防止皮帶斷帶傷人安全技術(shù)措施_第1頁
防止皮帶斷帶傷人安全技術(shù)措施_第2頁
防止皮帶斷帶傷人安全技術(shù)措施_第3頁
防止皮帶斷帶傷人安全技術(shù)措施_第4頁
防止皮帶斷帶傷人安全技術(shù)措施_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、v1.0可編輯可修改shemhuagroup皮帶巷防止皮帶斷帶傷人安全防范措施棋盤井煤礦機(jī)運(yùn)隊(duì)2016-07-04棋盤井煤礦安全技術(shù)措施審批表檢修名稱:皮帶巷防止皮帶斷帶傷人安全防范措施部門審批意見簽字日期礦長(zhǎng)總工程師安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)機(jī)電科安健環(huán)科生產(chǎn)指揮中心皮帶巷防止皮帶斷帶傷人安全防范措施棋盤井煤礦主斜井巷道和膠運(yùn)北大巷內(nèi)同時(shí)安裝了架空乘人裝置和主運(yùn)輸帶式輸送機(jī),為了確保人員的乘坐安全,特制定以下防范措施:1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2、對(duì)皮帶實(shí)行責(zé)任管理,加強(qiáng)皮帶檢查、檢修,填寫好日常檢修、保養(yǎng)記錄。3、皮帶啟動(dòng)前必須對(duì)皮帶認(rèn)真檢查,特別是機(jī)頭、機(jī)尾部清帶器

2、處嚴(yán)禁有積煤、肝石,避免積煤劃傷皮帶。4、皮帶維修工在巡檢過程中,應(yīng)注意巡視上、下皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)(上層或下層),先用調(diào)偏托輻進(jìn)行調(diào)整,減少煤量弁觀察落煤點(diǎn)是否在中心線。5、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜,低洼處架子需要墊的,一律采用木墊板或方木墩,高度超過400mm勺,必須加工專門的加高中間架,不得采用諸如長(zhǎng)道木、木托盤、肝石等襯墊來加高架子。6、上下托輻及托輻架子齊全完好,皮帶架子連接螺栓固定可靠,對(duì)銹蝕嚴(yán)重的皮帶架子必須及時(shí)更換。7、皮帶下浮煤必須及時(shí)清理,杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(肝)等現(xiàn)象。8、皮帶機(jī)頭段(包括儲(chǔ)帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理,機(jī)

3、頭段采用護(hù)欄保護(hù),皮帶機(jī)尾也要采用專用護(hù)罩保護(hù)。9、禁止帶負(fù)荷啟、停皮帶,盡力避免皮帶上有余煤未被拉空時(shí)停機(jī),進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)的情況發(fā)生。10、皮帶上的各項(xiàng)綜合保護(hù)裝置必須配備齊全可靠,每天進(jìn)行一次保護(hù)試驗(yàn)弁保留記錄。11、皮帶機(jī)必須安裝有可靠的清掃器,清煤器皮子磨損超限的要及時(shí)更換。12、皮帶維修工要每班對(duì)皮帶和帶扣檢查一遍,發(fā)現(xiàn)皮帶帶面磨損嚴(yán)重或皮帶帶扣開裂口超過規(guī)定時(shí),必須及時(shí)更換新帶扣和皮帶。13、主斜井巷道內(nèi),上下皮帶架必須全部上護(hù)網(wǎng),保證吊掛可靠,防止煤肝飛濺出皮帶傷人。14、斜井皮帶司機(jī)必須每班對(duì)鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶進(jìn)行一次X光探傷監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。15、皮帶維修工每

4、天檢查上下皮帶斷帶抓捕器的完好情況,確保其可靠運(yùn)行。16、人員在安裝有膠帶機(jī)的巷道內(nèi)乘坐架空乘人裝置過程中要做好自保和互保工作,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行皮帶存在安全隱患及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。17、對(duì)鋼芯強(qiáng)力皮帶要保證接頭強(qiáng)度,根據(jù)皮帶接頭養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)接頭強(qiáng)度小于75%開膠面積大于2%寸,要重新做接頭處理,局部開膠,鼓包斷絲的及時(shí)修補(bǔ)。18、鋼芯強(qiáng)力皮帶出現(xiàn)較大缺陷,縱向撕裂超過100mm寸嚴(yán)禁使用,及時(shí)處理。19、皮帶工要加強(qiáng)對(duì)輸煤皮帶的巡視,發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)弁聯(lián)系維護(hù)處理。輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)盡早停運(yùn)消缺,避免設(shè)備帶缺陷運(yùn)行造成皮帶損傷擴(kuò)大、甚至撕裂。20、維修工每天認(rèn)真檢查除鐵器的完好,崗位工在皮帶運(yùn)行前必須將

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論