三一集團研發(fā)系統(tǒng)設計基礎類考試試卷附復習資料

1、考場準考證號姓名單位部門裝訂線三一集團研發(fā)系統(tǒng)設計基礎類考試試卷題號一二三四五合計統(tǒng)分人滿分得分注意事項：1.答卷前將裝訂線左邊的項目填寫清楚，準考證號處填寫工號。 2.答卷必須用藍色或黑色鋼筆、圓珠筆，不許用鉛筆或紅筆。 3.本份試卷共5道大題，滿分100分，考試時間120分鐘。評卷人得分一、判斷題（試題庫出題至少30題）1. 在產(chǎn)品設計階段的工作圖設計過程中是對產(chǎn)品圖樣進行編制，設計文件和工藝文件可不編制。（×） 2. 產(chǎn)品研發(fā)過程中的決策階段，可不需要標準化工程師參及和審查。（×）3. 企業(yè)產(chǎn)品使用說明書是交給客戶的外部文件，屬納入合同范圍，作為法律依據(jù)的范疇。產(chǎn)品使

2、用說明書的編寫必須符合GB 9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則強制性標準。（）4. 對借用件的變更，若變更圖樣經(jīng)借用者確認后，不同意更改，則借用件原圖保留不改，供原借用者繼續(xù)借用。被借用者將要更改的圖樣重新制圖，另編新的圖樣代號及編碼。（）5. 每個產(chǎn)品的部件、零件圖樣均應編制獨立的代號。（）6. SYM1250T3-03底盤總成圖樣代號為SYM1250T3-03.0 ，主體圖樣代號為SYM1250T3-03。（×）7. 通用部件中可以有標準件、借用件、通用件和外購件。（×）8. 不影響正式生產(chǎn)的關于設計零部件本身屬性的變更，可選擇“不需要進一步分析 走快速通道

3、”。（）9. 更改通知單中的“變更通告編號”由系統(tǒng)自動生成和回填。（）10. 更改后的圖樣及文件如破壞了互換性而不能替代的，應另編制新圖號、編碼。（）11. 斷裂邊界的畫法只能用波浪線和雙折線，但不能用細雙點畫線。（）12. 向視圖是可以自由配置的視圖，因此，向視圖的投射方向也完全可能自由取定。（×）13. 某螺孔的標記為“M5”，由這一簡化標記無法確定螺紋的公差帶代號。（×）14. 無論何種螺紋，左旋時必須在標記中注寫“LH”字樣，標記中無“LH”者均應理解為右旋螺紋。（）15. 當普通螺紋為左旋時，應將其旋向代號“LH”注寫在螺紋標記的最后。（）16. RC1/2表示及

4、55°密封管螺紋的圓錐內(nèi)螺紋，尺寸代號為1/2。（）17. 55°密封管螺紋和60°非密封管螺紋均可各自組成圓錐內(nèi)螺紋及圓錐外螺紋的配合，或圓柱內(nèi)螺紋及圓錐外螺紋的配合。（）18. GB/T17452規(guī)定的三類剖切面可分別簡稱為單一剖、階梯剖和復合剖。（）19. 下列任選基準的標注都是錯誤的。（×）20. 以下兩種孔軸的配合標注都是正確的。（）21. 基本尺寸只能是整數(shù)值。（×）22. 若零件的尺寸取決于剛度，則應選用彈性模量較大的材料。（）23. 零件的實際狀態(tài)僅取決于尺寸和形狀誤差的綜合影響。（×）24. 結構工藝性的好壞及具體的

5、生產(chǎn)條件有關。（）25. 根據(jù)相配合的孔、軸公差帶的關系，可分為間隙配合、過渡配合和過盈配合。（）26. 為保證零件的使用要求和經(jīng)濟性，在滿足使用要求的前提下，盡量選用較高的公差等級。（×）27. 零件的互換性程度愈高愈好。（×）28. 過渡配合可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（×）29. 在滿足功能要求的前提下，要盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值，以降低制造成本，取得良好的經(jīng)濟效益。（）30. 基孔制配合就是先加工孔，基軸制配合就是先加工軸。（×）評卷人得分二、填空題（試題庫出題至少20題）1. GB/T 445

