塔吊施工方案中鐵共青湖

1、中鐵共青湖一期一標段塔吊安裝方制核批編審審二0一二年5月十九日目錄-、工程概況3.二、塔吊的基礎設計3.三、塔吊安裝6.四、質量保證措施6.五、安裝注意事項7.六、附墻件的安裝.8.七、塔吊的操作使用8.八、起重機機械設備的維護與保養(yǎng)8.九、塔吊安全保證措施9.十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正：9.十一、附圖（塔吊基礎圖、塔吊布置圖）1.0.一、工程概況中鐵共青湖項目位于遵義市南郊龍坑鎮(zhèn)共青湖東側，G75蘭海高速和G210國道西側，杭瑞高速以南，場地交通十分便利，分為一、二、三、四標段；一標段建筑面積約：56081m2二標段建筑面積約33821m2三標段建筑面積約186406m2四標段建筑

2、面積約148700m2其中一標段由15棟別墅(3F)、多層洋房(8F、H=27m、一棟展示中心組成；2、塔機概況本工程選用的塔機為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的QTZ63(5010)型與QTZ63(5610)型自升式塔機(各三臺，共計六臺),QTZ63(5010、選用臂長50米，平衡臂長12米。塔機獨立高度35米，最大起重量5000kg,最大幅度起重量1200kg。QTZ63(5610)選用臂長56米，平衡臂長14.8米。塔機獨立高度45米，最大起重量6000kg，最大幅度起重量1300kg。二、塔吊的基礎設計1、地質構造根據(jù)區(qū)域地質及實際鉆探資料，擬建工程場地主要地層為三疊系下統(tǒng)夜郎組(

3、Ty、薄至中厚層狀石灰?guī)r，其實測整體產(chǎn)狀約為傾向105°?115°，傾40°?50°局部受次級構造的影響，產(chǎn)狀有一定變化。場地范圍內主要發(fā)育有一組“X”節(jié)理：J1:40°Z80°、J2:182°60°,節(jié)理以泥質及方解石膠結為主，膠結程度較差，多呈閉合發(fā)育，寬度約為3-5mm垂向延伸受巖層層面控制，一般不超過0.8m,結構面較為平整。受節(jié)理影響，擬建場區(qū)下伏巖層巖體較破碎。另場區(qū)及臨近地段無區(qū)域性活動斷層通過，區(qū)域穩(wěn)定性較好。2、場地巖土構成及特征據(jù)場地平場開挖及鉆探揭露，擬建場地巖土主要由素填土、粘土及下伏三疊系

4、下統(tǒng)夜郎組(Ty、薄至中厚層狀石灰?guī)r組成。通過巖芯觀察、及室內試驗鑒別，巖土特征自上而下分述如下：2.1土層粘土（Qel+dl）:土黃色至淺黃色，廣泛分布于場區(qū)之內，其厚度受場平時開挖和下伏基巖面起伏控制有一定差異。按塑性狀態(tài)的不同可分為：硬塑粘土、可塑狀粘土及軟塑狀粘土。根據(jù)貴州建筑巖土工程規(guī)范表3.1.2-3粘土的復浸水特性為口類，收縮后浸水膨脹，不能恢復到原位。a、硬塑粘土：土黃色，稍濕，切面較光滑，不易捏成團，局部含鐵鎰質結核，偶見強風化團塊。厚度不均，約為2.1?4.2m,平均厚度約為2.1m。b、可塑粘土：淺黃色，濕，切面光滑，韌性較高，手指易壓進，可搓成條，含鐵鎰質結核，偶見強風

5、化團塊。厚度不均，約為2.0?17.0m,平均厚度約為7.5m。c、軟塑粘土：主要分布于巖土界面及溶溝、溶槽和巖溶洞（隙）中,厚度受巖溶發(fā)育形態(tài)變化控制。2.2基巖擬建場區(qū)下伏基巖為三疊系下統(tǒng)夜郎組（Ty）薄至中厚層狀石灰?guī)r，層狀單斜產(chǎn)出，方解石脈發(fā)育，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體受節(jié)理裂隙影響，較為破碎。巖芯多呈短柱狀、柱狀或碎塊狀，巖芯采取率約為60%?80%，根據(jù)巖樣的室內巖石常規(guī)試驗結果統(tǒng)計，其巖塊飽和單軸抗壓強度標準值frk=66.0MPa,根據(jù)工程巖體分級標準（GB5021894）表3.4.2、表4.1.1綜合評價該場地巖體為較堅硬巖，巖體較完整，巖體基本質量級別為W級，從本工程的土質情況

