工業(yè)工程基本術語

1、工業(yè)工程基本術語一、勞動定額術語GB/T14002-92（一）、勞動定額原理principleofworkquota1、勞動定額workquota在一定生產(chǎn)技術組織條件下，采用科學合理的方法，對生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務的活勞動消耗量所預先規(guī)定的限額。適.枝煎一當前勞動，在物質(zhì)生產(chǎn)過程中勞動者體力與腦力的消耗。2、時間定額（同義詞：工時定額）timequota生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務的勞動時間消耗的限額。3、看管定額lookingafterquota對操作者（一個或一組）在同一時間內(nèi)照管機器設備的臺數(shù)或工作崗位所規(guī)定的限額。4、人員定額（同義詞：企業(yè)定員）personnelq

2、uota為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行，按一定素質(zhì)要求，對配備各類人員所規(guī)定的限額。5、現(xiàn)行定額quotainforce在報告期內(nèi)企業(yè)正在貫徹實施并進行考核的勞動定額。6、勞動定額統(tǒng)計statisticsofworkquota勞動定額管理信息的反饋過程。通過統(tǒng)計分析，為企業(yè)指導生產(chǎn)、組織勞動與分配、評價勞動效率、進行經(jīng)濟核算、修訂定額提供依據(jù)。7、勞動定額修訂recensionofworkquota由于生產(chǎn)技術條件變更，以及生產(chǎn)水平和勞動者技術熟練程度的提高，對現(xiàn)行勞動定額所作的修改。8、作業(yè)operation為完成某項生產(chǎn)任務而進行的勞動活動的通稱，可分為基本作業(yè)和輔助作業(yè)。它與工序不同之處

3、是沒有明確的劃分標準，作業(yè)可以是工序的一部分，也可由若干工序構成。9、操作partoftheoperation為實現(xiàn)一定目的而進行的獨立完整的勞動活動，是加工工序或作業(yè)的再分解。10、動作單元motionuint構成操作的基本單元，是對手工操作的進一步分解。例如將工件裝在夾具上的操作可區(qū)分為：拿起工件、將工件移到加劇前、將工件安裝在夾具上等三個動作。11、動素therblig構成動作的基本單元。例如拿起工件可區(qū)分為伸手、抓取、移動等動素。12、準備與結束時間timeforpreparationandend為執(zhí)行一項作業(yè)或加工一批產(chǎn)品，事前準備和事后結束工作。如熟悉圖紙和工藝、設備調(diào)整、準備專用

4、工藝裝備、首件及成批交付檢驗等消耗的時間。13、作業(yè)時間operationtime直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)或零件加工所消耗的時間。14、基本時間basictime直接用于改變勞動對象的形述一.二_岌：性熊、夕邃里里死組合等所消耗的時間。15、輔助時間auxiliarytime為執(zhí)行基本作業(yè)而進行的各項輔助操作所消耗的時間。16、機動時間machinetime在工人看管下由設備自行完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。17、手動時間handtime由工人手工或借助簡單工具完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。18、機手并動時間overlaptimeofmachineandhand由工人直接操縱設

5、備實現(xiàn)基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。19、作業(yè)寬放時間allowedtimeforoperation完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工過程中，由于工作現(xiàn)場組織管理和工藝裝備的技術需要所發(fā)生的間接工時消耗。包括組織性寬放時間和技術性寬放時間。20、作業(yè)寬放率allowancerateforoperation作業(yè)寬放時間與作業(yè)收聞的比率。21、組織性寬放時間allowedtimefororganization工作現(xiàn)場組織管理需要所發(fā)生的間接工時消耗。22、組織性寬放率allowanceratefororganization組織性寬放時間與作業(yè)時間.的比率。23、技術性寬放時間allowancetimef

6、ortechnology由于工藝裝備的技術需要所發(fā)生的間接工時消耗。24、技術性寬放率allowanceratefortechnology技術性寬放時間與筆主時回曲比率。25、個人需要與休息寬放時間allowancetimeforindividualneedsandrelaxation工作班內(nèi)滿足個人生理需要，以及為消除過分緊張和疲勞所必須的短暫休息時間。26、個人需要與休息寬放率allowancerateforindividualneedsandrelaxation個人需要與休息寬放時間與作業(yè)肘回敢比率。27、非定額時間non-quotatime生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)發(fā)生的無效勞動和損失的時間。

7、28、非生產(chǎn)時間non-productiontime在工作班內(nèi)，由于企業(yè)組織管理不善或白身的責任做了非本職或不必要的工作所消耗的時間。如找圖紙、物料、工具、尋找管理人員或檢驗人員，承擔部分應由輔助工人完成的工作等。29、停工時間breakdowntime工作班內(nèi)由于組織管理不善或因操作者個人原因而損失的時間。如停電、停工待料、遲到、曠工等。30、經(jīng)驗估工法empiricalevaluationmethodofworking-hours根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗依照有關技術工藝文件或實物，并考慮所使用設備工具、工藝裝備、原材料等條件，分析估算定額的方法。31、概率估工法probabilisticevalu

8、ationmethodofworking-hours在已知資料不足時，勞動分析人員可預先對工序（作業(yè)）完工時間做出先進（a）、落后（b）、最有把握（m）三種估計，再根據(jù)公式計算出時間定額。計算公式：T=M+禹。式中：T時間定額入概率度a4mbM-6j（b-af一2632、統(tǒng)計分析法statisticalanalysismethod根據(jù)以往生產(chǎn)相同或相似產(chǎn)品工序工時消耗統(tǒng)計資料，經(jīng)過整理匯總和分析計算確定定額的方法。33、類推比較法analogyandcomparisonmethod以典型零件、工序的工時定額數(shù)據(jù)為依據(jù)，經(jīng)過對比分析推算出同類零件或工序定額的方法。34、工時測定法working-

9、hoursmeasurementmethod通過對生產(chǎn)技術組織條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎上，采用實地觀測和分析研究確定定額的方法。35、定額標準資料法quotastandarddatamethod以系統(tǒng)成套的時間定額標準為基礎，通過對作業(yè)要素的分解，找出意義對應的項目及時間值，最后求出零件（或工序、工步、操作）時間（二）、”時測定的方法working-hoursmeasurementmethod36、工作日寫時detailedrecordofworkday對勞動者整個工作日的時間利用情況，按其時間消耗的順序，進行實地觀察、記錄和分析的一種方法。37、個人工作日寫實indiv

