日照環(huán)境衛(wèi)生管理處壓縮站安裝負(fù)壓除臭設(shè)備項目技術(shù)參數(shù)

1、日照環(huán)境衛(wèi)生管理處壓縮站安裝負(fù)壓除臭設(shè)備項目技術(shù)參數(shù)1 .設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93的相關(guān)要求2 .工藝介紹M氐溫等離子體裂本項目惡臭氣體處理工藝確定為“絲網(wǎng)過濾器(預(yù)處理)解氧化(主處理)如下圖所示:惡臭異味處理工藝流程圖工藝流程說明及特點分析：惡臭氣體處理模式：該模式用于垃圾轉(zhuǎn)運站正常運營時段。(1)首先，設(shè)置收集裝置對臭氣產(chǎn)生點源進行收集，將絕大部分惡臭氣體有效收集通過管道輸送至處理系統(tǒng)。(2)之后惡臭氣體進入絲網(wǎng)過濾器進行預(yù)處理，將攜帶的粉塵、水分等進行初步去除，減少對等離子的干擾，降低等離子能耗。絲網(wǎng)過濾器設(shè)置

2、沖洗系統(tǒng)，可定期進行清洗。(3)預(yù)處理后的廢氣進入等離子體氧化裂解設(shè)備，通過等離子體設(shè)備產(chǎn)生的高能電子直接轟擊將污染物降解，高能電子能量遠高于惡臭污染物的鍵能，從而將惡臭污染物結(jié)合鍵打斷，對污染物完成裂解過程，裂解產(chǎn)物與空氣中的氧及產(chǎn)生的氧離子等結(jié)合為穩(wěn)定的、無污染的化合物，如C0H20,惡臭氣味得到去除。同時廢氣中的細(xì)菌、病毒被迅速滅活。(5)處理后達標(biāo)的尾氣排入15.0m(以地面為土0.00項排氣筒高空排放。3 .采購內(nèi)容廳P設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1低溫等離子系統(tǒng)9臺詳見技術(shù)要求2PLC空制系統(tǒng)9套詳見技術(shù)要求3引風(fēng)機9臺詳見技術(shù)要求4風(fēng)幕機18臺詳見技術(shù)要求5絲網(wǎng)過濾器9臺詳見技術(shù)要求6管

3、道、輔材等9宗詳見技術(shù)要求7收集系統(tǒng)9套詳見技術(shù)要求4 .主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)4.1 低溫等離子系統(tǒng)4.1.1 技術(shù)要求4.1.1.1 殼體采用碳鋼噴塑，板材厚度2mm±0.2mm,噴塑采用低密度聚乙烯粉末，過流部件采用SUS304,導(dǎo)流筒采用折流板導(dǎo)流，設(shè)備進氣方式采用側(cè)進側(cè)出，表面無損傷、毛刺、無明顯凹凸不平、無裂紋，涂覆件的表面不能有脫漆、起泡、鍍層脫落、銹蝕等。4.1.2 雙介質(zhì)阻擋放電低溫等離子設(shè)備技術(shù)要求：4.1.4.1系統(tǒng)主體部件介質(zhì)阻擋放電低溫等離子裝置必須是國內(nèi)外知名廠家生產(chǎn)的成套設(shè)備，設(shè)備性能世界領(lǐng)先，質(zhì)量可靠。4.1.2.2系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡潔、占地面積小、運行

4、成本低等顯著特點；4.1.2.3系統(tǒng)運行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強，并可在確保排放達標(biāo)的前提下采用經(jīng)濟運行模式，以降低運行成本；。4.1.4.4等離子裝置設(shè)計科學(xué)，風(fēng)阻小，能耗低；4.1.3系統(tǒng)運行方式：1 24小時連續(xù)運行模式；1 間歇運行模式：按照人工設(shè)定的間隔時間實現(xiàn)系統(tǒng)的自動開機與停機；或在操作工人需要時實現(xiàn)簡單的開機與停機。在停機時間長達一周后再次開機時，確保裝置能在30分鐘內(nèi)達到正常的處理效率。1 對環(huán)境無任何形式的二次污染；1 系統(tǒng)主體設(shè)備使用壽命15年，低溫等離子發(fā)生器使用壽命大于60000小時，系統(tǒng)可采用自動化控制，無需專人值守；使用操作維護簡便。1 系統(tǒng)包含水箱、循環(huán)水泵、自動

