鋼筋除銹施工方案4完整

1、鋼筋除銹施工方案4完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1、工程概況 32。施工現(xiàn)狀 23. 施工準(zhǔn)備 34. 施工組織架構(gòu)圖 45。施工方法 41、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱 : 廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程2、建設(shè)地點 : 四光路以南，鳳河以北，鴻坤鳳凰城以東3、建設(shè)單位：廊坊市精銳房地產(chǎn)開發(fā)； 設(shè)計單位 : 華度智通（廊坊）工程咨詢； 監(jiān)理單位：河北方舟工程項目管理； 施工單位 : 湖南省第六工程。4、工程概況 :廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程，東臨開發(fā)區(qū)第五供熱站，南臨鳳河、西鄰天地鳳凰城、北鄰四光路；總建筑面積約為 118846.33 平方米,由 6棟高層（ 12 17

2、樓）、1棟小高層（ 2#樓）、9棟別 墅（3#11#樓）、1棟配套用房 （1#樓）及部分地下車庫組成。其中別墅 10#、11、高層 12-17# 樓及小高層 2樓為地下一層， 基礎(chǔ)埋深約為 4。5 米。別墅 3#-9 、地下車庫為地下二層，基礎(chǔ) 埋深約為 6.5 米。本項目樓棟正負(fù)零最低標(biāo)高為 15.000 ，最高為 15。 850；路面最低標(biāo)高為 14。430，最高為 15.310 ；現(xiàn)狀土最低標(biāo)高 13.780,最高點14.22?，F(xiàn)狀土標(biāo)高低于交付后路面標(biāo)高 1m左右。2、施工現(xiàn)狀 :該工程所包含的 2 17#樓基礎(chǔ)、主體鋼筋綁扎完成， 以上單體結(jié)構(gòu)鋼筋工程由于 2021 年 11 月 2

3、7 日2021 年 4月 10 停工，后擱 置至今。 由于基本完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境 , 導(dǎo)致鋼筋 銹蝕，砼表面有碳化的可能 .3、施工準(zhǔn)備：1 。我司于 2021 年 3 月 24 日接到政府復(fù)工后， 對原有已基本 完成的鋼筋工程，按照設(shè)計圖紙逐一核對檢查，列出已完及未完 項目工程量清單，并及時報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位核查、認(rèn)可 .2. 對生銹鋼筋工程，項目部安排測量人員會同監(jiān)理依據(jù)施工 總平面布置圖、單位工程設(shè)計藍(lán)圖及城建部門的測量成果表，逐 一復(fù)測建筑物軸線、標(biāo)高等，并作出明顯標(biāo)記 . 復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)問 題，及時以書面形式上報建設(shè)、監(jiān)理單位。3. 針對擱置工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、

4、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系， 從鋼筋除銹方面展開討論，并結(jié)合相關(guān)檢測單位的檢測、鑒定結(jié) 論，編制出科學(xué)、合理的處理措施4. 提前落實鋼筋除銹方面施工的人員、機械、設(shè)備等，并做好施工前的準(zhǔn)備工作。5、人員組織：為使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求，現(xiàn)場共投入15 人對鋼筋進(jìn)行除銹處理。質(zhì)檢工程師：1名工班長：2名安全員：1名起重工:1名（鋼筋轉(zhuǎn)運）操作人員：18人4、施工組織框架圖項目經(jīng)理：羅能建造師：一級執(zhí)行經(jīng)理：劉興榮建造師：二級項目總工：劉凱職 稱：工程師5、施工方法一）鋼筋除銹：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4 2021 中規(guī)定 :結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老

5、銹。為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要1。鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度 , 鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面 ;B。已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C。氧化皮已因銹蝕而剝落， 或者可以刮除， 并且有少量點蝕的鋼材 表面；D。氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面.2. 鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種， 常用的有人工除銹、 鋼筋除銹、機除 銹和化學(xué)法除銹等。2 。1人工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹 斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)