6、7.4-2002機械制圖 圖樣畫法圖線中新增線型粗虛線的作用是表示表面處理的表示線。2. 攪拌車產(chǎn)品主體圖樣代號用“總成圖樣代號”+“.0”表示。3. 粗點畫線是用于：限定范圍表示線。4. 產(chǎn)品設計和開發(fā)的基本工作程序一般包括：產(chǎn)品決策階段；設計階段；試制階段；投產(chǎn)階段；持續(xù)改進階段。5. 通用件的類別分產(chǎn)品級通用件和集團級通用件。6. 產(chǎn)品設計和開發(fā)管理標準化中的設計控制包括設計策劃；設計評審、設計驗證、設計確認、設計更改。7. GB/T 4457.4-2002機械制圖 圖樣畫法圖線中機械制圖的線型有9種，請寫出名稱： 粗實線 、 細實線 、 粗虛線 、 細虛線 、 粗點畫線 、 細點畫線

7、、 細雙點畫線、波浪線 、 雙折線。8. 螺紋按用途可分為四種：緊固螺紋 、 傳動螺紋 、 管螺紋 、 專用螺紋 。9. GB/T 4457.4-2002機械制圖 圖樣畫法圖線過渡線和折彎線用 細實線 線型表示。10. GB/T 4458.1-2002機械制圖 圖樣畫法視圖增加了第三角畫法的特例，是用于局部視圖中。11. 尺寸是用特定單位表示線性 尺寸的數(shù)值。公差是一個沒有符號的 絕對值 。12. 面或面上的線（不包含點要素）稱為 輪廓要素 ，在零件設計圖樣上給出了形狀或（和）位置公差的要素稱為被測要素。13. 及軸承配合的孔采用基軸制 ，及軸承配合的軸采用 基孔制。14. 某一尺寸(實際尺寸

8、、極限尺寸等等）減去其基本尺寸所得到的代數(shù)差稱為 偏差。15. 配合是指基本尺寸 相同的，相互結合的孔和軸公差帶之間的關系。16. 要素是構成零件幾何特征的 點、線、面 。17. 可以是形狀或者位置公差的是 線輪廓度 、 面輪廓度 。18. 在公差帶圖中，靠近零線的那個偏差稱為： 基本偏差。19. 標準公差中，IT表示 國際公差的符號。20. 完整的焊縫表示方法除了基本符號、輔助符號、補充符號以外，還包括指引線、尺寸符號及必要的數(shù)據(jù)。評卷人得分三、選擇題（含單選、多選，試題庫出題至少30題）1. 斜視圖和剖視圖旋轉(zhuǎn)后的字母及旋轉(zhuǎn)符號寫法的關系是：（C）A、隨便寫 B、旋轉(zhuǎn)箭頭側(cè) C、旋轉(zhuǎn)箭頭方

9、向所指側(cè)，如表示旋轉(zhuǎn)角度跟在字母后 D、及旋轉(zhuǎn)箭頭方向所指側(cè)相反2. 管螺紋的尺寸標注是：（B）A、從小徑處引出標 B、從大徑處或由對稱中心處引出標注 C、不引出標注 D、引出標注和不引出標注均可3. 按現(xiàn)行螺紋標準，特征代號G表示的螺紋，其名稱是：（B）A、圓柱管螺紋 B、55°非密封管螺紋 C、60°密封管螺紋 D、 55°密封管螺紋4. 管螺紋標記（如Rc3/4）中的尺寸代號（如3/4）是指：（C）A、以英寸為單位的管子通徑 B、以英寸為單位的螺紋公稱直徑 C、無單位的尺寸代號 D、以英寸為單位的尺寸代號5. 圖樣中一般不畫出螺尾，此時，圖樣中標注的螺紋部分

10、長度是指：（D） A、不包括螺尾在內(nèi)的螺紋總長度 B、包括螺尾在內(nèi)的螺紋總長度 C、包括螺尾在內(nèi)的有效螺紋長度 D、不包括螺尾在內(nèi)的有效螺紋長度6. GB/T4458.6-2002機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖中剖視圖標注三要素是：（ABD）A、剖切線 B、剖切符號 C、投射方向箭頭 D、字母7. 螺紋公差分有頂徑公差和中徑公差，當兩者不一致時，標注時：（A）A、中徑公差在前 B、頂徑公差在前 C、對內(nèi)螺紋，中徑公差在前 D、對外螺紋，頂徑公差在前8. 下列標注不正確的是（ D ）A、 B、 C、 D、9. 同軸度屬于以下（ A ）A、定位公差 B、定向公差 C、跳動公差 D、形狀公差10.

