油庫儲運操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-604編號：_油庫儲運操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_油庫儲運操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了收油操作、儲油操作、發(fā)油操作、掃線操作、計量操作、油量的換算和事故處理方法。本標(biāo)準適用于油庫儲運操作。收油每兩小時觀察一次各來油線溫度、壓力，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報調(diào)度，

2、并與有關(guān)崗位聯(lián)系，查明原因，及時處理。來油壓力不得超過0.25Mpa，來油溫度應(yīng)高于凝固點3-5。一般情況下應(yīng)單罐或雙罐收油，一次達到安全高度再倒罐，庫存緊張，須經(jīng)輸油調(diào)度同意后，方可進油到極限高度，此時要加密檢查次數(shù)，防止冒頂。倒罐、倒流程時，應(yīng)保證所有的工藝管線、閥門完好，開關(guān)正確，風(fēng)線及伴熱線路良好，待進油油罐的呼吸閥靈活好用。倒罐先打開準備進油油罐的進口閥，確認進油后方可進行下步操作。緩慢關(guān)閉原進油油罐的進口閥，關(guān)到1/2時注意來油壓力，確認正常后關(guān)閉進口閥。沿路線檢查管線和閥件，發(fā)現(xiàn)滲漏按規(guī)定及時處理。檢查完畢，要對關(guān)鍵閥上鎖掛牌。儲油儲油溫度不低于35。每次倒罐時要測溫度一次，當(dāng)運

3、行油罐儲量大于安全儲量的1/2時不測溫。油罐加熱操作，對加熱盤管加熱時，先開供氣閥，開啟度小于1/3，再開大回水閥，等蒸汽暢通后再緩慢開至適當(dāng)開度，開啟時間不得小于10min，油面在0.8m以下時，不許大量通汽加溫。熱油噴灑進行熱油噴灑加熱時，首先打開換熱器油和蒸汽的進出口閥，打開熱油噴灑管線罐前進、出口閥門。打開油罐放水閥進行放水，防止攪拌器運行時外輸含水超高。按離心泵操作規(guī)程啟動熱油噴灑泵，進行熱油噴灑。換熱器蒸汽壓力高于0.03 Mpa以上，在換熱器運行10分鐘后，啟動機械攪拌器（機械攪拌器的操作按說明書進行）。熱油噴灑停止時，首先停運攪拌器，然后按離心泵停泵操作規(guī)程，停熱油噴灑泵。關(guān)閉

4、換熱器油和蒸汽進、出口閥門，再關(guān)閉熱油噴灑管線罐前進出口閥門，掛上停運牌，做好記錄。油罐不能加熱時，可增加油罐的周轉(zhuǎn)次數(shù)，隨時掌握油品溫度，嚴防凍結(jié)。保溫罐進罐油溫在45以上或滿罐儲存三天以下可不加溫，但必須開小旁通閥，保持少量暢通，防止管線凍結(jié)。停止加熱操作。蒸汽加熱短期停止加溫，先開大主汽閥，后開大回水閥，待冷凝水排出后依次關(guān)閉回水和主汽閥；長期停止加溫須分別掃凈各組加熱器的冷凝水，關(guān)閉總汽閥和總回水閥，閥門不嚴須加盲板盲死。呼吸閥和液壓閥的使用呼吸閥和液壓閥在每一次收發(fā)油和倒罐前，必須上罐檢查，冬季每兩小時檢查一次，夏季每班交接班檢查一次，每年的春秋兩季對呼吸閥和液壓閥進行一次全面的解體檢查和清洗。呼吸閥：閥盤稱重，閥盤動作靈活好用，無凍結(jié)和雜物，濾網(wǎng)和防火器完好暢通。液壓閥：油位符合規(guī)定，有積水應(yīng)放掉，缺油應(yīng)加至規(guī)定標(biāo)準，濾網(wǎng)完全暢通。放水來油含水達到0.5%以上時，滿罐后沉降適當(dāng)?shù)臅r間再進行放水，放水前、后檢尺，計量放水量。冬季放水前必須先用蒸汽或壓縮風(fēng)掃線。放水時，先小開放水閥，經(jīng)放水線看窗檢查水中無油時，再開大放水閥，放水過程中要連續(xù)觀察，見油時及時關(guān)閉放水閥。放水完后，放水線掃線，然后關(guān)閉掃線閥。發(fā)油發(fā)油前化驗確認儲油罐內(nèi)原油含水在規(guī)定之內(nèi)。發(fā)油時應(yīng)做到發(fā)油工藝流程暢通，冬季伴熱良好。打開油罐出口閥