T梁負(fù)彎矩張拉、壓漿、封錨施工專項(xiàng)方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。T梁負(fù)彎矩張拉、壓漿、封錨施工專項(xiàng)方案預(yù)應(yīng)力施工目 錄一、工程概況1二、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉1三、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨4四、質(zhì)量保證措施5五、安全施工注意事項(xiàng)7六、安全保證措施7七、文明施工及環(huán)境保護(hù)8附件1：引橋預(yù)制30米T梁負(fù)彎矩鋼束及定位鋼筋布置圖附件2：預(yù)應(yīng)力千斤頂與油表配套校驗(yàn)報(bào)告附件3: 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告附件4：T梁負(fù)彎矩張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算附件5: T梁負(fù)彎矩張拉數(shù)據(jù)表0T梁負(fù)彎矩 張拉、壓漿、封錨施工專項(xiàng)方案一、工程概況本標(biāo)段引橋T梁的結(jié)構(gòu)形式為采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)T梁圖，隔片T梁橫向

2、分部系數(shù)按剛接梁法計(jì)算。本標(biāo)段共有30mT梁135片，小樁號(hào)側(cè)引橋跨徑為5×30m預(yù)制T梁，大樁號(hào)側(cè)引橋跨徑為10×30m預(yù)制T梁，預(yù)制T梁尺寸為頂平面寬2.25m、高2m，梁肋寬0.2m，漸變至底平面寬0.5m，馬蹄0.2m高。鋼束豎向坐標(biāo)值為鋼束中心至預(yù)制梁頂面的距離，波紋管預(yù)埋在預(yù)制梁內(nèi)，施工時(shí)保證位置準(zhǔn)確。T梁負(fù)彎矩鋼絞線采用s15.2mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，張拉控制應(yīng)力con=0.75fpk。當(dāng)墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)的85%后進(jìn)行鋼束張拉，負(fù)彎矩張拉采用手動(dòng)張拉施工工藝完成鋼絞線的張拉施工。二、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉&#

3、160;2.1 預(yù)應(yīng)力孔道成孔   采用預(yù)埋塑料波紋管成孔工藝。內(nèi)徑為55mm置于現(xiàn)場(chǎng)的存放棚內(nèi)，每根波紋管長(zhǎng)16843cm，接頭用內(nèi)徑波紋管套接，套管長(zhǎng)2030cm。將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱地?cái)Q入套管后，再用膠帶纏繞，密封好，以防止制梁時(shí)水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。  在綁扎鋼筋骨架時(shí)，用長(zhǎng)Ø12的鋼筋定位骨架。定位架沿梁長(zhǎng)方向每50cm設(shè)一道，焊在構(gòu)造鋼筋上，使波紋管在澆注混凝土?xí)r不上下左右移動(dòng)，保證波紋管位置準(zhǔn)確。 2.2 鋼絞線的下料、編束和穿束   （1）下料鋼鉸線采用型號(hào)為：s15.2，公稱直徑15.2mm的預(yù)

4、應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa。   鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)是用鐵皮纏繞的。下料前先將鋼鉸線卷放在自制的放線架內(nèi)，再將鐵皮剪斷，然后抓住鋼鉸線一端，將它緩緩拉出，注意不使鋼鉸線產(chǎn)生有害變形（有害變形的部分必須除掉）。   鋼鉸線下料用砂輪切割機(jī)。鋼鉸線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)。由于預(yù)制T梁要兩端張拉，故每根鋼鉸線的長(zhǎng)度按下式計(jì)算：    LL02（L1L2L3L4）式中：  L0孔道凈長(zhǎng)；      L1工作

5、錨長(zhǎng)度；       L2千斤頂長(zhǎng)度; L3工具錨長(zhǎng)度；      L4預(yù)留量，取100mm。 （2）編束將下好的鋼絞線放在工作臺(tái)上，每隔0.5m用22號(hào)鐵絲將5股（附件1：引橋預(yù)制30米T梁負(fù)彎矩鋼束及定位鋼筋布置圖）鋼絞線扎成一組，形成預(yù)應(yīng)力鋼絲束。編束一定要綁緊，鋼絞線要順繞，根與根之間不得相扭。（3）穿束穿鋼束前應(yīng)進(jìn)行通孔器檢查孔道通暢情況，并用壓縮空氣吹洗孔道至孔道內(nèi)清潔為止。穿束時(shí)用力要均勻、平穩(wěn)，用力方向要同孔道軸心一致。穿束工作一般可用人工直接穿束，鋼束較長(zhǎng)時(shí)，可借助長(zhǎng)