11、下列被測要素為單一要素的是（ A ）A、 B、 C、 D、11. 下列哪種基準標注是不正確的是（ D ）A、 B、 C、 D、12. 下列被測要素為輪廓要素的是（ B ）A、 B、 C、 D、13. 在如圖所示的齒輪凸輪軸系中，軸4稱為(A)A.零件 B.機構 C.構件 D.部件14. 螺紋標記M10是指（D）A、內(nèi)螺紋 B、外螺紋 C、內(nèi)螺紋或外螺紋 D、內(nèi)螺紋或外螺紋，也可指螺紋副15. 產(chǎn)品銘牌上應標明(ABCD) A、產(chǎn)品制造廠名稱 B、產(chǎn)品名稱和型號 C、產(chǎn)品主參數(shù) D、產(chǎn)品出廠編號和出廠日期16. 運輸車出廠時應有下列技術文件（ABC） A、產(chǎn)品合格證和底盤合格證 B、產(chǎn)品使用說明

12、書 C、裝箱及備、附件清單 D、宣傳資料17. 更改通知單在系統(tǒng)中以抄送的方式發(fā)送至各相關部門，其中（ABCDE）是必須發(fā)送的。 A、資料室 B、工藝所 C、制造部 D、質(zhì)保部 E、計財部18. 表示中斷處的畫法有三種（ABD）A、波浪線 B、細雙點畫線 C、細點畫線 D、雙折線19. 常用的焊縫無損檢測方法有（ABCD）A、射線法 B、超聲波法 C、滲透法 D、磁粉探傷法20. 形狀公差有（BCD）A、同軸度 B、平面度 C、圓度 D、 直線度 21. 雙向雙領蹄式制動器的固定元件的安裝是（C）。A中心對稱 B軸對稱C既是A又是B D既不是A也不是B22. 汽車轉(zhuǎn)彎行駛時，差速器中的行星齒輪

13、（C ）。A. 只有自轉(zhuǎn)，沒有公轉(zhuǎn)；B. 只有公轉(zhuǎn)，沒有自轉(zhuǎn)；C. 既有公轉(zhuǎn)，又有自轉(zhuǎn)23. 一般汽車的轉(zhuǎn)向橋是利用（ A ）及轉(zhuǎn)向節(jié)鉸接使車輪可以偏轉(zhuǎn)一定的角度，以實現(xiàn)車輪的轉(zhuǎn)向。A前軸 B中軸 C.后軸 D傳動軸24. 下列哪些是平衡懸架的主要功能（ BC ）A提高轉(zhuǎn)向性能 B保證中后橋的垂直載荷相等 C簡化結構 D.美觀 25. 乘用車的布置形式有（ABC）A、發(fā)動機前置前輪驅(qū)動 B發(fā)動機前置后輪驅(qū)動C、發(fā)動機后置后輪驅(qū)動 D、發(fā)動機后置后橋驅(qū)動26. 根據(jù)橋殼及驅(qū)動橋的連接關系，驅(qū)動橋分為（AB）A、整體式 B、斷開式 C、分段式27. 等速萬向節(jié)的常見結構型式有（ABD）A、球叉式

