SMW工法樁施工方案

1、蘇州潮流廣場SMWE法樁施工及計劃方施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司編制日期：2016年1月目錄一、編制說明3二、配置場地的選擇與協(xié)調(diào)31、配置場地說明32、北側(cè)場地協(xié)商措施33、場地解決過程34、物質(zhì)配置4三、施工現(xiàn)場難點(diǎn)51、工期難點(diǎn)52、場地難點(diǎn)5四、工法樁所需機(jī)械物資統(tǒng)計表51、三軸攪拌樁機(jī)與履帶式吊車6五、人員配置情況6六、進(jìn)度安排7七、施工準(zhǔn)備7八、施工工藝流程7九、施工操作要點(diǎn)及措施8十、施工技術(shù)措施9十一、三軸攪拌樁施工時場地布置分析圖13一、編制說明在2016年春節(jié)前，預(yù)計把場地西側(cè)SMW工法樁施工結(jié)束，SMW工法樁施工分為型鋼插入和三軸攪拌樁施工；三軸攪拌樁機(jī)分為打樁架及

2、后臺，后臺必須配置固定場地；型鋼需要就近堆置場地和履帶吊吊運(yùn)行走場地。二、配置場地的選擇與協(xié)調(diào)1、配置場地說明本工程正在工程樁施工階段，為了配合三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場，工程樁機(jī)打樁路線變更為一路向東向南退打。目前現(xiàn)場已為三軸打樁架騰讓出場地，三軸后臺場地存在難度。型鋼堆置場地必須具備型鋼焊接和履帶吊吊運(yùn)行走能力，履帶吊行走必須具備硬化或鋼板鋪設(shè)，型鋼堆置場地必須硬化。2、北側(cè)場地協(xié)商措施本工程北側(cè)圍墻外為建鑫公司、路橋施工單位、沿河景觀施工單位的集裝箱工棚及建鑫公司臨時廁所、養(yǎng)護(hù)室及圍墻。為了西側(cè)SMW工法樁順利施工，我項(xiàng)目需要借用北側(cè)圍墻外場地。為了西側(cè)SMW工法樁順利施工，我項(xiàng)目部與甲方溝通無果

3、后，與北側(cè)路橋單位、沿河景觀單位、北邊蘇州建鑫、姑蘇區(qū)管委會等溝通，將本工程北側(cè)圍墻外：人民路西、在建橋東場地借用。3、場地解決過程與北側(cè)路橋單位、沿河景觀單位、北邊蘇州建鑫、姑蘇區(qū)管委會等溝通，征得同意使用后，我項(xiàng)目部對北側(cè)集裝箱工棚用25T吊車分批吊至集裝箱運(yùn)輸車，分批運(yùn)往北側(cè)在建橋面。對建鑫公司臨時廁所、養(yǎng)護(hù)室及圍墻，用挖掘機(jī)破碎后，裝車運(yùn)往指定的棄置場地。用挖掘機(jī)將蘇州建鑫公司拔樁的通道頂部淤泥挖掘，用道渣將通道頂部用挖掘機(jī)回填、整平,分層夯實(shí)，以備三軸攪拌樁后臺、制漿所用4、物質(zhì)配置在舁廳P機(jī)械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DZS3臺1場地測量2標(biāo)尺5m把13小卷尺5m把24

4、履帶式液壓挖掘機(jī)1.0m3臺1集裝箱中轉(zhuǎn)、場地平整5叱吊25T輛16自卸汽車20m3輛2r7轉(zhuǎn)運(yùn)板車一運(yùn)集裝箱輛18鋼板*9m塊809道渣建筑垃圾m3700三、施工現(xiàn)場難點(diǎn)1、工期難點(diǎn)為了減輕年后工程鋪展開后的場地緊張，所以年前施工基坑西側(cè)三軸工法樁，總幅數(shù)139幅,需插入型鋼3664米；但目前至春節(jié)剩余22天，考慮工人情緒問題，所以施工最多只有15天左右,本工程三軸內(nèi)粉砂層較厚，三軸機(jī)每天施工量約為12幅，所以工期較短，必須要協(xié)調(diào)好物資與機(jī)械間的配合。2、場地難點(diǎn)本工程在三軸工法樁施工時，工程樁也在同步施工，盡管在三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場同時，我項(xiàng)目部已做好前期工作，但后期工程樁與三軸工法樁施工依舊