5、補水、自動排污等裝置，1 投標(biāo)文件中須有適應(yīng)0c至+45c工作環(huán)境的具體解決方案。4.1.8雙介質(zhì)阻擋放電低溫等離子除臭設(shè)備基本參數(shù)項目參數(shù)單套設(shè)計氣量Q力000m3/h異味介質(zhì)主要為H2S、NH3等惡臭廢氣最佳工作溫度溫度550c單套設(shè)備配電功率N011KW臭氣經(jīng)異味處理設(shè)備的平均流速=2.5m/s氣體通過設(shè)備的壓力損失<400Pa工作環(huán)境相對濕度60%至98%電源380V/3ph/50Hz電機的防護等級/絕緣等級IP55/F設(shè)備及收集系統(tǒng)使用壽命15年設(shè)備壽命二60000小時惡臭異味在設(shè)備內(nèi)停留時間次噪聲<65dB(A);同時執(zhí)行GB12348工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)4.1. 處理

6、效果4.1.4 處理設(shè)備的處理效果應(yīng)符合環(huán)保要求。在正常工況及常規(guī)氣象條件下，污染物氣體經(jīng)過處理后達到惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-1993)級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。PLC控制系統(tǒng)：技術(shù)要求：必須根據(jù)垃圾站使用強度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量與設(shè)備功率，實時開關(guān)機并能自動運行。自動控制系統(tǒng)要求完成對各系統(tǒng)設(shè)備的配電，PLC采用西門子或施耐德、ABB品牌，實現(xiàn)對風(fēng)機、水泵、等離子等設(shè)備的運行控制與調(diào)節(jié)；具有設(shè)備保護、參數(shù)顯示、故障報警、自動調(diào)節(jié)、手動/自動轉(zhuǎn)換等功能，但必須設(shè)置站內(nèi)工作人員簡單操控裝置；具有不同運行模式工作的功能，要有液晶屏，顯示運行狀態(tài)與時間及風(fēng)機轉(zhuǎn)速（風(fēng)量）等運行數(shù)據(jù)。PLC控制選用具有高可靠

7、性和穩(wěn)定性，控制程序模塊化。裝置應(yīng)具有手動、自控兩種控制方式；手動控制高于自動控制。控制系統(tǒng)接受電源側(cè)應(yīng)設(shè)總空氣開關(guān)，總空氣開關(guān)應(yīng)有短路及過載保護.對各機械設(shè)備配電用的空氣開關(guān)應(yīng)有短路及過載保護.并設(shè)熱保護組件用于電機的過載保護?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)設(shè)開一停按鈕，緊急停車按鈕。設(shè)備的開-停-故障指示燈，所有控制及保護回路分開，按鈕及指示燈必須匹配。系統(tǒng)的供電制式為TT方式，三相四線制，兩級控制、有可靠的安全保護元件和系統(tǒng)接地。引風(fēng)機：排風(fēng)機完全采用耐腐蝕材料制作，風(fēng)葉材料為不銹鋼，含靜音罩，適應(yīng)于腐蝕性空氣條件下長期間斷或連續(xù)運行。采用離心式低噪聲風(fēng)機，裝有隔振墊的基礎(chǔ)框架。風(fēng)機為離心式結(jié)構(gòu)，電機電源3

8、80V/3Ph/50HZ,防護等級IP55。需采用變頻控制，變頻器須采用國際知名品牌，內(nèi)帶EMC濾波器和諧波抑制電抗濾波器且功率配備大于電機一個等級，能夠在中控柜根據(jù)需要調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)抽風(fēng)量，在保證滿足生產(chǎn)狀況的前提下，最大限度節(jié)約電能。技術(shù)參數(shù)：額定風(fēng)量以20C、相對濕度為70%95%為準(zhǔn)。風(fēng)壓在最大抽氣量的條件下，應(yīng)具有高于系統(tǒng)壓力損失10%的余量。噪音（包括電動機在內(nèi)）在電機最高轉(zhuǎn)速時應(yīng)低于65dB（A）,葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且滿足24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。必須設(shè)置防振墊，防隔振效率應(yīng)80%。離心風(fēng)機允許最高溫度為55C,離心風(fēng)機電機絕緣等級為F級。風(fēng)幕機:風(fēng)簾主要用來隔絕

