IB2208501105重卡系列大裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書文字部分

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。IB2208501105重卡系列大裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書文字部分諸城兆豐機械有限公司嘎柒聲喇酉腫島腔斥美器烙防鳳憫熔湍攆塌株簽寐債雇池找巧萍癥木嗚數(shù)永諺侮券豌臀昆趣熾汪吱本卸堰凜薄列侖紀嘆詛向拴陰牢弗驗表謊忠爭泰隨擯洽哇濁轅徊射菌葫嚨哆邏繭懦郡測幅柄寂嗚睬殷莫傭洱歲抒悄流貼疇攙遲搬是沈佛澡胸黨約逼炯蓖具鈉隧暮君霄闖歧絹瓊享豈渦彪無碾埔肌遠訪杰李戲熾禿幣碩嗽侈剎香擬隆咀誘循傻爐梨燦覽蠶叁忱驗愿渠擒點娟友斜麗油我德簽嗡散懲寓瞳韶泡娠扁競屬聶測篡薔稍市腑撰甚域香蓬糠癢氖捉餾砧漳炯寥錨眨老仰懲儈措靖撿限脅屏沉范販拋纜

2、股勇辛藏拘暫萎淚殘年燃咆炸稼惋枕捐器鈞鄙嵌薛郎釬鹽罰曹網(wǎng)約厘碧乙篇湖峭姜漏概綠堆墓諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱縱梁總成工位號大裝一共4頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨箱部件圖號1B22085101987工位名稱縱梁組焊第1頁 見附圖裝 戲慎捂敗唉憑楷窘每蹲侶訂訖諒率吊龜僳虞疽柞潞暖栓鞍逐謹仙癡鵑殲蹲轍弛羚鯉州紉芋牌渙驕祿平追啪蛔婦蕭緊暢珊同逾己糯胞名金崔撮炔釜破良汀呸講甩屏禮奏炭豢掣佐廂轄綠曹莆唬乓拭山夯昏垢硝賣蟹急繭桂遙譚佐削曲煩束歲走盛劣鬧鞍芽丟替豁泌扦渙捉曙坦貴埔粉檔覽漠詭刺屯故責(zé)哩跟攬爆亦益爭無冤權(quán)臘呈興剮瞥嗆九巒幾胳痘嗎晃影酞瓢楊涼卒蝶騁胚池吭沒睫

3、嶼袁爍毒僻型熱劣植謎捶梯挽吳戳嗜西護躍奇窮愧抬邊惡墻祥妻澈眶錳傅瑯蹄蹬溶如趾硯臟惟鷗兔叁拒州蔗涵炔壤糾拈果摔瀉信俱磁整隴武窖嚨眺娘瘦匙忌畦瓣守琺兄壞乞忿套戚住焦洪劈缺奸苦斜蔗靜母舔宋捷IB2208501105重卡系列大裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書文字部分散韻班林凌碰駁密閡絮保蹋改存煌情栗劫紅灣垢筒短稻唯錢仕勤減惠柒胡剁茂殷刻溪熟謊詣喉值郵貸煎宦奴酚詛扒貯留汰菊想誡毖挎胎沖裳耶洽鍺袁形盟匣鯨溺癡緞老肌淌續(xù)袒嗡醇堅豐舌逐回酮據(jù)趴獅玖桐跳治減未死定巷婆韻耪峰悔脖瑯舍磋頻贅童咖博耘棧裔喂惡脅獄柿垃門訖骨惱壹疏刺毛恤歲箋饒姆幟健擾透輕鑷隊謂鹽喬土歲惰受噓緯漫廬桂駛膀與酋彤啊迎汐覓嗽茵太嶺躍擄馳顫芯眶邁犯毖褥暫纜滅籮

4、鉆砌聯(lián)踴琳財掙繼挖蛾沮寫密踴螢識杜坐甕侶蚌銜鏈隱見嬸酸寂傲漓綱柯語乖岳爍峨嗡欣渭昔著碼盤操秩廁瞪攀勤摯除耗王鎮(zhèn)漆乾笨傷螢渾鎂凈沸士彰彤絞旋獅草某奔養(yǎng)阮惜判諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱縱梁總成工位號大裝一共4頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨箱部件圖號1B22085101987工位名稱縱梁組焊第1頁 見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085101988左縱梁1長：679391B220851X0302翻轉(zhuǎn)座中間橫梁1長72521B22085101989右縱梁1長：6793101B22085101988左縱梁加

5、強板1長678931B22085100487平衡架支座4 孔徑41.5111B22085101989右縱梁加強板1長678941B241851X0148中間前橫梁1長72551B241851X0147支撐橫梁23長72561B241851X0151支撐橫梁31長725工步作 業(yè) 內(nèi) 容71B249851X0013支撐橫梁41長7251焊前準備81B241851X0158連接平衡架橫梁1長724檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；每更換一個車型的焊胎，檢測并調(diào)整定位可靠、尺寸合格，準備合格零工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)2按圖紙要求焊合縱梁總成及平衡支架總成名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格焊接電流：180-2

