新技術(shù)應用施工方案講課講稿

1、迎賓花苑5#、6#住宅樓工程（二標段）新工-藝新 技 術(shù) 施 工 方 案陽城縣華廈建筑安裝有限公司一、編制依據(jù)1.1編制說明 01.2編制依據(jù) 0二、 工程概況2三、 工程目標33.1工程質(zhì)量目標 33.2施工工期目標 33.3現(xiàn)場管理目標 33.4安全生產(chǎn)目標 4四、新技術(shù)的應用44.1混凝土裂縫控制技術(shù) 44.2聚合物改性瀝青防水卷材施工技術(shù) 114.3鋼筋連接技術(shù) 94.4地輻熱施工技術(shù) 13編制依據(jù)1、編制說明項目部在領取施工圖紙后，立即組織了工程技術(shù)人員進行了認真地 學習和分析，綜合分析了本工程的結(jié)構(gòu)特點、裝飾要求、地理環(huán)境，結(jié) 合我公司的施工力量等各項優(yōu)勢，我們將按“精細管理，每建

2、必優(yōu)”的 企業(yè)管理方針，投入到本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文 明的完成施工任務。2、編制依據(jù)1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙；2、勘察院提供的巖土工程勘察報告3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準4、民用建筑設計通則5、住宅建筑規(guī)范6、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8、鋼筋焊接接頭試驗方法標準9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程10、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11、建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊12、建筑施工安全檢查標準 13、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程14、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分15、國家的有關規(guī)范、規(guī)程和標準16、公司的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量安全標準1、工程概況序號項目內(nèi)容1

3、工程名稱迎賓花苑5#、6#住宅樓工程（二標段）2工程地址陽城縣西河鄉(xiāng)王曲村東南3建設單位陽城縣永盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位太原市大陸建筑設計事務所5監(jiān)理單位晉城市九鼎建設監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站陽城縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7總承包單位陽城縣華廈建筑安裝有限公司8合同承包范圍施工圖設計范圍內(nèi)土建及安裝9合同工期365天10合同質(zhì)量要求合格11建筑層數(shù)地下一層，地上六層12結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)13基礎類型筏板基礎14建筑面積總建筑面積7836.58 m2三、工程目標3.1工程質(zhì)量目標根據(jù)投標時的承諾和本工程的實際情況，我們確定本工程的質(zhì)量目 標為：確保達到施工驗收規(guī)范合格標準。具體到各分部工程，則保證每

4、一個分部工程均達到標準。作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，為 此針對本工程的規(guī)模、特點，我們將認真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn) 場管理入手，組織強有力的施工班子，從進場至竣工的整個施工過程中 認真執(zhí)行國家強制性條文和施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關國家標準，嚴格按 照施工圖紙和設計交底進行施工，對工程質(zhì)量實行三級制的管理程序， 集中公司的管理精英力量，執(zhí)行我公司質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系貫標要 求，以管理求信譽、以質(zhì)量求效益、嚴守合約、確保用戶滿意。認真貫 徹執(zhí)行建設部推廣應用的十項新技術(shù)。3.2施工工期目標為了確保工期，我們所采取的措施以強化管理，周密運籌為根本， 合理的配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設備等施

5、工要素，根據(jù)各施工階段 的客觀要求，對人、財、物三位一體由工程項目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進度 計劃的要求落實到各班組，定期地進行協(xié)調(diào)會及月計劃的檢查，確保按 期按質(zhì)完成全部中標工程內(nèi)容。3.3現(xiàn)場管理目標建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會上的極其重要的 窗口，針對本工程特點，從抓現(xiàn)場管理入手，必須嚴格執(zhí)行國家關于文 明施工、標化樣板工地的各項標準，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆 放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置 著眼于高標準、嚴要求，并進一步提高特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的 工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施 工期間一項十分重要的工

6、作，由專人負責來抓，將工作落到實處。3.4安全生產(chǎn)目標對施工企業(yè)來說，確保安全生產(chǎn)十分重要。本工程總體工程工期緊， 安全生產(chǎn)必須作為一項長期的任務來抓，我們將落實安全生產(chǎn)責任制， 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強 化安全生產(chǎn)標準化管理，把治標與治本很好的重視和結(jié)合起來，確保無 重大安全、設備事故，輕傷發(fā)生率應低于 1.5 %。四、新技術(shù)的應用本工程在施工過程中在新技術(shù)方面運用到以下幾方面：混凝土裂縫控制技術(shù)鋼筋連接技術(shù)地下室防水技術(shù)（聚合物改性瀝青防水卷材）地輻熱技術(shù)1.混凝土裂縫控制技術(shù)該工程采用商品混凝土施工，砼墊層為C15,基礎及地梁為 C30,其 余為C2