5、存在交叉作業(yè)，場地先后重復(fù)使用，協(xié)調(diào)工作是我項(xiàng)目部的重中之重，加之工程場地狹窄，工程樁澆筑碎必須鋪設(shè)鋼板道路，所以更加大了場地使用的壓力。四、工法樁所需機(jī)械物資統(tǒng)計表在舁廳P機(jī)械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DZS3臺2測量使用2經(jīng)緯儀J2-2臺13全站儀DJ-2000臺14七S尺50m把35小卷尺5m把206生石灰50KG袋1007全套步履式打樁機(jī)JB160A臺1三軸拌樁施工使用8步履式吊車KH-180臺19履帶式液壓挖掘機(jī)DH225LC-7臺210曬水車8m3輛111離心清水泵小100套512鋼板*9m塊1201、三軸攪拌樁機(jī)與履帶式吊車五、人員配置情況三軸攪拌樁采取24小時施工制

6、度，所以人員配置需要勞逸結(jié)合，項(xiàng)目部人員采取工程樁同樣方式，晚上2名派專職人員值班，三軸攪拌樁施工班組采用兩班人員施工，每班4人，輪班輪休制度。施工人員如下表：三軸攪拌樁施工型鋼施工職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)三軸打樁架機(jī)長3切割工2后臺制漿機(jī)長3焊工2普工6減摩劑涂刷工4六、進(jìn)度安排目前至2016年春節(jié)尚有不足一月時間，而基坑西側(cè)三軸工法樁施工幅數(shù)為139幅，插入的型鋼3664米。所以工期較短，必須安排合理工期，三軸攪拌樁機(jī)整套設(shè)備全部安裝完成為1月17日，1月18日檢測及試攪；施工進(jìn)度按平均每天12幅左右施工，具體工期如下安排：部位幅數(shù)深度型鋼工期開始日期結(jié)束日期7-7剖面13幅米18根X25米=45

7、0米1天1月19日1月20日1-1剖面30幅米32根X23米=736米2天1月20日1月21日2-2剖面7幅米6根X23米=138米也1月22日1月22日2a-2a剖面14幅米20根X25米=500米1天1月22日1月23日3a-3a剖面21幅米21根X23米=483米2天1月23日1月25日3-3剖面54幅米59根X23米=1357米5天1月25日1月30日七、施工準(zhǔn)備1、SMW工法攪拌樁施工第一批樁（至少三幅）在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際施工水泥、膨潤土的投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間和攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法，以便確定三軸攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。2、攪拌樁上層土方

8、為回填土，回填土含有大量原房屋基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、建筑垃圾，影響攪拌樁的成樁質(zhì)量，所以上層土方具體處理方式需要協(xié)商解決；目前有兩種方式，第一種采用高強(qiáng)度鉆頭和大功率三軸機(jī)械，這種方法成本較高；第二種置換上層土方，把上層回填土在三軸攪拌樁區(qū)域全部置換為根植土壤。八、施工工藝流程1、三軸工法樁施工流程九、施工操作要點(diǎn)及措施1、測量放樣根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計圖進(jìn)行樁位中心軸線定位放樣及高程引測工作，并作好軸線控制點(diǎn)標(biāo)志。請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)測樁中心軸線。2、開挖溝槽為清除妨礙成樁施工的雜填土和淺層的地下障礙物，必須用挖機(jī)開挖出米寬溝槽，深度應(yīng)到達(dá)雜填土底部并不小于1米，不大于米。3、設(shè)置定位線、分

