電廠專項風險評估表起重機械及吊具

1、專項風險評估表評估內容起重機械及吊具評估日期2007年 12 月 27日評估資料現場起重設備和起重工器具、作業(yè)指導書、檢修標準評估依據NOSA元素2.15（起重機械及吊具）條款、特種設備安全標準、國家和行業(yè)標準評估目的： 對我廠起重設備（含電梯）、起重工器具和起重作業(yè)人員可能出現的問題，進行危險辨識和風險評估，制定相應措施并有計劃執(zhí)行，降底風險，保證人員和設備的安全。評估小組成員簡介：元素負責人：各部門元素協助人：QHSE分部： 各承包商：現狀簡介：目前我公司的起重設備及其吊具管理有序，工作規(guī)范，嚴格執(zhí)行了國家和行業(yè)有關規(guī)定，并針對起重設備做了專項檢查和整改。潛在危險點的描述及控制措施序號評估

2、確認存在的危險小組建議評估后的措施1.起重作業(yè)人員未經培訓，工作過程失誤造成事故。由質量技術監(jiān)督部門對起重設備作業(yè)人員進行專門培訓，考核合格，發(fā)放特種作業(yè)資格證書后，持證作業(yè)；正在接受起重作業(yè)培訓的人員在操作時一定要在持有起重作業(yè)資格證人員的監(jiān)督下進行。2.起吊過程指揮不當，造成操作失誤，引發(fā)事故。按國家標準統一起吊指揮信號（包括口笛信號和手勢信號），并對起重操作、指揮和相關人員進行培訓。要求指揮人員在起吊過程中信號指令準確。3.起重設備未經質量技術監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗合格，發(fā)生故障造成事故。由質量技術監(jiān)督部門按照規(guī)定和標準定期對所有起重設備進行定期檢驗。4.起重作業(yè)中，起重設備安全保護裝置失靈，

3、造成事故。由起重設備管理部門、維護部門定期對起重設備的過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器、聯鎖開關、機械電氣制動裝置、煞車等安全保護裝置進行檢查維護，保證狀態(tài)良好，不合格的禁用。5.起重設備未進行上鎖管理，操作手柄暴露或駕駛室敞開，任意人員隨時可以進行違章操作造成事故。起重設備操作手柄定點放置并上鎖，起重設備駕駛室應上鎖，手動起重設備鏈條也應上鎖，鑰匙由設備管理部門、使用維護部門專人保管，使用前需辦理登記手續(xù)。6.部分舊式起重設備危險部位標志不全或不清晰，易引發(fā)事故。按國家標準統一對全廠起重設備危險部位進行標識。7.起重設備及工器具最大載荷未標注或不清晰，導致過載起吊引發(fā)事故。在起重設備及

4、工器具顯著位置上（比如吊鉤、橫梁、標識牌、工器具外表、護罩等）清楚標識最大載荷。8.起重機械吊鉤變形，在起吊過程中吊鉤損壞造成事故。定期對起重機械吊鉤進行檢查，每年按A、B、C三點法對吊鉤開口度進行測量，并與原始記錄進行比較，發(fā)現超出標準應立即報廢。9.起重吊鉤保險扣損壞，舊式起重設備吊鉤無設計保險扣，在起吊過程中鋼絲繩容易從吊鉤松脫，造成事故。定期檢查吊鉤保險扣，損壞的應修復或更換，保證狀態(tài)良好。對現存無保險扣吊鉤的起重作業(yè)進行風險識別與評價，制定防松脫措施，添加到起吊作業(yè)JSA和WSWP中，并完善起吊作業(yè)方案和檢修標準（文件包）。在起重設備大修、改造中將吊鉤逐步更換成配保險扣的。10.起重