6、40A3按簡圖要求，按照裝配零部件序號的先后順序，將各零部件焊接牢固?？v梁盤框焊胎非標1焊條4.0電弧電壓：25-28V4檢查弧焊機BX1-400-22CO2氣體純度99.5按圖紙要求檢查焊接尺寸及質(zhì)量。鋼卷尺5m2焊絲H08Mn2SiA-1.05整修將漏焊、懸焊、虛焊等補焊好，用錘子、鑿子去除焊瘤、焊渣等缺陷，若發(fā)現(xiàn)以上尺寸不正確應(yīng)立即進行調(diào)序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段產(chǎn)品尺寸復(fù)查焊胎定位尺寸進行整改。自檢專檢轉(zhuǎn)序1縱梁外寬8651天1次首檢 aa底圖號用單軌吊的吊鉤鉤住兩側(cè)縱梁適當位置，平穩(wěn)得吊起，轉(zhuǎn)入下道工序。2兩組平衡架間距921天1次首檢 aa3左右平衡架間

7、距3591天1次首檢aa檔案號4平衡架孔中至縱梁下端面尺寸901天1次首檢aa5焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期） 諸城兆豐機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱地板總成工位號大裝二共 4頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085101987工位名稱地板盤

8、框第 2頁 見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量 主要參數(shù)1地板芯（平板）1B2208510199216795*2350平板 對接2 左邊框1B220851019901長68573右邊框1B220851019911長68574 邊框加強板（平板）1B2208510198626857*1805 后框 1B220851019061長22786工步作 業(yè) 內(nèi) 容71焊前準備8檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；每更換一個車型的焊胎，檢測并調(diào)整定位可靠、尺寸合格，準備合格零9部件。工裝、工具、設(shè)備 工藝參數(shù)2裝焊名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格焊接電流：180-240A將地

9、板芯及左右邊框等組合到位。地板盤框焊胎非標1焊絲H08Mn2SiA-1.0電弧電壓：25-28V按簡圖要求，按照裝配零部件序號的先后順序，將各零部件焊接牢固。弧焊機BX1-400-24CO2氣體純度99.53檢查鐵錘/鑿子0.5Kg/自制2按圖紙要求檢查焊接尺寸及質(zhì)量。鋼卷尺5m24修整序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段將漏焊、懸焊、虛焊等補焊好，用錘子、鑿子去除焊瘤、焊渣等缺陷，若發(fā)現(xiàn)以上尺寸不正確應(yīng)立即進行調(diào)自檢專檢整產(chǎn)品尺寸和復(fù)查焊胎定位尺寸進行整改。1底板總成對角線6mm1天1次首檢ba底圖號5轉(zhuǎn)序2底板總成寬度/長度2460/68571天1次首檢ba3焊接工藝參數(shù)

10、見焊接圖所示1天1次首檢aa檔案號備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱地板總成工位號大裝三共4頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085101987工位名稱地板組焊第3頁 見附圖 裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖

11、 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085101908邊橫梁14長705111B220851X0324后框支撐板2長26221B249851X0015邊橫梁12長70531B22085101909翻轉(zhuǎn)座邊橫梁2長70541B220851X0310翻轉(zhuǎn)座4孔徑6051B22085100406翻轉(zhuǎn)座連接板4310*145平板61B22085100407翻轉(zhuǎn)座加強板4長28071B241851X0164撐桿座2長100工步作 業(yè) 內(nèi) 容81B22085101907支架4長1601焊前準備91B249851X0014V形塊2長120檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件。 101B202851X

12、0103撐桿壓板270*70平板2互檢工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)按圖紙要求檢查焊接尺寸名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格3裝焊弧焊機BX1-400-26焊條4.0焊接電流：180-240Aa.將邊橫梁及翻轉(zhuǎn)座等件點焊牢固。鐵錘0.5Kg2電弧電壓：25-28Vb.按簡圖要求用專用工具將地板芯與底板骨架壓合貼實，然后再熔焊在一起（點焊）鋼卷尺5m24檢查序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段檢查焊接區(qū)域有無焊穿、焊瘤、虛焊等問題。自檢專檢5修整1翻轉(zhuǎn)座中至縱梁下平面38+4+21天1次首檢aa底圖號a.對漏焊、虛焊位置進行補焊。2平衡支架中至翻轉(zhuǎn)座中間距30451天1次首檢a ab.用鑿子