6、架子， 勞動強度大，除銹效率低，一般 0.20.5 m2/h，環(huán)境惡劣，難以除 去氧化皮等污物， 除銹效果不佳， 難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度， 已逐步被機械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng) 用手工除銹。2 。2. 機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適 當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動 , 以適應(yīng)各種場合的除銹要 求. 如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋 轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底 去除銹、舊涂層等 , 能對涂層進(jìn)行打毛處理， 效率比手工除銹大大提 高,可

7、達(dá)12 m2 /h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到 優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂谩, 2、噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面 清潔和適宜的粗糙度 , 設(shè)備包括敞開式噴丸 （ 砂）除銹機、密閉式噴 丸（砂室）、真空噴丸 （砂）機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛， 能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)， 如氧化皮、 銹蝕和舊漆膜， 除銹效率高4 5 m/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。2。 3 化學(xué)法除銹化學(xué)除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng) , 從而除掉 金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法 , 即通常所說的酸洗除銹 .深固鋼筋除銹劑是一種 A

8、 B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由 多種成分復(fù)配而成，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效， 短時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去 . 可恢復(fù)金屬本色 , 對母材無損傷，可 洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì) , 可以自動溶解下來， 在細(xì)微縫隙處也可發(fā) 生作用 . 無需加溫 , 常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不燃不爆。處理過的 金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響 , 不影響鋼筋的握裹力。使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對于浮 銹，稀釋 20倍以上仍有良好的效果。 采用浸泡、 浸漬、涂刷、噴霧、 強制循環(huán)、超聲波清洗均可。 本品可有效地滲入銹

9、層內(nèi) , 溶解頑固的 氧化物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘，即可露出金 屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將 B 組分液體涂 刷（或浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。3. 本工程采用的除銹方法：根據(jù)本工程的實際情況 （ 鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化 學(xué)法除銹以及機械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹 , 以確保鋼筋除銹效 果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屬本色即可。（1）、如鋼筋出現(xiàn)片狀老銹， 應(yīng)重新插（植） 筋，如無法插（植） 筋時，采取加一根鋼筋的方法，即將原鋼筋除銹后，再重新搭一根 鋼筋。（2）、鋼筋的其它銹蝕將采取酸洗的方法除銹，使用的是專用 鋼筋除銹劑 , 它

10、比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、 更有效，無需加溫 即可自動溶解鋼筋表面鐵銹等物質(zhì) , 在細(xì)微縫隙處也可發(fā)生作用， 短 時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去， 恢復(fù)金屬本色。 并對母材無損傷 , 處理 過的金屬表面對焊接不會產(chǎn)生影響， 不影響鋼筋的握裹力 , 并可短期 防銹。1）操作工藝需要投入勞動力 23人，18人涂刷除銹劑， 2人負(fù)責(zé)用毛巾擦干 凈,1 人負(fù)責(zé)配制溶液， 2 人負(fù)責(zé)用高壓水泵進(jìn)行沖冼。現(xiàn)場除銹工作還需的以下工具及勞保用品，具體詳下表。名稱數(shù)量單位備注15Kg塑料桶1只配制溶液用1.5Kg塑料桶8只除銹時用25米揚程潛水泵2臺沖洗用塑料水管100米沖冼用1寸半毛涮8支涂刷時用毛巾8條浸漬時

11、用防護(hù)眼鏡8付防護(hù)用橡膠手套13雙防護(hù)用(1)配制溶液除銹劑是根據(jù)鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗 時間,用水稀釋15倍使用，根據(jù)現(xiàn)場分組情況，用一只15公斤的 塑料容器進(jìn)行稀釋，先在桶內(nèi)倒入 5-6公斤水，然后再加入與水同 量的原料.注意配制時桶內(nèi)液體不可過滿，應(yīng)先加水再加原料。(2)除銹方法：采用手工清洗方法：對原材及及制作好的成品鋼筋采用浸泡的 方法，對于已綁扎的成品鋼筋，直徑18的鋼筋采用手工涂刷的方 法，用1.5寸毛涮進(jìn)行涂刷。直徑V 18的鋼筋手工用用毛巾蘸除銹 劑進(jìn)行擦洗，操作時每個工人拎一只1.5公斤的塑料容器，里面液體 不應(yīng)過滿，有容器的2/3即可.將除銹劑涂于銹蝕