7、5。1.1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因根據(jù)本工程的實際情況，工期緊、施工難度大，同時由于天氣炎熱， 混凝土水灰比控制不穩(wěn)定；混凝土振搗不到位，振搗不夠密實，這些也 是促使混凝土收縮變形較大，產(chǎn)生裂縫的原因之一。此外，本工程采用 的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿 體上浮，時常有較多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，表面會出現(xiàn)塑性收縮裂縫。 在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬結(jié)后，比較容易出現(xiàn)干燥收縮 裂 縫。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。梁接茬 處由于清理、剔鑿不到位產(chǎn)生裂縫。1.2 、混凝土的養(yǎng)護、從樓外臨設水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水，配備足夠數(shù) 量的水桶

8、以保證混凝土養(yǎng)護用水的需要。安排專人負責混凝土的養(yǎng)護工 作，并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控。122、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸 發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少 于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14天；混凝土頂板、 墻、柱拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護情況， 發(fā)現(xiàn)缺水及時澆水補給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護時注意端頭處的 養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板。、混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器 噴水養(yǎng)護。1.3 、混凝土裂縫控制措施提高混凝土的極限抗拉應力強度來控制，因此確保施工過

9、程的各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：、主體結(jié)構(gòu)樓板施工時，應合理安排各工種的交叉作業(yè)。鋼筋 綁扎完成后，檢查放置鋼筋的馬凳和墊塊，保證混凝土現(xiàn)澆板的厚度和 保護層的厚度，避免因施工人員踩踏，造成鋼筋之間的有效高度不足。132、模板的安裝位置要準確牢固，以免施工中變形，鋼筋上的污 物要清除，以免影響粘結(jié)力，混凝土振搗操作要合理，振搗密實。133、混凝土養(yǎng)護應在澆搗完畢后，應及時加以覆蓋。尤其在夏季, 必須進行塑料薄膜加以覆蓋，必要時采用麻袋覆蓋。終凝后，延續(xù)澆水 養(yǎng)護不少于7天，防止水分蒸發(fā)出現(xiàn)干裂。、梁接茬處剔鑿、清理到位后才能進行下道工序。、在滿足設計強度要求的基礎上，控制水泥用量，以

10、減少混凝 土內(nèi)部溫度。、混凝土中摻加減水劑，減少用水量，減少混凝土中水化熱， 避免混凝土干燥收縮和裂紋產(chǎn)生。、混凝土中摻加粉煤灰，不僅可以替代水泥，明顯的降低混凝 土水化熱，還可以改善混凝土的流動性，增強混凝土的泵送效果。、嚴格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用530mm級配石, 含泥量控制在1.5%。、混凝土澆筑完成后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被， 保持濕潤充分發(fā)揮水泥水化熱作用，提高混凝土早期強度，減少混凝土1.4、混凝土裂縫修補措施、梁頭斜茬施工縫處夾渣、錯臺，先將梁頭夾渣部位清理干凈， 錯臺剔平，然后具體裂縫寬度按方法 1、2的進行施工。梁中施工縫夾渣 部位清理干凈、錯臺剔平清理

11、干凈后根據(jù)裂縫寬度按方法 1、2進行施工。142、現(xiàn)場頂板出現(xiàn)放射性裂紋寬度為 0.2mm到0.3mm現(xiàn)場零散 性裂紋為伸縮裂縫將表面浮灰清理干凈后，裂紋寬度按方法 1、2進行施 工。、梁板出現(xiàn)裂紋處理方法方法1.涂膜封閉法用于寬度小于0.2mm的微細裂縫的修補，工序為： 清掃 刮膩子涂刷底層涂料涂刷主層涂料涂罩面層?；炷帘砻媪芽p、氣孔和缺陷先用膩子（混凝土修補膠：粉料=1:1.82.0 ）填充補平，待干后用砂布磨平，再進行底層涂刷（混凝土修補 膠：粉料=1： 0.70.8），涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和 團塊。主層涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩 次涂刷方向

