水泥廠工藝流程

1、2.6主要生產(chǎn)工藝流程本項目包括原料制備、煤粉制備、熟料的燒成、水泥制成、水泥包裝和輔助生產(chǎn)設(shè)施（鍋爐、機修、空壓機站）其中原料制備包括石灰石破碎、輸送、預(yù)均化；砂巖、鐵礦石破碎、輸送；原料調(diào)配、粉磨。水泥制成包括石膏破碎、混合材料輸送；水泥調(diào)配及輸送、粉磨。輔助生產(chǎn)設(shè)施包括鍋爐、機修、空壓機站、供水站、辦公樓等。2.6.1 原料制備工藝流程2.6.1.1 石灰石破碎、輸送、預(yù)均化工藝流程礦山開采的石灰石粒度w600m他汽車運輸進廠，卸至露天堆場堆存或直接卸至卸車坑，破碎后的石灰石經(jīng)膠帶輸送機送至石灰石預(yù)均化堆場。由懸臂式堆料機堆料，橋式刮板取料機取料。均化后的石灰石經(jīng)膠帶輸送機送至原料調(diào)配站

2、的石灰石倉。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-2裝載機卸車坑石灰石配料倉11、21、2圖2-2石灰石破碎、輸送、預(yù)均化工藝流程2.6.1,2砂巖、鐵礦石破碎、輸送工藝流程砂巖、鐵礦石由汽車運輸進廠卸入堆棚堆存或直接卸至卸車坑，堆棚中的物料由裝載機喂入卸料坑。砂巖、鐵礦石經(jīng)板式喂料機喂入反擊式破碎機，破碎后經(jīng)膠帶輸送機送至預(yù)均化堆場。由懸臂式側(cè)取料機取料，膠帶輸送機送至原料調(diào)配站的各自倉中生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-3,2-4鐵粉通過鏟車鏟車1|I12、211、2+卸車坑122、噪聲：3、全身振動-11、其它粉塵：12、矽塵板式喂料機2反擊式破碎機砂巖出料皮帶11、2長堆堆料機皮帶11、212、2、3圖2-3砂巖

3、破碎、輸送、預(yù)均化工藝流程2.6.1.3原料調(diào)配、粉磨工藝流程原料調(diào)配站設(shè)四個配煤倉，分別用于儲存石灰石、砂巖、鐵礦石、粉煤灰。每種物料按比例經(jīng)雷達料位計計量后由定量給料機卸出混合，經(jīng)膠帶輸送機送至原料磨進行烘干、粉磨，出磨物料經(jīng)斗式提升機喂入組合式高效選粉機，粗粉再返回磨內(nèi)再次粉磨，細(xì)粉經(jīng)空氣斜梢、斗式提升機送入生料均化庫。從窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機送至增濕塔增濕、降溫調(diào)質(zhì)后，部分進入原料磨作為烘干熱源；剩余部分與原料粉磨系統(tǒng)排出的廢氣一起進入袋收塵器凈化后排入大氣。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-5j2、噪聲|3、全身振動11、其它粉塵空氣輸送斜槽西所生料均化庫I斗式提升機1111、21

4、1、2圖2-5原料調(diào)配、粉磨工藝流程煤的輸送及煤粉制備工藝流程汽車運輸進廠的原煤可直接卸入原煤卸車坑，經(jīng)板式喂料機喂入膠帶輸送機輸送至預(yù)均化場，由懸臂式堆料機堆料，橋式刮板取料機取煤，經(jīng)膠帶輸送機送至原煤倉。原煤有原煤倉下定量給料機喂入磨內(nèi)烘干與粉磨，烘干并粉碎后的煤粉隨同氣流從窯尾排出，經(jīng)動態(tài)選粉機分離出粗粉，粗粉由螺旋輸送機送入煤粉倉。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-5圖2-6原料調(diào)配、粉磨工藝流程熟料燒成工藝流程采用單系列窯尾預(yù)熱器帶TS亶分解爐，預(yù)熱器為單系列低壓損五級旋風(fēng)預(yù)熱器，分解爐由漩流預(yù)熱燃燒室，燃燒室和混合式組成。來自冷卻劑的三次風(fēng)從漩流預(yù)熱燃燒室的頂部切向入爐，均化后的生料經(jīng)庫底多點