10、idualworkdaydiary在工作現(xiàn)場按時間消耗的順序，對個別勞動者工作時間利用情況進行觀察記錄、整理分析、改進工作設計的一種工時研究方法。38、作業(yè)要素factors工序的組成部分。通常由定量、變量、重復和間斷作業(yè)等要素組成。39、定量作業(yè)要素quantitativeoperationfactors時間消耗不隨作業(yè)對象的改變而改變的作業(yè)要素。如機床開停時間和作業(yè)對象的形狀、加工尺寸無關。40、變量作業(yè)要素variableoperationfactors時間消耗隨作業(yè)對象的改變而改變的作業(yè)要素。如裝卡工件時間和工件形狀、重量有關。41、重復作業(yè)要素regularoperationfact

11、ors周期重復發(fā)生的作業(yè)要素。如裝卡工件、移動刀架、白動走刀等。42、間斷作業(yè)要素intervaloperationfactors不定期間斷發(fā)生的作業(yè)要素。如加工中不定期的測量工件加工尺寸。43、定時點appointedtime工序加工過程中相鄰操作單元之間的分界標志，當工人按工藝進行操作到達定時點，標志前一操作的結束，后一操作的開始。44、測定次數(shù)frequencyofmeasurement測時過程中對各個操作單元使用秒表測定的次數(shù)。測定次數(shù)與測時結果的誤差成反比，必要的測定次數(shù)可采用公式求得。誤差不超過5%時:誤差不超過10%時:|40/n£x/（£Xi）2'N

12、i=Xi,220"xi2'Xi2N2=Xi式中：N必要測定次數(shù)n預測次數(shù)Xi預測時間值45、連續(xù)測時法methodofcontinuousmeasuringtime以秒表為測時工具，按先后順序對工序的各個單元逐一觀察，連續(xù)記錄其起止時間的一種測時方法。46、反復測時法methodofrepeatedmeasurementoftime用秒表對工序各個操作單元獨立進行多次反復測定，直接記錄操作延續(xù)時間的一種測時方法。47、循環(huán)測時法methodofcyclicalmeasurementoftime以秒表為測時工具，按操作順序依次將若干個作業(yè)要素合并進行測定，最后獲得各個作業(yè)要素時

13、間值的一種測時方法。48、整體測時法methodofwholemeasurementoftime工序不再細分，以工序為一整體采用秒表直接測定其延續(xù)時間的一種測時方法。49、異常值abnormalvalue由于不正常因素的影響的影響在測時數(shù)列中出現(xiàn)的過大或過小的操作延續(xù)時間值。50、測時數(shù)列measuringtimedata按固定的定時點對同一作業(yè)要素經(jīng)過多次重復測定而獲得的延續(xù)時間數(shù)列。51、工作抽樣（同義詞：瞬間觀測法）workingsampling運用統(tǒng)計學中純隨機抽樣的原理，通過對工作地的操作者或機器設備進行隨機的瞬間觀察，調(diào)查各類活動事項的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，并推斷總體的一種工時研究方法

14、。52、事項發(fā)生率（P）eventprobability某一活動事項的發(fā)生次數(shù)與總觀察次數(shù)的比率，事項發(fā)生率（%）=某一活動事項發(fā)生次數(shù)/總觀察次數(shù)。53、絕對誤差（E）absoluteerror直接用調(diào)查事項發(fā)生率（P）的誤差數(shù)值表示觀察結果準確程度的才旨標。數(shù)值上等丁標準差（°）與概率度（t）的乘積。54、相對誤差（S）relativeerror以調(diào)查事項發(fā)生率（P）的比率，表示觀察結果（事項發(fā)生率P）準確程度的指標。數(shù)值上等丁絕對誤差（E）與事項發(fā)生率（P）的比率。55、必要觀察次數(shù)（N）necessaryobservingtimes在一定可靠性（95%）范圍內(nèi)，為了滿足一定準

15、確程度要求而必須進行觀察的總次數(shù)。N=4（1P）/S2P或N=4P（1-P）/E256、工時評定performancerating對工人實際作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)速度按一定標準進行對比和評價，將實測作業(yè)的平均延續(xù)時間調(diào)整為正常時間的技術。57、正常時間normaltime以實測的作業(yè)平均延續(xù)時間為基礎經(jīng)過工時評定后所得的結果。58、止注作.業(yè)速度normal,speed.具有平均熟練程度的工人，在一個工作班內(nèi)積極努力工作所達到的作業(yè)速度。按此速度工作，能持續(xù)進行操作，又不至產(chǎn)生過度的體力消耗和精神疲勞。59、速度評定法speedrating以標準作業(yè)速度為尺度衡量工人實際作業(yè)的速度，求出評比系數(shù)（如5

16、0%、75%、100%、125%、150%等），將實測時間值調(diào)整為正常時間的方法。60、綜合評定法syntheticrating采用時間標準對實測值進行工時評定的方法。將作業(yè)要素的實測值與時間標準規(guī)定的標準時間對比（Tb/Tsh），求出評定系數(shù)，然后再求出全部操作的平均評定系數(shù)，最后計算整個作業(yè)的正常時間。61、客觀評定法objectiverating對作業(yè)速度和作業(yè)難度進行雙重評定的方法。首先對工人作業(yè)速度進行評價定出速度評定系數(shù)（ks）,然后再對工人的工作難度（身體使用部位、足腳動作、手眼配合、雙手動作、物體移動、條件和重量）進行評比，求出難度調(diào)整系數(shù)（如），最后以實測值（Tsh）為基礎計

17、算正常作業(yè)時間（Tzch）。TzcTskkn62、預定時間標準法（PTS法）methodofpredeterminedmotiontimestandard是一種作業(yè)測定技術。將人所操作的作業(yè)分解成幾個基本動作，對每個基本動作，根據(jù)該動作的性質(zhì)和所處的條件，代入預先為這些基本動作所規(guī)定的時間值而不需進行直接測定，就能得到各種作業(yè)的標準時間。63、時間衡量法（MTM法）methodstimemeasurement將人的操作分解為11種基本動作單元，并根據(jù)移動距離、工件質(zhì)量、難易程度、對稱性等影響因素分別設定標準時間，以此對現(xiàn)行作業(yè)進行衡量確定其標準時間的方法。64、工作因素分析法（WF法）work