5、設備駕駛室安全通道和出入口不通暢，標識指引不明確；部分舊式有架空駕駛室的起重設備未設計安裝安全通道，事故時易造成工作人員傷害。保證起重設備安全通道和出入口的通暢，標識指引齊全清晰。在無安全通道的起重設備定置逃生繩，張貼逃生指引和使用說明。11.起重設備電氣設施漏電，造成觸電。安裝漏電保護裝置，金屬結構和外殼有良好接地；定期對起重設備電氣設施進行檢查維護；有駕駛室的起重設備駕駛室地板應采用絕緣材料，或鋪設絕緣膠墊。12.起重設備發(fā)生火災。定期對起重設備易燃部分（電氣設施、機械潤滑部分等）進行檢查維護；有駕駛室的起重設備應在駕駛室或附近區(qū)域配置滅火器。13.起重作業(yè)人員不熟悉起重設備逃生途徑和具體

6、方法。各起重作業(yè)部門班組應制定行車逃生預案（應包括逃生裝置的使用），對起重作業(yè)人員進行培訓和演練。14.起重用鋼絲繩、鏈條、合成纖維吊裝帶、纖維繩有缺陷，使用壽命縮短，起吊時斷裂造成事故。鋼絲繩和鏈條應及時潤滑，防止生銹；合成纖維吊裝帶和纖維繩，應保持干燥，受潮后應降底荷重一半使用；使用時應防止繩索與其它架構摩擦或亂繩而斷裂；定期對繩索進行檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用。15.滑輪和滑輪組使用不當造成事故。定期檢查并保養(yǎng)滑輪和滑輪組，不符合標準的應報廢禁用；滑輪不準拴在未經計算的結構物上；滑輪著地時應墊木板防止塵士進入；滑輪的鉤環(huán)和銷子要緊固，防止繩索跑出；滑輪組只能向扒桿方向傾斜；滑輪組拉

7、緊時兩個滑輪的距離不小于0.5m；導向滑輪的內角側應避免站人。16.吊鉤、吊環(huán)、卸扣、專用吊具（包括自制吊具）等使用不當造成事故。應根據荷重正確使用吊具；對吊具進行定期檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用；自制吊具應計算載荷并做荷重試驗后經部門批準后方可使用。17.便捷式手拉葫蘆使用不當造成事故。根據荷重正確使用手拉葫蘆；懸掛手拉葫蘆的構件或建筑物必須經過計算；禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物；手拉葫蘆的煞車和傳動裝置應良好方可工作；定期對手拉葫蘆進行檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用。18.千斤頂使用不當造成事故。千斤頂的頂重頭應防止重物滑動，防松脫裝置完好；千斤頂應垂直于荷重放置，并且基礎結實或墊有

8、硬板防止歪斜；禁止用加套管等方式加長千斤頂搖把的長度；禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面；千斤頂起升到一定高度時，應在重物下墊板，防止活塞突然下降；用兩個以上千斤頂工作時，應保持速度相同或逐一慢慢起動；禁止把千斤頂放在長期無人照料的荷重下；對千斤頂應進行定期檢查保養(yǎng)，損壞的應修復或報廢。19.液壓起重機械保養(yǎng)、使用不當造成事故。應對液壓起重機械的液壓部分和機械部同時進行維護保養(yǎng)，液壓缸不得有漏油現象；使用人員應熟悉液壓起重工器具性能，并接受相關培訓合格，防止使用過程中設備損壞和傷人。20.起重作業(yè)物品的捆綁和起吊位置不合理，造成物品脫落事故。起重物品必須綁牢，綁繩和鏈條沒有打結和扭緊現象；吊物

9、有棱角和滑面時，應加包墊，防止繩索損傷和打滑；吊鉤應掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應垂直，禁止吊鉤斜著拖吊物品，吊鉤掛有吊物未提起時，禁止移動起重設備；起吊前應檢查捆綁和懸吊情況，并試吊檢查無異常才可進行起吊作業(yè)。21.起重作業(yè)過程中操作不合理，造成事故。起吊時吊物應盡量避免離地太高，升降移動速度均勻，防止吊物搖晃和碰撞；起吊大型或不規(guī)則構件，應在構件上系牢固的拉繩，避免搖晃和旋轉；起重設備變換方向時，應停穩(wěn)后才逆向運轉，加減速要均勻；起重吊物不準長期懸在空中，有重物懸空時，嚴禁駕駛人員離開或從事其他工作；吊物降放時應緩慢穩(wěn)妥放置，并做好防止傾倒或滾動措施。22.起重工作區(qū)域易發(fā)生落物傷人。在起

