深基坑噴錨支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深基坑噴錨支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核人：2007年4月6日目 錄一、總則二、施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理三、施工過(guò)程監(jiān)理四、施工質(zhì)量控制五、其他深基坑噴錨支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 總則 1.1 本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于 工程明挖邊坡噴錨支護(hù)工程，包括邊坡基礎(chǔ)清理、缺陷處理、錨桿、掛網(wǎng)、排水孔、噴射砼的施工。 1.2 本細(xì)則編制依據(jù)施工合同文件、質(zhì)量監(jiān)理合同文件、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001、SDJ57-85、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、設(shè)計(jì)圖紙及其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制。 2. 施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理 2.1 承建單位于噴錨支護(hù)開(kāi)工，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同文件技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要

2、求編制噴錨支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理中心審查，其內(nèi)容應(yīng)包括： （1）工程概況； （2）工程地質(zhì)資料和數(shù)據(jù)； （3）作業(yè)區(qū)劃分； （4）噴錨支護(hù)的施工程序、施工方法；采用的新設(shè)備、新技術(shù)； （5）設(shè)備配置及性能、數(shù)量，勞動(dòng)力安排計(jì)劃； （6）采用的新設(shè)備、新技術(shù)； （7）各項(xiàng)支護(hù)材料的試驗(yàn)成果； （8）施工進(jìn)度計(jì)劃； （9）質(zhì)量與安全保證措施； 2.2 承建單位必須按合同及批準(zhǔn)的施工措施的要求，組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表及其他輔助設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢查、率定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。 2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)、水、電的布設(shè)與安裝必須符合合同文件及批準(zhǔn)的施工措施的要求，并確保

3、施工安全。 2.4 承建單位應(yīng)做好錨桿及砂漿和噴混凝土材質(zhì)試驗(yàn)工作，并于錨噴支護(hù)施工前將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理中心批準(zhǔn)。 2.5 上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單均一式三份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理中心審閱后限時(shí)返回審簽意見(jiàn)單一份，原文件不退回。 2.6 除非接到的審簽意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工許可證。監(jiān)理中心將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)項(xiàng)目的開(kāi)工許可證或開(kāi)工批復(fù)文件。 2.7 如果承建單位未能按期向監(jiān)理中心報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到

4、監(jiān)理中心的審簽意見(jiàn)或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)。 3. 施工過(guò)程監(jiān)理 3.1 噴錨支護(hù)前，承建單位應(yīng)按照有關(guān)基礎(chǔ)驗(yàn)收要求對(duì)支護(hù)邊坡進(jìn)行處理及檢查驗(yàn)收。基礎(chǔ)表面清理應(yīng)清理干凈、無(wú)松動(dòng)塊石，陡坡、反坡處理及表面不平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 對(duì)開(kāi)挖施工中揭露出來(lái)的斷層、裂隙、夾層、地下水露頭或滲水點(diǎn)及開(kāi)挖施工缺陷、地質(zhì)缺陷等，需經(jīng)施工地質(zhì)鑒定，由設(shè)計(jì)提出處理方案，承建單位按處理方案實(shí)施，經(jīng)各方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行錨噴支護(hù)施工。 3.3 錨桿孔鉆孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放樣，鉆孔結(jié)束后承建單位應(yīng)及時(shí)對(duì)孔深、孔斜、孔向、孔徑進(jìn)行檢測(cè)，以確保鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及技術(shù)條款和規(guī)范要求，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)

5、表。注漿施工前，錨桿孔應(yīng)經(jīng)壓力風(fēng)、水多次沖洗，直至孔內(nèi)無(wú)巖粉與積水，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能注漿、安裝。 3.4 錨桿所用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證。承建單位應(yīng)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。使用前應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行調(diào)直、除銹、去污處理。 3.5 錨桿必須使用注漿機(jī)注漿，嚴(yán)禁人工注漿，錨桿施工可先插錨桿后注槳，注漿要飽滿。如孔口人工抹漿，該錨桿將視為無(wú)效錨桿。隨機(jī)錨桿與系統(tǒng)錨桿安裝時(shí)，監(jiān)理工程師將全過(guò)程監(jiān)控，重要部位實(shí)施旁站監(jiān)理。 3.6 錨桿注漿完成后，承建單位應(yīng)做好錨桿的短齡期防護(hù)，3天內(nèi)除必要試驗(yàn)外，嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔或承受其他荷載。 3.7 施工過(guò)程中，承建單位應(yīng)按照合同文

6、件及規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示對(duì)噴護(hù)砼取樣制作試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 3.8 承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn)，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘數(shù)量的5，且不應(yīng)少于3根，噴錨支護(hù)抽檢的錨桿當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的錨桿，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示對(duì)已注漿錨桿進(jìn)行套鉆檢查，檢查數(shù)量不超過(guò)錨桿根數(shù)的1。 3.9 排水孔孔位、孔深、孔徑、孔斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔完成后，孔內(nèi)應(yīng)沖洗干凈，并通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。排水濾管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，安裝時(shí)要牢固，噴混凝土前應(yīng)對(duì)管口采取保護(hù)措施，防止噴護(hù)時(shí)堵塞管口。 3.10