18、factorssystem將人的操作分解為8種基本動作，根據(jù)動作移動距離設立基本時間，并設定5種影響操作的不利影響因素及其工時消耗標準。以次為依據(jù)，通過對現(xiàn)行操作衡量，計算出作業(yè)標準時間的方法。工作因素分析法有：詳細法、簡易法、預備法等多種具體形式。65、模特排時法（MOD）modeledarrangementpredeterminedtimestandard將人的操作活動劃分為3大類21種基本動作，每一基本動作賦予特定的分類符號，代表動作內(nèi)容、級別及時間值。以次對現(xiàn)行作業(yè)進行衡量，計算出作業(yè)標準時間的方法時間值單位為“MOD模特）”，1MOD=0.129秒。（三）、勞動定額標準化standa

19、rdizationofworkquota66、勞動定額標準workquotastandard對勞動定額制定、實施、統(tǒng)計分析、考核和修訂的各個環(huán)節(jié)中重復性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定。它是以科學技術與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎，經(jīng)有關方面協(xié)調(diào)一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則。67、單件時間（同義詞：工序單件時間）workpiecetime它等于工序作業(yè)時間以及應分攤的作業(yè)寬放時間和個人需要與休息寬放時間的總和。68、標涯時回便用.系數(shù)（Ki）usecoefficientofstandardtime實際的生產(chǎn)技術組織條件不符合標準作業(yè)條件時，對標準時間修正的系數(shù)。69、生產(chǎn)技

20、術條件系數(shù)coefficientofproductiveandtechnicalcondition由于實際的生產(chǎn)技術條件，包括加工材質(zhì)、加工設備、工具和加工要求等方面不符合標準條件，修正標準時間的系數(shù)。70、批量系數(shù)batchcoefficient因實際加工批量不符合標準的加工批量，修正標準時間的系數(shù)。71、定員系數(shù)coefficientofpersonnelquota因實際配備人數(shù)不符合定員人數(shù)，修正標準時間的系數(shù)。72、設備看管系數(shù)coefficientoflookingequipment因實際看管設備臺數(shù)不符合規(guī)定看管臺數(shù)，休整標準時間的系數(shù)。73、勞動定額基礎標準fundamental

21、standardofworkquota在一定范圍內(nèi)作為制定勞動定額標準的基礎，具有廣彳之指導意義并普遍使用的共性標準。74、斐動定法標1!一_methodstandard.of.workquota以勞動定額的制定、統(tǒng)計、分析、考核和修訂以及完成作業(yè)操作等各種方法為對象制定的勞動定額標準。75、勞動定額管理標準managerialstandardofworkquota對勞動定額標準化領域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項所制定的勞動定額標準。76、勞動定額工作標準workingstandardofworkquota對勞動定額工作中勞動分析崗位責任、工作范圍、工作程序、作業(yè)方法和勞動消耗量等所作的統(tǒng)一規(guī)定。

22、77、圖解式定額標準graphicalquotastandard在直角坐標中（均等坐標或對數(shù)坐標）采用幾何圖形（直線或曲線）反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關系的定額標準。78、函數(shù)式定額標準functionalquotastandard采用數(shù)學公式反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關系的定額標準。79、表格式定額標準tablequotastandard采用表格形式反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關系的定額標準。80、分解時垣_decomppsitiontmequotastandard按定額時間的組成部分如準備結束時間標準、輔助時間標準、各類寬放時間標準等制定的時間定額標準。81、預定動作時間標準pr

23、edeterminedtimestandard在作業(yè)程序分析和動作研究基礎上，以預先設定基本動作單元為對象制定的時間定額標準。（四）、工業(yè)工程的其它術語82、工業(yè)工程（IndustrialEngineering,IE）綜合運用工業(yè)專業(yè)知識和系統(tǒng)工程的原理與方法，為把人力、物資、裝備、技術和信息組成更加有效和更富于生產(chǎn)力的綜合系統(tǒng)，所從事的規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新活動，同時為科學管理提供決策依據(jù)。83、工作研究（同義詞：基礎IE）workstudy是方法研究和作業(yè)測定技術的總稱，運用這些技術考察生產(chǎn)和管理工作，系統(tǒng)地調(diào)查所有影響效率與經(jīng)濟的因素，以便求得不斷改進。其最終目的是提高生產(chǎn)率。84、方法

24、研究methodsstudy運用各種分析技術，對工作方法進行分析、設計和改進，尋求最經(jīng)濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。分析技術包括：流程分析，作業(yè)分析，動作分析。85、作業(yè)測定（同義詞：時間研究、工作衡量）workmeasurement運用一些技術來確定合格工人，在標準狀態(tài)下，對一種特定的工作，以正常速度操作所需時間的一種方法。國際勞工組織的定義是測定作業(yè)時間定額的方法。在方法研究的基礎上，運用時間測定技術，確定出完成作業(yè)所必須的時間定額，以作為企業(yè)計劃、控制、預算、考核和工資獎勵的基礎。工業(yè)工程原理與應用定義86、流程分析依照工作程序，從第一個工作地到最后一個工作地，全面分析有無多

25、余的、重復的、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，延遲等待是否太常等，通過逐步分析整個工作程序，以改進現(xiàn)場空間配置、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。87、工藝流程分析是以生產(chǎn)（工作）系統(tǒng)為對象，對生產(chǎn)（工作）的全過程所進行的概略分析。記錄技術用工藝過程簡圖”表示。88、生產(chǎn)流程分析是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過程為對象，運用流程分析的方法和工具，把整個工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五種狀態(tài)加以記錄和分析的一種方法。記錄技術用工藝（工序）流程圖”表不'。89、加工路線分析在產(chǎn)品流程分析基礎上進行的，其重點在于分析廠區(qū)布局及車間設備布置的狀況，研究原材料和在制品的運送路

