LENS知識總結(jié)

1、LENS知識Lens作為手機(jī)的一個非常重要的部件，承載非常重要的任務(wù)：保護(hù)LCD,透光良好，外觀裝飾作用等。(一)Lens通用材料:1)PMMA:目前手機(jī)上的LENS者B是用PMMA材料透光性好淘1%,表面硬度高，通過表面硬化處理(hardcoating)后可達(dá)到3H以上注塑用的主要有：IH830(LG),VRL-40(三菱)，MI7(法國ATO)其中透光率IH830(93%)=MI-7(93%)>VRL-40(92%)表面硬度三種基本差不多。抗沖擊性能：VRL-40=MI-7>IH830價格：MI-7>VRL-40>IH830綜合考慮：通常采用較多的是VRL-40。板

2、材有：NR200(三菱)2)PC:因其表面硬度不能達(dá)到要求，且透光性差于PMMA在手機(jī)上很少被采用。Lens常用的工藝有：硬化：通常板材成形后的表面硬度較低，因此需要對鏡片的表面進(jìn)行硬化?？梢詥蚊嬗不部梢噪p面硬化。硬化原理是通過在樹脂表面增加一層較硬的涂層來提高樹脂表面的硬度。鏡片的硬化方式主要有：將鏡片浸漬(Dipping)在硬化液中和在鏡片表面進(jìn)行噴涂(Spraycoating)。Spraycoating方式適合用在大型平板，但缺點是平整度不易控制。Dipping方式，可以控制到相當(dāng)高的平整度，適合用于較小的鏡片。通過硬化，鏡片的表面硬度可以提高2級以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA

3、P6同，因此在強化后鏡片表面容易出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象。PCh出現(xiàn)彩虹的現(xiàn)象更為顯著，而且很難避免。鏡片上孔及凹凸的區(qū)域，容易在硬化時造成硬化液堆積，因此在設(shè)計結(jié)構(gòu)時需要注意。強化工序需要LENS上有一特殊的手柄，在制做塑膠模具時要注意。強化不同的塑料，使用不同的藥水。強化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工藝才能保證附著力。鍍膜：出于鏡片裝飾需要，鏡片上會有一些鍍膜。常見的鍍膜方式有濺射鍍膜和蒸發(fā)鍍膜。蒸發(fā)鍍膜的生產(chǎn)周期更短。但是，和蒸發(fā)鍍膜相比，濺射鍍膜的鍍膜層與基材的結(jié)合力強，鍍膜層致密、均勻。常見的濺鍍效果有銀色、亮銀、金色、槍色等金屬色。另外，還可以濺鍍成半透效果，在手機(jī)屏幕背光打開的情況下

4、，為透明鏡片。當(dāng)背光關(guān)閉后，手機(jī)屏幕變成鏡子。光學(xué)鍍膜：光學(xué)鍍膜在工件上交替鍍上SiO2和TiO2,通過對鍍膜厚度和鍍膜層數(shù)的控制，使鍍膜層反射不同波長光波。這樣使鍍膜既有金屬質(zhì)感，也具有普通金屬鍍膜所不具備的多變顏色。光學(xué)鍍膜不但可以使鍍層呈現(xiàn)彩色效果，而且還可以在鏡片上鍍增透膜。通過增透膜，可以使鏡片的光線透過率達(dá)到95%以上。油墨：使用PMMA板材專用油墨絲印，可以做到拉絲、熒光(在暗處能發(fā)熒光)、半透明、珠光等效果鐳射紙：通過鐳射紙可以使鏡片上的字符、LOGO的產(chǎn)生全息效果。通過燙金也能夠?qū)崿F(xiàn)該效果燙金：燙金可以燙金色、銀色、鐳射及拉絲等許多效果，可大大豐富鏡片裝飾效果。（二）Lens