12、最好是相互垂直。方法2.低壓注漿法用于寬度在0.2mm0.3mr的混凝土裂縫修補。修 補工序如下：裂縫清理一一粘貼注漿咀和封閉裂縫一一試漏一配制注漿 液一一壓力注漿一一二次注漿一一清理表面。當裂縫數(shù)量較多時，先要在預計要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布， 再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀用鍵包嚴。固化后周邊可能有裂口， 必須反復用漿補上，以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天 進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插 入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰 的咀中流出漿液時，就可以拔出

13、補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注 漿，水平縫從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約 半小時可以對每個注漿咀再次補漿。1.5 、成品保護措施、修補后用廢鋼筋焊四方形將頂板裂縫處進行防護，防止隨意 亂踩。對工人進行成品保護教育會，提高意識。、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主 要通道處的梁、板鋼筋上鋪設木板，操作工人站立在木板上，避免踩踏 梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。、在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁 或樓 梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃 傷混凝土表面及棱角

14、，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度后， 才允許 承受全部計算荷載。施工中禁止超載使用，嚴禁堆放過量建筑材 料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。、突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工 具所 能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用 墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或 碰壞、在澆筑完墻結(jié)構(gòu)混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證 樓板 面的平整與清潔。1.6 、質(zhì)量保證措施、混凝土裂縫修補要求有專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行施工。162、泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混

15、凝土拌合物，應按 預先確定的場所和處理方法及時進行妥善處理。、施工員要根據(jù)施工方案，向作業(yè)隊進行技術(shù)交底，提出質(zhì)量 要求。、混凝土澆筑前，質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、混凝土工長共同 檢查、驗收鋼筋、模板。、做好標高控制工作，開盤前要在豎向鋼筋上做墻、柱、梁板 的標高控制標志。、開盤前要先取得配合比，并請攪拌站提供與配合比一樣的同 品種 減水劑，以供因坍落度損失過大而泵送困難，在現(xiàn)場添加減水劑。 嚴禁向罐車內(nèi)加水。、 建立相關部門人員的崗位責任制，明確質(zhì)量職責，落實到人, 在 澆筑混凝土過程中要做好各項質(zhì)量記錄?；炷吝M入施工現(xiàn)場必須有 試驗員進行坍落度測試并做好記錄，合格后方可進行澆筑。坍落度的測

16、 試隨機抽查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即停止?jié)仓?。對每車混凝土運輸單上的出 站和到站時間進行核對，發(fā)現(xiàn)超過混凝土初凝時間的混凝土，以及澆筑 中發(fā)生堵泵而造成混凝土澆筑時間的延誤，對到場的沒有澆筑的超過初 凝時間的混凝土要求退場168、對振搗手進行技術(shù)培訓和技術(shù)交底，明確職責，嚴格按要求 操作，做到不漏振，特別是墻、柱根部要加強振搗工作。169、澆筑時，根據(jù)混凝土的厚度和面積，及時調(diào)整混凝土輸送的 數(shù)量和速度，避免混凝土產(chǎn)生冷縫。、混凝土澆筑時期要做好計量工作，對罐車混凝土進行抽查、 計量。、混凝土終凝后，要及時對墻、柱等水平施工縫進行鑿毛處 理。、混凝土澆筑完畢后，要及時清理殘余混凝土，做到活完底 清。

17、 注意掌握天氣變化情況，合理安排混凝土澆筑時間。下大雨時不 得露天澆筑混凝土，遇雨時及時覆蓋，防止受雨水沖淋。2. 聚合物改性瀝青防水卷材施工技術(shù)2.1、防水概況：本工程地下室防水等級為一級。地下室底板，外墻均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水和3.0厚SBS改性瀝青防水卷材兩道（聚酯胎，冷粘濕鋪）， 鋼筋混凝土抗?jié)B標號為C40/P 8。2.2、編制依據(jù)施工圖紙。地下防水工程施工及驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范2.3、施工方案材料要求: 3.0厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎、冷粘濕鋪），材料進場后， 逐卷檢查其外觀質(zhì)量，并按規(guī)定取樣進行材料復試，經(jīng)各項檢查合格后， 方可準用于本工程。 粘接材料采用3

