H85041999 JIS翻譯

1、H8504:1999前言這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法，經(jīng)過日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)的審議，日本通商產(chǎn)業(yè)大臣修改的日本工業(yè)規(guī)格。據(jù)此JIS H 8504-1996被修改替換成這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分，擁有技術(shù)性性質(zhì)的專利，申請(qǐng)公開后的專利，實(shí)用新發(fā)明專利權(quán)，或者有和申請(qǐng)公開后的實(shí)用新發(fā)明登記申請(qǐng)相沖突的可能性，要引起注意。通商產(chǎn)業(yè)大臣以及日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)對(duì)這樣的技術(shù)性性質(zhì)的專利，申請(qǐng)公開后的專利申請(qǐng)，實(shí)用新發(fā)明專利權(quán)，或者申請(qǐng)公開后的實(shí)用新發(fā)明登記申請(qǐng)有關(guān)的確認(rèn)不負(fù)任何責(zé)任。 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JIS H8504：1999 電鍍的粘著性試驗(yàn)方法序文 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，1.以適用范圍的附注所示對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，

2、關(guān)于對(duì)應(yīng)部分翻譯成這些對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不是變更技術(shù)性的內(nèi)容做成的日本工業(yè)規(guī)格，是對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定的規(guī)定項(xiàng)目作為日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)追加的。1.適用范圍 對(duì)于這些標(biāo)準(zhǔn)在原金屬上實(shí)施的電鍍以及化學(xué)鍍的粘著性試驗(yàn)方法的規(guī)定。附注： 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下所示。ISO 2819:1980 金屬襯底上的金屬鍍層-電沉積和化學(xué)沉積-適用于測(cè)試粘著性的方法檢驗(yàn)參考 電鍍的粘著性試驗(yàn)方法有定量的實(shí)驗(yàn)法，但是大多數(shù)是定性的。這個(gè)從電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)管理觀點(diǎn)來看，不能說很充分，但如果選定適合各個(gè)產(chǎn)品的試驗(yàn)方法的話，根據(jù)這個(gè)試驗(yàn)就能夠知道電鍍粘著性的界限。2. 引用標(biāo)準(zhǔn) 下面揭示的標(biāo)準(zhǔn)，通過引用此標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成了此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

3、一部分。這些引用標(biāo)準(zhǔn)適用于那個(gè)最新版。JIS B 4703 鐵匠銼刀JIS B 4704 組合銼刀 JIS B 7721 引張力試驗(yàn)機(jī)-力的檢證方法JIS B 7729 埃里克森試驗(yàn)機(jī)JIS G 3502 鋼琴線材JIS G 4401 碳工具鋼鋼材JIS H 0400 電鍍以及相關(guān)聯(lián)處理用語JIS R 6001 研磨砂輪用的研磨材的粒度JIS R 6252 研磨紙JIS Z 1522 透明膠帶JIS Z 2201 金屬材料引張力試驗(yàn)片JIS Z 2241 金屬材料引張力試驗(yàn)方法JIS Z 2247 埃里克森試驗(yàn)方法JIS Z 3282 焊錫-化學(xué)成分及形狀3. 定義 在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中使用的主要用語

4、的定義除了根據(jù)JIS 0400外，還根據(jù)以下內(nèi)容。）有效面被遮蓋或者應(yīng)該被遮蓋，有關(guān)這個(gè)遮蓋物主要的性能及外觀的產(chǎn)品的表面。試驗(yàn)方法的種類根據(jù)以下。而且，對(duì)于各種試驗(yàn)方法電鍍的適用例子，附表一所示。a) 研磨試驗(yàn)方法1） 銼刀試驗(yàn)方法2） 砂輪試驗(yàn)方法b) 粘著性試驗(yàn)方法c) 擠壓試驗(yàn)方法d) 埃里克森試驗(yàn)方法e) 噴丸硬化試驗(yàn)方法f) 滾筒研磨試驗(yàn)方法g) 撕剝?cè)囼?yàn)方法1.膠帶試驗(yàn)方法2.錫焊試驗(yàn)方法 h) 鏨打試驗(yàn)方法i) 經(jīng)線試驗(yàn)方法j) 彎曲試驗(yàn)方法 k) 纏繞試驗(yàn)方法l) 拉伸試驗(yàn)方法m) 熱試驗(yàn)方法 1.加熱試驗(yàn)方法 2.熱沖擊試驗(yàn)方法n) 負(fù)極電解試驗(yàn)方法5. 試料5.1 試料的

