鋼筋直螺紋機(jī)械接

1、工程名稱中鐵秦皇半島35號(hào)樓工程交底部位直螺紋機(jī)械連接工程編號(hào)日期2012 年 6 月 30 日交底內(nèi)容：一、機(jī)具準(zhǔn)備:序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1直羅紋套絲機(jī)16-32臺(tái)4由廠家提供2無齒鋸臺(tái)4施工方自備3扳手把40由廠家提供二、施工準(zhǔn)備1、材料：1 ）、鋼筋：必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。2 ）直螺紋連接套：有產(chǎn)品合格證，一端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí), 工地試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢，套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配。3）檢查機(jī)具：力矩扳手 2把、30 cm鋼尺1把、卡規(guī)一套等。2、作業(yè)條件1）操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2

2、）接頭部位的鋼筋必須清潔，無污漬。三、操作工藝鋼筋下料t鋼筋套絲頭t接頭工藝檢t鋼筋、套筒擰緊連接t質(zhì)量檢查加工絲頭長(zhǎng)度對(duì)照表：規(guī)格螺距絲頭長(zhǎng)度mm套筒長(zhǎng)度mm標(biāo)準(zhǔn)絲扣162.020409.5182.523469.5202.5255010.5222.526.55311.5253306010.5283336611.532337.575131、鋼筋先調(diào)直再下料，用無齒鋸下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形成撓曲。不得用氣割下料。2、鋼筋直螺紋絲頭加工：1 ）加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī) 檢測(cè)合格。2）套絲機(jī)套絲時(shí)，必須用水溶性切削潤(rùn)滑液，不

3、得用機(jī)油做切削液，標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋 有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度。3） 連接套螺紋中徑尺寸檢驗(yàn)采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入長(zhǎng)小于等于3扣；通塞規(guī)要全部伸 入。4 ）檢查合格的絲頭，立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放。工程名稱中鐵秦皇半島35號(hào)樓工程交底部位直螺紋機(jī)械連接工程編號(hào)日期2012 年 6 月 30 日5、反絲頭與正絲頭長(zhǎng)度一致，套絲加工每10個(gè)接頭檢杳一次。3、接頭工藝檢：1）、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根。2 ）、對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，其結(jié)果必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī) 程的規(guī)定。4、鋼筋連接：1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和

4、連接套的絲扣干凈完好無損。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；連接鋼筋時(shí)要注意螺紋不被碰壞，擰緊后應(yīng)使用力矩扳手按不小于下 表擰緊力距值檢查，檢查合格后的接頭應(yīng)用紅漆作上標(biāo)記，以防漏擰。接頭的擰緊力距值表：鋼筋直徑（mr）i< 16182022252832擰緊力距（N.m）80160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力距值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。2、對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將 另一端的擰到位；活連接型接頭連接：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲 頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位；3、在水平鋼筋連接時(shí)，一定

5、要將鋼筋托平對(duì)正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊；4、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效 扣不得超過1扣。5、在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得有兩個(gè)直螺紋鋼筋接頭。6、 直螺紋鋼筋接頭末端距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于10倍鋼筋直徑。7、 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25伽。8、 所有連接完的接頭，必須100%檢查合格后，立即用紅油漆做上標(biāo)記，防止

6、漏擰。四、質(zhì)量檢查1、外觀質(zhì)量1、加工的鋼筋絲頭進(jìn)行逐個(gè)自檢，如不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，隨機(jī)抽取同規(guī)格絲接頭 10%且不少于10個(gè)進(jìn)行檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致。2、 現(xiàn)場(chǎng)連接套筒接頭隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的15%且不少于75個(gè)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣外露不大于1扣，且填寫檢查記錄。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)1、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。2、 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的工程名稱中鐵秦皇半島35號(hào)樓工程交底部

7、位直螺紋機(jī)械連接工程編號(hào)日期2012 年 6 月 30 日接頭性能等級(jí)檢驗(yàn)評(píng)'定。3 ）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可 擴(kuò)大一倍。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）鋼筋、套筒的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。工藝檢的強(qiáng)度報(bào)告必須合格。接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。3） 對(duì)每一批接頭，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)且 3個(gè)試件必須合格。2、一般項(xiàng)目：1）接頭要設(shè)置在受力較小部位，同一構(gòu)件同截面受力接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。其錯(cuò)開間距不小 于鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積百分率，

8、在 受拉區(qū)不得超過50%2） 套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露不得超過1個(gè)完整絲扣。六、成品保護(hù)1、已檢驗(yàn)合格的絲頭一端應(yīng)戴上保護(hù)帽，不得損壞絲扣，絲扣上不得沾水泥漿等污染物。并 按規(guī)格分類堆放整齊待用。2、保持鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、要認(rèn)真檢查連接套出廠合格證、材質(zhì)不符合要求以及外觀質(zhì)量不合格的連接套不得使用。2、如發(fā)現(xiàn)接頭有超過1扣完整絲扣外露，立即抽出換掉鋼筋或從新加工，對(duì)所有連接套的接 頭全數(shù)檢查。3、配料表的鋼筋一端絲頭要寫清楚正反、變徑，對(duì)于正反絲套筒、變徑套筒絲頭加工一定要 符合配料表尺寸的正反絲。4、取樣后用同規(guī)格、同級(jí)別的鋼筋進(jìn)行搭接。八、安全防護(hù)1、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立及切斷電源退出刀架。2、操作時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踏在或靠機(jī)，拆裝工件要切斷電源。3、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手清除鐵肖，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和