5、的分類：1 .平板鏡片（含變形鏡片）2 .注塑鏡片3 .電鑄鏡片4 .IML鏡片鏡片交樣交貨期種類交樣期交貨期月產(chǎn)能平板鏡片3天7天20002300k注塑鏡片18天7天1000-1200kIML鏡片25天7天10001200k電鑄鏡片8天7天200400k1-平板鏡片平板鏡片是PMMAP備印刷及CNCU割而獲得的鏡片，主要材料有PMMAPG如果對鏡片鏡片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板（未經(jīng)過強化的板材）作為平板鏡片的材料，以降低成本。PC:和PMMA比，PC勺沖擊韌性更好、!在其他指標(biāo)上和PMMA還存在差距，尤其是表面硬度。在經(jīng)過表面硬化處理后，硬度也僅為HB左右，鏡片在使用過程中極

6、易被劃傷。如對鏡片的耐沖擊性能要求不高，建議采用PMMA作為鏡片的材料。PMMA和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)92%。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到4H以上。輻射紙,燙金鍍膜層硬化層鏡片結(jié)構(gòu)平板鏡片的結(jié)構(gòu)板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用規(guī)格（厚度）有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。最薄的PMMA板材的厚度可以達(dá)到0.5mm,但是隨著板材厚度降低，機(jī)械強度也會大幅下降。因此建議使用0.8mm以上厚度的板材作為鏡片材料。使用范圍及設(shè)計要點上下表面均很平直PMMA板材厚度尺寸均勻，無縮水，無強化時在產(chǎn)生

7、的彩虹。光學(xué)性能比注塑及IML更好。適用于上下表面平直，無倒扣、熱熔柱等的鏡片。特別適用于攝像頭，翻蓋手機(jī)內(nèi)屏。設(shè)計要點：及CNC切割刀具的影響，鏡片上有內(nèi)R角時，R角不宜小于0.5mm,內(nèi)凹的角度不能是尖角。?B片表面可視區(qū)域盡可能避免使用CNC雕刻，CNC切割過的區(qū)域透光率會大幅度下降，視覺效果大打折扣。?由于鏡片厚度有規(guī)格限制。另外，平板鏡片通常使用背膠黏貼。因此在設(shè)計鏡片時須充分考慮加工完后的鏡片整體厚度（一般情況下每印刷一層厚度增加6以左右，背膠的厚度選擇范圍通常為0.07-0.20mm）。及口需在鏡片上有簡單弧面，可以使用成型鏡片；如弧面較復(fù)雜，建議使用注塑鏡片。?T品最外圈最好不

8、要是鍍膜層，鍍膜層容易因直接接觸空氣而被氧化。盡可能在鍍層外邊增加一道油墨對鍍膜層進(jìn)行保護(hù)。廠于品實加己雌坡好的板材山 400父550MM破越成 200X275MM 的四塊口第一次印刷.后,為了屎留住鏡片上的液退鍍后，未刷匕油墨的俄效果，需在退馥前刷地方的金屬鍍層和退鍍上保護(hù)性的油瞿.液反腐I溶解。露出視貼“射后CNC雕刻后在內(nèi)枇土印出透 明紫色4那.府尻保護(hù)股后在完成的鏡片卜 貼上保護(hù)膜.在透明的字體后面貼 匕鐳射班，以實現(xiàn)七彩變換的字體./HCNC卜將N 片的輪廓雕刻 出來：2-注塑鏡片注塑成型鏡片是由PMMA和PC顆粒經(jīng)注塑、硬化、印刷、修剪獲得的鏡片，其材料主要有PCPPMMAPC:P

9、C的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。PMMA和PC相比，PMMA的透光率高，可達(dá)93%。耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，經(jīng)過硬化后，硬度可以達(dá)到3H以上。注塑成型后PMMA硬度超過硬化后的PC,如果對鏡片鏡片表面的硬度及沖擊性能要求不高，甚至可以不用強化，直接制作鏡片，達(dá)到降低成本的目的。適用范圍及設(shè)計要點:適用范圍及設(shè)計要點上表面曲面不規(guī)則F甚面較T直注塑鏡片工藝適用于絲印圖案在背面，鏡片厚度尺寸不均勻，但下表面較平整的鏡片，下表面也可以存在輕微