5、操作 試料的操作不能光手進(jìn)行，要使用手套。5.2 試料的選取 試料可選取產(chǎn)品的有效面或者產(chǎn)品本身。但是，對(duì)于產(chǎn)品的試驗(yàn)或者判定較困難的時(shí)候，使用代替這個(gè)的試料也可以。5.3試料的大小 試料的大小根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定決定。5.4試料面的處理 試料面根據(jù)臟的程度選用適當(dāng)?shù)娜軇?）處理。 注（3）：希望使用藥用酒精，輕油精，揮發(fā)油等。5.5 試料的調(diào)節(jié)狀態(tài) 試料，在試驗(yàn)開始前，通常是放在溫度23±2，相對(duì)濕度在65%以下的室內(nèi)或者是恒溫，恒濕槽內(nèi)進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)節(jié)。但是，如果認(rèn)為不會(huì)妨礙試驗(yàn)的時(shí)候，可根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定省略。6.實(shí)驗(yàn)室的一般條件6.1試驗(yàn)場(chǎng)所 試驗(yàn)場(chǎng)所通常在溫度23

6、±2，相對(duì)濕度65%以下的室內(nèi)。但是，如果認(rèn)為不會(huì)妨礙試驗(yàn)的時(shí)候，可根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定在適合的場(chǎng)所進(jìn)行也可以。6.2試驗(yàn)裝置的整備 試驗(yàn)裝置要在堅(jiān)固的試驗(yàn)臺(tái)上正確安裝。而且，不要伴隨試驗(yàn)產(chǎn)生異常的動(dòng)向使其穩(wěn)定。還有，使用的器具類要提前整備，通常能夠在一定的條件下使用。7 判定方法 判定方法沒有特定的話根據(jù)以下。對(duì)試驗(yàn)的部分進(jìn)行目視觀察，電鍍的剝落或者氣泡（鼓起）較明顯的時(shí)候就是粘著不良。在通過目視來判定粘著性的好壞比較困難的時(shí)候，用試驗(yàn)部分的4倍或者用適當(dāng)倍率的擴(kuò)大鏡來觀察，判斷電鍍粘著性的好壞。而且，判斷電鍍粘著性比較困難的時(shí)候（4），可根據(jù)雙方當(dāng)事者的協(xié)定補(bǔ)充其他的試驗(yàn)方法

7、。注（4）：比如，有時(shí)候很難判定是電鍍的氣泡還是原材料的缺陷。這種時(shí)候，通過電鍍分離來判定是哪一個(gè)原因。8 記錄 對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果，記錄以下事項(xiàng)：a) 電鍍的種類及它的條件b) 試驗(yàn)方法名稱c) 試驗(yàn)條件d) 試驗(yàn)的年月日e) 其他必要的事項(xiàng)9 研磨試驗(yàn)方法9.1 銼刀試驗(yàn)方法9.1.1 要旨 用銼刀削試料，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：不適用與比銼刀更硬的（HRC約62（HV約700）的鍍鉻和硬質(zhì)鍍鎳。9.1.2 試驗(yàn)器具 用于試驗(yàn)的銼刀，使用JIS B 4703 和JIS B 4704規(guī)定的平行中目的銼刀。9.1.3 試料依據(jù)59.1.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a) 不要移動(dòng)試驗(yàn)，進(jìn)行固定。b

8、) 對(duì)于電鍍面，垂直切斷的試料的截面或端面，按如圖所示，從未電鍍方向開始在電鍍面45°的角度進(jìn)行銼刀的使用。9.1.5 判定方法 判定方法根據(jù)7層：電鍍層素地：為電鍍材料部分方向：銼刀方向一例：使用銼刀的一個(gè)例子9.2 砂輪試驗(yàn)方法9.2.1 要旨 試料面用砂輪研磨，調(diào)查電鍍年粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：主要使用于鍍鉻那樣硬質(zhì)厚電鍍。9.2.2 裝置以及砂輪 裝置用磨床，輕便磨床和臺(tái)式磨床。砂輪用JIS R 6001規(guī)定的#60，結(jié)合度HM的砂輪。9.2.3 試料，試料依據(jù)5.而且，試料面要平面或者圓柱形。9.2.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a) 試料要裝磨床上或者用適當(dāng)?shù)钠骶吖潭?/p>

