磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范

1、磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范1 .目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操 作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2 .范圍：適用于所有磨床加工作業(yè)。3 .職責(zé)：指導(dǎo)磨床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。4 .工作流程4.1. 作業(yè)流程圖4.1.1 查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃4.1.2 閱讀圖紙及工藝4.1.3 按圖紙領(lǐng)取需磨零件4.1.4 校對量具；零件磨前自檢4.1.5 加工并自檢4.1.6 .送檢4.2. 基本作業(yè)：4.2.1 開機(jī)前對機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合 理，并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌，加施潤滑油，各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)

2、行 加油。4.2.2 查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn) 進(jìn)度的需要。4.2.3 閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準(zhǔn)和加工步驟； 確定加工所需工、量具等。4.2.4 磨前自檢、校對工、量具：按圖紙及工藝領(lǐng)取待磨件，檢查待磨件是否符合磨前要求；領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對。4.2.5 自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。4.2.6 首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。4.2.7 送檢：工件加工完以后及時(shí)送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰，并 在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計(jì)劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報(bào)

3、告）送 檢。4.2.8 當(dāng)班下班前，需將工、量具擦拭干凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周 圍所負(fù)責(zé)區(qū)域，工作臺臺面涂上一層防銹油，且關(guān)閉機(jī)床電源。5 .工藝守則：5.1. 工件的裝夾5.1.1 軸類工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷， 并把中心孔擦凈。經(jīng)過熱處理的工件，需修好中心孔，精磨的工件應(yīng)研磨好中 心孔，應(yīng)加好潤滑油。5.1.2 在兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí)，裝夾前要調(diào)整尾座，使兩頂尖兩線重合。5.1.3 在內(nèi)、外圓磨床上磨削易變型的薄壁工件時(shí)，夾緊力要適中，在精磨時(shí) 應(yīng)適當(dāng)減小夾緊力。5.1.4 在內(nèi)、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時(shí)應(yīng)加好配重，保證磨削時(shí)的平 衡。5

4、.1.5 在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時(shí)，具頂緊力應(yīng)適當(dāng)，磨削時(shí)還 應(yīng)根據(jù)工件的漲縮情況調(diào)整頂緊力。5.1.6 在外圓磨床上磨削細(xì)長軸時(shí)，應(yīng)使用中心架，并應(yīng)調(diào)整好中心架及床頭 架、尾座的同軸度。5.1.7 在平面磨床上用磁力盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時(shí)，應(yīng)在適當(dāng) 位置增加擋鐵，以防磨削時(shí)工件飛出或傾倒。5.2. 砂輪的選用和安裝5.2.1 根據(jù)工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號。5.2.2 安裝砂輪時(shí)，不得使用兩個(gè)尺寸不同或不平的法蘭盤，并應(yīng)在法蘭盤與 砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。5.2.3 裝夾砂輪時(shí)，必須在修砂輪前后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，并在砂輪裝好后進(jìn)行

5、 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5.2.4 修砂輪時(shí)，應(yīng)不間斷地充分使用冷卻液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。5.3. 磨削加工5.3.1 磨削工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)機(jī)床，根據(jù)室溫的不同，空轉(zhuǎn)的時(shí)間一般不超過5min,然后進(jìn)行磨削加工。5.3.2 在磨削過程中不得中途停車。要停車時(shí)，必須先停止進(jìn)給，退出砂輪。5.3.3 砂輪使用一段時(shí)間后，如工件產(chǎn)生多棱形震痕，應(yīng)拆下砂輪重新校平衡 后再使用。5.3.4 在磨削細(xì)長軸時(shí)，不應(yīng)使用切入法磨削。5.3.5 在平面磨床上磨削薄片工件時(shí)，應(yīng)多次翻面磨削。5.3.6 由干磨轉(zhuǎn)濕磨或由濕磨轉(zhuǎn)干磨時(shí)，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn) 2min左右，以散熱和出去水分。5.3.7.磨深孔時(shí)，磨桿剛性要好，砂

6、輪轉(zhuǎn)速要適當(dāng)降低。5.3.8 磨圓錐面時(shí)，要先調(diào)好工作臺的轉(zhuǎn)角；在磨削過程中要經(jīng)常用錐度量規(guī) 檢查。5.3.9.平面磨磨削角度面時(shí)可借助于正弦磁力臺，工裝及二類工具等。5.3.10 在精磨結(jié)束前，應(yīng)無進(jìn)給量地多次走刀至無火花為止6 .規(guī)范內(nèi)容：6.3. 圖紙要求清根或有圓R要求的，要按照圖紙要求加工，特別是軸類零件， 否則將會影響裝配和零件強(qiáng)度。6.4. 在本工序后無去尖角毛刺工序時(shí)，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除, 磨后表面嚴(yán)禁使用錘刀等傷及表明的工具，周邊尖角不能用磨削方法取出的， 需用油石打磨。6.5. 在切削過程中，若機(jī)床、砂輪、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工表面的 粗糙度突然變差

7、，應(yīng)立即退出砂輪停車檢查。6.6. 加工中進(jìn)行自檢測量時(shí)要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時(shí)必須輕輕 推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時(shí)，事先 應(yīng)調(diào)好零位。6.7. 凡加工件成組或配加工的工件，加工后應(yīng)作標(biāo)記（或編號）。6.8. 細(xì)長容易彎曲的軸類零件，在加工過程中如間斷加工較長時(shí)間時(shí)，需在軸 中間加中心托架，或?qū)⑤S落下采取吊掛式存放。7 .注意事項(xiàng)及設(shè)備保養(yǎng)7.3. 必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，工作時(shí)按公司規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。7.4. 每班各機(jī)床操作者開車前確認(rèn)本機(jī)臺的狀況是否正常。7.5. 檢查各個(gè)開關(guān)是否靈敏，安全裝置是否有效，潤滑油是否充足。7.6. 檢查工作臺吸磁力及冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7.7. 檢查機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。7.8. 開機(jī)前檢查完設(shè)備后，應(yīng)用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。7.9. 加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)蓋。7.10. 機(jī)床做清潔衛(wèi)生時(shí)，不能用風(fēng)管吹防止砂塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌；擦拭工作臺需 用軟膠皮刮板、棉紗及軟布