堤身土方填筑碾壓試驗方案

1、堤身土方填筑碾壓試驗方案一、編制依據(jù)1、薔薇河治理工程連云港市內工程2017年度施工II標施工設計圖紙；2、江蘇省水利工程施工質量檢驗與評定規(guī)范DB32/T2334.12013;3、水利水電工程施工規(guī)范等相關國家規(guī)范；4、堤防工程施工規(guī)范；5、現(xiàn)行的國家已發(fā)布實施的有關規(guī)范、標準、規(guī)程和相關的法律、法規(guī)、規(guī)章、制度；6、我單位類似工程的施工經驗、現(xiàn)有的資源情況和施工能力。二、工程概況薔薇河治理工程連云港市內工程2017年度施工丑標堤防工程級別為1級?！八N薇河治理工程連云港市內工程2017年度施工II標段”主要內容為：樁號39+20043+690段堤防填筑；DZ0+000DZ8+222段堤防填筑

2、；堤頂?shù)缆沸陆üこ?。三、試驗目?、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度；2、檢查壓實機械的性能是否滿足施工要求；3、選定合理的施工壓實參數(shù)；鋪土厚度、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；4、通過生產性試驗，研究和完善土方填筑的施工工藝和措施；5、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。四、試驗段及填料來源1、試驗段布置：根據(jù)現(xiàn)場施工情況綜合考慮，堤防填筑試驗段定在樁號“41+20041+600段。2、填料來源：填筑土料主要來源為攤面土方。已對填料土樣進行試驗。滿足設計要求（詳見土工試驗報告）。五、試驗段人員、施工機械配置主要施工管理人員配置表序號姓名職務/職稱備注1陳娟項目經理2董波施工

3、員3王冬冬質檢員4李斌安全員5馬躍忠土方施工班組6聶春發(fā)技術貝7王符旭技術貝參加實驗段施工的生產工人有10名機械操作手及汽車駕駛員、5名普工2、試驗段施工機械配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1挖掘機1m3臺2良好2推土機140型臺2良好3白卸車15T輛4良好4灑水車CA10B輛2良好3、工地現(xiàn)場儀器設備配置表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量鑒定狀態(tài)1GPSRTK華測套1合格2水準儀DSZ臺2合格3全站儀R-202N臺1合格4電子天平PPC臺1合格5鋼尺50m把1-6壞刀個15-7烘箱臺1-現(xiàn)場施工試驗以施工單位委托具有資質的檢測單位出具的試驗檢測報告為準，工地現(xiàn)場試驗檢測設備為施工中

4、白檢使用。六、填筑試驗施工參數(shù)1、設計要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最優(yōu)含水量士3%左右，滲透系數(shù)1*10-6cm/S,壓實度0.95（輕型擊實），粘粒含量大于20%,土料內不得含有植物根莖，磚瓦垃圾等。堤防填筑施工期間應分層進行，分層壓實厚度擬定為25cm。2、松鋪厚度：實驗區(qū)松鋪厚度擬定25cm、30cm、35cm。3、碾壓工藝：采用振動碾靜壓1遍+弱振1遍+強振14遍+弱振1遍+靜壓1遍；4、最大干密度：根據(jù)擊實試驗報告為1.52g/cm3;5、填料含水量：填料含水量與最優(yōu)含水量偏差士3%左右，最優(yōu)含水量根據(jù)擊實試驗報告為19.9%。七、試驗方法1、試驗工藝土方填筑碾壓試驗段施工流程

5、圖如下:2、施工方法測量放線根據(jù)試驗場確定范圍進行施工測量放樣，測量處理后的清基標高，側放堤基邊線，用白灰劃出邊線范圍。(1) 堤基處理及地面排水堤基基面清理范圍包括堤身基面，其邊界應在設計基面邊線外50cm,清基厚度為3080cm內，清除所有填筑基面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等；堤基范圍內的坑、槽、塘、溝等按堤身填筑要求進行回填處理。堤基清理完成并報驗合格后及時施工，如不能及時施工，做好基面保護，復工前再驗收。在填筑前，采用18T的振動碾壓。根據(jù)現(xiàn)場需要沿堤基軸線方向在堤身邊線外側開挖排水溝，以排出原地面水及防止外水流入(2) 土方均采用白卸車運輸至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、

6、樹根、垃圾等雜物。(3) 填土根據(jù)測量放出的邊線，每20m插竹片樁，按松鋪厚度劃線，用于控制填筑邊界與松鋪厚度。填土時白卸車將土方倒置老堤防內側，由挖掘機進行土方翻運，并采用推土機進行攤平、粗平，最后使用挖掘機精平。填筑時沿橫斷面全寬，縱向分層；從低處往高處填土。堤基兩側超填寬度為50cm,現(xiàn)場設專人指揮車輛卸土。攤鋪于初平用推土機將填筑的土攤鋪平整，厚度以實驗參數(shù)松鋪厚度為準，本次實驗分別以25cm、30cm、35cm分別進行實驗。攤鋪過程中不斷用鋼釬檢查松鋪厚度；同時人工鋪填邊部，對凹凸處鏟平，清除填料中的草皮、樹根等雜物。土料填筑時，在設計邊線外側各超填0.5m。(4) 晾曬在碾壓過程中

7、水分會散失，特別是在夏季、秋季，填料的含水量應控制在最優(yōu)含水量的士3%左右，為確保填料在合理的含水量下碾壓達到最佳效果，當含水量過高時，采用翻曬法進行。碾壓土料填筑和推土機攤鋪初平完成，松鋪厚度、平整度和含水率符合試驗要求后立即開始碾壓。本試驗段采用推土機碾壓，碾壓時采取橫向從兩側向中心的順序，縱向平行防洪堤軸線方向進退式碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊不少于0.5m,相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0m1.5m,以保證無漏壓、無死角，確保碾壓的均勻性，碾壓過程中發(fā)現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，應人工配合及時補平，使平整度符合要求。碾壓方法為：攤平碾壓1遍，復壓3遍(具體根據(jù)同步檢測結果定)復壓1遍收面。碾壓行駛速度開始用慢速，最

8、大速度不超過2km/h。(8)壓實度檢測壓實度檢測采用環(huán)刀法進行試驗，檢測頻率為白碾壓4遍開始，每區(qū)每層每遍4個點，直至達到設計要求的壓實度。試驗過程中安排人員記錄壓實機械的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)及填層壓實度、沉降值檢測等情況，并根據(jù)填層每次檢測的沉降值和壓實度調整碾壓參數(shù)。八、現(xiàn)場碾壓試驗成果及上報1、對不同填層厚度，不同碾壓遍數(shù)的檢測數(shù)據(jù)進行整理分析，確定出不同填層厚度的碾壓遍數(shù)。2、對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進行技術經濟分析，確定最優(yōu)的填層厚度的碾壓遍數(shù)。九、試驗時間安排堤身填筑試驗安排在2017年9月25日2017年9月30日此試驗計劃根據(jù)天氣情況（如遇雨天）再調整。十、質量保證措施1、提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識，加強質量意識教育和業(yè)務技術培順，提高全員素質，以工作質量保證工程質量。2、堅持“三檢測”的質量控制標準，質檢員、技術員、實驗員對填筑試驗進行全過程監(jiān)控。3、嚴格按試驗要求選用回填土料，嚴禁將砂礫料或其他透水料與粘性土料混雜。4、嚴格控制每層回填厚度，控制含水量。5、同一試驗區(qū)下部試驗層填筑試驗完成并符合設計要求驗收合格后，在進行上層試驗層填筑前應對壓光層面進行刨毛處理。6、認真填寫試驗過程各項記錄，