26、線，達到縮短加工和運輸路線以及縮短生產(chǎn)周期的目的。90、搬運分析以加工對象的搬運距離、數(shù)量和方式為對象，分析加工對象放置和搬運的合理性，達到改進搬運工作、降低搬運費用、減輕工人勞動強度和提高作業(yè)效率的目的。91、作業(yè)分析通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結合，合理地布置和安排，達到工序結構合理，減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。92、人-機作業(yè)分析應用于機械作業(yè)的一種分析技術，以記錄和考察操作者和機器設備在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機器的效率。93、操作者作業(yè)分析

27、對由一名操作者承擔的作業(yè)的全部操作活動進行詳細的記錄和分析的技術。通過研究和改進，達到減輕勞動強度、提高工作效率、充分利用加工設備的目的。94、動作分析以操作為對象，對它們的動作活動進行詳細的分析研究，以達到消除多余笨拙的動作，減輕疲勞，掌握良好操作方法為目的的一種分析技術。95、動作經(jīng)濟原則指按疲勞最少、最經(jīng)濟原則進行作業(yè)。大致分為二類;一與身體有關一.的原則旦與作業(yè)場所也宣有關一的原則一“一與工具設備有關地原則一96、板誰績效，合格工人堅持規(guī)定的方法，在一個工作日或工作班努力工作但未過度疲勞所白然達到的平均生產(chǎn)率。97、學習曲線用來表示單臺（件）產(chǎn)品生產(chǎn)工時和累積產(chǎn)量之間函數(shù)關系的曲線。通

28、常以橫坐標表示累積產(chǎn)量，縱坐標表示單臺（件）產(chǎn)品的工時，該曲線為一條工時遞減的曲線。98、精益生產(chǎn)方式綜合運用IE等現(xiàn)代管理思想、技術和方法，以社會需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，有效、合理地進行生產(chǎn)資源配置，以達到最高的經(jīng)濟效益的一種生產(chǎn)方式。99、生產(chǎn)計劃對為一定時期內(nèi)生產(chǎn)任務所需的各種資源（包括人力、設備、物料、信息等）進行規(guī)劃和安排的計劃，用以指導生產(chǎn)活動，保證經(jīng)濟有效地實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的目的。100、生產(chǎn)控制根據(jù)生產(chǎn)計劃實施過程中反饋的信息對生產(chǎn)活動與計劃的偏差所進行的修正與調(diào)整。101、生產(chǎn)能力在一定的時期內(nèi)，以一定的資源投入所能獲取的最大產(chǎn)出量。102、設計能力指企業(yè)在建設時，

29、設計任務書與技術設計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力。103、查定能力按實際現(xiàn)狀調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。104、計劃能力指企業(yè)在計劃期內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力。105、人員生產(chǎn)能力按人員有效工時計算的生產(chǎn)能力。106、設魚生產(chǎn)能力按設備有效工時計算的生產(chǎn)能力。107、工序生產(chǎn)能力按設備組計算的設備承擔某零件工序加工的能力。108、零件生產(chǎn)能力由各工序能力平衡后得出的能力。109、產(chǎn)品生產(chǎn)能力由各零、部件能力平衡后得出的能力。110、最大能力按操作循環(huán)時間（純作業(yè)時間）計算的生產(chǎn)能力。111、設備工作時間指按全年日歷天數(shù)扣除節(jié)假日，并考慮到設備維修等因素而計算的設備年有效工作時間。112、設備的生產(chǎn)率定額指單位

30、設備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量定額，或者用產(chǎn)品的時間定額表示。113、生產(chǎn)能力分析在生產(chǎn)能力核算的基礎上，進一步利用所核算的數(shù)據(jù)，采用一定的指標，對生產(chǎn)能力的利用情況進行計算、對比，查找影響生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素，并對生產(chǎn)系統(tǒng)提出改進方案和措施，從而提高整體生產(chǎn)能力和效率。114、強制節(jié)拍流水線嚴格按照節(jié)拍的要求進行加工或裝配，工序間靠按規(guī)定速度移動的傳送帶相聯(lián)系。115、白由節(jié)拍流水線對節(jié)拍要求不是非常嚴格，通常只是規(guī)定一定時間內(nèi)完成多少零件的加工，工序間用軌道相聯(lián)系，上下工序的銜接主要靠周轉儲備量來調(diào)節(jié)。116、單一型裝配線在一條裝配線上僅裝配單一品種的產(chǎn)品。117、混合型裝配線在同一條裝配線上，以相

31、同的生產(chǎn)速度裝配一個總產(chǎn)品的不同的部件或作業(yè)方式大致相同的幾個品種。如果需要的話，這些不同的部件可以隨機地投放入線。118、批量型裝配線不同類型的產(chǎn)品，在同一條裝配線上分批地裝載入線而不是單個混合地載入。119、作業(yè)站（同義詞：作業(yè)工序、作業(yè)工位）指在一個位置上完成給定的裝配作業(yè)。120、作業(yè)站時間指完成分配給該作業(yè)站的全部作業(yè)所需要的時間。121、最低合理住業(yè)心1L指不能再分的作業(yè)元素或最小白然作業(yè)單位。如遞過一把工具，握住它，挪到某個位置，執(zhí)行一項單一作業(yè)，再將工具放回原處。實際上，這些作業(yè)元素是不考慮再細分的，因為這些動作已經(jīng)不必要分給兩個操作員去做。122、作業(yè)元素時間指完成一個作業(yè)元

32、素所需要的標班時間.。123、周期（同義詞：生產(chǎn)節(jié)拍）一個制品花費在每個作業(yè)站或作業(yè)工序上的時間。實際上就是制品被送出裝配線的時間間隔。124、工序同期化（同義詞：裝配線平衡）根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，在不違反各作業(yè)元素執(zhí)行的先后順序的限制下，盡可能緊湊地將裝配作業(yè)分配給各作業(yè)站，使各作業(yè)站時間同生產(chǎn)節(jié)拍相等或成整倍數(shù)關系的工作。125、平衡延遲時間（同義詞：節(jié)拍損失時間）由于裝配作業(yè)沒有均勻地分配給各作業(yè)站而產(chǎn)生的線上的空閑時間量。126、平衡延遲（同義詞：節(jié)拍損失率）平衡延遲時間（或總空閑時間）與最大作業(yè)時間的百分比。127、生產(chǎn)率產(chǎn)出與投入之比，是生產(chǎn)過程中所生產(chǎn)的產(chǎn)量與所消耗的各種資源數(shù)量的算術比