6、鋼絲作引線，用卷揚(yáng)機(jī)牽引。預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并定位鋼筋固定、定位鋼筋與T梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道和鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置，澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù)，在砼澆注前及完成后檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。  2.3預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉與錨固    （1）張拉機(jī)具的檢驗(yàn) 在張拉作業(yè)之前應(yīng)對(duì)千斤頂、傳感器進(jìn)行標(biāo)定，并繪制標(biāo)定曲線，張拉時(shí)按標(biāo)定曲線配

7、套使用。做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。千斤頂、傳感器檢驗(yàn)標(biāo)定結(jié)果詳見附件2：預(yù)應(yīng)力千斤頂與油表配套校驗(yàn)報(bào)告。   （2）檢查預(yù)應(yīng)力鋼束及錨具   檢查內(nèi)容有：預(yù)應(yīng)鋼束與錨具有無錯(cuò)誤和較大的誤差；壓漿嘴是否暢通；錨具安裝是否正確；梁端鋼筋是否影響張拉。    （3）張拉作業(yè)  張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)的85%后方可張拉。墩頂連續(xù)

8、段處的負(fù)彎矩鋼束采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。 （4）預(yù)應(yīng)力張拉施工過程千斤頂就位 安裝工作錨，用鐵管將夾片輕輕打入錨環(huán)，然后安裝限位板、千斤頂及工具錨，并用鐵管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)；調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線吻合。   張拉  千斤頂充油實(shí)施張拉， con=0.75fk=0.75×1860=1395MPa 張拉力控制為：  0 96.95KN 193.9KN（持荷2min） 0  預(yù)應(yīng)力鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)量L（mm）可按下式

9、計(jì)算：           L=L1+L2 式中： L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。   L2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。在張拉時(shí)，取張拉應(yīng)力從0.1k0.2k時(shí)的預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)值。  施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。  鋼絞線伸長(zhǎng)量計(jì)算詳見附件3： T梁負(fù)彎矩鋼束張拉伸長(zhǎng)量計(jì)算表

10、。   預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，端頭多余鋼絞線使用砂輪機(jī)切除。錨具用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。三、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨 3.1施工準(zhǔn)備（1) 預(yù)應(yīng)力孔道均采用真空壓漿，預(yù)應(yīng)力張拉后24小時(shí)內(nèi)組織壓漿，嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 中7.9后張孔道壓漿及封錨相關(guān)要求執(zhí)行。（2) 后張法預(yù)應(yīng)力孔道采用的水泥質(zhì)量經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后用于壓漿。（3）壓漿前應(yīng)用高壓水清除管道內(nèi)雜物，檢查鋼絞線有無斷絲、滑絲情況。（4）對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)头e水。3.2壓漿（1）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿

11、采用灰漿拌和機(jī)拌制水泥漿，活塞式壓漿泵進(jìn)行壓漿，按先下層后上層的順序壓漿，統(tǒng)一管道的壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，壓漿管道一定要充實(shí)飽滿，飽滿的標(biāo)志為：出漿口出現(xiàn)濃漿，且通氣孔也出濃漿，這時(shí)將通氣孔及出漿口封閉，然后再繼續(xù)壓3分鐘。（2）壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門，啟動(dòng)真空泵10分鐘，真空度應(yīng)達(dá)到-0.080.1Mpa，真空度穩(wěn)定后，保持真空泵運(yùn)行的同時(shí)，往壓漿端的水泥漿入口壓漿，一道波紋管的壓漿必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)水泥漿流出后關(guān)閉真空閥，打開排氣閥繼續(xù)壓漿。壓漿至漿體連續(xù)噴出稠度與壓入漿體稠度相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉排漿閥至壓力為0.7左右，持壓2分鐘關(guān)閉壓漿閥。（3）壓漿后應(yīng)從檢查

12、孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 組40×40×160mm長(zhǎng)方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d測(cè)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于50MPa。3.3封錨孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。將已澆筑的T梁周邊鋼筋鑿出，然后焊接鋼筋， 固定模板，保證其角度及垂直度，最后澆筑封錨砼。 項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)水膠比0.260.28水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T1346）凝結(jié)時(shí)間（h）初凝5終凝24流動(dòng)度（25）（s）初始流動(dòng)度1017附錄C330min流動(dòng)度102060min流動(dòng)度102