9、。b) 研磨砂輪的周速為1033m/1秒,1次的切入深度為5以下，一邊使用研削油或者肥皂水一邊安靜地研磨。磨削量至少30以上。而且，砂輪不能使用堵塞了的東西。注釋：也可使用金屬細(xì)末代替砂輪。9.2.5 判定方法 調(diào)查實(shí)驗(yàn)部分是否有異常。部分產(chǎn)生剝落或者氣泡（鼓起）的時(shí)候，認(rèn)為粘著性不良。有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂紋，但是研磨方向和直角上產(chǎn)生裂紋的時(shí)候，不被視作粘著性不良。10.粘著性試驗(yàn)方法10.1 要旨 試料面用金屬或者瑪瑙做的密著用工具進(jìn)行摩擦，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：這個(gè)試驗(yàn)只能檢查出粘著性相當(dāng)差的皮膜，不適用于嚴(yán)格環(huán)境下使用的電鍍產(chǎn)品以及40以上的厚皮膜。10.2 試驗(yàn)器具 使用適當(dāng)?shù)拿?/p>

10、著用工具。作為密著用工具，有使斷面以及半球狀光滑的直徑6mm的鋼棒或者瑪瑙做的牙科用的小匙（壓舌頭的工具）。10.3 試料 試料依據(jù)5.10.4 試驗(yàn)方法 試料表面6mm²以下的面積，使用密著用工具快速均衡摩擦15秒。硬性壓力是使各個(gè)沖程和光澤充分的東西，不要切斷電鍍。10.5 判斷方法 判斷方法根據(jù)5，11. 擠壓試驗(yàn)方法11.1 要旨 從電鍍面的里側(cè)穿孔，不打通，插入擠壓棒沖破電鍍層。從沖破部的電鍍的變化狀態(tài)來調(diào)查電鍍粘著性的是試驗(yàn)方法。 附注：主要用于工業(yè)用鍍鉻那樣的硬質(zhì)電鍍。但是，不適用于電鍍厚度50以下的時(shí)候。11.2 裝置，裝備好規(guī)定的擠壓棒，如圖所示，對(duì)試料，慢慢地施加

11、壓力的構(gòu)造。押出棒：擠壓棒素地：未電鍍材料部分層：鍍鉻層受臺(tái)：受力臺(tái)座試料押出棒挿入狀態(tài)：擠壓棒插入試料后的狀態(tài)11.3 試料 試料依據(jù)5而且，希望試驗(yàn)面是平面。試料是圓柱形的時(shí)候，直徑要20mm以上。11.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a) 從電鍍面里側(cè)開始到直角部，如圖2所示，打剩下底厚度1.5mm直徑6.5mm的洞。b) 高碳素鋼，合金鋼等強(qiáng)度大的原始金屬的時(shí)候，希望把頂端弄平，用鉆孔機(jī)把洞的底部弄平。c)試料底座上，如圖2所示，電鍍面向下放置固定。擠壓棒插入擠壓洞中慢慢地施加壓力沖破電鍍層。這個(gè)時(shí)候的壓縮（擠壓）速度一分鐘10mm以下。11.5 判定方法 調(diào)查沖破部的電鍍變化狀態(tài)，電

12、鍍明顯剝落的時(shí)候認(rèn)為是粘著性不良。還有，即使看不到?jīng)_破部電鍍的剝落，電鍍層發(fā)生大的裂縫的時(shí)候，用鋒利的刀具在沒有電鍍過的部分和電鍍層的邊界施加壓力，調(diào)查電鍍是否剝落。12. 埃里克森試驗(yàn)方法12.1 要旨 在試料上施加壓縮力使它變形為凹形，調(diào)查電鍍的粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：主要適用于鎳或鉻鍍那樣厚的皮膜。皮膜以及原始金屬擁有柔軟性的時(shí)候，必須注意粘著性的判斷。12.2 裝置 裝置適用JIS B7729規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)。12.3 試料 試料根據(jù)以下。a) 試驗(yàn)片用JIS Z 2247規(guī)定的13號(hào)試驗(yàn)片。b) 試驗(yàn)片的調(diào)制根據(jù)5.12.4 試驗(yàn)方法 把試料裝到埃里克森試驗(yàn)機(jī)上，按下0.26.0mm/