33、。128、勞-動生產(chǎn)室.，指勞動者在生產(chǎn)中的效果或效率。中國經(jīng)濟大辭典指每個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量。一一中國飼海指人們在生產(chǎn)過程中進行勞動的效率，反映勞動者在一定時間內(nèi)創(chuàng)造使用價值的能力。129、生產(chǎn)率測定是對某一個研究對象（如一個生產(chǎn)系統(tǒng)）的生產(chǎn)率進行度量和計算。130、靜態(tài)生產(chǎn)率某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比，也就是一個測定期的絕對生產(chǎn)率。131、動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)一個時期（測定期）的靜態(tài)生產(chǎn)率被以前某個時期（基準期）靜態(tài)生產(chǎn)率相除所得的商，它反映不同時期生產(chǎn)率的變化。132、生產(chǎn)率管理是對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進行規(guī)劃、測定、評價、控制和提高的系統(tǒng)管理過程。二、工時消耗分類和標準

34、時間構成1、工時消耗分類生產(chǎn)工人工作班制度工時消耗可分為定額時間和非定額時間，這兩類中又可分出若干小類。各類工時消耗在勞動定額及標準的制定中使用頻率極高，特賦予固定代號。定額時間生產(chǎn)工人隹工作班內(nèi)為室成生產(chǎn)任務.，直接也間接.的全部工時消,耗匕，具體結構見下圖：定額時間T作業(yè)寬放時間Tzk個人需要與休息寬放時間Tgxk準備與結束時間Tzj基本時間輔助時間TjTf11機動時間手動時間機手并動時間TjdTsdTjs作業(yè)時間Tz技術性寬放時間Tjk組織性寬放時ITzzk非定額時間生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)所發(fā)生的無效勞動和損失的時間。見下圖:2、標準時間（Tb）縣有.壬均熟繪瞿度的操作固.，.在樁.淮.作業(yè)

35、.條.住租坯境丁.以止賞.的.作業(yè)速度也標堂!勺程序方.法.z寵成基二作業(yè)所.爬的腰刖B.由完成生產(chǎn)工作的作業(yè)時間，作業(yè)寬放時間，個人需要與休息寬放時間及準備與結束時間等部分組成。具體結構見下圖：標準時間Tb 平均熟練操作者”的含義應具備本項操作必要的知識技能和身體素質(zhì)，并有一定經(jīng)驗。 能根據(jù)要求完成規(guī)定的作業(yè)，不需要專門指導。 能按規(guī)定的程序和方法進行操作（按操作標準）并符合動作經(jīng)濟原貝叭無猶凝和延遲現(xiàn)象。 能正確使用工具、工裝和設備。 工作效率在良好水平。 標準的作業(yè)條件和環(huán)境”的含義設備和工具均要處在良好狀態(tài)。 工藝參數(shù)要高效合理。 工具、輔材、物料的供應和擺放，均要處在良好狀態(tài)。 作業(yè)

36、空間環(huán)境（溫度、濕度、照明、噪聲、空氣清新度和色彩）均處在標準狀態(tài)。 正常的作業(yè)速度”含義經(jīng)過積極努力工作所能達到的作業(yè)速度。 應保持在整個工作班內(nèi)的持久性和穩(wěn)定性。 對操作者在生理和心理上不會帶來傷害，不致產(chǎn)生過度的體力和精神疲勞。作業(yè)速度的正常標準：a、步行：4.8公里/小時。（一個中等身高和體格的人，無負重沿著一條平直、無障礙的道路行走。）b、手動作：將52張撲克牌按規(guī)定位置（見下圖）均勻分為四堆，時間為30秒。 標準的程序方法”的含義作業(yè)程序要通過方法研究（流程分析）達到優(yōu)化操作方法要通過方法研究（作業(yè)分析、動作分析）達到優(yōu)化符合動作經(jīng)濟原則，經(jīng)濟省力。3、標準時間與工時定額的限制共同

37、點 兩者都用時間消耗表示（活勞動）消耗。 兩者基本構成相同。不同點 制定條件不同a、標準時間一是生產(chǎn)技術組織條件均處在標準狀態(tài)”下制定。b、工時定額一是生產(chǎn)技術組織條件均處在實際狀態(tài)”下制定。 定額水平不同a、標準時間一定額水平高，不易達到，一經(jīng)確定不再修改。b、工時定額一定額水平低，可以達到，隨生產(chǎn)實際條件變化修改。用途不同a、標準時間作為一個不變的努力方向，實際使用時采用使用系數(shù)”修正b、工時定額作為實際生產(chǎn)和管理的重要依據(jù)，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用4、標準時間的計算、多工序批量生產(chǎn)標準時間計算(Td)Td=T式中：Td+T,+T.:|zk|gxk作業(yè)時間,min或sTzkTg作業(yè)時間k(Tz)作業(yè)

38、寬放時間,min或s個人需要與休息寬放時間，min或s式中：TjTfTz=Tf基本時問,min或s輔助時間,min或s作業(yè)寬放時間（Tzk）單件時間的計算Tzk=TzKzk式中：Kzk作業(yè)寬放時間與作業(yè)時間的白分比組織性寬放時間（Tzzk）TzzkTKzz式中：Kzz組織性寬放時間與作業(yè)時間的白分比技術性寬放時間（Tjk）k=心式中：K*技術性寬放時間與基本時間的白分比個人需要與休息寬放時間（Tgxk）Tgxk=TzKgxk式中：Kaxk個人需要與休息寬放時間與作業(yè)時間的白分比gxk個人需要寬放時間（Tgk）Tgk=TzKgk式中：Kgk個人需要寬放時間與作業(yè)時間的白分比休息寬放時間（Txk）

