加工中心安全操作規(guī)程

1、數(shù)控車床、加工中心崗位安全操作規(guī)程數(shù)控加工中心作業(yè)崗位：適合于加工中心作業(yè)的操作人員適應(yīng)設(shè)備：數(shù)控加工中心（一）危險(xiǎn)、有害因素分析1、操作人員在操作、潤(rùn)滑時(shí)，手或其他部位觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2、無防護(hù)設(shè)施、設(shè)備接地不良。3、設(shè)備電源控制系統(tǒng)漏電或電源線破損等。（二）主要危險(xiǎn)后果機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)、觸電。（三）預(yù)防控制措施1、操作人員工作前按規(guī)定穿戴個(gè)體防護(hù)用品。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)教育合格后，方可上崗操作。3、操作人員除了應(yīng)遵守員工通用安全生產(chǎn)守則外，還應(yīng)遵守機(jī)械加工崗位通用和一般安全操作規(guī)程和本崗位安全操作規(guī)程。4、開機(jī)前，操作人員對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)、潤(rùn)滑、防護(hù)以及電氣控制、按鈕、儀表等部位

2、進(jìn)行檢查，減少設(shè)備故障。5、操作人員在操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)崗位操作規(guī)程，經(jīng)常觀察和檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不得違章操作。6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下不得觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、防護(hù)等部位，不得對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油。7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，應(yīng)立即停車檢查，并找專業(yè)維修人員對(duì)其維修。（四）加工中心安全操作規(guī)范數(shù)控機(jī)床安全操作基本注意事項(xiàng)1）工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銖削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銖削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。2）一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作機(jī)床，除出異常情況，

3、按“急停”按鈕外。3）上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用加工中心的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。4）操作過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。5）不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。6）更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。7）在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。8）開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油

4、，并檢查油標(biāo)、油量。9）主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。10）加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。11）不允許采用壓縮空氣活洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。12）機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險(xiǎn)。13）操作前，將倍率設(shè)置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為最低。14）手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。15）嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。16）按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。17）操作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自

5、開動(dòng)。18）機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。19）操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。20）機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。21）機(jī)床進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，或在機(jī)床操作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。22）在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。工作前的準(zhǔn)備工作1）操作者每天工作前先看前一天點(diǎn)檢卡，按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床，填寫點(diǎn)檢卡。2）檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。3）檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面

6、有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。4）機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。5）檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換，檢查操作面板是否有異常6）檢查倍率開關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。7）檢查操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。工作過程中的安全注意事項(xiàng)1）機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。2）刀具、工件應(yīng)

7、裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。3）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不活潔的頂針、刀具、刀套等。4）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。5）加工前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0）;確認(rèn)工件夾緊；對(duì)刀并確定對(duì)刀正確后，待完成以上工作，方可開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。6）機(jī)床進(jìn)入

8、中斷模式，隨時(shí)可以再次啟動(dòng)，勿進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請(qǐng)將機(jī)床設(shè)定在急停模式，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。7）當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。8）刀具必須夾緊，磨損及時(shí)更換。9）機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。10）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。11）禁止加工過程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能活掃機(jī)床。12）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。13）經(jīng)常活除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面活

9、潔。14）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作，并作好記錄。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)，加工過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音15）不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。16）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。17）在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。18）操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。19）嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。20）自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的

10、速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。21）切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。22）裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工23）使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。24）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。25）每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。26）裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及活掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。27）工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。28）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。29）在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。30）切削中嚴(yán)禁用手或鉤子活理鐵屑，非切削狀態(tài)時(shí)一定要用活理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故31）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。32）開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。工作完成后的注意事項(xiàng)1）將機(jī)械操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。2）活除切屑、擦拭機(jī)床，活理排屑器，活潔機(jī)床與工作場(chǎng)地。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)