18、2.5水泥添加SBC12O粘劑制成水泥膠與基層面 滿面粘貼。 用于工程上的所有材料進場后必須要有出廠合格證，檢測報告。 卷材及膠結(jié)材料必須按規(guī)定取樣：經(jīng)過復試合格后才能使用。卷材應防 止日曬、浸水、機械損傷、高熱、不得與各種有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。防水施工人員要求 防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作工程，防水操作人員 必須持有效的上崗證，并要在項目部存檔備案，項目部持備案文件，檢 查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行。以確保防水施工是由經(jīng)過培訓的專業(yè)熟 練工人完成。 為了不影響上部結(jié)構(gòu)進度必須保證 10人同時施工，清理打磨2人, 制運水泥膠1人，復雜部位處理2人，鋪粘卷材5人。施工操作程序 防水施工

19、順序遵循“先遠后近，先細部后大面，先底板后立面” 的原則。底板：清理基層t處理陰陽角及復雜部位t制備粘結(jié)膠t鋪貼卷材t檢 驗防水卷材的施工質(zhì)量及驗收-50厚C20細石混凝土保護層t驗收t基 礎施工。貼卷材t檢驗復合卷材的施工質(zhì)量及驗收t 50厚聚苯乙烯塑料板保護層f 2： 8灰土保護層及土方回填。234、防水施工方法 水泥膠的配制：粘貼防水層時，SBC12C膠粘劑含量為水泥重量的 2%-3%即1袋水泥（50kg）配一袋膠粘劑（1.0kg ）,配制時將一袋膠粘 劑與6Kg-10Kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到的水中（相當于水泥重量的55%-65%攪拌均勻后逐漸加 入剩余的水泥，邊加入水

20、泥邊攪拌，攪拌至無凝塊，無沉淀，無氣泡即 可使用。 防水卷材的鋪粘：防水卷材施工必須在找平層驗收合格后進行，原則上防水卷材的粘貼，對基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，但基層含水量也不宜過低，過低時會導致水泥嚴重脫水，粉化， 使水泥無法進行正常的水化反應，不能凝結(jié)硬化，故含水率控制在30-50% 左右。 防水采用內(nèi)貼法和外貼法兩種。a、底板采用內(nèi)側(cè)法施工，遵循“先細部后大面”的原則，先鋪粘集 水坑，電梯坑等結(jié)構(gòu)下沉部分防水卷材，再鋪粘大面防水卷材。防水卷 直接做基礎砼墊層上，要求澆筑墊層時表面用1: 1砂漿壓光，不得有掉皮，起砂和大于5mm勺裂縫空鼓，防水施工前先行剔除表面積灰和浮漿，

21、 對于殘留的砂漿塊或?qū)嵆鑫铮瑧扔苗P刀鏟平，確保防水材料與墊層粘 結(jié)牢靠。卷材鋪貼時先在鋪貼部位將復合卷材預放3m-12m找正方向后在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已固定好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。鋪貼 方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材對應的表面上厚的 1.0mm然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排 出多余部分粘接膠，這是保證工程質(zhì)量的關鍵。第二層與第一層之間必 須錯開1/3，并滾壓排除氣泡，貼實粘牢。底板防水施工完成驗收后，覆 蓋彩條布保護，澆筑細石砼保護層時隨揭隨澆，施工人員行走路線上鋪 竹膠板，采用木制

22、操作工具，避免損壞防水層。b、外墻及基礎側(cè)面采用外貼法施工，由于砼外墻為清水砼，不用 再做找平層，個別由于跑漿和穿墻止水螺桿造成不平之處，必須進行打 磨和選用與結(jié)構(gòu)砼同標號、同品種的水泥滲入定量白水泥和膠水配成專 用膩子進行修補。垂直面的粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向 上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，厚度均為1.0mm外墻防水施工驗收后，用雙面膠帶粘貼 50厚聚苯乙烯塑料板保護層，及 時進行土方回填，防止防水層破壞。 復合卷材接縫方式采用搭接方式，搭接寬度：接縫為80mm-100mm 相鄰短邊接縫應錯開1m以上，水平轉(zhuǎn)角處（墻與墻面的夾角）接縫與轉(zhuǎn) 角大于0.3m,附加層接縫必須與

