瓶片清洗工藝和操作要求

1、PET瓶片清洗工藝和操作要求說明書本設備清洗的PET瓶片（透明PET瓶片）目標可達到長絲級瓶片質(zhì)量要求，瓶片的主要質(zhì)量指標是：PVC含量（或低熔點PET瓶片）小于或等于50PPM，雜質(zhì)含量小于或等于100PPM，含水率2%。為了達到這個目標，請清洗廠務必按照以下清洗工藝和要求以及操作手冊的各項規(guī)定，進行瓶片清洗，確保瓶片達到最佳清洗效果（不含油瓶瓶片）。一、洗瓶機工段工藝操作說明（透明瓶）：已脫標簽的PET瓶子，經(jīng)過去瓶蓋、顏色垃圾等初步分選并打包的PET瓶磚，進入清洗車間，由叉車或行車送到帶式輸送機，進入洗瓶機，執(zhí)行以下工藝操作，并在PLC控制器中輸入執(zhí)行：、時間控制1、投料1噸左右：（3分

2、鐘左右）；將PET瓶磚由叉車送到帶式輸送機，剪掉鐵絲解包，并由帶式輸送機輸送到整瓶清洗機。2、初洗（共3分鐘）：進水約2分鐘（與進料同時完成），清洗1分鐘，排水2分鐘；初洗目的是初步瓶子表面和內(nèi)部臟物泥砂，完成初洗后，污水排入污水處理站處理； 3、藥劑熱洗（共12分鐘）：進藥水2分鐘，清洗8分鐘左右，排藥水2分鐘；由PLC自動發(fā)出指令，將預存在加熱藥劑桶中的藥劑，通過藥劑泵供洗瓶機進行藥劑清洗，其目的是通過藥劑處理瓶子表面污物和部分粘貼商標。藥洗完成后，將自動排放到藥劑池中，通過沉淀由藥劑泵打入藥劑桶中，并加熱90度左右，暫存下次循環(huán)使用；藥劑使用時間較長并含有泥砂后，應打開藥劑桶底部閥門，將

3、藥劑桶底部沉淀物排放，延長藥劑使用時間。視情況，藥劑池和藥劑桶每周清理1-2次。4、清水漂洗和排料（共13分鐘）：進水2分鐘，清洗1分鐘，排水2分鐘，排料8-10分鐘（在排水一半時開始排料，漂洗水應為經(jīng)過污水處理的清水，或自來水）； 5、對于油瓶、試機料或等污染嚴重的瓶子的清洗，可根據(jù)以上清洗工藝，增加洗片1-2次（從浮洗機開始），直到達質(zhì)量要求為止；6、初洗進水時,可邊進水,邊進料。同時，每班下班前，清水流經(jīng)的水溝進行清洗，而清水池每月清洗1-2次。（以上時間也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，以使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量達到最佳）、藥劑的調(diào)配：藥劑桶容量約7M3，每1M3（約1噸）的藥劑內(nèi)容如下：1、

4、新調(diào)配： 1噸水+25KG清洗劑+25KG片堿（如使用液堿可依濃度換算）2、視洗滌狀況每班/每次補充：510KG清洗劑+36KG片堿（或每洗瓶機洗瓶1次，加2-5公斤清洗劑和2-3公斤片堿）3、藥劑的調(diào)配可由洗劑排出溝進入洗滌系統(tǒng)，洗劑的操作溫度應維持在80oC-90 oC左右。（特別提示：藥劑桶在加熱時，加熱到90度后，操作工未及時關閉蒸汽閥門，會出現(xiàn)開鍋危險，藥劑溢出，出現(xiàn)燙傷事故，一旦發(fā)生，首先，應注意人身安全，并在許可的前提下，及時關閉蒸汽閥門或加冷水）二、篩選工段工藝操作說明：（見流程圖1、2、3）篩選平臺工段，是產(chǎn)品質(zhì)量控制關鍵所在，要求操作工必須正確識別及處理PVC瓶和其他異質(zhì)瓶

5、、橡膠塑料等。1、質(zhì)量指標：等級含量單位PPM（百萬分之）含水率%備注PVC異色片PE、PP懸浮物雜質(zhì)總量2A50510502%A50-10010151002%B100-20025252002%C200255002%等外 5002、篩選工藝（挑選崗位設置）說明：崗位一號崗位（1號袋）二號崗位（2號袋）三號崗位（3號袋）四號崗位（4號袋）品種白瓶（透明）不含雜物藍瓶異色瓶含雜瓶不含雜物的臟乳白瓶綠瓶不含雜物雜瓶打包帶含雜瓶藍瓶、白瓶藍瓶不含雜物白瓶異色瓶含雜瓶不含雜物臟瓶油瓶帶手柄油瓶異色瓶含雜瓶雜瓶鋁泊紙瓶薄膜含雜瓶注：其中PVC、PP、PE、薄膜、商標紙等雜物協(xié)同處理，并放入塑料筐（2個筐P

6、VC和薄膜放1個筐，商標紙放一個框）。三、粉碎工段工藝操作說明1、PET瓶由輸送帶進入粉碎機，專為PET瓶體粉碎設計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩(wěn)定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性。(特別提示：粉碎機在工作時，嚴防鐵塊等硬物進入，避免損壞刀片和機器)2、加水破碎；3、磨刀,根據(jù)破碎效率，約工作24小時磨刀一次。（特別提示：粉碎機在更換刀片或維護時，應安排專業(yè)機械維修工進行操作，以免造成人身傷害事故）四、浮洗工段工藝操作說明：瓶體粉碎時，還有少量的瓶蓋、瓶圈一起粉碎的, 瓶蓋、瓶圈的制造原料是PP或HDPE，必須排除。粉碎后混合的碎片,利用不同塑料間比重的差異(1.3

7、/0.8),以比重為1的水為介質(zhì), 在浮洗機的分離浮洗等作用下，可將PET瓶片沉淀, 并將瓶蓋瓶圈碎片上浮分離排除,使PET碎片達到再凈化的效果。同時洗油瓶時，瓶片在清洗時，從浮洗機工段開始。五、熱洗工段工藝操作說明：熱洗為瓶片的徹底清洗干凈。1、第一次配置（依次順序添加）：2噸水+20公斤清洗粉+25公斤片堿+5公斤磷酸三鈉藥劑的調(diào)配（按處理量每噸瓶片/小時配置，2臺熱洗機分別添加量，單位：公斤）用量白瓶（透明瓶）綠瓶藍瓶油瓶雜瓶品種清洗粉311.520片堿21153磷酸三鈉0.50000合計5.522.5732、生產(chǎn)中藥劑投放時間：在生產(chǎn)過程中，每完成1噸瓶片清洗投放一次（約60分鐘）3、熱洗機的入料到2/3時，開始排料，并調(diào)整變頻器控制熱洗