10、的弧度。如果下表面的弧度較大，且有突出的倒扣或熱熔柱，建議采用IML工藝。設(shè)計要點：及口鏡片需要進(jìn)行硬化，為避免硬化藥水殘留，則鏡片表面凸起的外形應(yīng)有斜角或Rih貫穿孔的直徑應(yīng)大于0.7mm。物避免射出時應(yīng)力集中及增加鏡片的沖擊強度，鏡片厚度建議為1.2至1.5mmo劑料采用PMMA時，如鏡片上有耳孔，則在耳孔邊上不可避免的存在熔接線。因此在耳孔區(qū)域絲印顏色應(yīng)盡可能采用不易使熔接線變得明顯的顏色（如銀色等）。?B片背面（絲印面）有弧度時，鏡片高低面的落差應(yīng)盡可能小，以免造成印刷時，圖案變形擴(kuò)散。表面R>160,防止把LENS做成放大鏡產(chǎn)品實現(xiàn)注新成型信強化后滁儲后第一次即劇后此小PMMA

11、Hfl的硬度約為1H左右.逋M強化，使塑件的硬度提高,達(dá)到3H以上,由于鐐片上要有亮恨的牧果，需要在表面上番鑲上一層金屬讖層.在需要的住鍍息的位置刷上保護(hù)性的油墨°貼他折服后貼鐳時紙后在完成的鏡片上貼上保護(hù)腹*在透明的字體后面貼上解財紙，以實現(xiàn)七影變換的字林.在鏡片上印出黑色的內(nèi)框并露出字體,退鑲后，未刷上油墨:白旭方的誣層和退鍍液反應(yīng)，溶解*露H1視窗，3IML鏡片IML鏡片由薄膜印刷、沖切、成型后，再注塑獲得，IML鏡片的薄膜材料主要有PG口PET目前MT樂用PETMM,PETW膜的透光率可達(dá)89%以上，表面硬度達(dá)到HO上。薄膜厚度范圍通常在0.075至0.175之間。由于鏡片的

12、裝飾圖案印在薄膜上，因此圖案看起來就像在產(chǎn)品的表面上一樣，但又不易被磨損。另外，在注塑完后還可以在鏡片的背面再次印刷，使鏡片上的裝飾圖案富有層次感。印刷裝飾層粘合劑結(jié)構(gòu)鏡片結(jié)構(gòu)薄膜注塑料薄膜IML鏡片的薄膜原材料主要有PET和PC,薄膜表面經(jīng)過硬化處理.印刷裝飾層在薄膜上進(jìn)行鍍膜，算印、燙金的加工，使鏡片獲得美觀的裝飾效果.粘合劑為了確保注整料和薄膜緊密地粘結(jié)在一起，需要在所有裝飾印刷工序完成后紇印一層粘合劑口注塑料在片材加工完后,放入模具型腔，注射PMMA或PC形成鏡片。適用范圍及設(shè)計要點鏡片表面PET*PC薄膜注塑料：PMMA.PC鏡片厚度尺寸不均勻，下表面不平整，希望鏡片裝飾圖案有層次感

13、，或采用倒扣及熱熔柱與機(jī)殼進(jìn)行連接時，建議使用IML鏡片工藝。設(shè)計要點7r品有倒扣的，倒扣的尖角必須改成圓弧角。否則倒扣在脫模時有可能被拉斷。?B片的平均厚度建議不小于1.2mm,否則容易造成鏡片變形及難注塑的問題。?如果鏡片外觀高低差較大，則在注塑前薄膜需要通過成型模成型鏡片形狀。會增加模具費用。?IML成型的外觀輪廓無法做到銳角，應(yīng)有一些弧度最少R0.3。4電鑄鏡片電鑄鏡透明鏡片電鑄裝飾件由透明鏡片十電年裝飾件構(gòu)成.咕用于外衣而需要些金屬鏡面或皮紋等效果的鏡片.運標(biāo)片可以通過平板加T.或注朝成型的方式來制作。CF G H KJq L«& -*t-t*（三）Lens的裝配尺