23、防水層接縫錯開 0.3m以上，垂直轉(zhuǎn)角處 （墻與平面的夾角）接縫距轉(zhuǎn)角0.6m以上。接縫與卷材粘貼可同時進行， 兩個粘接面同時涂膠，接縫滿粘，膠層厚度為接縫壓實后 在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度涂刷寬度從接縫邊緣 向兩邊延伸30mm接縫不允許有露底打皺，趨曲、超空現(xiàn)象。應鋪粘附加層，然后進行卷材大面積施工。管道根部：將管道用砂紙打 毛，并用溶劑清除油污，管根周圍基層應清潔干燥，在管根周圍及基層 涂刷水泥膠做附加層，然后進行復合卷材施工。水泥膠涂刷后，應馬上 粘貼復合卷材，防止膠中水份散失，影響粘貼質(zhì)量。235、成品保護施工人員必須穿軟底鞋，避免破壞防水層。施工過程中應防止機械等 損壞防水層。

24、復合卷材的損傷庇點應做附加層，附加層卷材寬出庇點周 邊120mn以上，在保護層施工完成前注意成品保護，防止損壞防水層。236、安全及文明施工施工材料屬于易燃品，施工現(xiàn)場嚴禁煙火，并配足消防器材。施工時應選擇溫度較低時間。每天施工完后，必須做到工完場清。保持工作環(huán)境干凈。3. 鋼筋連接技術(shù)3.1、鋼筋連接要求本工程中橫向鋼筋采用綁扎、閃光對焊、直螺紋連接。當1814時：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余采用閃光對焊或綁扎連接； 20時：均采用機械（直螺紋）連接。連接處的混凝土保護層厚度宜 滿足國家現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護 層最小厚度的要求，且不得小于15mm接頭間的橫向凈

25、距不宜小于 25mm 且不得小于鋼筋直徑。受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，接頭從任一接 頭中心至長度為鋼筋直徑35d,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總 截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不超過50%、接頭宜避開有抗震設防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭百分率不超過 50%、受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。3.2、施工準備3.2.1 、凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須 參加技術(shù)規(guī)程培訓，操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。3.2.2 鋼筋應先調(diào)直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬 蹄形或撓曲，用切割機下料，不

26、得用氣焊下料。3.3、鋼筋連接3.3.1 、直螺紋套筒連接、直螺紋套筒絲頭加工 加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工。 自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班 加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%當合格率小于95%寸，應加倍 抽檢，復檢中合格率仍小于95%寸，應對全部絲頭進行逐個檢驗。 外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于 螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺 陷絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。 滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。 滾軋螺紋絲頭用螺

27、紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 滾軋直螺紋絲頭的強度達到 JGJ107-2003中1級接頭的強度要求。 鋼筋直螺紋絲頭應有保護帽或連接套保護絲頭。3.3.3 、閃光對焊連接對焊前應檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻 水，合上電閘。 當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作六個試樣，作 冷彎和拉力試驗合格后，才能成批焊接。 焊接前，應將鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等清除干凈，以 免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 鋼筋端頭應保持順直，如有彎曲必須調(diào)直或切除，并使兩鋼筋處在 同一軸線上，其最大偏差不得超過 0.5mm 焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫咼低、

28、實際電壓、焊機性能等具體 情況由操作人員自行修正。 不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差一般不宜大于23mm焊接時應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并應減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短 料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì) 量。 夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸。以利均勻加熱和 保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生淬裂。 負溫（不低于-20 C）條件下進行閃光對焊，應采用弱參數(shù)，并使室內(nèi)溫 度保持0C以上，避免接頭冷淬。當氣溫較低時，接頭部位應采用石棉粉 等保溫材料予以保溫。 焊接完畢后，應待接頭由紅色變成黑紅色后，方能松

29、開夾具，平穩(wěn) 地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。電渣壓力焊連接工作示意見圖4-17。操作前應將鋼筋待焊端部約150mm范圍內(nèi)的鐵 銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設必要的操作架 子，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。 焊接夾具的上、下鉗口應夾緊于上、下鋼筋的適當位置，鋼筋一經(jīng)夾 緊不得晃動 引弧宜采用鐵絲圈或焊條引弧法， 就是在兩鋼筋的間隙中預先安放一 個引弧鐵絲圈（高約10mm或1根焊條芯（直徑為3.2mm高約lOmr），由 于鐵絲（焊條芯）細，電流密度大，便立即熔化、蒸發(fā)，原子電離而引??； 亦可采用直接引弧法，就是將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，即將