13、5泌水率（%）24h自由泌水率0附錄C43h鋼絲間泌水率0附錄C5壓力泌水率（%）0.22MPa（孔道垂直高度1.8m時(shí)）2.0附錄C60.22MPa（孔道垂直高度1.8m時(shí)）自由膨脹率（%）3h02附錄C424h03充盈度合格附錄C7抗壓強(qiáng)度（Mpa）3d20水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T 17671)7d4028d50抗折強(qiáng)度（Mpa)3d57d628d10四、質(zhì)量保證措施4.1、施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)T梁負(fù)彎矩施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)等方面的工作。 組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：常務(wù)副經(jīng)理：項(xiàng)目總工安全環(huán)保部 ：測(cè)量室 ：試驗(yàn)室 ：質(zhì)檢部 ：工程部 ：材

14、料設(shè)備部 ：質(zhì)檢員：質(zhì)檢員：施工隊(duì)伍4.2、保證工程質(zhì)量的組織措施（1）建立質(zhì)量保證體系，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，確保質(zhì)量管理工作全面、深入、自始至終地開展。（2）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，將質(zhì)量職責(zé)細(xì)化到各業(yè)務(wù)組，項(xiàng)目部配專職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員，組織上保證質(zhì)量管理工作“橫向到邊、縱向到底、控制有效”。（3）做好崗前培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，做到人人明白操作要領(lǐng)，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使各項(xiàng)工作準(zhǔn)確地、有效地進(jìn)行。4.3、保證工程質(zhì)量的制度措施（1）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，對(duì)各級(jí)管理人員和技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任；建立工程質(zhì)量責(zé)任卡，層層分解，將質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到每個(gè)施工

15、工序；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，標(biāo)識(shí)各工序主要責(zé)任人；認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，做到產(chǎn)品質(zhì)量有可追溯性，實(shí)行終身責(zé)任制。（2）實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制。在T梁預(yù)應(yīng)力施工期間，堅(jiān)持定期和不定期的質(zhì)量檢查，結(jié)合質(zhì)量責(zé)任，以質(zhì)量等級(jí)計(jì)價(jià)核取發(fā)放工資獎(jiǎng)金，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，全面促進(jìn)和提高工程施工質(zhì)量，做到合格率100%。（3）全面按項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度要求施工。要求項(xiàng)目全體員工參與質(zhì)量的管理和控制，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理知識(shí)學(xué)習(xí)，做到預(yù)防質(zhì)量問題、改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高效益和業(yè)主滿意。4.4、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1） 編制詳細(xì)的實(shí)施性專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。（2） 做好工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后

16、總結(jié)評(píng)比工作，使每道工序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。4.5、保證工程質(zhì)量的施工措施（1）把好材料、構(gòu)件和設(shè)備的進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)。所有購進(jìn)材料、構(gòu)件和設(shè)備必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，禁止使用不合格材料、構(gòu)件和設(shè)備。（2）加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢的三檢制度。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，由項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)伍發(fā)出整改通知書，限期整改。（3）制定工序作業(yè)細(xì)則，推行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)。（4）狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)行定崗、定人、定責(zé)制度。五、安全施工注意事項(xiàng)5.1、T梁負(fù)彎矩張拉施工時(shí)，與工程建設(shè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2、在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千

17、斤頂各部位的螺栓。5.3、油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂紋、接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。5.4、千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡5.6、每次壓漿機(jī)停止時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下次使用堵管。六、安全保證措施6.1、安全標(biāo)示牌在醒目位置設(shè)工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)示牌。6.2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，安裝調(diào)試簡(jiǎn)便、容易操作、維護(hù)方便、可靠性高、安全

18、性能好、對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞（如油、聲音污染等）。6.3防火設(shè)施設(shè)置T梁負(fù)彎矩張拉施工區(qū)內(nèi)位置設(shè)置防火設(shè)施，應(yīng)對(duì)隨時(shí)可能的火災(zāi)隱患。6.4臨時(shí)用電安全（1）編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（2）嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)方案與施工平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線路，動(dòng)力和照明線必須分開架設(shè)。（3）配電室房、變壓器等電力設(shè)備設(shè)安全屏障，高度不低于2.5m，設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 45-2005）的規(guī)定。工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地。（5）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（6）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)處必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用鋼絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。（7）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。6.5安全教育與安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門主抓安全工作，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置專職安全員1人，兼職安全員1人，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、壓漿、封錨時(shí)的安全工作。檢查中發(fā)現(xiàn)的安