10、重工作區(qū)域設置防護欄，無法設置防護欄時，應有專人在周圍進行通知和監(jiān)護，禁止無關人員停留或行走；起重設備吊物時，任何人不準在吊桿或吊物下停留和行走；未經司機同意，不準登上起重機或起重機軌道。23.高空作業(yè)。起重設備的通道、爬梯、工作平臺應按標準安裝扶手和欄桿；高空作業(yè)必須系安全帶；起重設備檢修維護時應將吊鉤降放在地面；禁止工作人員利用吊鉤來升降。24.夜間作業(yè)、現場照明不足或逆光易造成操作失誤。增加照明，禁止照明不足時作業(yè)；選擇時段作業(yè)。25.工作現場溫度高易發(fā)生中暑。有駕駛室的行車可安裝空調或風扇；保持現場環(huán)境通風；限定現場作業(yè)人員工作時間；工作現場配備解暑飲品和藥品。26.露天作業(yè)、惡劣環(huán)境

11、作業(yè)。遇有雨霧天氣，指揮人員看不清工作地點，司機看不清指揮人員時不準進行起重作業(yè)；遇有6級以上大風，禁止進行露天起重作業(yè)；在粉塵多的環(huán)境下作業(yè)應正確配戴防塵口罩，并采取灑水等降塵措施；在有異味或對人體有害氣體環(huán)境下作業(yè)，應正確配帶活性碳口罩，并采取加強通風措施；在狹小環(huán)境、坑道、孔洞下工作，應派專人監(jiān)護，必要時在作業(yè)人員身上綁系繩索，監(jiān)護人員可隨時控制；噪聲超標環(huán)境應正確配戴防噪音耳塞。27.起重設備的機械傷害。起重機械維護檢修前要拉開電源；起重機械的轉軸、對輪、齒輪等轉動外露部分應加裝護罩；在起重機械危險部位進行顯眼標識；起重作業(yè)區(qū)域應設罩防護區(qū)。28.起重設備潤滑油脂滴落，污染地面環(huán)境。起

12、重設備停用時應該定點放置；在油脂滴落處（比如鋼絲繩、鏈條等）放置油盤；對多余油脂進行清理。29.使用報廢起重設備和起重工器具，發(fā)生事故。對報廢起重設備和起重工器具應盡快處理；暫不能處理的應進行有效封存并上鎖，并在顯眼位置張貼警示牌，防止誤用。30.起重設備超載作業(yè)。起重設備不準超載作業(yè)；特殊情況應經計算和試驗，經廠級主管鄰導批準方可進行。電梯禁止超載運輸。31.起重設備帶故障運行。嚴禁起重設備帶故障運行；發(fā)現缺陷故障應立即停運進行處理，故障消除后起重設備恢復正常方可使用。32.運載危險品（易燃、易爆、有毒、化學等）。起重設備運載危險品，應制訂專門安全技術措施，并經廠級主管領導批準方可進行。人貨

13、混裝電梯運載危險品應人貨分離，載人電梯禁止運載危險品。33.載人電梯的通訊設施和緊急呼救裝置失靈。載人電梯的通訊設施或緊急呼救裝置應及保持完好；有故障時應禁止使用電梯，直到恢復正常。34.電梯維護檢修作業(yè)安全措施不當造成事故必須設置警示牌和硬圍欄在醒目位置，防止他人進入電梯；維護檢修作業(yè)至少有2人在場，其中1人監(jiān)護；對電氣設施進行操作時必須斷電嚴格按照規(guī)程進行；嚴禁短接門鎖和安全回路，避免電梯開門運行和安全開關失效。35.發(fā)生火災、自然災害（水災、地震）搭乘電梯當發(fā)生火災和自然災害時應停止電梯運行，并切斷電梯所有電源，防止誤乘電梯。行動計劃序號措施執(zhí)行計劃責任部門要求完成日期工作單號1.由質量