30、 上鋼筋提升24mm引燃電弧。經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電 渣、頂壓）之后，接頭焊畢應適當停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具， 敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應不小4mm接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收 鋼筋連接時，應檢查原材料的出廠合格證、材質(zhì)證明書和復試報告。 連接開始前和過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，閃光對焊六根，接頭試件應達到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程要求的H級強度要求。 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%檢驗其外觀質(zhì)量。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以3

31、00個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 300個 也作為一批。 對接頭的每一驗收批，應在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件作單向拉 伸試驗（閃光對焊另3個做彎曲試驗），按設計要求的接頭性能等級進行 檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 電弧焊接頭取樣：每一層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計。 電弧焊接頭的力學性能試驗為拉伸試驗，應從每批成品中切取3個進行拉伸試驗。外觀檢查不合格的接頭、經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。 拉伸試驗鋼筋對焊接頭拉伸試驗時，應符合下列要求a.

32、 3個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別規(guī)定的抗拉強度。b. 3個接頭試件均應斷于焊縫之外并應至少有 2個試件呈延性斷裂。當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于 焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取 6個試件進行復驗。復驗 結(jié)果當有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于焊縫，或 有3個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。模擬試件的檢驗結(jié)果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數(shù) 量和要求應與初試驗時相同。4. 地輻熱施工技術(shù)4.1、技術(shù)準備熟悉圖紙和相關變更，明確地輻熱總管、PE-RT管鋪設方式熟悉地輻熱工藝標準和質(zhì)量驗收規(guī)范。熟悉冬期施工規(guī)程，對

33、地輻熱相關工序采取有效措施。編寫地輻熱施工技術(shù)交底，并對班組進行相關培訓。4.2、材料準備、主管道：熱表井內(nèi)管道均采用鋼管（DN>50時必須采用無縫鋼管），DNK 32采用絲接,32 < DNK 50采用焊接。422、加熱管：采用300m定長PE-RT管，戶內(nèi)規(guī)格為d20*2.3，由熱 表井到進戶門管道規(guī)格d25*2.8和d32*3.6 （躍層）；管材為S4系列，使 用條件4級，在使用溫度60C和使用壓力0.8MPa的條件下壽命50年以 上。、分、集水器：分、集水器材料為銅質(zhì)，內(nèi)外表面應光潔，不允 許有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等影響性能的缺陷；連接件直 接與加熱管接觸面必須

34、鍍鎳，色澤均勻，鍍層牢固，不允許有脫鍍?nèi)毕?。?冷拔絲網(wǎng)片：采用25（成品冷拔絲網(wǎng)片。絕熱材料：20mn聚苯乙烯泡沫板（伸縮縫、墻腳10mr）表觀密 度25kg/m3 （導熱系數(shù)w 0.041 W/m K）。、反射膜：鋁箔反射膜。、固定件：室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子；總管固定 使用扎絲綁扎到水泥釘上。、保溫材料：供回水干管、立管采用 40mn離心玻璃棉管殼（導 熱系數(shù)w 0.037W/mK）;進戶加熱管及伸縮縫處加熱管采用聚氯乙烯波 紋套管；加熱管間距小于100mn部位采用聚氯乙烯柔性套管。、冬期施工材料：墊層保溫用棉氈，窗口封堵用彩條布（保證三 層需求）4.3、機具準備、氣泵：本工

35、程地輻熱施工處于冬期施工范圍，常規(guī)用水打壓存 在凍管的隱患，故采用氣泵打壓、保壓。（至少兩臺）置一臺地泵，泵管直徑100mm433、電弧燈：室內(nèi)施工照明和升溫用具。4.4、作業(yè)條件準備、地輻熱相關材料質(zhì)檢報告、復檢報告符合要求。、吊洞、多水房間防水（閉水試驗合格）、墻面粉刷、外窗安裝 等工作進行完畢。、冷熱水支管鋪設、打壓（氣泵打壓）驗收合格。、窗洞口封堵、樓層50線完畢。、地泵安裝、檢驗完畢。4.5、勞動力及工期準備、地輻熱安裝：技工6人，采用平行施工。、地輻熱墊層：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分 兩個班組采用流水施工。4.6、施工工藝、工藝流程基層處理-加熱管總管安裝-鋪設保溫

