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文檔簡介

1、第一章編制說明為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點、特編制該施工方案。第一節(jié)編制依據(jù)1、依據(jù)沙灣縣第三期集資建房項目室外配套設(shè)施施工圖紙等有關(guān)資料。2、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關(guān)資料。3、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。4、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。5、依據(jù)ISO9001標準的質(zhì)量管理體系。6、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。第二章工程概況第一節(jié)工程簡介本工程位于沙灣縣第三期集資建房小區(qū)內(nèi),涵蓋南區(qū)21棟樓整體室外綜合管網(wǎng)

2、,包括給水、排水、采暖系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。第二節(jié)專業(yè)工程概況1、給水系統(tǒng):生活用水最大時30m3/h;室外消防用水:30L/s。本工程從東側(cè)城市支路與南側(cè)城市支路各引白來水管分別接入DN250小區(qū)給水引入管一根供小區(qū)內(nèi)生活、消防用水,消防水池貯水有效容積為500n3。低區(qū)生活用水直接由市政給水管網(wǎng)直接供給,供水壓力0.3MPa,高區(qū)生活給水由室內(nèi)箱式泵站房內(nèi)生活給水箱式泵站成套設(shè)備供給。2、排水系統(tǒng):采用重力白流形式,污廢合流,經(jīng)小區(qū)內(nèi)主管網(wǎng)排入市政管網(wǎng)。3、采暖系統(tǒng):本工程熱力外網(wǎng)設(shè)計主要包括高區(qū)供熱管網(wǎng)設(shè)計及低區(qū)供熱管網(wǎng)設(shè)計兩部分。熱源為北側(cè)市政95C/70C熱力供水管網(wǎng)經(jīng)小區(qū)板式換熱間高區(qū)換

3、熱機組和低區(qū)換熱機組換熱后,分別供給小區(qū)高區(qū)及低區(qū)50C/40C熱力管網(wǎng)用水。高區(qū)板式換熱機組主要供給小區(qū)高層樓七層以上用戶用熱,低區(qū)換熱機組供給小區(qū)多層樓棟及高層樓棟一至六層用戶用熱。第三章專業(yè)施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)土方工程1.1根據(jù)本工程特點,施工時先開挖埋深較深的工程,再施工埋深較淺的工程,從低到上依次施工。1.2土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的地理情況,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.3檢查井及排水管線的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.4采用反鏟挖掘機開挖基槽時采用端頭挖土法,挖土機從基槽的端頭以倒退行駛的方法進行開挖

4、。因場地較小且基坑周圍沒有放土的條件,挖出的土方現(xiàn)場不能堆放的全部用白卸汽車運至小區(qū)東南角原堆土方位置,白卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。1.5在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況,做好支撐準備,以防坍塌。1.6開挖基槽不得挖至設(shè)計標高以下,如不能準確的挖至設(shè)計基底標局時,可在設(shè)計標周以上暫留一層土不挖,由人工挖出。1.7在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。1.8為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時,要防止超挖,挖至離設(shè)計標高200-300mnM用人工開挖、撿平,盡量避免超挖現(xiàn)象。1.9對挖掘過程中

5、擾動的土方,采用人工打夯的方式,進行原土夯實。第二節(jié)排水系統(tǒng)安裝一、施工流程施工流程圖如下:施工準備7測量放線7管溝開挖7管溝處理7管道吊裝鋪設(shè)7管井連接r閉水試驗r分項驗收r土方回填二、施工方法及措施1、管道的進場堆放及運輸1.1當管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。1.2不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%1.3HDPE大徑塑管最高使用溫度為45C,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。1.4管道存放過程中,應(yīng)嚴

6、格做好防水措施,嚴禁在管道附近有長期明火。1.5短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。1.6上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過2米。2、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工2.1管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行軟基處理,如管道地基土為淤泥則要求換土處理,地基土承載力應(yīng)不低于100KPa2.2管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。3、管道安裝施工工藝3.1本工程的排水管道采用明挖施工,管材選用HDP或壁波紋管DN300DN2003.2HDPE管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂

