白鶴灘泄洪洞三支臂弧形工作閘門制作技術(shù)

1、白鶴灘泄洪洞三支臂弧形工作閘門制作技術(shù)白鶴灘泄洪洞三支臂弧形工作閘門制作技術(shù) 摘 要：白鶴灘泄洪洞弧形工作閘門接受三支臂的結(jié)構(gòu)形式，外形尺寸大，制造精度高，本文就白鶴灘泄洪洞弧形工作閘門的制造工藝及技術(shù)操縱措施進(jìn)行了具體的介紹。 關(guān)鍵詞：三支臂弧門;二次總拼;支鉸同軸度;整體加工1 工程概況及閘門特性白鶴灘水電站裝機(jī)容量1600萬(wàn)千瓦，為僅次于三峽水電站的中國(guó)第二大水電站。工程樞紐在左岸設(shè)有3條泄洪隧洞，在每條泄洪洞進(jìn)口設(shè)置1扇工作閘門，用于水庫(kù)泄洪。工作閘門接受橫向三支臂弧形閘門結(jié)構(gòu)，該弧門設(shè)有三根支臂，相應(yīng)設(shè)有三套支較。由于閘門尺寸較大，整個(gè)閘門尺寸約為21.0m×15m

2、5;10m長(zhǎng)×寬×高，如何保證閘門面板的加工精度及三套支鉸的同軸度，成為保證本閘門設(shè)備制造精度的關(guān)鍵操縱措施。2 閘門的廠內(nèi)制作工藝2.1 下料及坡口加工將門葉結(jié)構(gòu)全部板、型材零件依據(jù)工藝要求分解成零件圖，考慮工藝余量，對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。輸入計(jì)算機(jī)，鋼板接受數(shù)控切割下料。門葉結(jié)構(gòu)全部組合邊緣均接受機(jī)加工，同規(guī)格零件疊一起銑邊，以保證門葉裝配精度及焊接質(zhì)量，也有利于門葉整體焊接變形的操縱。2.2 面板組裝、焊接工藝設(shè)計(jì)弧門面板為削減拼接縫，面板宜接受定尺供貨，門葉面板對(duì)接焊縫屬二類焊縫?；⌒伍l門的面板面積較大，由多塊鋼板拼焊而成。按放大的曲率半徑搭設(shè)弧形拼裝胎架，檢

3、驗(yàn)胎架弧度，指標(biāo)合格后，方可進(jìn)行面板拼焊。依據(jù)拼板圖的編號(hào)，逐塊將卷好合格的面板吊放在臥拼胎具上組裝面板縱向縫，分縫處先點(diǎn)焊在一起。2.3 弧門主梁、邊梁及支臂各部件的組裝1弧形工作閘門主橫梁為箱型結(jié)構(gòu)，前翼板依據(jù)面板弧度制弧以保證貼緊面板，隔板下料時(shí)，前翼側(cè)制作成對(duì)應(yīng)的弧形以頂緊前翼板。各零件幾何尺寸檢查合格后，在平臺(tái)上鋪主橫梁后翼板與胎具固定。在翼板上劃線，按線組裝腹板、內(nèi)隔板。焊接后進(jìn)行校正。2弧門邊梁為T型梁，腹板先接成整板，接受數(shù)控切割機(jī)切割下料，同時(shí)切割坡口，對(duì)于門葉分節(jié)處，用樣沖在腹板上做好標(biāo)記。各部件幾何尺寸檢查合格后，在T型梁專用平臺(tái)上拼接，驗(yàn)收合格交焊接。3弧門支臂臂柱為實(shí)