36、層（聚氯乙烯泡沫板、鋁箔反射膜）-鋪設冷拔絲網(wǎng)片-鋪設 PE-RT管-加壓測試-安裝分、集水 器隱蔽驗收混凝土墊層施工管道沖洗系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試與 運行。、工藝標準（1）基層處理基層表面處理平整、干燥、無雜物；衛(wèi)生間、廚房1:3水泥砂漿找 平、做1.5mm厚JS防水涂料（此部分提前施工）；衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差 部位冷熱水支管刻槽通過。（2）加熱總管安裝加熱管總管需用水泥釘固定在結(jié)構(gòu)板面，當必須與遇冷熱水支管疊 加時，應刻槽通過；由熱表井至進戶門部位管道應套聚氯乙烯波紋套管， 并敷設在200mn寬地槽內(nèi)（安裝完畢后用水泥膨脹珍珠巖保溫材料填 實）。（3）鋪設保溫層：采暖房間，錯縫排列鋪設20mmi厚

37、聚苯乙烯泡沫板，相互間結(jié)合緊密， 拼縫處采用塑料膠帶粘接成整體；采暖房間墻根交圈布置10mn厚聚苯乙烯泡沫板絕熱層，高度出建筑成活面 1020m（50線下4849公分）， 上涂密封膠，并用膠帶紙點粘臨時固定；鋪設鋁箔反射膜，邊角處留出 5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；門口及房間面積 30 ，或單邊6m 處采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板設置伸縮縫，高度出建筑成活面 1020mm并套PVC波紋套管，兩端出伸縮縫10公分。（4）鋪設冷拔絲網(wǎng)片：在取暖房間鋁箔反射膜上鋪設25（成品冷拔絲網(wǎng)片，不同網(wǎng)片對齊后用塑料扎帶綁扎牢固（個別鋪設取暖管后翹起部位需加固定卡子）；鋼絲網(wǎng)片遇門口伸縮縫處需斷開；衛(wèi)生間部位

38、冷拔絲端部需讓開墻根防水1020mm(5)鋪設PE-RT管:加熱管鋪設按照圖紙要求采用 “回折型”布置，起步距墻角150mm鋪設時應力自然釋放，杜絕管道擰勁翹起，彎折處需在圓弧頂固定，防止出現(xiàn)死折；加熱管鋪設不允許有接頭，在施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞時應采用PE-RT專用熱熔接頭進行連接；加熱管到分集水器處需斷開時，應用專用工具切割，切口應平整，且垂直于管軸線。加熱管在分、集水器范圍應使用聚氯乙烯波紋套管（出建筑面200mm,當集水器周邊出水、回水管密集時，應適當調(diào)整加熱管間距至 150mn（當尺寸必須小于100mn時，需增加聚氯乙烯波紋套管隔熱）：（6）加壓測試本工程戶內(nèi)采暖壓力為0.8MP

39、a,混凝土墊層澆筑前需進行系統(tǒng)試壓， 測試壓力為工作壓力的1.5倍，緩慢升壓，當壓力達到1.2MPa時，穩(wěn)壓 1小時，壓力下降不大于于0.05MPa為合格；加壓測試以每組分集水器為 單位，逐回路進行。（7）安裝分集水器PE-RT加熱管與分集水器裝置及管件連接采用卡套式連接；分集水器 安裝時，分水器在上、集水器在下，中心距 200mm集水器中心距地面 300mm分集水器安裝前在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽取 10%做強度和嚴密性檢查，閥門試驗壓力為工作壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為工作壓力的1.1倍，DNC50的閥門試驗時間15S。（8）隱蔽驗收，進行隱蔽驗收必需符合以下要求：絕熱層

40、的厚度、材料的物理性及鋪設應符合設計要求；加熱管的材 料、規(guī)格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求，并應可靠固定；填 充層內(nèi)加熱管不應有接頭；伸縮縫應按設計要求敷設完畢；加熱管與分 水器、集水器的連接處無滲漏。管道安裝允許偏差：序號項目條件技術(shù)要求允許偏差1絕熱層厚度20-接合無縫隙-2加熱管安裝間距按設計± 103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-54加熱管直管不大于700mm± 10固定間距彎管不大于300mm（9）混凝土墊層澆筑混凝土澆筑前保證窗洞口封堵密實，有高差部位模板安裝完畢（普 通房間距成活面留30mm衛(wèi)生間、廚房、生活陽臺留60mr）；混泥土澆 筑過程中

