仰拱施工技術(shù)交底記錄

1、仰拱施工技術(shù)交底記錄交底記錄工程名稱隧道分部（分項）工程二襯交底項目仰拱施工圖紙名稱、圖號隧道設(shè)計圖一、仰拱施做注意事項：仰拱必須采取整體澆筑，不得分段、分幅施作。待仰拱襯砌終凝后再進行仰拱填充混凝土施工，禁止仰拱與填充混合施工。仰拱初期支護與掌子面的步距要滿足設(shè)計要求，V、IV級圍巖距離掌子面里程不得大丁35m同時仰拱一次開挖長度不宜超過3m拱墻二襯與仰拱縱向施工縫位置位丁溝槽蓋板頂面以下12cm處。（見成貴施隧更-03）仰拱開挖斷面凈空必須符合設(shè)計要求，隧道開挖必須嚴格控制超欠挖，石質(zhì)堅硬巖石個別突出部分（每1n2不大丁0.1肘）侵入襯砌應(yīng)不小丁5cmr超挖部分用C25噴混凝土回填。仰拱碌

2、（包含填充碌）強度達到5MP霜行人方可通行。填充碌強度達到設(shè)計強度的100%t,才能通行車輛。嚴禁仰拱填充中摻填片石。變形縫處二襯拱墻碌與仰拱碌施工縫在同一豎直面中斷開。仰拱填充澆筑前應(yīng)活除仰拱表面的雜物和積水。（10）每隔30m在仰拱填充中埋設(shè)100PVC®向?qū)埽瑢⑺淼纻?cè)溝的水引入中心溝。伯麻瓊京_、仰拱施工工藝流程1、施工工藝流程圖1橫向?qū)苁疽鈭D初期牛蜘I仰拱加支-檢查簽證檢查簽證測量定位，立模，安裝縱向施工縫中埋式鋼邊橡膠止水帶、遇水膨脹止水條；仰拱環(huán)向施工縫中埋式橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶，邊墻預(yù)留環(huán)向盲溝檢查簽證立匚莫7疫填充硅澆4混凝爵產(chǎn)、填缶符養(yǎng)一圖2仰拱襯砌

3、、仰拱填充施工工藝流程圖2、施工順序圖解仰控尚I步點圖：申位m)Ii-：枝*鋼:n一一俯豺搟仆皿一一伸扶姑充(即埋寸十.肯婦單聲中心冰肉：V_癡甘襯慈虧v中心相腐工.圖3仰拱施工步順序圖二、仰拱襯砌施工1、初期支護斷面檢查初期支護完成后仰拱襯砌施工前，要對仰拱斷面進行檢查，并對預(yù)澆筑段仰拱的里程、內(nèi)軌面高程、矮邊墻高程及厚度尺寸實地進行標注。使用拉線、吊錘及水平尺根據(jù)現(xiàn)場的具體情況、圍巖等級、支護類型來檢查仰拱初支斷面，以免侵限，并根據(jù)測量放樣的點確定襯砌底部及矮邊墻鋼筋空間架立位置，焊接架立筋做好標示。矮邊墻位置位丁設(shè)計軌面上18cm設(shè)計軌面圖4矮邊墻位置示意圖2、仰拱鋼筋2.1鋼筋安裝方法

4、鋼筋安裝時先在初支而鑿出的鋼架上焊接架立筋，長度為兩層的鋼筋的長度，邊墻部位焊接水平向的架立筋，并用噴漆在每個架立筋上標定好主筋焊接位置，先綁扎外層鋼筋，在綁扎內(nèi)層，最后按設(shè)計要求綁扎腹筋。2.2鋼筋連接鋼筋型號及搭接長度及保護層后度見下表表1仰拱主筋數(shù)據(jù)表圍巖級別主筋型號搭接連接長度(cm)焊接搭接長度(雙面焊)(cm)環(huán)向間距(cm)鋼筋凈保護層厚度(cm)層間距(分2種、現(xiàn)場請按圖號交底)mbHRB40OD16488255.5見成貴施隧附01-10-01IVbHRB400D206010255.5見成貴施隧附01-16-01IVcHRB400D226611255.5見成貴施隧附01-18-