13、min速度的按鈕，使其變形。12.5 判斷方法 在試料變形過程中，稍稍有伸展，但是，那個(gè)時(shí)候，因?yàn)樵疾牧虾碗婂儗拥纳煺孤实牟町?，兩者間發(fā)生了偏差。伸展率比較小的電鍍粘著性更好的時(shí)候，迎合鱗狀原始材料。粘著性不好的時(shí)候，變?nèi)~子狀，電鍍從原始材料剝落或脫落。根據(jù)這樣的狀態(tài)來判定電鍍粘著性的好壞。 參考 根據(jù)與埃里克森試驗(yàn)方法同一原理的方法，有羅曼諾夫試驗(yàn)。這個(gè)試驗(yàn)裝置是為了壓成凸形帽狀，通常由壓力裝置，能調(diào)整壓力的螺絲型變形機(jī)以及直徑63.5mm擠壓球構(gòu)成。擠壓的深度能夠調(diào)整到012.7mm,試驗(yàn)片通常被擠壓到破壞為止來進(jìn)行試驗(yàn)。13. 噴丸硬化試驗(yàn)方法13.1 要旨 因?yàn)殍T鐵或者重力原因，電鍍

14、面下降或者根據(jù)壓縮空氣進(jìn)行球的撞擊，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：主要適用于加厚鍍銀。13.2 裝置 裝置適用壓縮空氣離心分離機(jī)型的噴丸硬化裝置以及鑄鐵或者鋼球。13.3 試料 試料根據(jù)5。13.4 試驗(yàn)方法 準(zhǔn)備好鑄鐵或鋼球（直徑0.75mm）,把內(nèi)徑19mm,長(zhǎng)150mm的管子與噴丸硬化裝置的噴嘴連接。13.5 判定方法 判定方法根據(jù)7。14. 滾筒研磨試驗(yàn)方法14.1 要旨 把試料和鋼球一起放入滾筒中轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：1.適用于比較薄的電鍍，不適用于較軟的鉛鍍。 2.這個(gè)試驗(yàn)方法也可以叫做拋光試驗(yàn)方法或者球研磨試驗(yàn)方法。14.2 裝置 裝置使用內(nèi)面為橡膠面，對(duì)邊

15、距離為250mm的6角滾筒以及直徑3mm的鋼球。14.3 試料 試料根據(jù)514.4 試驗(yàn)方法 試料和鋼球一起放入滾筒中，添加中性洗劑，加入適量的水，滾筒的旋轉(zhuǎn)速度是25回/1分鐘，讓它旋轉(zhuǎn)40分鐘。14.5 判定方法 判定方法根據(jù)7.15. 撕剝?cè)囼?yàn)方法15.1 膠帶試驗(yàn)方法15.1.1 要旨 在電鍍面貼上有粘性的膠帶，然后通過快速強(qiáng)有力地剝離，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：適用于比較薄的電鍍，比如說貴金屬電鍍等。不適用于硬的加厚電鍍。15.1.2 試驗(yàn)用的膠帶 試驗(yàn)用膠帶是JIS Z 1522規(guī)定的用粘性的寬度為1219mm的膠帶。 附注：膠帶的粘著力使用寬度25mm左右，約8N的東西。

16、15.1.3 試料 試料根據(jù)5.15.1.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a)電鍍面盡可能選擇平面，沒有貼的部分留出3050mm，在電鍍面貼上試驗(yàn)用的膠帶。這個(gè)時(shí)候要注意不要出現(xiàn)氣泡，用手指大力連續(xù)按10秒鐘。b)留有a)殘留部分的膠帶，使電鍍面垂直大力拉拽，膠帶瞬間剝落。c)特別是嚴(yán)格執(zhí)行這個(gè)試驗(yàn)的時(shí)候，在貼膠帶前用銳利的刀具（5）在電鍍面到原始材料為止（6）割出邊為2mm的正方形，做成條紋狀，執(zhí)行a),b)的操作。注（5）：使用筆直的硬的刀刃的刀具比較好。注（6）：希望一次就切到原始材料為止。15.1.5 判定方法 以貼著膠帶的面為試驗(yàn)對(duì)象面，如果撕開的膠帶粘著面上有電鍍粘著的話，電鍍被認(rèn)

17、為粘著性不良。而且，過于電鍍面的判定方法，根據(jù)7。15.2 錫焊試驗(yàn)方法15.2.1 要旨 L型的金屬零件的一面為電鍍面進(jìn)行錫焊，拉伸其他面，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：能夠使用到粘著性的定量的評(píng)價(jià)。但是，不適用于和錫焊共融的金屬，例如。錫，鉛，鎘以及鋅或者極其薄的金以及銀鍍，或者錫焊不易漏的鉻鍍。15.2.2 裝置 裝置使用JIS B 7721規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)或者以這個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)的東西。15.2.3 試驗(yàn)器具 試驗(yàn)器具使用在鋼鐵或的細(xì)長(zhǎng)板上的鍍錫 的東西，從一端開始10mm的地方彎成直角的L形的金屬零件。15.2.4 試料 試料依據(jù)5。15.2.5 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法依據(jù)以下。a)試

