隧道管棚質(zhì)量操縱交底

1、質(zhì)量操縱交底單位：中鐵二十局集團蒙華鐵路MHSS-1標(biāo)段項目領(lǐng)導(dǎo)部單位工程名稱隧道管棚施工質(zhì)量控制交底時間年月日施工單位名稱中鐵二十局集團有限公司蒙華鐵路MHSS-標(biāo)段項目經(jīng)理部交底部門質(zhì)量管理部被交底單包隧道開挖工班交底內(nèi)容施工要求：大管棚設(shè)計在斜井口明暗交界處設(shè)計超前大管棚。設(shè)計參數(shù)：鋼管規(guī)格：外徑108m懵，壁厚6mm間距：環(huán)向間距40cm外插角：外插角1°3°為宜，可根據(jù)實際情況作調(diào)整；注漿材料：M15水泥砂漿；設(shè)置范圍：拱部120范圍；長度：25m大管棚施工施工工藝流程見圖1。施作護拱混凝土護拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，在開挖廓線以外拱部120。范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為X

2、,護拱內(nèi)埋設(shè)工字鋼鋼架支撐，鋼架與管棚孔口管連接成整體。導(dǎo)向墻環(huán)向長度可根據(jù)具體工點實際情況確定，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性?？卓诠茏鳛楣芘锏膶?dǎo)向管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用全站儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠芤喂毯附釉诠ぷ咒撋?，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。圖1超前大管棚施工工藝流程圖開挖周邊放樣布孔-管棚鉆機就位I鉆進+管棚體安裝I F一節(jié)管棚體安裝結(jié)束鉆桿退回原位J接長管棚繼續(xù)鉆進安裝與設(shè)計長度II下一根管棚鉆進T鉆進結(jié)束.安放鋼筋籠隧道開挖鉆機就位鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口

3、管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用全站儀確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用。127mm巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時，要低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進過程中根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。認(rèn)真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦?，防止堵孔。用高壓風(fēng)

4、從孔底向孔口清理鉆渣。安裝管棚鋼管鋼管在專用的管床上加工好絲扣，按設(shè)計制作并插入鋼筋籠。管頭焊成圓錐形，便于入孔。棚管頂進采用挖掘機和管棚機鉆進相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔（0127mm）,然后用挖掘機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管要滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭要前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%相鄰鋼管接頭至少錯開1m!注漿安裝好鋼管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。注漿材料：M15水泥砂漿。采用注漿機將水泥砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓，終壓2MPa持壓15min后停止注漿。注漿量要滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的倍；若注漿量超限，未達到壓力要求，

5、要調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鋼管充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。施工控制要點鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進彳丁編號。鉆孔外插角以1°為宜，工點要根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定要視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在1°。施工中要嚴(yán)格控制鉆機下沉量及左右偏移量。并做好每個鉆孔地質(zhì)記錄。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者要封孔，原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。2質(zhì)量要求質(zhì)量驗收規(guī)范鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204

6、-2008);鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）。分項驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%S行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%S行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。管棚搭接長度要符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：尺量。注漿漿液的配合比要符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。注漿壓力要符合設(shè)計要求，注漿漿液要充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。一般項目管棚鉆孔的允許偏差要符合下表