14、寸1.LCDLENS裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計要點外殼LensLens印刷區(qū)雙面膠A:LCDA.A0:人眼看LCD的視角B=T*tg0,通常用經(jīng)驗值：B=0.5mm.C:Lens可視區(qū)，C=A+2BD:LENS與外殼X。、方向間隙，D=0.1mm.E：雙面膠厚度，E=0.15mm.F：雙面膠與外殼外圈間隙F=0.2mm.G:雙面膠寬度，因為模切要求HU+22651.3,特殊情況可做到U+22651.0mm.H：雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙。F=0.4mm.理論上要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時，另一邊不會有膠超出外殼內(nèi)況，導(dǎo)致粘灰。實際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3,特殊情況，雙面膠寬度不夠時可以做到0.2

15、,要求裝配單位做夾具貼雙面膠。I:LENS厚度，切割為0.8或1.0mm,注塑為1.0mm,厚度根據(jù)不同工藝有不同要求，詳見J：外殼開孔區(qū)域與LENS可視區(qū)域間距。J>K*tg3,通常用經(jīng)驗值J=0.5mm.K:LENS可視區(qū)與外殼支撐臺價的之間的高度。3:人眼看LCM視角。T:LENS表面到LCD表面的距離。2.Cameralens裝配關(guān)系及尺寸設(shè)計要點Lens外殼，彳IIi-rHTLens印刷區(qū)雙面膠泡棉A:CameraLens可視區(qū)域U+222E徑，A>2T/(tg0/2)0:Camera視角(一般在60°到70°)3:CameraLens全COVE的角度

16、，要求3>0B:LENS與外殼X。、方向間隙，B=0.1mm.C:LENS厚度，切割為0.8或1.0mm，注塑為1.0mm，厚度根據(jù)不同工藝有不同要求，詳見D:雙面膠厚度，D=0.15mm.E:雙面膠與外殼外圈間隙E=0.2mm.F:雙面膠寬度，因為模切要求F>1.3,特殊情況可做到FU+22651.0mm.G:雙面膠與外殼內(nèi)圈間隙：G=0.4mm.理論上要求當(dāng)生產(chǎn)線貼偏間隙跑單邊時，另一邊不會有膠超出外殼內(nèi)框，導(dǎo)致粘灰。實際上，現(xiàn)在手機(jī)空間很緊，一般做到0.3,特殊情況，雙面膠寬度不夠時可以做到0.2.H:Camera上gasket厚度，Hl>0.2即可。只是為了防止灰塵，

17、一般用超軟泡棉.I:LENS表面與外殼表面的高度差，I約0.2mm左右，防止刮傷鏡面，導(dǎo)致拍照不清晰。（四）LENS的固定安裝方式1）粘貼式直接粘貼在外殼上4）超聲波焊接式外殼Lens雙面膠LHLNES因為其特殊性：1）容易劃傷，2）必須防塵，一般要求在1000級以上防塵車間進(jìn)行裝配，最低也要有防塵工位，一般放到最后一道工序來組裝，設(shè)計時要充分考慮到這點。通常優(yōu)先采用粘貼方式。（五）Lens設(shè)計注意的問題lens需要做以下測試1 .表面硬度：3H以上2 .耐磨3 .小屏鏡片須做鋼球沖擊實驗：4 .透光率要求冷3%。另有幾項與貼LENS的雙面膠相關(guān)的測試：1 .高溫高濕：是否會有LENS浮貼現(xiàn)象