7、口、無明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3%0;管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。4、管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后,方進行鋪設(shè),并按以下的原則進行實施:4.1管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。4.2管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.3管道接頭,按規(guī)范要求HDP或壁波紋管采用彈性密封圈柔性接

8、頭。4.4管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上,管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。4.5溝槽底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽,嚴格控制基底周程,基底設(shè)計標周以上0.20.3m的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。4.6管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進行閉水試驗。4.7管道安裝驗收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。4.8從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用砂土或細戈壁。4.9溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,

9、必要時可以對管道采取限位措施4.10回填土的壓實度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。5、檢查井砌筑5.1檢查井分磚砌井和塑料一體井兩種。5.2磚砌井5.2.1電1200毫米圓形檢查井,采用MU10專M10水泥砂漿砌筑;井底做流槽,排水檢查井之間的距離應(yīng)小于40米。5.2.2檢查井內(nèi)壁面采用1:0.25水泥砂漿加5潮水粉抹面厚20mm外壁面采用1:2.5水泥砂漿勾縫。5.2.3檢查井井蓋采用電700重型鑄鐵防盜井蓋,井座用C15混凝土穩(wěn)固。6、管道閉水試驗試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)

10、大于水壓力,同時對管道內(nèi)部進行檢查,要求無裂縫、小孔等缺陷,并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后,方可進行閉水試驗。首先對管段進行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵,封堵好后向管道內(nèi)注水,管段注滿水后,需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力,無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭,試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進行確定:6.1當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;6.2當試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;6.3當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過

11、上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后,繼續(xù)向管道內(nèi)注水,達到試驗水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,直至試驗結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。7、溝槽回填7.1排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時進行回填。7.2溝槽回填施工質(zhì)量的好壞,直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞,是極其重要的環(huán)節(jié)。7.3回填時夯實兩邊填料,動作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑,該部分的密實度應(yīng)達到95%回填還應(yīng)汪息:7.4管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填

12、;管頂0.7m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。7.5填土含水量:在夯實前應(yīng)先試驗,得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。7.6人工填土方法:從場地最低部分開始,由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,每層控制在3050cm采用蛙式打夯機夯打密實。7.7填土基底要求:回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。三、管道施工質(zhì)量控制措施1、管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證,并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格,方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。2、安管的質(zhì)量標準2.1保證項目:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得

13、有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2.2管接口要平直,間隙要均勻,要整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。 檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準確 井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準確。第三節(jié)采暖系統(tǒng)施工一、施工原則及主要施工方法;1、施工原則:先地下、后地上、土建施工時與安裝搞好配合,合理安排、交叉施工。2、工藝管道安裝主要工序及施工技術(shù)方案措施:2.1、工藝管道安裝流程:管道檢驗r管材防腐r管道預(yù)制安裝r焊縫檢驗7管道試壓7管道保溫7管道吹掃7投用管道焊接:采用氯電聯(lián)焊的方法進行焊接。2.2、管道檢驗:管道組件及支承

14、件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,材質(zhì)、規(guī)格、型號及質(zhì)量必須符合設(shè)計文件規(guī)定,外觀檢查符合標準。閥門必須要有出廠合格證及出廠試驗報告。 按照建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求,對閥門按規(guī)范進行殼體壓力試驗和密封試驗,試驗介質(zhì)宜采用水進行,殼體的強度試驗壓力等于公稱壓力的1.5倍,保壓時間不小于20min,以殼體及填料無滲漏為合格;密封試驗壓力以公稱壓力進行。對試壓合格的閥門要做出明顯標記,并填寫“閥門試驗記錄”。2.3、管道加工:管子切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%并且不超過3mm不得有裂紋和夾層等,不銹鋼管道煨彎半徑必須大于5DN2