12、鋼筋表面后，待鋼筋露出金屬本色，立即用干毛巾擦干凈，然后用高壓水泵進(jìn)行沖洗稀釋。（3）安全環(huán)保要求A 除銹劑屬酸性不宜接觸皮膚， 手工清洗時須戴防護(hù)眼鏡和橡 膠手套, 以避免清洗時濺入眼中和長時間與皮膚接觸 .B如不慎接觸皮膚或濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。C用過、未用過的液體應(yīng)用水沖或堿性物質(zhì)中和后直接排入下水道或埋入地下，塑料桶裝貯運。D除銹時，操作人員應(yīng)保持1米以上的距離，操作時不得打鬧.E 配制和運輸除銹劑時，溶器不能過滿 , 以免漸出傷人及污染 環(huán)境。F 進(jìn)行高空作業(yè)時，架體應(yīng)穩(wěn)定，并配帶戴安全帶，操作面下方不得有人。G 貯存、配制及運輸除銹劑時，必須采用塑料容器 , 每天下班后應(yīng)

13、容器蓋好，放在安全的地方鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案一、工程概況及施工現(xiàn)狀連云港市廣播影視文化產(chǎn)業(yè)城（ A、B 區(qū)工程）項目，位于連 云港市花果山大道以東 , 晨光路以南 （ 科教園區(qū)花果山大道與晨光 路交匯處的東南角區(qū)域 ） 。建設(shè)規(guī)模為主樓地上二十二層，地下一 層，裙樓地上五層，地下一層，總建筑面積 122771.55m2。該工程由連云港市廣播電視臺投資建設(shè)； 中廣電廣播 電影電視設(shè)計研究院設(shè)計 ; 江蘇科信巖土工程勘察有限公司；連云 港市建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理；通州建總集團(tuán)有限公司承建。該工程 A 區(qū)主、裙樓主體工程于 2012 年 11 月 29 日封頂， B 區(qū)主體工程因該工程

14、使用功能改變 , 自 2012 年 3 月起斷續(xù)施工至 2012 年年底，完成了 ±0。00 以下部分地下室結(jié)構(gòu)施工后暫停至今。 柱、墻、梁、板縱向預(yù)留鋼筋因較長時間裸露于外部環(huán)境，鋼筋 銹蝕較為嚴(yán)重，混凝土表面局部有風(fēng)化和銹水污染跡象。二、施工準(zhǔn)備1. 我公司于2013年年底，對B區(qū)原有已完成至±）.000以下部 分地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，項目部安排測量人員會同建設(shè)、 監(jiān)理單位代表按照設(shè)計圖紙逐一核對檢查 , 復(fù)測建筑物軸線、標(biāo)高 等，繪制了已完工程施工平面圖。該平面圖經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審 核, 已簽證確認(rèn)。2。針對暫停工程的現(xiàn)狀， 積極與建設(shè)、 監(jiān)理、 設(shè)計單位聯(lián)系，

15、從施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、鋼筋除銹、除銹處理后如 鋼筋截面不滿足設(shè)計要求時的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理 等四個方面展開討論，編制出科學(xué)、合理的處理措施。3。提前落實施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、鋼筋除銹、 除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計要求時的植筋處理、新舊混凝 土結(jié)合面處理等四個方面施工的人員、機械、設(shè)備等，并做好復(fù) 工前的準(zhǔn)備工作。三、施工方案（一）、施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋拆除1、除混凝土中直接預(yù)留的鋼筋外，其余所有可拆除的 鋼筋全部拆除。其中包括所有箍筋、分布筋、已綁扎未澆筑混凝土 的柱、墻、板、樓梯等鋼筋，對直接預(yù)留的鋼筋部分，拆除至構(gòu)件 鋼筋的機械連接接頭或搭接接頭處