39、式中：丁司手動及機手并動作業(yè)時間，min或sKxk一休息寬放時間與手動及機手并動作業(yè)時間的白分比工序單件核算時間（Tdh）Tdh叮d甘Np式中：Tzj準備與結束時間,min或sNp批量，件、單工序專業(yè)化生產(chǎn)標準時間計算工作班作業(yè)時間（Tgz）Tgz=TbTzkTgxk式中：Tb工作班制度時間，min或s工作班產(chǎn)量定額Qb）Qb=TbkTgxTdz式中：Tdz單件作業(yè)時間,min或s、標準作業(yè)時間修正的計算式中：t：修正后的作業(yè)時間,min或sTz標準作業(yè)時間，min或sKi標準時間使用系數(shù)三、勞動力統(tǒng)計的相關術語及統(tǒng)計方法1、期末人數(shù)一指報告期最后一天工業(yè)企業(yè)實有人數(shù)，如月末、季末或年末人數(shù)。

40、，宣是四點性指標.叉避哩點人數(shù)?.期枝農(nóng)魏是編制租檢查職.工人教計.劃.研究勞動力配甕租安排職工福剋待遇的.依據(jù)2、平均人數(shù)一是根據(jù)時點人數(shù)資料計算的序時平均數(shù)指標，說明一定時期內(nèi)工業(yè)單位平均每天擁有的人數(shù)。土均人數(shù)反映工業(yè)企業(yè)單但.表列力此?:均點川杰壬.'.是過篡藝列勻土至切.亍抱工笈的依據(jù)。統(tǒng)計中通常按月、季和年計算，計算公式如下：月平均人數(shù)季平均人數(shù)年平均人數(shù)當月出勤工日內(nèi)每天實有人數(shù)之和當月出勤工日天數(shù)季度內(nèi)各月平均人數(shù)之和3年內(nèi)各月平均人數(shù)之和年內(nèi)各季平均人數(shù)之和12一4如果報告期內(nèi)人數(shù)增減變動不大，月平均人數(shù)也可用下式計算：口寸隊.林月初實際人數(shù)（上爪檄汁月末實際人數(shù)月平

41、均人霆2計算平均人數(shù)時，必須注意以下幾點：該平均人數(shù)是按實際出勤工日數(shù)（開工工日）計算的，反映的是企業(yè)在出勤工日內(nèi)平均每天所擁有的人數(shù)，只能用亍企業(yè)也部.這行.繭L玫公扳擔經(jīng)迸核算.每天實有人數(shù)是指工業(yè)企業(yè)在出勤工日內(nèi)每天所擁有的人數(shù)，不問是否出勤，均應計算在內(nèi)。平均人數(shù)是報告期內(nèi)實際占用人數(shù)水平的代表值，在人數(shù)增減變動時，它和期末人數(shù)是不相等的。因此，平均人數(shù)和期末人數(shù)兩指標不可任意代替使用。平均人數(shù)雖然具有時期性指標的性質(zhì)，但縱向相加（同一單位不同時期平均人數(shù)相加）是無意義的。橫向相加（同一時期不同單位平均人數(shù)相加）得到不同綜合范圍內(nèi)的合計平均人數(shù)。3、勞動力的構成工業(yè)企業(yè)內(nèi)的勞動力分類，

42、根據(jù)不同的標準其分類也不同。按照所在的崗位、工作性質(zhì)、在生產(chǎn)過程中所起的作用，可以劃分為工人、（學）徒工、工程技術人員、管理人員、服務人員和其他人工人：指直接從事工業(yè)生產(chǎn)的工人及廠外運輸、廠房建筑物大修理的工人。（學）徒工：指在熟練工人指導下，在生產(chǎn)勞動中學習生產(chǎn)技術，享受學徒工待遇的人員。工程技術人員：指擔負工程技術工作并具有工程技術能力的人員。包括尚未取得技術職稱，但實際擔負工程技術工作，并能處理技術工作的人員。管理人員：指在企業(yè)各職能機構（包括附屬生產(chǎn)單位）從事行政、生產(chǎn)、經(jīng)濟管理和政治工作的人員。包括長期（六個月以上）脫離生產(chǎn)崗位從事管理工作的工人在內(nèi)。服務人員：指服務于職工生活或間接

43、服務于生產(chǎn)的人員。包括食堂、幼兒園工作人員，文化教育工作人員，衛(wèi)生保健工作人員，勤雜人員（車間勤雜工屬于輔助工人）以及其他生活福利工作人員。其他人員：指由企業(yè)開支工資，但與企業(yè)生產(chǎn)基本無關的人員。包括農(nóng)副業(yè)生產(chǎn)人員、出國援外人員、長期（六個月以上）學習、長期傷病假和長期外借人員等。按以上分類研究企業(yè)內(nèi)職工的構成，可以說明各種崗位人員的比例與生產(chǎn)的需要是否適應，以便控制非生產(chǎn)人員的比重，調(diào)整勞動組織。4、企業(yè)內(nèi)工人的分類工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)工人，是從事工業(yè)生產(chǎn)活動的基本力量，在企業(yè)全部職工中占很大比重。根據(jù)不同標準，可以從兩個方面對工人進行分類：工人按其工作崗位和在生產(chǎn)過程中所起的作用，可以分為直接生

44、產(chǎn),工人也間接.生產(chǎn)工人，或者基本生產(chǎn)工大租輔助生產(chǎn)工人一.?；?生產(chǎn)工人是指直接從事產(chǎn)品加工、制造的工人。輔助生產(chǎn).二人.是指從事各種輔助工作，保證產(chǎn)品生產(chǎn)正常進行的工人，包括基本車間的輔助工人（如搬運工、勤雜工、維修工等）和輔助車間的全部工人（如工具制造、設備修理、廠內(nèi)運輸部門的工人等）以及職能機構中從事生產(chǎn)輔助性工作的工人。在一定的生產(chǎn)工藝和技術水平條件下，輔助生產(chǎn)工人和基本生產(chǎn)工人應保持一定的比例。將生產(chǎn)工人分為基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人兩類，可以研究兩者比例是否適當，能保證生產(chǎn)正常進行和企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率。按工人的勞動技能可以將企業(yè)生產(chǎn)工人分為不同的工種，如機械制造業(yè)工人可以分為鑄

