聚四氟乙烯浸石棉

19、填料和柔性石墨填料。換熱器-34重疊式換熱器的支座設(shè)計，應(yīng)考慮什么要求？答：重疊式換熱器的支座設(shè)計，應(yīng)考慮以下要求：（1）重疊式換熱器之間的支座應(yīng)設(shè)置調(diào)整高度用的墊板；（2）重疊式換熱器之間的支座底板到設(shè)備中心線的距離應(yīng)比接管法蘭密封面到設(shè)備中心 線的距離至少小 5mm ;（3）重疊式換熱器支座除按 JB/T4712選用外，必要時應(yīng)對支座和殼體進(jìn)行校核；（4）當(dāng)重疊換熱器質(zhì)量較大時，可增設(shè)一組重疊支座。換熱器-35管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應(yīng)在施焊后作消除應(yīng)力的熱處理？設(shè) 備法蘭密封面應(yīng)在何時加工？答：a）碳鋼、低合金鋼的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開孔超過1/3圓筒內(nèi)

20、徑的管箱，應(yīng)在施焊后作消除應(yīng)力的熱處理，設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在熱處理后加工。b）除圖樣另有規(guī)定外，奧氏體不銹鋼制管箱、浮頭蓋可不進(jìn)行熱處理注。注對變形有較高要求時，可以進(jìn)行低溫（tv 427 C）或不需考慮防止材料敏化導(dǎo)致的晶間腐蝕時進(jìn)行高溫（t>427 C）消除應(yīng)力熱處理。但其消除應(yīng)力的效果低于碳鋼和低合金鋼。當(dāng)有較高抗腐蝕要求或在高溫下使用時，應(yīng)保持奧氏體，防止敏化且防止管箱、 浮頭蓋變形。因此，可進(jìn)行固溶處理（恢復(fù)奧氏體），由此所形成的殘余應(yīng)力以及焊接管箱時所形成的殘余應(yīng)力，可由低溫退火來消除，然后再進(jìn)行設(shè)備法蘭密封面的加工。換熱器-36設(shè)計有抗應(yīng)力腐蝕要求的管殼式換熱器時應(yīng)如何處理？

21、答：1 .對管殼式換熱器殼程圓筒、管箱及換熱管的處理方法為：a）進(jìn)行消除局部應(yīng)力（焊接殘余應(yīng)力、冷作產(chǎn)生的應(yīng)力等）熱處理；b）采用耐應(yīng)力腐蝕的材料；c）避免產(chǎn)生過高的拉應(yīng)力。2 .對換熱管與管板之間的連接接頭采用焊接，不能采用脹接。脹接會引起大的局部應(yīng)力，對于易引起加工硬化的材料更甚， 這個應(yīng)力如被消除，則脹接也就失去意義，故對具有應(yīng)力 腐蝕的場合，連接接頭不能采用脹接；焊接連接雖也會引起局部應(yīng)力，但由于管壁薄，拘束度低，此局部應(yīng)力不會太大，故一般不作消除應(yīng)力熱處理。換熱器-37與一般容器相比，設(shè)計者提出管殼式換熱器壓力試驗要求時應(yīng)作哪些特殊考慮？答：1.按壓差設(shè)計的換熱器應(yīng)提出壓力試驗時升壓

22、和降壓的具體要求。3 .對于管程和殼程設(shè)計壓力之一為負(fù)壓的換熱器，其正壓側(cè)的試驗壓力應(yīng)取為按正壓側(cè)設(shè)計壓力確定的試驗壓力與負(fù)壓側(cè)設(shè)計壓力的絕對值之和。4 .對于管程設(shè)計壓力大于殼程設(shè)計壓力的換熱器，應(yīng)對換熱管與管板連接接頭的試驗方法和試驗壓力提出詳細(xì)要求。5 .確定試驗壓力后，除對圓筒進(jìn)行試驗壓力下的應(yīng)力校核外，還要對封頭進(jìn)行校核。換熱器-38固定管板式換熱器壓力試驗順序如何？答：固定管板式換熱器壓力試驗順序：a)殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭；b)管程試壓。換熱器-39浮頭式換熱器壓力試驗順序如何？答：浮頭式換熱器壓力試驗順序：(1)用試驗壓環(huán)和浮頭專用試壓工具進(jìn)行換熱管與管板連接接

23、頭試壓；(2)管程試壓；(3)殼程試壓。換熱器-40釜式重沸器因管束型式不同其壓力試驗順序有什么不同？答：釜式重沸器白管束型式有 U形管束和浮頭式管束。當(dāng)管束為U形管束時，其壓力試驗順序為：(1)用試驗壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭；(2)管程試壓。當(dāng)管束為浮頭式管束時，其壓力試驗順序為：(1)用試驗壓環(huán)和浮頭專用試壓工具，以及管頭試壓專用殼體進(jìn)行換熱管與管板連接接頭試壓；(2)管程試壓；(3)殼程試壓。換熱器-41對于管程設(shè)計壓力大于殼程設(shè)計壓力的管殼式換熱器，設(shè)計者應(yīng)對換熱管與管板連接接頭提出怎樣的試驗方法和要求？答：對于管程設(shè)計壓力大于殼程設(shè)計壓力的管殼式換熱器，為了檢查