9、幅所謂導(dǎo)向定位線即為三軸深攪樁的外邊緣輪廓連線，平行于軸線。按照20m-30m分段隨三軸深攪樁的完成施放，定位線兩端必須放置固定好，必要時設(shè)置臨時木樁，然后掛上施工線，三軸樁機(jī)就位時以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。樁位分幅布置的偏差不得大于20mm。850600E軸攪拌樁機(jī)相鄰兩軸中心間距為600mm套接一孔施工后幅間距為，根據(jù)這個尺寸在導(dǎo)向定位線上按照米的間距劃線分幅，并貼上分幅標(biāo)記。4、樁機(jī)就位樁機(jī)行走路線用鋼板鋪設(shè)，檢查其平整度滿足1/100。由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)就位后應(yīng)校正、復(fù)核樁機(jī)底盤水平度和鉆塔導(dǎo)向架的垂直度，立柱導(dǎo)向架的垂直度偏差應(yīng)小于1/250，符合要求后才可以進(jìn)行

10、鉆孔施工。每幅樁施工前以中間鉆桿上的中心點(diǎn)對準(zhǔn)導(dǎo)向定位線上的分幅標(biāo)記并以螺旋葉片外緣切上施工線為標(biāo)準(zhǔn)。樁機(jī)就位完畢后再進(jìn)行樁位復(fù)核，偏差值不應(yīng)大于50mm。5、制備水泥漿液3。水灰比為，攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于。在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），漿液制備前對拌漿工作人員做好交底工作，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，水泥必須過磅，拌漿時間2分鐘，現(xiàn)拌現(xiàn)用。因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。6、成樁和注漿定位后開動樁機(jī)使鉆頭下沉，同時噴漿、噴氣切割攪拌土體。到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高后重復(fù)攪拌注漿（鉆頭上下各一

11、次），隨后鉆頭提升，仍同步注入水泥漿根據(jù)規(guī)范要求三軸攪拌樁機(jī)下沉速度為min,攪拌提升速度為min以內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升。注漿成樁后樁位偏差不大于50mm樁體垂直度偏差不大于1/200。9、型鋼制作、焊接、涂刷減摩劑、插入與固定1）H型鋼制作H型鋼制作由專業(yè)廠家在場外制作拼裝，我公司租賃使用。焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接H型鋼YB3301-2005和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定。H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：在舁廳P檢查項(xiàng)目允許偏差（mrm檢查數(shù)量檢查方法1截向圖度每根用鋼尺量2截面寬度每根用鋼尺量3腹板厚度每根用游標(biāo)卡尺量4翼緣板厚度

12、每根用游標(biāo)卡尺量5型鋼長度50每根用鋼尺量6型鋼撓度L/500每根用鋼尺量注：表中L為型鋼長度。H型鋼制進(jìn)場后，型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約4cm,以便H型鋼的起吊。2）H型鋼的焊接要求H型鋼宜采用整材，當(dāng)采用分段焊接時，應(yīng)采用坡口焊接，焊縫質(zhì)量等采用二級，單根型鋼接頭不宜超過2個，接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在支錨或開挖面附近等型鋼受力較大處。相鄰型鋼的接頭位置應(yīng)錯開，錯開距離不宜小于1m=H型鋼采用Q235B規(guī)格、型號及有關(guān)要求應(yīng)按熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-2005和焊接H型鋼YB3301-2005選用。3）涂刷減摩劑為了便于今后起拔回收，在插入深攪樁前，表面應(yīng)涂刷減摩劑。所使用

13、的減摩劑為SMW：法H型鋼專用減摩隔離劑，型號：R-3型（冬季），外觀：灰黑色油膏狀，水溶性：不溶，使用溫度（C）：0T5,容重（g/cm3）:，滴點(diǎn)（C）30,稠度等級：45,固化時間（min）:25,與水泥土膠粘強(qiáng)度（MPa）:，與H型鋼膠粘強(qiáng)度（MPa）:，腐蝕性：無。減摩劑的涂刷質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，具體要求如下：(1)清除H型鋼表面的污垢及鐵銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑。(2)減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，使用專用電熱棒插入減摩劑內(nèi)均勻加熱(熔化須使用無明火的電熱法)，用棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落；均勻涂刷減摩劑，其涂敷厚度控制在毫米以上，減摩劑的

14、用量為1kg/m2。(3)如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。(4)如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。(5)H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。(6)澆注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須用10mnB泡沫塑料片包裹好，使H型鋼與碎隔離良好，否則將影響H型鋼的起拔回收。4)H型鋼的插入與固定H型鋼應(yīng)在攪拌樁施工完成后30分鐘內(nèi)插入指定位置。采用履帶式吊車將定尺的H型鋼吊起，依靠H型鋼的自重下插或振動錘助沉到設(shè)計規(guī)定深度。下插過程中始終用線錘跟蹤控制H

