吊籃施工方案1

1、-、工程概況2二、準(zhǔn)備工作2三、施工工藝3四、吊籃驗(yàn)算5五、施工過(guò)程中應(yīng)急措施8六、季節(jié)性施工措施9七、吊籃檢查制度9八、安全保證措施10一、工程概況xxxxxxxxxxxxl號(hào)綜合樓位于xx市xx路xx巷，建筑主體高度64.9米，地上21層，地下1層，主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)。本方案系1號(hào)樓電動(dòng)吊籃安裝方案，設(shè)備主要用于外墻保溫、外墻抹灰及外墻涂料的施工工作，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將設(shè)備安裝在建筑物頂層。本工程計(jì)劃安裝8-10臺(tái)ZLP800型電動(dòng)吊籃，根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移位。ZLP800型電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)如下：1. 額定載荷：7.5為ZLP800型標(biāo)準(zhǔn)吊籃額載為800kg2. 提升速度：6-

2、9m/min3. 鋼絲繩規(guī)格：6X19W+IWS8.34. 額定電壓：380W5. 電機(jī)功率：2X2.2KW工作平臺(tái)尺寸：2.5X0.76X1.45（長(zhǎng)X寬X高）1.5X0.76X1.451.0X0.76X1.45本工程所用吊籃采用2.5米、1.5米和1.0米的工作平臺(tái)拼裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)自由組合成從1米至7.5米的工作平臺(tái)。二、準(zhǔn)備工作1. 在建筑物頂預(yù)備380V電源。2. 檢查施工電梯運(yùn)行情況，做好運(yùn)輸準(zhǔn)備。建筑物頂部具備基本平整條件，影響吊籃安裝的障礙須移除，屋頂雜物要清理干凈4做好安全技術(shù)交底及人員組織工作。三、施工工藝1、電動(dòng)吊籃安裝1）安裝工藝流程圖2）所使用吊籃必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的

3、專業(yè)廠家提供，吊籃制作須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)的吊籃設(shè)備須有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書等。3）吊籃安裝必須由廠方專業(yè)安裝人員指導(dǎo)安裝，安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀安裝說(shuō)明書，嚴(yán)格按說(shuō)明書安裝，并檢查各零部件有無(wú)異常情況。4）吊籃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，按照安裝工藝流程將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位置。安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。5）屋面清理干凈后，組織安裝人員在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。工作鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距與懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度相同，確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)安裝合格后方可進(jìn)行其他安裝。6）屋面支架安裝完成后，在地面對(duì)應(yīng)的位置安裝已組裝完畢的吊籃籃體。7）安裝之后，

4、安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。8）每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在建筑物固定點(diǎn)上，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，安全繩攀掛點(diǎn)必須牢固。保險(xiǎn)繩沿墻放下，置于吊籃的中間。9）安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)后，交施工方投入使用。ZLP800型電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖配重2、電動(dòng)吊籃調(diào)試、驗(yàn)收1）安全鎖試驗(yàn)：首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1米處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩。2）空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源，是懸吊平臺(tái)在距地面2米的行程中上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下

5、列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音，其他各部分均無(wú)異常3）靜載荷實(shí)驗(yàn)：通電將懸吊平臺(tái)升至離地0.8米處停止，靜止10分鐘以上。吊籃各部件無(wú)永久破壞性變形即可。4）動(dòng)載實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小2米處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5）驗(yàn)收、交接:安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。3、電動(dòng)吊籃的拆卸：1）拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2）拆卸的

6、方法步驟：A. 將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。四、吊籃驗(yàn)算(1) 式：N=P(4500+1500)/4500前支架受力(2) 式：P=GXK式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼繩、電纜等重)-2=(580+800+60)-2=720Kg(計(jì)算公式中“十2”為一臺(tái)設(shè)備兩個(gè)支架，此為一個(gè)支架的受力計(jì)算)K=1.25(工作狀態(tài)下的動(dòng)載系數(shù))代入(2)式P=720kgX1.25=900Kg將P代入(1)式N=900kgx(4500+1500)/4500=1200Kg=11.

7、76KNC點(diǎn)所受壓力二N-P=1200-900=300Kg=2.94KN即單個(gè)支架后支座配重重量不能小于300kg，實(shí)際配重500kg，滿足要求。2、在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算：在斷繩工況下約為3倍P：3P=3X900kg=2700kg=26.46KN此工況下：T=3P/Sina=26.46x1.8/1=47.63(kN)Tx二Tcosx=47.63X1.5/1.8=39.69(kN)前梁所受壓應(yīng)力為(T=Tx/前梁截面積=39.69x1000/(802-742)=42.95Mpav。=175MPa則前梁受力安全系數(shù)=175/42.95=4.073、抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，

8、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2公式：K=Gxb>2Fxa式中：K-抗傾覆系數(shù)F-吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和，kg;G配重的質(zhì)量，kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離，mm;b配重中心到支點(diǎn)間的距離，mm。代入公式K=Gxb/(Fxa)=1000X4500心440X1500)=2.08>2滿足要求4、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算依據(jù)GB8902的要求，鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。公式如下：Sxan=w>9式中：n-安全系數(shù)>9S-單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN;a承重的鋼絲繩根數(shù)；w-包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和