6、、塔吊基礎技術要求等因素考慮，塔吊采用承臺基礎，以確保塔吊基礎的穩(wěn)定性，硬塑粘土承載力特征值為fa=220KPa,塔吊基礎技術要求地耐力僅為120KPa,故硬塑粘土為持力層滿足塔吊基礎技術要求。3、承臺基礎和墊層設計根據(jù)地質情況分析，結合廠家提供的基礎施工要求，1#、2#、3#塔吊QTZ63（5010）型承臺均選用4600mrrK4600mn¥1000mm長X寬X高），基礎承臺采用C35鋼筋混凝土內配HRB335級鋼筋直徑20間距250雙層雙向鋼筋網(wǎng)，縱、橫方向每隔500mm設一根12拉筋。同時在基礎承臺內特定位置預埋16根螺栓露出承臺頂面長度為125mm。根據(jù)土質情況，塔吊基礎承臺

7、下設100厚卵石夯實，基礎周邊砌磚后在行編筋澆筑混凝土。(基礎承臺詳細尺寸詳見塔吊基礎圖)根據(jù)地質情況分析，結合廠家提供的基礎施工要求，4#、5#、6#塔吊QTZ63(5610)型承臺均選用5500mrrK5500mn¥1000mm長X寬X高)，混凝土強度不低于C35要求，基礎承臺采用C35鋼筋混凝土內配25230雙層雙向鋼筋網(wǎng)，縱、橫方向每隔460mm設一根16拉筋。同時在基礎承臺內特定位置預埋16根螺栓露出承臺頂面長度為125mm根據(jù)土質情況，塔吊基礎承臺下設100厚C15素混凝土墊層。(基礎承臺詳細尺寸詳見塔吊基礎圖)4、施工工序、根據(jù)現(xiàn)場要求確定塔吊的基礎位置，先進行塔吊位置

8、的基坑土方開挖，開挖至設計標高以上預留30cm后進行人工撿底。人工撿底過程中專人看守，并對標高進行測量(嚴禁超挖、少挖)。人工撿底后進行四周磚胎膜砌筑及墊層碌澆筑。塔吊基礎鋼筋綁扎嚴格按照設計及規(guī)范要求，施工前做好技術交底，在鋼筋綁扎過程中請塔吊公司人員進行塔吊螺栓的預埋，在螺栓預埋及鋼筋綁扎前做好標高控制：在模板四周打好標高并牽線控制。安裝好后再對螺栓進行精確標高控制。在碌澆筑過程中及澆筑完成后對標高進行嚴格控制。預埋螺栓時應根據(jù)廠家設計圖要求預埋準確，尺寸偏差在5mm內，整個承臺面要求平整，平整度控制在1/500。、預埋螺栓采用16根M39高強度地腳螺栓，露出承臺面125毫米，絲扣長135

9、毫米，絲扣上油后用塑料套保護封閉。螺栓預埋時在螺栓下腳鋼板用均勻碇塊墊至同等標高，預埋完成后用電焊固定牢固?；A鋼筋上下兩層鋼筋之間用馬登筋均勻支撐，馬登與鋼筋網(wǎng)支撐點采用焊接牢固連接，以保證基礎局度一致。、接地必須良好，并按圖紙施工，接地避雷器的電阻不得大于4Q,接地保護裝置的電纜與任何一根塔身主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓及螺母的涂料。、在塔吊基礎澆灌前，必須對基礎安裝尺寸和控制尺寸進行復核，確認正確無誤后，方能澆灌。否則，將影響工程施工完畢后，塔機不能下降造成不能拆除。三、塔吊安裝1、安裝條件基礎混凝土強度達到規(guī)定要求，并保證預埋件的上平面在同一平面上，方可進行主體安裝。2、機械、人員塔吊

10、安裝時采用16t汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經(jīng)緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各人員必須技術熟練，持證上崗。3、安裝步驟基礎底座安裝校正T安裝第二節(jié)基礎節(jié)T安裝爬升套架T安裝回轉總成一安裝塔身一安裝平衡臂一安裝配重1件一安裝起重臂-安裝塔身余下3件配件一穿繞塔機起升鋼絲繩一連接套架，接線一頂升準備一頂升加節(jié)至獨立高度一安全、限位裝置調試，試運轉一檢查驗收。四、質量保證措施1、安裝作業(yè)前，按要求對作業(yè)現(xiàn)場有關情況進行檢查，對施工機具進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即解決。只有達到立塔條件才能安裝塔吊。2、吊索具應符合國家使用標準，必須經(jīng)檢查合