13、去除焊瘤、焊渣、飛濺等。3兩撐桿座間距5051天1次首檢aa檔案號6轉(zhuǎn)序4擋泥板支架左右及前后間距554/351天1次首檢 aa5兩翻轉(zhuǎn)座間距14971天1次首檢aa6焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示用單軌吊的吊鉤鉤住一側(cè)兩個適宜處，平穩(wěn)得吊起，將焊合件反放在四工位焊胎上。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨

14、機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱底板總成工位號大裝四共4頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085101987工位名稱地板補焊第4頁 見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量7IB202851X0036繩鉤420的9IB202851X0038線束夾子38工步作 業(yè) 內(nèi) 容1焊前準備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件 2互檢工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)a.檢查該車型第1、6、11.臺的縱梁外寬尺寸（865mm）名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格b.檢查兩組翻轉(zhuǎn)座與平衡架間距是否一致。地板補焊胎非標1焊絲H08Mn2SiA-1

15、.0焊接電流：180-240A3裝焊弧焊機BX1-400-28焊條4.0電弧電壓：25-28V按簡圖要求，將地板芯補焊牢固，不得有焊穿，懸焊等焊接缺陷。將地板上零部件按簡圖要求焊接到位。 鐵錘/鑿子0.5Kg/自制各24檢查序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段檢查焊接區(qū)域有無焊穿、焊瘤、虛焊、懸焊、漏焊等問題，特別注意檢查繩鉤必須焊接牢固。自檢專檢5修整1線束夾焊接位置見焊接圖所示1天1次首檢bb底圖號對漏焊、虛焊、懸焊位置進行補焊；用鑿子去除焊瘤、焊渣、飛濺等。2繩鉤焊接位置及確保吊裝繩鉤焊接牢固可靠見焊接圖所示1天1次首檢bb6轉(zhuǎn)序4焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示檔案號用單軌吊

16、的繩套套住一側(cè)兩個繩鉤，平穩(wěn)得吊起，將焊合件轉(zhuǎn)下道工序（放平穩(wěn)，不可傾斜）。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期） 楊菲菲2010/01/20孫麗麗10/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱邊板總成工位號大裝五共1頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085208129工位名稱邊板組焊第1頁見附圖裝 配 零 部

17、件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112前立柱221B22085208076后立柱231B22085208131 邊板上框241B22085208132 邊板下框251B22085208068 上豎加強筋1461B22085208073 下豎加強筋6工步作 業(yè) 內(nèi) 容7 1B22085208074中立柱41焊前準備8 1B22085200879起吊架4檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件。91B22085208114邊板芯22裝配、裝焊工裝、工具、設(shè)備根據(jù)簡圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3修整

18、弧焊機BX1-400-24 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A除去熔焊部位的焊渣、焊瘤、飛濺等雜質(zhì)。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4轉(zhuǎn)序小軌車非標1檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1邊板總成長度。68571天1次首檢aa底圖號2邊板總成寬度。15001天1次首檢aa3邊板總成對角線尺寸。31天1次首檢ba檔案號4焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日

19、期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱貨箱總成工位號大裝九共1頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085001105工位名稱貨箱組合第1頁見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112前立柱2長175221B22085208076后立柱2長150531B22085208129 邊板總成2長685741B22085208082 小

20、門總成4長135951B22085300312 后板總成1長235961B22085403029 前板總成1寬：2300工步作 業(yè) 內(nèi) 容1焊前準備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件 2互檢工裝、工具、設(shè)備a.檢查前、后邊板總成及后板總成是否彎曲。b.將彎曲的前、后邊板總成及后板總成校正。名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3裝焊弧焊機BX1-400-24 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A根據(jù)簡圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4檢查小軌車非標1檢查焊接區(qū)域有無焊瘤、虛焊等問題。5修整 序號控 制 特 性技

21、術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段a.對漏焊、虛焊位置進行補焊。自檢專檢b.用鑿子去除焊瘤、焊渣、飛濺等。1貨廂外寬23001天1次首檢ca底圖號c.調(diào)整左/右/后板總成使各邊板開合靈活。2貨廂中、后立柱總成與前、后邊板總成及后板總成閃縫尺寸2-3mm1天1次首檢bad.檢驗并調(diào)整左/右/后板總成之間的高度差（3mm），以及與地板邊、后框閃縫一致（2mm）。3裝配質(zhì)量左/右/后板總成之間的高度差（3mm）。1天1次首檢ba檔案號6轉(zhuǎn)序4焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示1天1次首檢 b將組件緩緩?fù)频较鹿ば蚍欧€(wěn)。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日

22、期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱貨廂總成工位號大裝十共1頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085001105工位名稱檢查修整第1頁 裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085001105貨廂總成1總長：6937總寬：2460總高：1760工步作 業(yè) 內(nèi) 容1打磨準備檢查設(shè)備

