車間物料泵安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-119編號：_車間物料泵安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_車間物料泵安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設備和安全設施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1操作程序：1.1檢查設備是否有“完好”證。1.2啟動：（）檢查油杯儲油量及懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線上2mm處左右的位置上。（）檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。（）用手轉動聯(lián)軸

2、器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有，則應設法排除，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。（）泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或軸真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。（）關閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。（泵出口閥門關閉時泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘）。1.3運轉：（）要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35，極限溫度不應大于75。（）注意懸架儲油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據(jù)

3、現(xiàn)場使用的情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。用潤滑脂的泵，要定時向油杯內(nèi)加潤滑脂。（）在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。（）絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。（）泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通道，使泵的流量達到規(guī)定的使用范圍。1.4停車：（）慢慢關閉進出口管路閘閥，停止電機。（）關閉進出口壓力（真空）計，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥。如果密封冷卻采用外部引液時，還要關閉引液閥門。（）如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)液體，

4、以防凍裂。（）長時間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認真沖洗干凈。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。維護保養(yǎng)及注意事項：2.1一般機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。2.2在易結晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。2.3拆卸機械密封應仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。2.4如果有污垢拆不下來時，不要勉強拆卸，應設法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免損壞密封元件。2.5安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效和損壞的，如有，則應重新修復或更換新元件。2.6應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面。2.7裝置中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻堅固，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。2.8正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松，太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大；太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動，沒有咬緊的感覺。如感覺太