控制柜通用生產(chǎn)流程圖

1、深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日限制柜通用生產(chǎn)流程圖編制:審核:批準:公布日期：2021年01月15日實施日期：2021年01月17日深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日目錄封面1目錄2概述3第一局部門板開孔制作工藝流程3一、目的3二、范圍3三、責任3四、工藝流程3第二局部安裝板制作工藝流程5一、目的5二、范圍5三、責任5四、工藝流程5第三局部機柜組裝工藝流程7一、目的7二、范圍7三、責任7四、工藝流程7第四局部總體生產(chǎn)工藝流程9一、目的9二、范圍

2、9三、責任9四、工藝流程9文件修定履歷表11概述深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日產(chǎn)品生產(chǎn)流程主要包括以下步驟：門板開孔-安裝板制作-機柜組裝.根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,局部機柜門板根據(jù)工程設計需要進行開孔,所有的生產(chǎn)由第一局部開始；無需進行門板開孔的由第二局部開始.以下是各個步驟的工藝流程圖.第一局部門板開孔制作工藝流程一、目的為了減少工作中的錯誤,而造成公司不必要的財產(chǎn)損失,特制訂此工藝流程；二、范圍本流程適用于深圳市XX自動化股份西麗分公司生產(chǎn)車問；三、責任1、生產(chǎn)小組：仔細審核圖紙,按設計圖紙要求做出合格的機柜面板；四

3、、工藝流程1、工程生產(chǎn)負責人根據(jù)機柜型號確定機柜面板；2、根據(jù)機柜開面方向確定好面板開孔位置并畫出定位尺寸和開孔圖形；3、經(jīng)質量部門檢驗合格后才能進行面板開孔和切割；4、面板開孔完成后進行質量檢驗合格后進入防銹處理；不合格需要重新制作面板報廢;5、根據(jù)門板顏色對開口處進行補漆防銹,并投入下一道工藝；深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日第二局部安裝板制作工藝流程一、目的為了提升安裝板制作效率,減少材料的浪費,節(jié)約加工本

4、錢特制訂此工藝流程;二、范圍本流程適用于深圳市XX自動化股份西麗分公司生產(chǎn)車問；三、責任1、生產(chǎn)負責人：仔細審核圖紙,按圖紙制訂好安裝板制作方案；2、生產(chǎn)小組成員：配合工程負責人完成預定工作目標；四、工藝流程1、生產(chǎn)主管根據(jù)生產(chǎn)車間生產(chǎn)任務制訂好委托部門的工程生產(chǎn)方案；2、委托部門設計好相關圖紙,并將相關文件和技術資料提交到西麗分公司生產(chǎn)部門；3、生產(chǎn)主管根據(jù)制訂好的生產(chǎn)方案和生產(chǎn)工程負責人,移交生產(chǎn)圖紙；生產(chǎn)負責人分析元器件布局原理圖,判斷布局圖是否符合實際需求；4、布局原理圖符合要求情況下,生產(chǎn)小組成員準備好安裝制作工具和材料；5、將安裝板搬至機加室放好,按布局圖畫好線槽、導軌、元器件的安

5、裝孔位；并切割好相應規(guī)格的線槽和導軌；6、完成好安裝板畫線和材料切割后,通知質檢部門進行質量檢驗；7、質量檢驗合格后開始開孔、攻絲；8、攻絲完成后用規(guī)定型號螺絲固定線槽和導軌；如有滑牙現(xiàn)象需重新開孔、攻絲,并用螺絲固定；9、固定完成后通知質檢部門進行檢驗；10、合格后開過線口；11、完成后通知質檢部門進行檢驗是否存在毛刺,完全合格后安裝板進入下一道工藝；深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日生產(chǎn)方案k工程圖紙IY工具、材料_,安裝板回線斗材料之割JLnQC.：Y*鉆孔、攻絲N固定線槽、導軌開過線口下一道工藝深圳市XX自動化股