9、站內(nèi)惡臭氣體外溢，對外界造成臭氣污染，風(fēng)簾裝在進站口上方，根據(jù)高度計算風(fēng)速并選型，須采用能耗低的國內(nèi)知名品牌。風(fēng)幕機要求外殼鋁合金。風(fēng)幕機外形尺寸：1800mm*235mm*210mm。風(fēng)幕機電壓功率：220V、功率0600。風(fēng)幕機噪音要求060dB。風(fēng)幕機風(fēng)量5000m3/h,適用高度5m。絲網(wǎng)過濾器：絲網(wǎng)過濾風(fēng)量8000m3/h。絲網(wǎng)過濾內(nèi)部采用PP或不銹鋼，絲徑00.26mm,填充厚度100mm。絲網(wǎng)過濾尺寸：800mm*800mm*1200mm絲網(wǎng)過濾要求設(shè)計檢修和排污口，排污閥SUS304。絲網(wǎng)過濾外殼采用碳鋼防腐，板材厚度3mm±0.2mm;面漆采用醇酸垂紋漆。管道、輔材

10、等各類管道和收集系統(tǒng)DN200以下管道采用PVC管材、管件；DN200以上管道和管件采用PPH管材，支架為鍍鋅，風(fēng)閥（閘）必須為不銹鋼。投標(biāo)方在投標(biāo)前自行勘察現(xiàn)場并提供管路系統(tǒng)的詳細(xì)圖紙和工程量清單。收集系統(tǒng)針對惡臭氣體集中散發(fā)的卸料口和上料口一體式設(shè)備，非工作狀態(tài)卸料口和上料口在閉合狀態(tài)，在閉合口頂部設(shè)置惡臭氣體收集裝置，為側(cè)吸模式。垃圾卸料口與上料口閉合時，卸料口下面有少量的垃圾滲濾液會散發(fā)大量的惡臭異味。水平式壓縮設(shè)備在壓縮時會大量滲濾液流出，經(jīng)過管道排入排污口，做固定式收集口，惡臭氣體收集后通過管道輸送至處理系統(tǒng)集中凈化。收集裝置結(jié)構(gòu)簡單，不影響垃圾壓縮作業(yè)；側(cè)吸式機構(gòu)集氣效果好，大部

11、分惡臭氣體均能被抽吸走，不再擴散至車間環(huán)境中，和風(fēng)幕機配合形成站內(nèi)微負(fù)壓，庫內(nèi)異味不擴散至周圍空氣中。.二次設(shè)計中標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)對本處理設(shè)備及系統(tǒng)提供二次深化（施工）設(shè)計（費用包含在報價中），提交給采購人審核。如審核通不過，采購人有權(quán)更換中標(biāo)人；如果按照經(jīng)審核的二次深化（施工）設(shè)計實施后，系統(tǒng)不能滿足本招標(biāo)文件中檢查和驗收的技術(shù)要求時，中標(biāo)人須無償進行改造并在3個月內(nèi)達到要求，否則,一切后果準(zhǔn)有中標(biāo)人承擔(dān)。.其他要求：主要零部件材料所用材料必須耐腐蝕，適用于垃圾站的腐蝕環(huán)境、地下使用的潮濕環(huán)境。設(shè)備中所使用的材料必須是最適合該設(shè)備工作的，并應(yīng)是全新的、一流的質(zhì)量、無缺陷的、且應(yīng)選擇使用壽命長、維護要求低的材料。該項目所有材料生產(chǎn)、運輸、安裝等必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2備品、備件及專用工具每套設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配備保證安全、可靠運行所需的