15、.4、管道安裝:2.4.1、具備的條件有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗合格,滿足安裝要求,并已辦理交接手續(xù);與管道連接的機械已經(jīng)找正合格,管道防腐符合設(shè)計要求并已完成;安裝時應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不能有影響密封面的劃痕斑點等缺陷。管道安裝允許偏差:管道與設(shè)備連接前,應(yīng)在白由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度偏差值V0.15mm同軸度偏差值v0.5mm管道的位置及平直度、鉛垂度應(yīng)滿足以下要求:閥門安裝前,填料壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量,要按照設(shè)計核對型號,按照設(shè)計流向確定安裝方向,法蘭和螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,水平管道上的閥門閥桿和傳動裝置應(yīng)動作靈活;管道支架安裝應(yīng)牢固、可靠;2.5、管道質(zhì)量檢驗標準:管道施焊完

16、成后,按照規(guī)定要對焊縫進行檢驗。2.6、管道的防腐管道采用刷兩邊防銹漆,然后刷一邊瀝青漆,纏一層玻璃絲布,再刷一邊瀝青漆,玻璃絲布防腐時應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的1/3。3、其他設(shè)施3.1伸縮器3.1.1伸縮器安裝位置根據(jù)圖紙要求整個南區(qū)管線有4處需要設(shè)置伸縮器,具體位置詳圖紙,并在有伸縮器的位置設(shè)置檢查井3.1.2伸縮器檢查井18_B1nr伸縮器井II削面圖Oft500x500x500伸縮察井平面圖3.2固定支墩為保證采暖管線在使用中的穩(wěn)定性,按照設(shè)計要求在轉(zhuǎn)彎處兩端均設(shè)置固定支墩。3.3暖氣閥門井、檢查井檢查井的設(shè)置位置具體詳圖紙暖施-03和暖施-04。3.3.1檢查井采用磚砌筑,井壁3

17、70mm井的最小凈空為1800m褓證了以后維護檢修時的工作面。井蓋板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,厚度200mm暖氣管與檢查井井壁交界處作套管穿墻,井底設(shè)集水坑。具體做法如下:|-=1=>3II口一S3一打一UT廣jLI3.3.2上人孔檢查井上人孔采用燒結(jié)多孔磚砌筑,孔內(nèi)徑700mm并在上人孔內(nèi)壁與檢查井內(nèi)壁設(shè)置鋼爬梯。做法如下:第四節(jié)給水及消防系統(tǒng)一、施工說明1、管材及接口室外直埋的低區(qū)給水主管采用聚乙烯PE80管材,管道工作壓力為1.0Mpa,連接采用熱熔連接。高區(qū)給水主管采用聚乙烯PE100管材,管道工作壓力為1.6Mpa,連接采用熱熔連接。室外消火栓給水管直埋部分采用PE10Q明裝部分采用

18、熱鍍鋅鋼管,絲扣或卡箍連接。工作壓力為1.6Mpa。閥門:DN;50mM寸采用銅截止閥,DN大于50mM寸,給水管和消防水管采用閘閥雙向式蝶閥,工彳壓力為1.0Mpa。地下式消火栓的工作壓力為1.0Mpa管道試壓:室外給水管試驗應(yīng)按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行2、管道敷設(shè)2.1給水管道及消防管道均采用直埋敷設(shè)。第四章質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1、安裝施工必須確保質(zhì)量,要嚴格執(zhí)行公司的ISO9002質(zhì)量標準,保證質(zhì)量體系正常有效地運行,認真貫徹落實“質(zhì)量在我心中,信譽在我手上,精心完成每一道程序,為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針,實現(xiàn)質(zhì)量目標。2、安裝施工必須嚴格按照設(shè)計要求進行,施工中遇到的設(shè)計問題必須經(jīng)設(shè)計部門確定方案并出書面設(shè)計變更后,方可施工。3、各個工序交接時,必須完成檢驗,

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