6、份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日第三局部機柜組裝工藝流程一、目的為提升車間生產(chǎn)效率,防止因缺少材料造成人力資源的浪費制訂此工藝流程；二、范圍本流程適用于深圳市XX自動化股份機柜集成委托部門和西麗分公司生產(chǎn)車間;三、責任1、委托部門根據(jù)客戶需求設計好圖紙和選擇好電氣元器件,制訂好采購單；2、生產(chǎn)部門根據(jù)委托單制訂好生產(chǎn)方案；3、生產(chǎn)負責人根據(jù)工程圖紙集成機柜；四、工藝流程1、生產(chǎn)車間根據(jù)委托單進行生產(chǎn)方案安排；2、委托部門根據(jù)客戶需求設計好圖紙和制訂好采購單；3、生產(chǎn)負責人根據(jù)圖紙確定好機柜型號；4、機柜確定后生產(chǎn)負責人分配好小組成員對機

7、柜進行拆卸和底座組裝；5、在面板開孔和安裝板制作完成后開始機柜組裝；6、根據(jù)設計圖紙判斷機柜是否有結構組裝,如果有結構組裝先進行結構組裝,再進入下一道工藝；如果沒有結構組裝就直接進入下一道工藝；7、根據(jù)圖紙的材料清單填寫好領料單并在倉庫領料,進行電氣元器件安裝；8、元器件安裝完成后,對每一個元器件進行代碼標示；9、根據(jù)圖紙設計的線號標示進行線號制作；10、根據(jù)圖紙要求和電氣作業(yè)標準進行布線、壓線、接線并做好線號標示；11、完成接線工作后需要對機柜進行側板安裝和線槽封蓋；12、根據(jù)委托部門外協(xié)加工好的銘牌進行安裝；深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生

8、效日期2021年1月17日13、完成上述工作后需對機柜進行衛(wèi)生清理;14、機柜集成完成后通知質檢部門進行質量檢驗;15、質檢通過后通知委托部門進行機柜出廠測試;貼銘牌、標牌深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日第四局部總體生產(chǎn)工藝流程一、目的為了生產(chǎn)車間提升生產(chǎn)效率、節(jié)約本錢、減少庫存和持續(xù)健康的開展,制訂此工藝流程;二、范圍本流程適用于深圳市XX自動化股份業(yè)務委托部門和西麗分公司；三、責任1、業(yè)務委托部門根據(jù)客戶需求制訂好相關的技術資料、物料采購單和工程委托單；2、生產(chǎn)部門根據(jù)委托部門提供的生產(chǎn)交期和技術資料進行負荷評估并

9、組織好生產(chǎn)；3、商務部根據(jù)物料方案進行物料采購；4、倉庫治理對收發(fā)貨物進行清點和外觀檢驗；5、質檢部根據(jù)工藝標準進行質量檢驗；四、工藝流程1、業(yè)務部門根據(jù)工程需要填寫好工程委托單,并提交相關技術資料；2、生產(chǎn)車間根據(jù)車間生產(chǎn)狀況進行綜合評估,車間是否滿足該工程的要求；3、滿足要求的前提下制定好生產(chǎn)方案；4、根據(jù)委托部門的技術要求查詢相關的物料儲藏情況；5、生產(chǎn)車間常用輔材是否滿足生產(chǎn)需求,是否需要進行外協(xié)加工；6、如需采購根據(jù)相應需求填寫相關文件進行采購；7、供給商交付的產(chǎn)品需檢驗產(chǎn)品質量,如發(fā)現(xiàn)不符合項及時與采購聯(lián)系；并做好相關質量文件記錄；8、供給商供貨產(chǎn)品檢驗合格后做好入庫登記,等待工程集成使用；9、工程生產(chǎn)負責人根據(jù)工程需求,填寫領料單并做好登記；10、生產(chǎn)車間主管及時跟蹤好工程集成的進度與質量；深圳市XX自動化股份限制機通用生產(chǎn)流程圖編RXJ-GL-06-2021版次A/0生效日期2021年1月17日11、機柜集成完成后質量部門需要按工藝標準進行檢驗；10、質量檢驗合格后移交給委托部門并做好相關文件記錄；11、委