14、技術監(jiān)督部門對起重設備作業(yè)人員進行專門培訓，考核合格，發(fā)放特種作業(yè)資格證書后，持證作業(yè)；正在接受起重作業(yè)培訓的人員在操作時一定要在持有起重作業(yè)資格證人員的監(jiān)督下進行。設備管理部和各承包商定期2.按國家標準統一起吊指揮信號（包括口笛信號和手勢信號），對起重操作、指揮和相關人員進行培訓。要求指揮人員在起吊過程中信號指令準確。設備管理部和各承包商定期3.由質量技術監(jiān)督部門按照規(guī)定和標準定期對起重設備進行定期檢驗。生產經營部定期4.由起重設備管理部門、維護部門定期對起重設備的過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器、聯鎖開關、機械電氣制動裝置、煞車等安全保護裝置進行檢查維護，保證狀態(tài)良好，不合格的禁用。

15、設備管理部和安信檢修公司定期5.起重設備操作手柄定點放置并上鎖，起重設備駕駛室應上鎖，手動起重設備鏈條也應上鎖，鑰匙由設備管理部門、使用維護部門專人保管，使用前需辦理登記手續(xù)。設備管理部長期6.按國家標準統一對全廠起重設備危險部位進行標識。設備管理部已完成7.在起重設備及工器具顯著位置上（比如吊鉤、橫梁、標識牌、工器具外表、護罩等）清楚標識最大載荷。設備管理部已完成8.定期對起重機械吊鉤進行檢查，每年按A、B、C三點法對吊鉤開口度進行測量，并與原始記錄進行比較，發(fā)現超出標準應立即報廢。設備管理部已完成9.定期檢查吊鉤保險扣，損壞的應修復或更換，保證狀態(tài)良好。對現存無保險扣吊鉤的起重作業(yè)進行風險

16、識別與評價，制定防松脫措施，添加到起吊作業(yè)JSA和WSWP中，并完善起吊作業(yè)方案和檢修標準（文件包）。在起重設備大修、改造中將吊鉤逐步更換成配保險扣的。設備管理部已完成10.保證起重設備安全通道和出入口的通暢，標識指引齊全清晰。在無安全通道的起重設備定置逃生繩，張貼逃生指引和使用說明。設備管理部已完成11.安裝漏電保護裝置，金屬結構和外殼有良好接地；定期對起重設備電氣設施進行檢查維護；有駕駛室的起重設備駕駛室地板應采用絕緣材料，或鋪設絕緣膠墊。設備管理部已完成12.定期對起重設備易燃部分（電氣設施、機械潤滑部分等）進行檢查維護；有駕駛室的起重設備應在駕駛室或附近區(qū)域配置滅火器。設備管理部已完成

17、13.各起重作業(yè)部門班組應制定行車逃生預案（應包括逃生裝置的使用），對起重作業(yè)人員進行培訓和演練。設備管理部已完成14.鋼絲繩和鏈條應及時潤滑，防止生銹；合成纖維吊裝帶和纖維繩，應保持干燥，受潮后應降底荷重一半使用；使用時應防止繩索與其它架構摩擦或亂繩而斷裂；定期對繩索進行檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用。設備管理部和各承包商定期15.定期檢查并保養(yǎng)滑輪和滑輪組，不符合標準的應報廢禁用；滑輪不準拴在未經計算的結構物上；滑輪著地時應墊木板防止塵士進入；滑輪的鉤環(huán)和銷子要緊固，防止繩索跑出；滑輪組只能向扒桿方向傾斜；滑輪組拉緊時兩個滑輪的距離不小于0.5m；導向滑輪的內角側應避免站人。設備管理部定