18、料的電鍍面用JIS R 6252規(guī)定的#240的研磨紙均衡研磨，用適當(dāng)?shù)娜軇┑认磧?。b)使用合適的焊劑（7），L形金屬零件較短面的外側(cè)面為電鍍面，進(jìn)行充分錫焊（8）。 注（7）：松脂在合成異丙醇中進(jìn)行溶解的東西等。 注（8）：錫焊是JIS Z 3282規(guī)定的錫焊或者與這個(gè)同等的共晶組成的錫焊物在260左右熔敷。c)試料在拉伸試驗(yàn)機(jī)或以此為標(biāo)準(zhǔn)的東西上按圖3所示進(jìn)行安裝。用L形的金屬零件長(zhǎng)的一面為電鍍面在垂直方向上施加負(fù)重。d)電鍍層和原始材料或者錫焊持續(xù)拉伸至被剝落為止。15.2.6 判定方法 觀察被剝落的試驗(yàn)部分的同時(shí)，也觀察被剝落部分的負(fù)荷，判定電鍍的粘著性。引張方向：拉伸方向形金具：形金

19、屬零件面：電鍍面試料面形金具付狀態(tài)：在試料的金屬面對(duì)形金屬零件進(jìn)行錫焊的狀態(tài)。16. 鏨打試驗(yàn)方法16.1 要旨 把銳利的鋼鑿或者刀具打入電鍍層和原始材料的邊界，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：不適用于特別柔軟的，比如說鉛等的電鍍以及3以下薄的電鍍。16.2 試驗(yàn)器具 使用刀刃部硬度為HRC5060(HV500700)的鋒利的平鋼鑿等的刀具。16.3 試料 試料依據(jù)5。16.4 試驗(yàn)方法 不要移動(dòng)試料進(jìn)行固定，如圖4所示把平鋼鑿或者刀具放在試料面上斜斜地插入。破壞電鍍層。16.5 判定方法 判定方法依據(jù)7。：鋼鑿層：電鍍層素地：原始材料打試験一例：鏨打試驗(yàn)方的一個(gè)例子17. 經(jīng)線試驗(yàn)方法17

20、.1 要旨 用針狀的刻具刮電鍍面，調(diào)查電鍍的粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：適用于教柔軟的電度試驗(yàn)，不適用于鎳 或者鉻鍍那樣硬的電鍍。引工具：刻具17.2 試驗(yàn)器具 刻具是JIS G 4401規(guī)定的SK3的圓棒頂端部如圖5所示那樣，頂端用半徑0.02mm以下的針狀的，硬度為HRV62(HV700)以上的東西。17.3 試料 試料依據(jù)5。17.4 試驗(yàn)方法 固定試料，刻具與試驗(yàn)面形成一個(gè)直角，切割電鍍面，原始材料出現(xiàn)，畫2條平行線。劃線一條條進(jìn)行，要求割一次電鍍層就斷裂。而且，平行線的間隔約2mm,長(zhǎng)10mm以上。17.5 判定方法 判定方法依據(jù)7。而且，試驗(yàn)部分是夾在平行線的部分。18.

21、彎曲試驗(yàn)方法18.1 要旨 把試料折彎，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：不適用于原始材料金屬厚度2mm以上的時(shí)候。18.2 試驗(yàn)器具 試驗(yàn)器具的一個(gè)例子如圖6所示。當(dāng)金：擋板曲試験一例：彎曲試驗(yàn)的一個(gè)例子18.3 試料 試料根據(jù)5。18.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a)使試料如圖6所示那樣，使用彎曲半徑為410mm的擋板牢牢夾住，進(jìn)行固定，彎曲90°后回到原點(diǎn)。b)接下來，把試料向另一方彎曲然后回到原點(diǎn)。c)這個(gè)操作只能按照規(guī)定進(jìn)行反復(fù)操作（9）。 注（9）彎曲次數(shù)，由電鍍的種類，產(chǎn)品的使用狀態(tài)決定比較好。18.5 判定方法 判定方法根據(jù)7。19. 纏繞試驗(yàn)方法19.1 要旨