5、01VaHRB400D206010255.5見成貴施隧附01-21-01VbHRB400D226611255.5見成貴施隧附01-23-01HRB40ODVc7512.5255.5見成貴施隧附01-25-01表2分布筋數(shù)據(jù)表圍巖級別主筋型號搭接連接長度(cm)焊接搭接長度(雙面焊)(cm)縱向間距(cm)鋼筋凈保護層厚度(cm)mbHPB30M)10305207.1IVbHPB30M)10305207.1IVcHPB30M)14427207.1VaHPB30W)12366207.1VbHPB30W)12366207.1VcHPB30M)14427207.1主筋市分/1/1/)縱向間距20cmy

6、環(huán)向間距25cm圖5仰拱鋼筋布置平面示意圖在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機械連接為35d且不小丁500mmfg扎接頭為1.3倍搭接長度且不小丁500mm凡接頭中點位丁該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屆丁同一連接區(qū)段。仰拱施做時須預(yù)留與拱墻二襯鋼筋連接的接茬部位，接茬部位為綁扎搭接預(yù)留短接茬不小丁鋼筋綁扎搭接長度，長接茬與短接茬錯開不小丁“同一連接區(qū)段”長度。具體長度見表3。表3鋼筋接茬預(yù)留尺寸圍巖級別主筋型號短接在預(yù)留長度(cm)長接茬預(yù)留長度(cm)錯開長度(cm)mbHRB40OD1648110.462.4IVbHRB40

7、OD206013878IVcHRB400D2266151.885.8VaHRB40其206013878VbHRB40其2266151.885.8VcHRB400D2575172.597.5連接筋鉤緊上下主筋與分布凈交義點并用扎絲十字綁緊。2.3鋼筋施工注意事項鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫計算厚度h應(yīng)不小丁03d焊縫寬度b應(yīng)不小于0.8d。圖6鋼筋焊縫示意圖搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位丁同一直線上。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同平面上。幫條與被焊鋼筋問應(yīng)采用4點固定；搭接焊時應(yīng)采用2點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。焊接時應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條

8、或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔臺良好。采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的活脆聲。2）電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屆焊瘤和其他缺陷。墊塊互相錯開，分散布置，不得橫貫保護層的全部截面：墊塊數(shù)量不得少丁4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸人保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利丁鋼筋的定位。3、施工縫止水帶施工縱向施工中埋式橡膠止水帶和仰拱環(huán)向施工縫的中埋式橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶與鋼

9、筋綁扎同步進行。止水帶在安裝模板之前要放入兩層鋼筋之間，安裝模板后在用鋼筋夾固。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，另一端在安裝仰拱端頭鋼模進行固定居中，見圖7。yfl,己口：¥般申圖7中埋式止水帶安裝示意圖澆筑混凝土?xí)r另一端注意保護，固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短,影響止水效果。止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。（具體交底防排水技術(shù)交底）4、仰拱模板4.1仰拱移動模架施工工藝流程清壬我蓄圖8仰拱施工移動模架法工藝流程圖仰拱使用仰拱移動模架施工：仰

10、拱移動模架，由棧橋、運行軌道、液壓系統(tǒng)、仰拱模板組成。上段仰拱打完后，首先向前開挖仰拱并初支6米左右，向前移動棧橋?qū)蚨祟^搭放在仰拱開挖坑對岸，仰拱初支完成，綁扎好仰拱鋼筋后，移動仰拱模板至本板仰拱之上后，根據(jù)測量數(shù)據(jù)對模板進行準確定位，模板定位安裝就位后，進行仰拱混凝土的澆筑。見圖9圖9移動模架仰拱施工法圖解圖10仰拱移動模架現(xiàn)場圖Jk.圖11仰拱移動模架現(xiàn)場圖4.2模板施工要求檢查模板無變形、翹曲，表面是否平整，對不符合要求的模板進行相應(yīng)的處理，把處理后的模板表面進行活理、反復(fù)打磨待用。測量人員根據(jù)交底圖模板定位尺寸，放出模板定位線及標高，再由模板施工人員根據(jù)定位線及標高在仰拱鋼筋上焊接