45、工、鍛工、車工、磨工、銃工、鉗工、熱處理工、維修電工、機修鉗工等；汽車工業(yè)工人可以分為汽車裝調(diào)工、生產(chǎn)線調(diào)整工、汽車焊裝工、汽車飯金工、道路試驗工等。按工人的勞動技能分類，可以分析各工種工人的實際比例對生產(chǎn)的適應程度，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，正確配備勞動力，有效地組織各工序間的分工協(xié)作提供依據(jù)。四、勞動生產(chǎn)率統(tǒng)計勞動生產(chǎn)率是勞動者在生產(chǎn)過程中進行勞動的效率，是勞動消耗量與勞動成果之間對比關系的經(jīng)濟指標。它是我國工業(yè)企業(yè)和國民經(jīng)濟統(tǒng)計中所用的一項最主要的生產(chǎn)率指標，也是衡量和評價工業(yè)部門和工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效果的指標。它屬于部分要素生產(chǎn)率，并且通常衡量一個時期的靜態(tài)（絕對）生產(chǎn)率值。準確地統(tǒng)計和和分析勞動生

46、產(chǎn)率，可以促使企業(yè)改進管理，合理安排勞動力計劃，貫徹勞動工資政策，不斷提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。（_）勞動生產(chǎn)率的測定勞動生產(chǎn)率的測定通常采用以下兩種方法：1、以工人用單位勞動量所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或產(chǎn)值進行測定，此方法稱為計算勞動生產(chǎn)率的直接法。用公式表示為：勞動生產(chǎn)率=生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗的勞動量單位勞動時間所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（或產(chǎn)值）越多，表示勞動生產(chǎn)率越高，通常稱為正指標”。2、用生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的勞動量進行測定，叫做逆算法。公式勞動生產(chǎn)率生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗的勞動量產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品消耗的勞動量越少，說明勞動生產(chǎn)率越高。勞動生產(chǎn)率的高低與單位產(chǎn)品平均勞動消耗量成反比關系，通常稱為逆指標”。以上兩

47、公式中產(chǎn)品數(shù)量即生產(chǎn)率基本公式中的產(chǎn)出，生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的勞動量是勞動力投入量，通常以勞動時間表示。勞動生產(chǎn)率的正指標和逆指標，從不同的角度反映勞動生產(chǎn)率水平，各有其不同的作用。止指一標被廠泛用丞說明二t至回、企業(yè)二一地一區(qū)或整個工業(yè)部門的黃動生產(chǎn)至丞¥一一；逆指標二般用2企業(yè)內(nèi)部制定H動定額2安排作業(yè)計劃及編一制定員和一勞動計劃笠一。.（二）勞動生產(chǎn)率指標的計算計算勞動生產(chǎn)率時，通常采用如下度量單位來計算產(chǎn)出和投入。產(chǎn)出：即生產(chǎn)量指標?？梢杂靡韵轮笜吮硎荆?實物指標。以重量、容量、件數(shù)等單位表示生產(chǎn)量，如鋼鐵生產(chǎn)用噸數(shù)表示鋼產(chǎn)量；軸承工業(yè)用套數(shù)表示軸承產(chǎn)量等。 標準實物指標。即將實物

48、指標轉換成一種標準指標，如用馬力數(shù)表示各種拖拉機的產(chǎn)量；用載重噸位表示船舶生產(chǎn)量等。 價值指標。即以某一時間的不便價格表示產(chǎn)品的產(chǎn)值，這是使用最廣泛的一種度量。投入：即勞動消耗量指標。根據(jù)測定的需要，可以用人數(shù)或時間表示。用人數(shù)表示的，如全部職工人數(shù)（也可扣除其他人員）、全部工人人數(shù)、直接生產(chǎn)工人人數(shù)等。統(tǒng)計的人數(shù)通常指平均人數(shù)。用時間表示的可以采用以下幾種單位表示勞動消耗量：人.時（一個人工小時）：一個工人一小時勞動量；人.日（一個人工日）：一個工人一天的勞動量；另外，也可用人.月、人.季、人.年等，均表示一個工人在相應的單位時間內(nèi)的勞動量。1、按不同產(chǎn)量計算勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率實物指標。按

49、實物產(chǎn)量（或標準實物量）計算的勞動生產(chǎn)率指標，通常稱為勞動生產(chǎn)率實物指標。相應的勞動消耗量，采用工人平均人數(shù)計算。計算公式如下：勞動生產(chǎn)率實物指標=生打"人數(shù)例如：平均一個工人年產(chǎn)鋼600噸；平均一個工人年生產(chǎn)整車50輛。按實物產(chǎn)量計算的勞動生產(chǎn)率，能夠具體地、鮮明地表示每一個勞動者在在單位時間內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的能力，也是勞動生產(chǎn)率的基本指標。實物產(chǎn)量指標通常只計算成品量。勞動生產(chǎn)率價值指標實物勞動生產(chǎn)率只能就一種產(chǎn)品或同類產(chǎn)品計算，用產(chǎn)品的價值量指標就可以綜合多種不同使用價值的產(chǎn)品產(chǎn)量，從而使勞動生產(chǎn)率指標具有廣泛的綜合性。這種用價值量指標計算的勞動生產(chǎn)率通常稱為勞動生產(chǎn)率價值指標。

50、產(chǎn)品的價值量指標有總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指標全員勞動生產(chǎn)率=一報告期全部職工平均人數(shù)扣除其他人員（如內(nèi)退、長期傷病假等）后的勞動生產(chǎn)率指標計算如報告期工業(yè)總產(chǎn)值下：全員勞動生產(chǎn)率報告期全部職工（扣除其他人員）平均人數(shù)總產(chǎn)值反映工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)活動的全部成果，用總產(chǎn)值計算勞動生產(chǎn)率能比較確切地說明勞動者在一定物質(zhì)技術條件下的生產(chǎn)效率，也就是推動生產(chǎn)資料創(chuàng)造使用價值的實際效率。但在理論上或實踐中，由于工業(yè)總產(chǎn)值本身所具有的特點，用它來計算勞動生產(chǎn)率存在一定的缺點。例如，總產(chǎn)值與企業(yè)生產(chǎn)中實際消耗的勞動量不相一致，總產(chǎn)值的大小受產(chǎn)品中轉移價值變化的影響。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指標往