22、電鍍后的細(xì)線或條纏到一定直徑的心軸上，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：這個(gè)試驗(yàn)方法也叫軸棒彎曲試驗(yàn)方法。19.2 試驗(yàn)器具 如圖7所示在適當(dāng)?shù)母接邪咽值谋３止ぞ撸?0）上，安裝直徑12mm（11）的心軸（12）。 注（10）：利用手鉗或者鉆夾頭制作的話比較好。 注（11）：原則上線的直徑和板厚度直徑相等。 注（12）：例如，JIS G 3502規(guī)定的鋼琴線材或者鉆頭手把部分。19.3 試料 試料根據(jù)5，但是它的形狀在直徑2mm以下的線，厚2mm,寬5mm以下的條件下，長(zhǎng)度為2030cm。19.4 試驗(yàn)方法 試料的一端用保持工具固定，其他端用鉗子夾住，緊緊地卷上3回以上。19.5 判定方法 判

23、定方法根據(jù)7。而且，試驗(yàn)部分為被纏繞過的外側(cè)（13）。 注（13）：試料是線的時(shí)候是外側(cè)半圓周面，還有條的時(shí)候是外面以及端面。：心軸試料端面固定：固定試料的斷面：手鉗用：使用鉆夾頭也可以柄：手把試験器具及巻付狀態(tài)一例：試驗(yàn)器具以及纏繞狀態(tài)的一個(gè)例子20. 拉伸試驗(yàn)方法20.1 要旨 在試料上施加拉伸力使其斷裂，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。 附注：適用于比原材料的伸展率小的電鍍?cè)囼?yàn)。20.2 裝置 裝置使用JIS B 7721規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)。20.3 試料，試料依據(jù)以下。a)試料片用JIS Z 2201規(guī)定的4號(hào)試驗(yàn)片或者5號(hào)試驗(yàn)片。b)試驗(yàn)片的調(diào)制根據(jù)5。20.4 試驗(yàn)方法 把試料安裝到拉伸試驗(yàn)機(jī)

24、，用JIS Z 2241規(guī)定的1030N/s的速度，施加拉伸力斷裂試料。20.5 判定方法 試料在被斷裂的過程中發(fā)生了稍稍的伸展，但是，那個(gè)時(shí)候，因?yàn)樵疾牧虾碗婂儗拥纳煺孤实牟町?，兩者間發(fā)生了偏差。伸展率比較小的電鍍粘著性更好的時(shí)候，迎合鱗狀原始材料。粘著性不好的時(shí)候，變?nèi)~子狀，電鍍從原始材料脫落（14）。根據(jù)這樣的狀態(tài)來判定電鍍粘著性的好壞。 注（14）：只是試料（試驗(yàn)片）的平行部分作為實(shí)驗(yàn)的對(duì)象。21. 熱試驗(yàn)方法21.1 加熱試驗(yàn)方法21.1.1 要旨 通過加熱試料，來調(diào)查電鍍的粘著性的試驗(yàn)方法。21.1.2 裝置 裝置使用表1所示的試驗(yàn)溫度能夠維持在正負(fù)10范圍內(nèi)的加熱爐。而且，在爐

25、內(nèi)放置試料，要用不受熱源直接放射的構(gòu)造。21.1.3 試料可依據(jù)521.1.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下a)在室溫狀態(tài)下的加熱爐內(nèi)放入試料。b)爐內(nèi)溫度上升到表1溫度，達(dá)到規(guī)定的溫度后，立即取出試料，冷卻至常溫。注（15）注（15）:指示在規(guī)定溫度上保持的時(shí)間的時(shí)候，根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定。21.1.5 判定方法 判定方法依據(jù)7表1 加熱爐內(nèi)的溫度單位原金屬電鍍金屬鉻，鎳，銅，鉻鎳合金錫，鋅，鉛，鎘，金鐵和鋼300200銅和銅合金300200鋁和鋁合金250200鋅合金20020021.2 熱沖擊試驗(yàn)21.2.1 要旨 通過加熱速冷試料的熱沖擊，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。21.2.2 裝置 裝置使用表2所示的試驗(yàn)溫度能夠維持在正負(fù)10范圍內(nèi)的加熱爐。21.2.3 試料 試料可依據(jù)521.2.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a)加熱爐的爐內(nèi)溫度上升到表2的溫度將試料放入爐內(nèi)。b)在規(guī)定溫度保持一定時(shí)間后，取出試料，放入常溫水中速冷。注（16）注（16）:保持的時(shí)間根據(jù)雙方當(dāng)