41、保持地暖管壓力在0.6MPa以上，混凝土養(yǎng)護過程中保持地暖管 壓力在0.4MPa以上。（10）管道沖洗立（干）管清洗時應打開旁通閥門，確保水不流進加熱管；加熱管 道沖洗在分集水器以外主供回水管道沖洗合格后進行。（11 ）系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓應待混凝土澆筑完畢至少 14天后進行，避免打壓時混凝土 形成微裂縫；緩慢升壓，當壓力達到 1.2MPa時，穩(wěn)壓1小時，壓力下降 不大于于0.05MPa為合格；加壓測試以每組分集水器為單位，逐回路進 行。（12）系統(tǒng)調(diào)試與運行系統(tǒng)調(diào)試應在具備正常供熱和供電條件下進行，且系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試前嚴禁運行使用；在混凝土墊層完全自然干燥后（至少 21天）進行同熱試 運行，初次供暖

42、時熱水比環(huán)境溫度高 10C左右，連續(xù)運行48h后，每隔 24h水溫提高5C,直至達到設計供水溫度，在此溫度下對每組分集水器 回路逐路進行調(diào)節(jié)，直至運行正常；系統(tǒng)調(diào)試完畢后，將加熱管中積水 放完、吹干；供暖效果應以房間中央離地 1.5m處黑球溫度計指示的溫度 為評價和考核依據(jù)。4.7、質(zhì)量驗收標準、主要材料質(zhì)量標準聚苯乙烯泡沫塑料板項目單位指標表觀密度kg /m3> 25壓縮強度（即在10%形變下的壓縮應力）kpa> 100導熱系數(shù)W/m.k< 0.041吸水率（體積分數(shù)）%(v/v)< 470C 48h后尺寸穩(wěn)定性%< 3熔結(jié)性（彎曲變形）mm> 20氧指數(shù)

43、%> 30燃燒分級達到B2級PE- RT管材項目單位指標管徑x壁厚mm2.0 X 2.3循環(huán)壓力沖擊次10000縱向回縮率%< 3外觀白色等級4級、地輻熱安裝驗收標準項目條件技術(shù)要求允許偏差絕熱層厚度20-接合無縫隙-加熱管安裝間距按設計± 10加熱管彎曲半徑塑料管不小于5倍管外徑-5加熱管固定間距直管不大于700mm± 10彎 管不大于350mm、地輻熱墊層驗收標準項目強度平整度標咼表觀標準達到受凍 臨界強度± 10± 10無明顯裂縫4.8、質(zhì)量保證措施常規(guī)措施(1) 開工前針對現(xiàn)場情況對班組進行技術(shù)交底。(2) 實行樣板間制度，連同甲方、

44、監(jiān)理對樣板間質(zhì)量進行考評；對 樣板間暴露出的問題進行協(xié)商改善。(3) 操作人員合理分工，例如鋪保溫層的只進行保溫層鋪設，盤加 熱管的一人固定一單元，使每個操作人員在自己負責的范圍內(nèi)都是熟練 工。(4) 要求班組必須配備專業(yè)帶班，在現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作和過程控制；項 目部主管工長做到每天至少抽查一次工作面， 及時解決可能出現(xiàn)的問題, 避免大面積返工的可能性。482冬期施工措施(1)冬期施工做好如下測溫工作項目大氣溫度混凝土到場溫度作業(yè)面溫度澆筑溫度養(yǎng)護溫度內(nèi)容max min每班4次每晝夜4次每班4次每班4次(2) 樓層所有窗洞口采用彩條布進行封閉(3) 泵管依次用塑料紙和棉氈包裹保溫。(4) 混凝土加入抗凍劑，應要求商混車攪拌罐覆蓋保溫，并檢查入 場混凝土溫度，確保混凝土澆筑時溫度不低于 5 C。(5) 混凝土澆筑完畢利用刮杠刮平后，用塑料紙和棉氈倒退式依次 進行覆蓋，統(tǒng)一使用電弧燈進行照明、升溫，待混凝土初凝后進行二次 收面，待混凝土面層能站人后進行二次覆蓋。(6) 混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，受凍臨界強度 4MPa根據(jù)同條 件試塊強度決定室內(nèi)升溫措施持續(xù)時間。、地輻熱施工范圍樓層不允許穿插任何工序，所有必需進行的工序均安排在地輻熱施工前完成。、 每戶地輻熱安裝完畢后需對進戶門進行臨時