51、往不能準確地反映企業(yè)范圍內(nèi)勞動生產(chǎn)率的實際水平及其動態(tài)。報告期工業(yè)凈產(chǎn)值按凈產(chǎn)值計算勞動生產(chǎn)率指標勞動生產(chǎn)率報告期全部職工（扣除其他人員）平均人數(shù)凈產(chǎn)值是從總產(chǎn)值中扣除物質(zhì)消耗以后的余額，其數(shù)額大小，不僅取決于單位時間內(nèi)產(chǎn)量的增長，即單位產(chǎn)品中活勞動消耗的減少；也取決于單位產(chǎn)品中物質(zhì)消耗的相對節(jié)約，即物化勞動的減少。按凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率，同時反映企業(yè)增產(chǎn)和節(jié)約兩方面的效果，可用下例說明：按不變價格計算的每一工人的產(chǎn)值基期報告期指數(shù)總產(chǎn)值（元）40,00060,000150其中：物質(zhì)消耗20,00024,000比重50%40%80凈產(chǎn)值20,00036,000180比重50%60%120由上

52、例可以看出，按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率只增長了50%,而凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率增長了80%,后者之所以超過前者，是由于報告期物質(zhì)消耗在總產(chǎn)值中比重下降了20%（1-80%）,從而使得凈產(chǎn)值在總產(chǎn)值中所占的比重，報告期比基期增加了20%（120%-100%）。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指數(shù)150%,凈產(chǎn)值在總產(chǎn)值中的比重指數(shù)為120%。兩因素共同作用的結果，使按凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指數(shù)達到180%。三個指數(shù)之間的關系如下：按凈產(chǎn)值計算的按總產(chǎn)值計算的凈產(chǎn)值占總產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率指數(shù)勞動生產(chǎn)率指數(shù)比重指數(shù)180%150%X120%2、按投入的勞動力資源范圍計算勞動生產(chǎn)率指標工人勞動生產(chǎn)率一般以平均工人數(shù)

53、（不包括學徒工）計算。計算公式為:生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率報告期產(chǎn)品總量（或總產(chǎn)值）生產(chǎn)工人（不包括學徒）平均人數(shù)按生廣工人計算的勞動生廣率指標，不論在理論上或實踐上都是最基本的。在正常的生產(chǎn)組織條件工一2一決定工人勞動生產(chǎn)圣的主要一因素是工人的勞動熟遂程度技術操作空予租勞動的積極性一一一，一同時也決定/企業(yè)的一工藝二技術裝備程度萼W這一指標除了反映工人的勞動效率以外，還可以用來估算生產(chǎn)工人的人工需求。根據(jù)工人勞動生產(chǎn)率公式，可以得出以下公式：按全部職工計算的勞動生產(chǎn)率一般稱為全員勞動生產(chǎn)率”，它是以工業(yè)企業(yè)的全部職工為范圍計算的，計算公式為：全員勞動生產(chǎn)率二報告期產(chǎn)品總量（或總產(chǎn)值）報告期全部職工

54、平均人數(shù)全員勞動生產(chǎn)率是把企業(yè)作為各方面人員協(xié)同工作的一個整體來考察的生產(chǎn)工作效率。企業(yè)全部職工中除了生產(chǎn)工人，以及生產(chǎn)過程中相互聯(lián)系協(xié)同工作的其他有關方面的工作人員以外，還包括非工業(yè)生產(chǎn)人員、各種服務人員等，甚至與當前生產(chǎn)無關的人員，如內(nèi)退、長期借調(diào)以及長期傷病假非生產(chǎn)人員等。這些人員越多，企業(yè)的全員勞動生產(chǎn)率就越低。因此，全員直動生產(chǎn)率水5L身除直先決定于一生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)一.奎的商低處一還受到生產(chǎn)工E匕S達小一的影響w反映出企業(yè)人員結一構的.合理H攜一？一計算企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率可以促進企業(yè)嚴格控制定員，為調(diào)整生產(chǎn)和非生產(chǎn)人員比例提供參考，努力壓縮非生產(chǎn)人員，科學合理地節(jié)約使用勞動力，全面

55、加強企業(yè)管理，提高管理水平。可以通過下面的公式加以說明：全員勞動生產(chǎn)率=工人勞動生產(chǎn)率K工人在全部人員中的比重此處一2還可以通過計算全員中扣除其他人員敢勞動生產(chǎn)率2綜合反.映一實一際任匚工作的全部人一員協(xié)回工作一的一生產(chǎn)效率一一，一作一為全員勞動生產(chǎn)率指標的補充、堂同全員勞動生產(chǎn)率的一差額一一，一反映企業(yè)史其他占全部一職工人效比重對勞動生產(chǎn)室的影響3、按工人不同勞動時間單位計算的勞動生產(chǎn)率指標時勞動生產(chǎn)率，即每一工人純勞動時間內(nèi)的生產(chǎn)效率。計算公式如下:計算公式如時勞動生產(chǎn)率=報告期產(chǎn)品產(chǎn)量（或產(chǎn)值）報告期實際工作工時數(shù)日勞動生產(chǎn)率，反映勞動者在每個工日內(nèi)的生產(chǎn)能力下：日勞動生產(chǎn)率=報告期產(chǎn)品

56、產(chǎn)量（或產(chǎn)值）報告期實際工作工日數(shù)H一勞動生產(chǎn)夸的有低除也決亍巴范初生產(chǎn)一專因凌一處一一一一2還爻到非至H一觥勤（觥勤丕灑二±理次）一、一韭全旦停工（停工時回丕遒二t現(xiàn)次一）利#全口韭生產(chǎn)時一間一一（韭生產(chǎn)沛初時間丕滿二t班次一的散虹綜合以上因素，日勞動生產(chǎn)率也可通過以下公式計算：日勞動生產(chǎn)率=報告期時勞動生產(chǎn)率x實際工作日平均長度日勞動生產(chǎn)率=報告期時勞動生產(chǎn)率報告期實際工作工時數(shù)報告期實際工作工日數(shù)（缺勤滿一個班次）、全日停工工日（非生產(chǎn)活動時間滿一個班次以通過以下公式計算：月勞動生產(chǎn)率=日勞動生產(chǎn)率x實際工作月平均長度月勞動生產(chǎn)率=日勞動生產(chǎn)率寸報告期實際工作工日數(shù)報告期生產(chǎn)工人平均人數(shù)。其計算 月勞動生產(chǎn)