18、，是否有水氣進(jìn)入2 .塵物實驗：是否有灰塵進(jìn)入LCD表面。（要求LENS的雙面膠必須一圈密封。設(shè)計注意的問題1. Lens受造型所限，僅可用于平面或單曲面的造型，其中以平面的印刷考量為佳；2. Lens材質(zhì)應(yīng)選用：Arcylic壓克力；綜合考慮透光率，表面硬度，耐磨及抗沖擊性能。3. 平板Lens厚度：0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;4. Lens凸起外型，應(yīng)加斜角或圓角，以避免藥水殘留。5. Lens外緣拔模斜度最小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部；6. Lens應(yīng)避免設(shè)計0.7以下的貫穿孔，最好1.0以上，以免HardCoating后會造成藥

19、水殘留。7. Lens與下蓋貼和面預(yù)留背膠厚度：0.15mm;要有足夠的黏度，防止高溫高濕lens開膠。8. 注塑lens注意澆口位置盡量藏于內(nèi)部，一定外漏，要求澆口殘余控制在0.05mm以內(nèi)。9. CameraLens注意安裝方式，防止讓camerasensor受到擠壓，導(dǎo)致焦距變化，圖象變模糊。10. CameraLens安裝注意防磨。11. CameraLens多為園形，有字體印刷時注意設(shè)計防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。12. 要做蒸度效果LENS時注意問題：A、背面盡量平面，因為蒸度是背面整體蒸度，后續(xù)需要印刷保留蒸度效去，退鍍可視區(qū)域及其他印刷區(qū)域。如果是弧面或階梯面會導(dǎo)1 3.注塑LENS為了控制表面

20、間隙的，避免殼體與致后無法印刷。B、蒸度效果容易導(dǎo)致靜電不過，因為蒸度為導(dǎo)電金屬。解決此問題的方法：LENS內(nèi)圈加一圈黑色。防止靜電導(dǎo)入。見下圖所示：LENS拔模方向相反造成縫隙過大,分模方式參看下圖。LESN的拔模角2。特殊情況下可作到1.5。（七）LENS用雙面膠雙面膠材料：用于粘貼LENS的雙面膠主要有兩家3M和Tesa的，也有其他公司像Sony：1）TESA主要牌號有：tesa4967,tesa49652）3M主要牌號：9495MP,9495LE,9690.由于3M是美國公司，所以摩托羅拉選用較多；Tesa是歐洲公司，所以諾基亞選用較多。3M膠帶的價格普遍比Tesa貴，3M9495LE

21、比Tesa4965貴一倍多。粘性最好的是Tesa4965,3M9495LE。其余的差不多。目前我司用的最多的是TESA4967。雙面膠尺寸：考慮到防塵的需要，雙面膠一定要整圈密封，最窄寬度在1.0mm以上。雙面膠的粘貼：考慮到防塵需要，背膠背在殼體上為佳。（八）LENS靜電保護(hù)膜及其設(shè)計為了確保運輸過程中LENS不被劃傷，現(xiàn)在設(shè)計一般都是雙面的靜電保護(hù)膜。A、保護(hù)膜厚度0.15mmB、保護(hù)膜設(shè)計注意要有便于撕除的把手，兩面的把手注意錯開，以免兩片靜電保護(hù)膜粘在一起，不好撕開。C、保護(hù)膜比LENS大1.0mm.左右。D、不要使用帶膠的保護(hù)膜。E、LENS上有出音孔時，注意靜電膜上留出孔，以便出音

22、。LGChemicalIH830PMMA,GeneralPurposeGradeforInjectionMoldingSubcategory:Acrylic;ThermoplasticMaterialNotes: Highestofallgradesinheatresistance Mechanicalstrengthandsurfacehardness Particularlyrecommendedfortaillamp,reflectors,andgenerallightingfixturesFeatures: Excellenttransparencyandelegance Unsurpassedweatherresistanceandchemicalresistance Unmatchedsurfacehardnessandcoloringproperty Superiorelectricalresistanceandmechanicalproperties NoharmcausedApplications: AutomotiveParts:oRearlampcoveroTurnsignallampcoveroIndoorlampcoveroRearquarterglassoAutomotivebadge ElectricorElectr