7、鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鐵絲網(wǎng)網(wǎng)材及必須符合設(shè)計(jì)要求，不能銹蝕或破損。網(wǎng)面應(yīng)與掛網(wǎng)錨桿或系統(tǒng)錨桿綁扎牢固，不松動(dòng)。掛網(wǎng)墊塊（砂漿砼塊）充足，布設(shè)均勻，保證網(wǎng)面抬離巖面足夠尺寸。 3.11 承建單位應(yīng)在噴砼施工前對(duì)地質(zhì)缺陷、光滑巖面、坡面、掛網(wǎng)、錨桿、排水孔等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收、簽證并簽發(fā)噴混凝土開(kāi)倉(cāng)證后，方可進(jìn)行噴砼作業(yè)。噴砼之前，必須埋設(shè)必要的控制噴層厚度的標(biāo)志，噴射砼完后，應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)其噴射砼面層的厚度，鉆孔數(shù)宜每100平方米一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。且作業(yè)區(qū)應(yīng)保證有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水、電等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。 3.12 噴護(hù)施工中，承建單位應(yīng)檢測(cè)噴射砼出機(jī)

8、口風(fēng)壓，保證風(fēng)壓不應(yīng)小于0.15Mpa，噴射砼要分段自下而上分層施工，層距控制在1.5m2.0m。噴射過(guò)程中必須及時(shí)清理回彈料，嚴(yán)格禁止回彈料的回收利用，禁止使用拌制已達(dá)4h的噴砼料。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位承建單位應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方能予以驗(yàn)收。 3.13 噴射砼要均勻密實(shí)，對(duì)巖面滲水較嚴(yán)重的部位，要集中排水或采用加速凝劑的方法處理。噴混凝土施工中及施工后7d內(nèi)，周圍近距離內(nèi)嚴(yán)禁堆載，以防噴層破壞。冬季施工中，氣溫低于5時(shí)，應(yīng)停止施工，并做好保溫工作。 3.14 噴射砼結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，并做好各項(xiàng)檢查記錄。

9、 3.15 噴射砼終凝2h后，承建單位應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，14d內(nèi)砼表層經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28d內(nèi)須定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。冬季氣溫低于5時(shí)，應(yīng)停止噴水養(yǎng)護(hù)，要采取保溫防凍措施。 4. 施工質(zhì)量控制 4.1 錨桿孔的開(kāi)孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定的位置布置，其孔位偏差不應(yīng)大于100mm?？紫驊?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45度。鉆孔的孔斜偏差符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。 4.2安裝錨桿后注漿錨桿孔鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。 4.3噴錨支護(hù)使用的各種原材料應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合

10、格方能使用。錨桿注漿的水泥漿配合比應(yīng)在以下范圍內(nèi)通過(guò)試驗(yàn)確定：水泥：砂 1：11：2（重量比）； 水：水泥 0.38：10.5：1（重量比）。 4.4 錨桿安裝采用“先插錨桿后注漿”的程序，先插入錨桿和注漿管，錨桿應(yīng)插入孔底并對(duì)中，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，注漿時(shí)孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。 4.5 錨桿拉拔力試驗(yàn)，控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同組錨桿的拉拔力平均值符合設(shè)計(jì)要求；任意一根錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90。當(dāng)錨桿拉拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求重新檢驗(yàn)或采取其他措施。 4.6 噴錨支護(hù)使用的錨桿、砼原材料均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，噴混凝土試塊抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，噴混凝土與巖石間粘

11、結(jié)力按監(jiān)理工程師指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.7 掛網(wǎng)網(wǎng)面搭接長(zhǎng)度，上下段鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于于30cm，水平方向搭接20d, 必須綁扎牢固。加強(qiáng)筋焊接接縫長(zhǎng)單面焊大于10d，雙面焊大于5 d，綁扎搭接長(zhǎng)度大于45 d，當(dāng)采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)時(shí)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)與壁面距離35cm，當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)，與壁面間距離宜為3cm。 4.8 噴混凝土原材料應(yīng)符合以下要求： （1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用特種水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)（大廠水泥）。（2）骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在57；粗骨料粒徑不應(yīng)大于1

12、5mm，噴混凝土骨料級(jí)配應(yīng)滿足下表要求。噴混凝土骨料級(jí)配項(xiàng)目通過(guò)各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良13311841265440706290100（3） 水：應(yīng)符合混凝土拌合用水規(guī)定。（4） 外加劑：質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。 4.9 噴混凝土稱量允許偏差：水泥和速凝劑：2，砂、石：3，當(dāng)采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不小于1min，當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不小于2min，摻有外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 4.10 噴混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)采用掛網(wǎng)噴砼時(shí)，保護(hù)層厚度不小于20mm。 5. 其他5.1 承建單位按照三檢制的要求對(duì)噴錨支護(hù)各工序施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄表，監(jiān)理工程師對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收簽證，在工序檢查驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，填寫單元工程施工質(zhì)量終檢合格證及單元工程質(zhì)量評(píng)定表。 5.2 噴錨支護(hù)完工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）支護(hù)工程竣工圖；（2）錨桿、噴射混凝土等支護(hù)材料的合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告，各