14、B、球籠式 C、雙聯(lián)式 D、組合式 28. 變速器按傳動比變化的方式分為（ABD）A、 有級式變速器 B、無級式變速器 C、綜合式變速器 D、自動式變速器29. 下列屬于鼓式制動器的有（ABC）A、領從蹄式 B、雙領蹄式 C、雙向雙領蹄式 D、定鉗盤式制動器30. 橫臂式獨立懸架份為（AB）A、單橫臂式 B、雙橫臂式 C、等長雙橫臂式 D、不等長雙橫臂式評卷人得分四、簡答題（試題庫出題至少10題）1. 產(chǎn)品設計標準化工作應開展哪此內(nèi)容？答：產(chǎn)品設計標準化工作應開展以下內(nèi)容：1) 產(chǎn)品系列化設計(制定產(chǎn)品參數(shù)系列、編制系列型譜、系列設計）2) 產(chǎn)品模塊化設計； 3) 零部件的通用化2. 零部件的

15、通用化方法是什么？零部件具有互換性的通用件必須具備哪些條件？ 答：通用化的方法有兩種：一種是集中的方法；另一種是積累的方法。要使零部件成為具有互換性的通用件必須具備以下條件：1）尺寸上具備互換性；2）功能上具備一致性；3）使用上具備重復性；4）結構上具備先進性。3. 尺寸標注的基本規(guī)定有哪些？答：尺寸標注應滿足以下規(guī)定：a）機件的真實大小應以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，及圖形的大小及繪圖的準確度無關。b）圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應另加說明。c）機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上。d）圖樣中（包括技術要求及其他說明）的尺寸，以mm為單位

16、時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用其它單位，則必須注明相應的計量單位的代號或名稱。4. 裝配圖只需標注出哪5類尺寸？答：裝配圖只需注出以下5類尺寸：a）規(guī)格、性能尺寸； b）裝配尺寸，包括配合尺寸和主要零件間的相對位置尺寸； c）安裝尺寸； d）外形尺寸； e）其他重要尺寸，如運動件的極限位置尺寸，重要零件的定位尺寸等。5. 簡述焊接結構設計的基本要求答、焊接結構設計的基本要求就是要保證產(chǎn)品的制造合理性、經(jīng)濟合理性和使用安全性。6. 簡述下面標注的焊接符號中各數(shù)字和符號的意義。答、整體符號表示焊縫在箭頭所指側(cè)。其中：5：焊角高度為5mm；10：斷續(xù)焊縫的條數(shù)；15：斷續(xù)焊縫的長度；25：

17、斷續(xù)焊縫的間距；5：相同焊縫的條數(shù)；：代表角焊縫；：代表四周焊；三角旗表示現(xiàn)場施焊。7. 說明螺紋連接的基本類型及應用。答：螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接。螺栓連接用于被連接件不厚、通孔且經(jīng)常拆卸的場合；雙頭螺柱連接用于被連接件之一較厚、盲孔且經(jīng)常拆卸的場合；螺釘連接用于被連接件之一較厚、盲孔且不經(jīng)常拆卸的場合。8. 提高螺栓聯(lián)接強度的措施有哪些？答：提高螺栓聯(lián)接強度的措施包括：降低螺栓總拉伸載荷的變化范圍；改善螺紋牙間的載荷分布；減小應力集中；避免或減小附加應力。9. 軸上零件的周向固定各有哪些方法？（指出三種以上方法）答：鍵連接、花鍵連接、過盈配合連接10. 軸上零件的軸向

18、固定方法主要有哪些種類?各有什么特點?（指出四種以上）答：軸向固定：軸肩、軸環(huán)、軸套、軸端擋板、彈性擋圈軸肩、軸環(huán)、軸套固定可靠，可以承受較大的軸向力；彈性擋圈固定可以承受較小的軸向力；軸端擋板用于軸端零件的固定。評卷人得分五、論述題（試題庫出題至少10題，或者論述5個、編程或繪圖5個）1. 按要求在下圖中作出正確的標注。(1)、標注出8個20孔相對于200中心的位置度公差值為0.02；（5分）(2)、標注出50孔相對于200的同軸度公差值為0.02；50相對及A面的垂直度公差值為0.02；200表面的直線度公差值為0.01；（5分）(3)、畫出¢200的公差帶圖，并計算其公差值和最大最小極限尺寸，寫出其基本偏差。（5分）答案：¢200的公差帶圖如下：公差值Td：es-ei=-0.17-(-0.285)=0.115最大極限尺寸：¢200（-0.17）¢199.83最小極限尺寸：¢20