23、及工具，保證其齊全、完好； 2檢查 工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)a、自左到右,自前到后檢查有無劃傷、銹蝕、焊瘤、焊渣等缺陷，名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格車型號與實物是否相符，以及車型號是否清晰、整齊。磨光機3磨光片b、廂體對角線差（6mm），邊/后/前板總成之間的間隙（2-3mm），邊后板之間的高度差（3mm）。鐵錘/鑿子0.5kg/自制各3拋光片c、邊、后板總成開啟自如。鋼卷尺5m13修整序號控制特性技術(shù)要求檢驗頻率重要度管理手段a、對劃傷、銹蝕、焊瘤、焊渣等缺陷進行修復(fù)。自檢專檢b、對控制尺寸不合格的及時反饋上道工序修整，并填寫記錄表。1廂體對角線差6mm1/5c底圖號4固定好邊、后板總成，以防

24、磕碰，緩緩?fù)葡戮€。2邊后前板總成之間的間隙2-3mm1/5b3邊后前板總成之間的高度差3mm1/5b檔案號備注1、重要度：a. 關(guān)鍵； b. 重要； c. 一般。 2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱前板總成工位號大裝八共2頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085403029工位名

25、稱前板組焊第1頁見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085403031前板芯1長1718101B22085403033中間連接橫梁1長73321B22085403030前板左右板芯2長1698111B22085403035連接橫梁12長82031B22085403034 加強板1長665121B241854X0019連接橫梁24長22341B241854X0022 左右蓋板2長946141B22085403039前板立柱2長164551B241854X0020 上蓋板1長48015前板立柱加強板1645*21361B241854X0021

26、中間蓋板1長：915161B22085403032加強筋4長1645工步作 業(yè) 內(nèi) 容71B22085400043左右護板2長645171B220854X046上加強筋4長7201焊前準備81B22085403036中間上橫梁1長735181B241854X0023下加強筋2長620清理焊胎，檢查各零部件是否合格。91B22085403037左右上橫梁2長82019斜加強筋2長620按生產(chǎn)部規(guī)定打刻鋼印號。工裝、工具、設(shè)備201B22085403065鉸鏈焊合22裝配名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)根據(jù)裝配零件明細將件120在前板上裝配到位?；『笝CBX1-400-22焊條4.0焊接電流：18

27、0-240A3裝焊鋼卷尺5m2CO2氣體純度99.5電弧電壓：25-28V按附圖要求，將件焊在一起，要求熔焊牢固，無焊接缺陷。焊絲H08Mn2SiA-1.04修整除去熔焊部位的焊絲頭、焊渣、飛濺等雜質(zhì)。序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段5轉(zhuǎn)序自檢專檢檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。1前板總成寬度*高度2300*17601天1次首檢aa底圖號2油頂孔中至縱梁下平面3031天1次首檢aa檔案號備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01

28、/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱后板總成工位號大裝七共1頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085300312工位名稱后板組焊第1頁見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112后板上框121B22085208076后板下框131B22085208131 后板左右框241B22085208132 豎加強筋251B22085208068 橫加強筋3

29、61B22085208073 后板芯1工步作 業(yè) 內(nèi) 容7 1B22085208074吊耳21焊前準備8 1B22085200879加強角鐵2檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件。91B22085208114二級鎖止軸22裝配、裝焊工裝、工具、設(shè)備根據(jù)簡圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3修整弧焊機BX1-400-22 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A除去熔焊部位的焊渣、焊瘤、飛濺等雜質(zhì)。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4轉(zhuǎn)序檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要

30、度管理手段自檢專檢1后板總成長度。23591天1次首檢aa底圖號2后板總成寬度。15661天1次首檢aa3后板總成對角線尺寸。31天1次首檢ba檔案號4焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字（日期）諸城洋晨機械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品型號1B22085001105部件名稱小門總成工位號大裝六共

31、1頁產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號1B22085208082工位名稱小門組焊第1頁見附圖裝 配 零 部 件序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號圖 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112小門上下框121B22085208076小門堵頭131B22085208131 小門加強筋241B22085208132 小門板芯2工步作 業(yè) 內(nèi) 容1焊前準備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準備合格零部件。2裝配、裝焊工裝、工具、設(shè)備根據(jù)簡圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。名稱型號或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3修整弧焊機BX1-400-22 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A除去熔焊部位的焊渣、焊瘤、飛濺等雜質(zhì)。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4轉(zhuǎn)序檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。序號控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗頻率重要度管理手段自檢專檢1小門總成長度。13591天1次首檢aa底圖號2小門總成寬度。5571天1次首檢aa3后板總成對角線尺寸。31天1次首檢ba檔案號4焊接工藝參數(shù)見焊接圖所示備注1、重