24、換熱管與管板連接接頭的嚴(yán)密性，可根據(jù)實際情況提出下列試驗方法和要求：1 .提高殼程試驗壓力等于管程試驗壓力，此時必須校核殼程圓筒、接管、法蘭在該試驗壓 力下的應(yīng)力，并能滿足壓力試驗時的強(qiáng)度要求。2 .若經(jīng)上述校核不能滿足壓力試驗時的強(qiáng)度要求時，則殼程按本腔試驗壓力試壓后，再：以1.0倍殼程設(shè)計壓力的含氨體積濃度約為1%的壓縮空氣進(jìn)行氨滲漏試驗；對有特殊要求的換熱器，如高壓換熱器等可用低壓純氨進(jìn)行試漏或采用鹵素檢漏等方法試驗。換熱器-42除一般容器要求的情況外，什么情況下的管殼式換熱器應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗？答：當(dāng)管殼式換熱器管、 殼程介質(zhì)互漏會產(chǎn)生嚴(yán)重危害時，應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行氣密性試驗。換熱器

25、-43設(shè)計溫度低于-40C時，換熱器的墊片應(yīng)如何選用？答：設(shè)計溫度低于-40 C時的墊片應(yīng)采用奧氏體不銹鋼、銅、鋁包的金屬包墊片或用上述金 屬帶制成的纏繞式墊片、金屬墊。換熱器-44 GB151標(biāo)準(zhǔn)中換熱器殼體最小厚度由哪些因素決定？答：換熱器殼體最小厚度的確定主要是考慮使殼體具有足夠的剛性，減小變形，以利于管板和管束的安裝。尤其是浮頭式和U形管式換熱器的殼體，因無管板的支持作用又需要拆卸，故保證一定的厚度更為必要。此外對在疊摞狀態(tài)使用的臥式換熱器， 其鞍座及接管都會對殼 程圓筒產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力， 為此也須適當(dāng)增加殼體的最小厚度。 適當(dāng)增大殼程圓筒的最小 厚度，也有利于對管程設(shè)計壓力較高的換

26、熱器在殼程進(jìn)行管接頭的泄漏試驗。117 .GB151-1999管殼式換熱器適用的參數(shù)為公稱直徑DNC 2600 mm公稱壓力 PN< 35 MPa GB151 1.2 條118 .GB151規(guī)定計算換熱面積的方法中，以換熱管 外徑 為基準(zhǔn)，扣除伸入的換熱管長度后，計算得到的管束外表面。GB151 3.7.1條119 .換熱管的排列形式主要是：正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形、轉(zhuǎn)角 正方形，換熱管中心距一般不小于1.25倍的換熱管外徑。GB151 5.6.3條1 20 .換熱管和管板的連接中，強(qiáng)度脹接的適用范圍為：設(shè)計壓力4MPa ;設(shè)計溫度300 C ；操作中無劇烈的振動，無過大的溫度變化

27、及無明顯的應(yīng)力腐蝕。GB151 5.8.2.1 條121 .換熱管和管板連接中，脹管最小脹接長度應(yīng)取管板的名義厚度減去3mm,或與50二者的小值。GB151 5.8.2.3 條122 .換熱管和管板連接中，脹焊并用適用范圍為：密封性能 要求較高；承受振動或疲勞載荷；有間隙腐蝕；采用復(fù)合管板的場合。GB151 5.8.4.1 條123 .臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時，折流板缺口應(yīng)水平上下 布置；臥式的換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣液相共存或液體中含有固體物料時，折流板缺口應(yīng)垂直左右 布置，并在折流板最低處開通液口 。 GB151 5.9.1 條124 . GB151標(biāo)準(zhǔn)推薦的三種防短路

28、結(jié)構(gòu)有：旁路擋板；擋管；中間擋板 。GB151 5.13 條125 .換熱器的I級管束是指采用有色金屬管和不銹鋼管、高精度等級 鋼管;II級管束是指采用普通精度等級 鋼管。126 .GB151規(guī)定，符合本規(guī)定要求的奧氏體不銹鋼焊接鋼管可用作換熱管，但不得用于 極度危害介質(zhì) 的工況；設(shè)計壓力不大于6.4 MPa使用溫度與 相應(yīng)鋼號的無縫管相同。GB151 4.4.2條127 .GB151規(guī)定，對設(shè)計溫度高于或等于300c時，接管法蘭應(yīng)采用對焊法蘭；對于不能利用接管或接口進(jìn)彳T排氣和排液的換熱器，應(yīng)在管程和殼程的最高點(diǎn)設(shè)置 放氣口 ，最低點(diǎn)設(shè)置 排液口 ，其最小公稱直徑為 1120 mm。 GB1