16、，無機械連接接頭或搭接接頭的 通長鋼筋盡可能保留。2、所有柱、梁、墻預(yù)留鋼筋的機械連接接頭的螺紋已 銹蝕無法使用， 擬采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機械連接接頭 , 鋼筋搭 接長度根據(jù)03G101-1圖集第34頁要求，縱向受拉鋼筋搭接長度I le= 縱向受拉鋼筋抗震錨固長度I aEX縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)Z,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率W 50%寸修正系數(shù)Z =1.4 ,縱向鋼 筋搭接接頭面積百分率w 100%寸修正系數(shù)Z =1.6。當(dāng)不同直徑的鋼 筋搭接時，其Ile按較小直徑計算。采用鋼筋搭接接頭的柱箍筋配置： 除工程設(shè)計注有全高加密箍筋的柱之處 , 其余所有 采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機械連

17、接接頭柱的箍筋按w 5d （d為搭接鋼筋較小直徑）及w 100mm勺間距全高加密。采用鋼筋搭接接頭的梁的箍筋配置： 所有采用鋼筋搭 接接頭替代鋼筋機械連接接頭梁 的箍筋按w 5d（ d為搭接鋼筋較小直 徑）及w 100mn的間距全長加密。采用鋼筋搭接接頭的墻水平鋼筋和拉鉤配置： 所有采 用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機械連接接頭墻的水平鋼筋和拉鉤的間距 按原設(shè)計減半設(shè)置（搭接接頭中心向上和向下各500mm范圍內(nèi)）。樓梯及板配筋均按原設(shè)計施工。（二）、鋼筋除銹混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002之524條規(guī)定 : 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、 無損傷， 表面不得有裂紋、 油污、 顆粒狀或片狀

18、老銹。為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除 銹工作至關(guān)重要。1。鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B. 已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面 ；C. 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的 鋼材表面；D. 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表 面。2、本工程暫停部位的鋼筋銹蝕程度：2.1 地下室頂板以上預(yù)留的框架柱、 樓梯等鋼筋（包 括箍筋、構(gòu)造鋼筋等）的氧化皮已因銹蝕而剝落，并且有少量鋼材 表面出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象，鋼筋銹蝕程度屬 C 級。2 。2地下室頂板以下預(yù)留的柱、梁

19、、墻、板、樓梯等鋼筋 （包括 箍筋、構(gòu)造鋼筋等 ） 的氧化皮已因銹蝕而全面剝離 , 并且鋼材表面已 普遍發(fā)生點蝕現(xiàn)象，鋼筋銹蝕程度屬 D 級。2.3 施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用的鋼筋銹蝕程度屬C級。3。鋼筋除銹的常用方法 :鋼筋除銹的方法有多種 , 常用的有人工除銹、 鋼筋除銹 機除銹和化學(xué)法除銹等 .3 。 1人工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除.勞動強度大，除銹效率低，一般0。2 0。5 m2/h,環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以 達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度， 已逐步被機械方法和化學(xué)方法所替代。 但在作業(yè)困難區(qū)域 , 也多應(yīng)

20、用手工除銹 .3.2. 機械除銹機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。錯誤 !小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適 當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹 要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒 型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較 徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹 大大提高，可達(dá)12 m2/h,但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小， 不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课?使用。錯誤!噴砂除銹 . 主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔 和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式

21、噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸 （砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛 能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì) , 如氧化皮、銹蝕和舊漆膜， 除銹效率高 45 m /h, 機械程度高 , 除銹質(zhì)量好 .3.3 除銹劑除銹（化學(xué)除銹）除銹一直是金屬加工行業(yè)，機械工業(yè)，造船工業(yè)，建 筑行業(yè)等行業(yè)的普遍需求，過程繁瑣，勞動強度大，污染嚴(yán)重。長 期以來依靠酸洗，拋丸，人工打磨等方法進(jìn)行除銹，不僅費時費力 污染嚴(yán)重，而且除銹后的金屬表面如不及時保護(hù) , 很容易又生銹。除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細(xì)微縫隙 中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物 , 同時在金屬表面形成具有耐蝕性能 的防護(hù)膜，又