4、腹箱形焊接結(jié)構(gòu)，箱形梁拼裝在箱形梁組拼機(jī)上進(jìn)行，在翼板上劃腹板、隔板拼裝位置線，將前翼板放置在平臺(tái)上固定，吊裝主梁腹板，按線拼對(duì)，然后再吊裝另一腹板，焊接、焊后檢查及矯正。2.4 門葉組裝1門葉組裝：面板矯正合格后，用經(jīng)緯儀在面板上打出門葉縱梁中心線，以中心線作為門葉組裝時(shí)的基準(zhǔn)線，劃出橫梁、邊梁及止水座板位置線及檢查線，依次吊裝下主橫梁小次梁縱向T形梁上主橫梁頂梁、底梁邊梁，調(diào)整就位，點(diǎn)焊固定。進(jìn)行整體尺寸檢查，合格后，點(diǎn)焊各種筋板。2焊接工藝：組裝驗(yàn)收合格后，做好焊接變形測(cè)量操縱點(diǎn)，按預(yù)先制定的焊接工藝措施對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，由偶數(shù)名焊工對(duì)稱布置，嚴(yán)格按工藝要求接受分段退步焊，遵守先焊短焊

5、縫后焊長(zhǎng)焊縫，先中心后周邊的原則，操縱焊接變形，保證焊接質(zhì)量。2.5 弧形閘門的立式組裝1按放樣圖在弧門總裝場(chǎng)地搭設(shè)弧門總拼裝的組合平臺(tái)，在總拼組合平臺(tái)用經(jīng)緯儀放大樣，測(cè)放出各操縱點(diǎn)和操縱線，并將中心線引出以便檢查。2依次吊放支鉸支臂底節(jié)門葉上面各節(jié)門葉。吊立門葉時(shí)，吊耳的位置布置適當(dāng)，使上面一節(jié)門葉落在下節(jié)門葉，整體組裝就緒后，按規(guī)范和圖樣要求進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，并做具體記錄。泄洪洞弧形閘門由于面板需加工，接受二次總拼的工藝方案。3 重點(diǎn)制造流程中的工藝操縱1泄洪洞弧形工作閘門的制作，其接受橫向三支臂結(jié)構(gòu)，門葉整體組裝后面板外緣曲率半徑同意偏差±2mm，三支鉸在組裝后其同軸度公差不

6、大于1mm，將接受二次總拼方案來(lái)操縱其制造精度。第一次總拼，主要確定支臂與門葉結(jié)合處連接板的加工線，門葉面板的加工線;第二次總拼，主要將加工完成后的弧門整體拼裝，進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，出廠驗(yàn)收，合格后防腐，預(yù)備發(fā)運(yùn)。廠內(nèi)第一次預(yù)總拼廠內(nèi)第二次總拼2泄洪洞弧門三支鉸同軸度保證工藝，該閘門接受橫向三支臂結(jié)構(gòu)，廠內(nèi)試拼裝時(shí)，三個(gè)固定鉸的軸孔的同軸度要求不大于1.0mm，精度要求較高，主要接受以下措施保證組裝后的精度要求：提高支鉸座的加工精度。提高支鉸大梁的加工精度，加工前，對(duì)焊接完的支鉸大梁接受整體退火消除應(yīng)力。固定支鉸與支鉸大梁加工完成后，進(jìn)行廠內(nèi)試拼裝，調(diào)整好三個(gè)支鉸的同軸度，并做好配套標(biāo)記，然后拆分，交廠內(nèi)總拼。3泄洪底孔弧形工作閘門門葉面板弧面的面板整體加工泄洪底孔弧形工作閘門門葉按橫向分為5節(jié)，每節(jié)高約2.2m、寬約2m至3.5m、長(zhǎng)約15米。門葉面板接受大型數(shù)控機(jī)加工設(shè)備進(jìn)行整體加工，保證面板的整體加工精度。4 結(jié)語(yǔ)白鶴灘水電站為I等大1型工程，是國(guó)家的重點(diǎn)水利工程項(xiàng)目，而泄洪洞又是大壩樞紐的重點(diǎn)施工部位，如何保證泄洪洞弧形閘門的制造質(zhì)量及安裝精度，是工程中的重中之重。在閘門設(shè)備的制造過(guò)