9、電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。查Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.3mm鋼繩，S=64.1KNa=2(吊籃共有4根鋼絲繩，其中2根為安全用鋼絲繩)。w=1440Kg，換算后為14.11KN代入公式：n=64.1x2/14.11=9.09>9滿足要求五、施工過(guò)程中應(yīng)急措施在施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：1、施工中突然斷電：施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。若短時(shí)停電，待接到來(lái)電通知后

10、，合上電源總開關(guān)；若長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)降至地面。2、松開按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行：當(dāng)松開按鈕無(wú)法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地，請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)維修。3、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重故障。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升、降來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情，這不但排除不了險(xiǎn)情有可能造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，造成懸吊平臺(tái)一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，及時(shí)通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)排險(xiǎn)。4、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩破斷，懸吊平臺(tái)傾斜，安全鎖鎖住在安全

11、鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情，但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾。5、一端懸掛機(jī)構(gòu)失效，懸吊平臺(tái)單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺(tái)傾翻甚至直立時(shí)，操作人員切莫驚慌，有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺(tái)上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意：動(dòng)作不可過(guò)猛，盡量保存體力等待救援。六、季節(jié)性施工措施1、在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的

12、各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6、在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。7、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。8冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。七、吊籃檢查制度1、使用前檢查。2、電纜線及各連接接頭、插座應(yīng)無(wú)破損、漏電等、電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)工作正常。

13、3、提升機(jī)與工作平臺(tái)連接可靠，安裝架無(wú)開裂，接焊無(wú)異常現(xiàn)象，安全鎖與工作平臺(tái)連接應(yīng)牢固。鋼絲繩無(wú)斷裂脫焊、腐蝕等異常現(xiàn)象，連接牢固。4、工作平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、扣緊固件，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。5、安全鋼絲繩不得彎曲，不得粘觸油類雜物，若有斷絲、亂股、開裂、磨損、腐蝕等式邏輯，必須按照規(guī)定要求進(jìn)行更換。6、吊籃使用現(xiàn)場(chǎng)距離10m范圍內(nèi)，不得有高壓線及高壓裝置。7、工作平臺(tái)在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)安全措施的情況下維修。8吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境和雷雨、大霧及三級(jí)以上大風(fēng)情況下工作。9、每次使用前必須進(jìn)行檢查，安全鎖在標(biāo)定期限內(nèi)，必須進(jìn)行維修保養(yǎng)檢查。10、使用結(jié)束后

14、，關(guān)閉電源，鎖好電器箱，還應(yīng)做好防寸措施，避免寸水進(jìn)入電器箱、安全鎖。八、安全保證措施（一）管理措施1、項(xiàng)目部安全保證體系：安全保證體系2、項(xiàng)目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。3、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。4、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。（二）用電措施1、吊籃作業(yè)使用專用配電箱。2、配備專業(yè)機(jī)電工23名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電及機(jī)具管理。（三）防雷雨臺(tái)風(fēng)措施1、三級(jí)以上大風(fēng)或霧天、雨天停止吊籃作業(yè)。2、收工后，對(duì)電機(jī)要作好防雷雨臺(tái)風(fēng)措施。3、對(duì)晚上吊籃

15、不能落地時(shí)，要采取固定措施。（四）安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；2、在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)明火作業(yè)必須開動(dòng)動(dòng)火證；3、電動(dòng)吊籃安裝必須有安裝方案，安裝后必須由相關(guān)單位驗(yàn)收合格方可使用；4、吊籃操作人員及施工人員安全帶系于安全繩上；施工時(shí)操作人員必須注意吊籃下方是否有障礙物，如因障礙物發(fā)生的問(wèn)題，后果自負(fù)。5、每天班前做好各部位的安全檢查，由雙方負(fù)責(zé)人共同完成：6、挑粱后配重是否符合要求；7、至吊籃的各部位螺栓是否松動(dòng)；8查電氣部件及保護(hù)接零是否靈敏有效；9、吊籃應(yīng)下放到地面比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固

16、定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。（五）吊籃操作規(guī)范1、吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。2、進(jìn)入吊籃人員必須按有關(guān)規(guī)定扣安全帶、戴安全帽。3、吊籃必須保護(hù)接地，工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，提升器、安全鎖嚴(yán)禁帶故障工作4、平臺(tái)在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁手動(dòng)制動(dòng)電動(dòng)機(jī)剎車及用安全鎖剎車，以免引起意外。5、吊籃使用時(shí)，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意平臺(tái)運(yùn)行情況，及時(shí)消除事故隱患。6、工作平臺(tái)運(yùn)行至限位開關(guān)動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使限位開關(guān)脫離。7、當(dāng)工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，兩端相關(guān)不直超過(guò)15cm。8工作時(shí)斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源，若需工作平臺(tái)降回地面，可用專用手柄同時(shí)操作電磁制動(dòng)器使平臺(tái)緩慢降至地面。9、工作繩和安全繩不得彎折，應(yīng)晝避免、避免雜物污染。若有開裂、斷脫、變形、亂絲、腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)按使用說(shuō)明書要求更換。安全繩不得接觸油類10、若在工作時(shí)工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，在確保安全的前提下撤離吊籃，維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后應(yīng)首先采取工作平臺(tái)防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺(tái)上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺(tái)拴住后，再將更換的鋼絲繩穿過(guò)提升器，啟動(dòng)按鈕，使工作平臺(tái)運(yùn)行，若能正常工作，則小心松開安全鎖，