15、型鋼垂直度，并用兩臺經(jīng)緯儀雙向校核。插入完成后由H型鋼上的吊筋吊在定位小槽鋼上控制標(biāo)高，定位小槽鋼搭在溝槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土初凝。H型鋼的插入允許偏差如下：頂?shù)讟?biāo)高誤差控制在30mntZ內(nèi)，垂直度偏差1/200,平面位置偏差：平行于基坑方向20mm垂直與基坑方向10mm形心轉(zhuǎn)角偏差3o。插H型鋼及定位槽鋼固定如下圖所示：十、施工技術(shù)措施1、挖機(jī)配合措施現(xiàn)場配備挖掘機(jī)以配合三軸攪樁進(jìn)行施工，以保證正常施工，力求達(dá)到有關(guān)文明工地的要求在三軸樁施工時，由于溝槽開挖和成樁時置換出的地基土量大，基坑外圍無可供利用場地，開挖和置換出的地基土由挖機(jī)轉(zhuǎn)移至場中集中堆放，在基坑開挖時一起運(yùn)走，

16、如若場地條件限制，則置換土需及時運(yùn)出場地以免影響正常施工。2、鉆進(jìn)緩慢處理措施預(yù)攪下沉困難，電流值偏高，進(jìn)尺緩慢，遇到這種情況，若地層內(nèi)含有砂層或硬質(zhì)土層，阻力大，應(yīng)更換或在鉆頭加焊合金刀片并輔以稀水泥漿攪拌下沉；若樁機(jī)振動，地下可能存在障礙物，采取開挖并回填的方式解決。3、遇地下障礙物的處理措施在三軸攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石等遇地下障礙物采用開挖的方案，取出孤石。對埋深較深的地下障礙物，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計樁徑樁長水泥含量等同。4、垂直度控制及糾斜措施樁機(jī)就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求；鉆進(jìn)過程中為保證攪

17、拌樁垂直度，注意設(shè)備的平整度和用線錘檢查導(dǎo)向架的垂直度。若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。5、漿管堵塞、斷漿處理措施由于輸漿管內(nèi)有殘存的水泥結(jié)塊，或噴漿口球閥間隙過小，在噴漿過程中，可能導(dǎo)致輸漿管堵塞甚至暴裂，此時應(yīng)先拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。若噴漿到達(dá)設(shè)計標(biāo)高、但集料坑內(nèi)仍有剩余，可能由于拌制過程中加水過量或輸漿管道堵塞，應(yīng)重新檢驗(yàn)標(biāo)定拌漿用水量，清洗輸漿管道，將剩余漿液再次攪拌，噴漿提升。若噴漿未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高斷漿、但集料坑內(nèi)漿液已排完，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)重新拌漿、噴漿至設(shè)計標(biāo)高。6、意外停機(jī)時的應(yīng)急措施打樁過程因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪

18、拌軸下沉至停漿面以下，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外造成停機(jī)時間超過24小時的樁，則需采用補(bǔ)樁措施進(jìn)行冷縫處理。7、冷縫處理措施搭接施工的相鄰樁的間歇時間超過24小時的部位應(yīng)進(jìn)行接頭冷縫處理。接頭成樁時間間隔超過24小時但不超過48小時：直接在外側(cè)復(fù)打1根三軸深攪樁，詳見下圖所示；接頭成樁時間間隔超過48小時或是出現(xiàn)冷縫時須在接頭旁采用高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，詳見下圖所示。當(dāng)現(xiàn)場情況不適合采用上述方案進(jìn)行處理時，應(yīng)該上報監(jiān)理，并請設(shè)計單位出具處理方案。8、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)三軸止水帷幕有斷樁、開叉處，則采用在基坑外側(cè)注漿，必要時在外側(cè)采用旋噴樁止水封閉。9、質(zhì)量檢驗(yàn)1)施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。水泥必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測中心試驗(yàn)合格后方能使用。2)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及逐量樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施