5、流量控制閥，斜梢送至帶有傳感器、充氣裝置的生料攪拌計量倉，經(jīng)計量后的生料由空氣輸送斜梢、提升機喂入要為預(yù)熱器的預(yù)燃室三次風(fēng)入口，預(yù)燃室頂部裝有多通道燃燒器。煤粉經(jīng)煤粉計量輸送裝置，精確地送入燃燒室內(nèi)，煤粉與三次風(fēng)混合，高溫高氧燃燒，出漩流燃燒室熱粉及未完全讓然少的燃料進入混合式后，與呈噴騰狀態(tài)的高溫窯煙氣混合，燃料繼續(xù)燃燒，生料進一步分解?；剞D(zhuǎn)窯窯頭采用多通道燃燒器，并各有輔助燃油裝置，在分解爐內(nèi)燃燒、分解的混合料進入回轉(zhuǎn)窯，煤粉經(jīng)煤粉計量輸送裝置，精確地送入窯頭。煤粉在回轉(zhuǎn)窯完全燃燒，生料進一步分解。熟料冷卻機采用控制流甕式冷卻機，冷卻機出口設(shè)有熟料破碎機，出破碎的熟料經(jīng)梢式輸送機送入熟料庫

6、。冷卻機排出的氣體，一部分作為窯頭二次風(fēng)入窯，一部分經(jīng)三次風(fēng)管送往窯尾分解爐，三次風(fēng)從窯頭罩上抽取，還有一部分送往煤磨作為烘干熱源，其余經(jīng)電收塵器進化后排入大氣。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-714、2圖2-7熟料燒成工藝流程水泥制成工藝流程石膏破碎、混合材料輸送工藝流程石膏、爐渣由汽車運輸進廠卸入堆棚堆存或直接卸入卸車坑，堆棚的物料由轉(zhuǎn)載機喂入卸車坑。石膏經(jīng)板式喂料機喂入石膏破碎機，破碎后的石膏經(jīng)膠帶輸送機送至水泥調(diào)配站的石膏倉。汽車運輸進廠的爐渣及取自石灰石預(yù)均化堆場的石灰石可直接卸入膠帶輸送機上部的混合材卸車坑，經(jīng)膠帶輸送機送往水泥調(diào)配站的各自倉中。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-81111圖2-8石膏、

7、爐渣、石灰石破碎及輸送工藝流程水泥調(diào)配及輸送、粉磨工藝流程有五座儲存庫，分別儲存熟料、石膏、爐渣、石灰石及粉煤灰，每種物料經(jīng)雷達料位計計量后由均定量給料機按一定比例從配料倉中卸出，混合料經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨內(nèi)進行粉磨。磨尾部的粉煤灰?guī)旖?jīng)計量后，由螺旋輸送機送至磨尾提升機與出磨物料一起喂入O-Sepa高效選粉機，磨尾氣體作為一次風(fēng)進入O-Sepa高效選粉機。經(jīng)選粉機選出的粗粉經(jīng)斜梢返回到磨機中再次粉磨。細(xì)粉隨氣體進入高效袋收塵器，收下的水泥成品經(jīng)空氣輸送斜梢送至水泥庫的入庫提升機，氣體經(jīng)袋收塵器進化后排入大氣。生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-914、2入庫提升機/14、2空氣輸送斜槽14、2水泥庫14圖2-9水泥調(diào)配、粉磨工藝流程水泥儲存及輸送、包裝工藝流程來自水泥粉磨系統(tǒng)的水泥經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜梢送入水泥庫內(nèi)。水泥庫底設(shè)有減壓錐及充氣裝置，由羅茨鳳機供氣。出庫水泥經(jīng)庫底卸料裝置、空氣輸送斜梢送往水泥包裝及散裝系統(tǒng)。水泥從水泥庫經(jīng)空氣輸送斜梢送至水泥振動篩篩分后經(jīng)螺旋輸送機輸送至八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機包