29、51 5.4.2 條128 .折流板的最小間距一般不小于圓筒內(nèi)徑的1/5 ,且不小于50 mmGB151 5.9.5.2 條129 .碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開孔超過1/3圓筒內(nèi)徑的管箱，在施焊后應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理，設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在 熱處理 后加工。GB151 6.8條130 .外壓和真空換熱器以內(nèi)壓 進(jìn)行壓力試驗。131 .換熱管與管板的常用連接方式有焊接、脹接、脹焊并用等型式。GB151 5.8 條132 .管板厚度應(yīng)為：管板的計算厚度（不小于規(guī)定的最小厚度），加上殼程的腐蝕裕量或結(jié)構(gòu)開槽深度的較大者，再加上管程腐蝕裕量或分程隔板槽深度的較大者。GB15

30、1 5.7條133 .在GB151 1999中耳式支座在換熱器上的布置原則：當(dāng)公稱直徑DNw 800mm時，至少應(yīng)安裝 2個支座，且 對稱布置；DN> 800mm時，至少應(yīng)安裝 4個支座，且均勻布置 。GB151 5.20.2 條134 .重疊式換熱器安裝時，上部換熱器支座底板到設(shè)備中心線的距離應(yīng)比 接管法蘭密封面到設(shè)備中心線的距離至少小5 mm GB151 5.20.3 條135 .換熱管材料的硬度值一般須低于 管板材料的硬度值。GB151 5.8.2.2 條136 .拼接管板的對接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測，射線檢測符合JB/T4730.2-2005 規(guī)定的 II 級，超聲檢測

31、符合 JB/T47302.3-2005 規(guī) 定的I級。GB151 6.4.1 條137 .不帶膨脹節(jié)的固定管板換熱器，在殼程壓力(正壓)作用下，管子的軸向應(yīng)力為 拉伸應(yīng)力，殼體的軸向應(yīng)力為壓縮應(yīng)力。138 .管殼式換熱器 GB151-1999適用范圍：公稱直徑 DNK B ;公稱 壓力PN< C ;公稱直徑和公稱壓力的乘積wE。A)2000mm B)2600mm C)35MPaD)10MPa E)1.75 X 104 F)1.45104139 .GB151-1999適用的換熱器公稱直徑B。A)DN< 2000mm B)DNC 2600mm C)DNC 3000mm 104.GB15

32、1-1999規(guī)定，計算換熱面積中換熱管的計算基準(zhǔn)為A。A)外徑B)中徑C)內(nèi)徑105 . GB151標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)換熱管為 U形管時，其公稱長度是指A。A)直管段B)拼接段C)全管段106 . GB151-1999中采用碳素鋼、低合金鋼冷拔管做換熱管時，換熱管的 精度有I級及n級，則 C。A)稱該換熱器I級或n級換熱器B)沒有特別表示方法C)標(biāo)有I級管束或n級管束107 .設(shè)計溫度低于20c時，取 A C時的許用應(yīng)力。A) 20 B) 0 C) 40 D) 100108 .GB151規(guī)定，用于制造換熱器的銅和銅合金應(yīng)在B狀態(tài)下使用。A)淬火B(yǎng))退火C)回火D)固溶109 .用于制造管板、平蓋、法

33、蘭的鋼鍛件，其級別不得低于JB4726和JB4728規(guī)定的B級。A) I B) n C) m100.用于制造換熱器的管板鍛件，其級別不得低于JB4762和JB4728中的A級。A) n B) m C) w111 .管板厚度大于 B時，宜采用鍛件。A) 50 mm B) 60 mm C) 65 mm112 .當(dāng)換熱器設(shè)計溫度300c時，接管法蘭應(yīng)采用A。A)對焊法蘭B)帶頸平焊法蘭C)板式平焊法蘭113 .鋼制管殼式換熱器接管，當(dāng)設(shè)計溫度高于或等于300c時，必須采用B法蘭。A)松式B)整體C)任意式114 . U型管彎管段的彎曲半徑應(yīng)不小于A的換熱管外徑。A) 2 倍 B) 3 倍 C) 2.

34、5 倍115.GB151標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管板的有效厚度系指管程分程隔板槽底部的管板厚度減去下列的厚度C。A)管程腐蝕裕量超過管程隔板槽深度的部分B)殼程腐蝕裕量與管板在殼程側(cè)的結(jié)構(gòu)開槽深度二者的較大值C) A與B二者的厚度116 .管板和換熱管采用焊接連接時，管板的最小厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求，且B。A) 10mm B) 12mm C) 15mm (見 GB151 5.6.2.2 條)117 . GB151規(guī)定，換熱器管間需要機(jī)械清洗時，應(yīng)采用 C排列，相鄰兩管間的凈空距離(S-d)不宜小于6mmA)正三角形B)轉(zhuǎn)角正三角形C)正方形D)轉(zhuǎn)角正方形118 .一臺換熱器未設(shè)折流板和支持板，其管板間距為L,則換熱管受壓失穩(wěn)的當(dāng)量長度Lcr為B。(見GB151圖32)A) L B) L/2 C) L/3 D) L/4119 .鋼制管殼式換熱器的換熱管與管板之間采用強(qiáng)度脹接時，其適用范圍為B 。A)設(shè)計壓力w 2.5MPa、設(shè)計溫度0 350cB)設(shè)計壓力w 4.0MPa、設(shè)計溫度