11、模板定位筋。對模板涂刷脫模劑，涂刷脫模劑時，應(yīng)均勻，不流墜,嚴禁涂抹過多或漏涂，脫模劑應(yīng)用專用脫模劑，嚴禁用自制脫模劑代替。碌澆注時，設(shè)專人對模板進行觀察，遇到漏漿應(yīng)及時封堵，有變形時及時加固。當碌達到拆模規(guī)定強度時，收縮液壓桿進行模板拆模?；畛鹣碌哪０灞砻娴臍堅八酀{，涂刷隔離劑。對模板的扣件妥善保管，防止銹蝕，對變形和損壞的部位及時進行維修和校正。4.3質(zhì)量要求模板隔離劑應(yīng)為無污染材料，且在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑碌前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)活理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

12、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)活理干凈；模板拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5、仰拱混凝土澆筑澆筑混凝上前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和接地鋼筋進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。5、混凝土施工5.1、碌運輸碌在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到灌注點時，要滿足坍落度的要求?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。當運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水?；炷翑嚢柽\輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持24r/min的慢速轉(zhuǎn)動。當攪拌運輸車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝

13、土拌和物喂入泵車受料斗?；炷翑嚢柽\輸車給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合下列要求： 喂料前，中速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，若大石子夾著水泥漿先流出，說明發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)攪拌23min,方可出料。 喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。 中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?；炷翑嚢柽\輸車喂料完畢后，應(yīng)及時活洗拌筒并排盡積水。5.2、碌灌筑及搗固澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須活理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴密，模板

14、內(nèi)面應(yīng)涂刷水溶性脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷涟匆欢ê穸?、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸雀鶕?jù)搗實方法確定，使用插入式振動器澆筑厚度不大丁30cm混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須問斷時，其間斷時間應(yīng)小丁前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過終凝時間。當超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。仰拱必須一次澆筑完成。在碌澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取加固措施。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混

15、凝土施工記錄。采用插入式振動棒搗固，應(yīng)符合下歹U規(guī)定： 每一振點的搗固延續(xù)以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r，振搗器的移動問距不大丁振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mnt勺距離,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。當振搗完畢后，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在澆筑倉內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時移動，不得用插入式振動棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠處，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表插入式振動器的插入深度振搗點的布置1-新澆筑的混凝土2-下層已振搗但未初凝的混

16、凝土R-振動棒的有效作用半徑3-模板對丁有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。5.3、拆模及養(yǎng)護仰拱拆模時間應(yīng)符合下列規(guī)定： 在初期支護變形穩(wěn)定后施工的，仰拱襯砌混凝土強度應(yīng)達到8MP 初期支護未穩(wěn)定，仰拱襯砌提前施作時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的100%Z上。 特殊情況下，應(yīng)根據(jù)試驗及監(jiān)控量測結(jié)果確定拆模時間?；炷翝仓戤吅蟮囊恍r內(nèi)開始對混凝土進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護的最低期限為14天，且養(yǎng)護不得中斷。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處丁濕潤狀態(tài)。當環(huán)境氣溫低丁5C時不應(yīng)澆水。6、仰拱填充仰拱混凝土達到終凝后進行仰拱填充澆筑，混

17、凝土澆筑方法和注意事項參考仰拱混凝土澆筑。仰拱碌（包含填充碌）強度達到5MPa后行人方可通行。填充碌強度達到設(shè)計強度的100%言，才能通行車輛三、附表表4模板安裝允許偏差和檢驗方法表5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法渣口.TrFrl=fZa伊辛序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1預(yù)留孔洞中心線位置10施工單位全部檢查尺量尺寸+10、02預(yù)埋件中心位置3外露長度+10、0項目允許偏差（mm檢驗方法1邊墻角土15尺量2起拱線土10尺量3拱頂+10、0水準測量4模板表面中整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面局低差土10尺量表6鋼筋加工允許偏差和檢驗方法名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋順長度方

18、向的全長土10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸土5表7鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm和檢驗方法名稱允許偏差檢驗方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距土5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距土203分布鋼筋間距土20尺量連續(xù)3處4箍筋問距土205鋼筋保護層厚度+10、-5尺量兩端、中間各2處表8結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法1邊墻半向位置一土10尺量2拱部高程+30、0水準測量3邊墻、拱部表面中整度82m弁尺檢查或自動斷面儀測量表9不同混凝土保濕保溫養(yǎng)護的最低期限水膠比洞內(nèi)洞口日平均氣溫T(0C)潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T(0C)潮濕養(yǎng)護期限(d)>0.455<TV1010<TV20TA202114105<TV1010<TV20TA20282114<0.455<TV1010<TV20TA20141075<TV1010<