18、期16.應根據荷重正確使用吊具；對吊具進行定期檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用；自制吊具應計算載荷并做荷重試驗后經部門批準后方可使用。設備管理部和各承包商定期17.根據荷重正確使用手拉葫蘆；懸掛手拉葫蘆的構件或建筑物必須經過計算；禁止用手拉葫蘆長時間懸吊重物；手拉葫蘆的煞車和傳動裝置應良好方可工作；定期對手拉葫蘆進行檢查保養(yǎng)，不符合標準的應報廢禁用。各承包商定期18.千斤頂的頂重頭應防止重物滑動，防松脫裝置完好；千斤頂應垂直于荷重放置，并且基礎結實或墊有硬板防止歪斜；禁止用加套管等方式加長千斤頂搖把的長度；禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面；千斤頂起升到一定高度時，應在重物下墊板，防止活塞突然

19、下降；用兩個以上千斤頂工作時，應保持速度相同或逐一慢慢起動；禁止把千斤頂放在長期無人照料的荷重下；對千斤頂應進行定期檢查保養(yǎng)，損壞的應修復或報廢。各承包商定期19.應對液壓起重機械的液壓部分和機械部同時進行維護保養(yǎng)，液壓缸不得有漏油現象；使用人員應熟悉液壓起重工器具性能，并接受相關培訓合格，防止使用過程中設備損壞和傷人。設備管理部和各承包商定期20.起重物品必須綁牢，綁繩和鏈條沒有打結和扭緊現象；吊物有棱角和滑面時，應加包墊，防止繩索損傷和打滑；吊鉤應掛在物品重心上，吊鉤鋼絲繩應垂直，禁止吊鉤斜著拖吊物品，吊鉤掛有吊物未提起時，禁止移動起重設備；起吊前應檢查捆綁和懸吊情況，并試吊檢查無異常才可

20、進行起吊。各承包商工作時21.起吊時吊物應盡量避免離地太高，升降移動速度均勻，防止吊物搖晃和碰撞；起吊大型或不規(guī)則構件，應在構件上系牢固的拉繩，避免搖晃和旋轉；起重設備變換方向時，應停穩(wěn)后才逆向運轉，加減速要均勻；起重吊物不準長期懸在空中，有重物懸空時，嚴禁駕駛人員離開或從事其他工作；吊物降放時應緩慢穩(wěn)妥放置，并做好防止傾倒或滾動措施。各承包商工作時22.在起重工作區(qū)域設置防護欄，無法設置防護欄時，應有專人在周圍進行通知和監(jiān)護，禁止無關人員停留或行走；起重設備吊物時，任何人不準在吊桿或吊物下停留和行走；未經司機同意，不準登上起重機或起重機軌道。各承包商工作時23.起重設備的通道、爬梯、工作平臺

21、應按標準安裝扶手和欄桿；高空作業(yè)必須系安全帶；起重設備檢修維護時應將吊鉤降放在地面；禁止工作人員利用吊鉤來升降。設備管理部和各承包商已完成24.增加照明，禁止照明不足時作業(yè)；選擇時段作業(yè)。各承包商長期25.有駕駛室的行車可安裝空調或風扇；保持現場環(huán)境通風；限定現場作業(yè)人員工作時間；工作現場配備解暑飲品和藥品。設備管理部已完成26.遇有雨霧天氣，指揮人員看不清工作地點，司機看不清指揮人員時不準進行起重作業(yè)；遇有6級以上大風，禁止進行露天起重作業(yè)；在粉塵多的環(huán)境下作業(yè)應正確配戴防塵口罩，并采取灑水等降塵措施；在有異味或對人體有害氣體環(huán)境下作業(yè)，應正確配帶活性碳口罩，并采取加強通風措施；在狹小環(huán)境、坑道、孔洞下工作，