11、格后方可使用，起吊構建吊點需綁扎正確、牢靠，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設備。3、作業(yè)人員應認真檢查調試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置應齊全可靠，必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。4、塔吊鋼結構的連接應符合說明書及裝拆工藝要求，各種銷子須穿到位，銷子的開口銷規(guī)格符合要求并打開。各種銷子穿上前打上潤滑油。5、電工接線安裝電器部件應嚴格按照規(guī)范和塔機電氣原理圖和電氣接線圖進行規(guī)范操作。6、頂升前確保起重、變幅、回轉三大機構工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂升系統(tǒng)的機械裝置、頂升油缸很亮、標準節(jié)踏步等完好可靠。7、頂升時須對液壓系統(tǒng)進行試壓，現(xiàn)將液壓缸

12、里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。8塔身加節(jié)必須在白天、無雨雪、風力小于4級的情況下進行。頂升橫梁必須由專人監(jiān)護，塔機嚴禁回轉。9、塔機安裝至設計高度時，塔身垂直度W4/1000。10、塔機接地電阻不得超過4Q。11、安裝過程中作業(yè)人員必須認真執(zhí)行拆裝工藝中的技術要求，確保安裝質量，塔機安裝完畢后應進行檢查驗收和試運轉，自檢符合要求并經(jīng)相關部門檢測合格后，安裝任務才算完成，請裝拆班組按塔式起重機安裝完畢自驗記錄要求完成相關自檢工作。塔機安裝后必須經(jīng)有關部門正式檢驗合格后才能投入正式使用。五、安裝注意事項1、塔吊總電源配置安全、合理，進場配備容量大于40KVA,線電壓380V

13、誤差不超過7%,采用頻率50HZ的三相五線制供電系統(tǒng)和獨立的負荷為50KW的配電保護系統(tǒng)并設置應急備用電源。供電變壓器容量75KVA,自備發(fā)電機容量95KVA。零線不與塔身連接，塔機要設專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4Q。塔機尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離大于0.6m,塔機任何部位應與輸電線保護相應的的安全距離，如無法保證，應采取安全防護措施。3、安裝場地在放置起重臂全長的窄長范圍內應平整，無雜物和障礙物，以便使平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。4. 安裝完畢通電前，應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻應不小于0.5MQ。5. 塔吊安裝完畢，應對重量限

14、制器及力矩限器進行調整。六、附墻件的安裝1、根據(jù)建筑物特點和塔吊的附墻件尺寸，預先確定建筑物的連接點，并要預埋準確。附墻件按照說明書的規(guī)定進行設置。安裝過程必須用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度全高不超過4/1000，可調節(jié)四根附著用支撐桿上螺絲。七、塔吊的操作使用1、起重機的操作人員必須經(jīng)過訓練，了解機械的構造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、起重機的正常工作氣溫為20.C-40C,風速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。4、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴禁使用電爐取

15、暖。5、起重機必須安裝避雷針，同時有良好的接地。6、塔機定機定人，專機專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自地蛙操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。7、司機操作嚴禁按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。8塔吊使用前必須由當?shù)夭块T及公司驗收后可使用。八、起重機機械設備的維護與保養(yǎng)1、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即換新。4、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結情況

16、，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構與行星減速器的中心線與回轉大齒輪圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%嚙合叵隙要合適。6、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。7、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。8經(jīng)常檢查結構聯(lián)接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。九、塔吊安全保證措施1、塔吊安裝工作嚴禁在臺風和雨天進行。2、嚴禁非專業(yè)人員上場操作。3、未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作。4、工地現(xiàn)場嚴隨意自升、拆除塔吊。5、定期檢查塔吊，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時進行更換

17、維修。6、對吊裝的鋼絲繩等另部件，必須進行每天檢查三次，發(fā)現(xiàn)隱患隨時更換、維修。7、嚴禁超載和6級風力以上情況嚴禁起吊。8夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作十、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正：1.塔吊基礎沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。2?當塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，應進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。如需附墻安裝，則通過調節(jié)附墻，加設附墻的方法進行垂直度校正。卜一、附圖(塔吊基礎圖、塔吊布置圖)1、1#、2#、3#塔吊QTZ63(5010)型基礎圖1H:基礎技居T|用泌倒購，h?er【nrw混凝土標號：C35,、x基礎內鋼筋：-HPB235/K>基礎上平面高出地面1020HRB$35,frame塔吊安裝時混凝土弓強度應達到GJOLO鋼筋混凝土比重:/24opkg/m3255),螺栓鋼筋材質:/MSo|件？No3'；10v