22、可形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。尤其是 形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜與金屬緊密結(jié)合在一起，膜層均勻全面，在進(jìn) 行油漆、混凝土作業(yè)時可提高作業(yè)效果。除銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點 :A、采用低壓噴霧、涂刷、滾涂等簡單方法可短時間內(nèi) 除去鐵及鐵合金金屬的銹，可一次性完成除銹、形成復(fù)合結(jié)構(gòu)兩種 功能.B、金屬表面形成高分子復(fù)合膜后，不需要別的作業(yè)即可進(jìn)行涂油漆或混凝土澆筑。除銹后的金屬表面，不需水洗過程， 可直接進(jìn)行下道工序 .C、常溫下可發(fā)揮最佳效果，涂在金屬表面可提高油漆、混凝土與金屬表面的結(jié)合性、耐久性；D成分中不含有重金屬，作為水溶性物質(zhì)，不污染環(huán)境；E、處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響；F、

23、不易燃、非爆品、無刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金屬等；G除銹劑形成的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜具有較強的防銹 效果，裸露空氣中防銹期可達(dá)15天1個月.4。本工程擬采用的除銹方法根據(jù)本工程鋼筋除銹量大的實際情況 , 除預(yù)留鋼筋的 根部采用機械除銹和作業(yè)困難區(qū)域配合手工除銹外，其余鋼筋均擬 采用除銹劑除銹方法， 以確保鋼筋除銹效果 . 具體部位及相應(yīng)的除銹 方法如下：4。1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹，直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理?；炷两?接處的預(yù)留鋼筋的根部采用機械除銹后再采用除銹劑除銹 .4。2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋 先采用機械除

24、銹（作業(yè)困難區(qū)域采用手工除銹 ） ，再采用除銹劑進(jìn)行 兩次除銹處理。4。3 已進(jìn)場未使用的全部鋼筋均先采用機械除銹，再 采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。5、除銹劑使用方法5.1 作業(yè)前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、 油脂及附著在鋼筋表 面的砂漿或混凝土。5。2 采用低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法操作 .5.3 根據(jù)銹蝕情況， 大部分可一次性處理解決， 銹蝕嚴(yán) 重的要求進(jìn)行兩次或三次處理。 除銹劑可采用原液或進(jìn)行23倍的 稀釋，采用涂刷、噴霧除銹要比浸漬除銹所用除銹劑的濃度要高； 較輕銹蝕除銹時間為 10 20分鐘,嚴(yán)重銹蝕除銹時間約為 34小時, 對于銹蝕嚴(yán)重的金屬 , 在進(jìn)行噴砂、吹粒處理后，再使用除銹

25、劑效果 更佳。5。 3 處理后的鋼筋表面等干燥到用手接觸無粘合感的 程度, 即可進(jìn)行混凝土施工 .5。 4 使用除銹劑除銹過程中施工人員要注意佩戴眼鏡 和口罩，并搭設(shè)操作平臺確保安全施工 , 雨濕天氣不宜除銹。人工及 機械除銹后的鋼筋應(yīng)及時用薄膜覆蓋。（三）、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計要求時的植 筋處理鋼筋經(jīng)除銹處理后質(zhì)量檢查 : 施工單位對經(jīng)除銹處理 的鋼筋的除銹質(zhì)量進(jìn)行自檢，對除銹不到位或除銹質(zhì)量達(dá)不到驗收 要求的部位增加除銹劑涂刷遍數(shù)并配合人工除銹，直到除銹質(zhì)量達(dá) 到驗收要求為止 .鋼筋除銹質(zhì)量達(dá)到驗收要求后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工 單位共同對經(jīng)除銹后的鋼筋重量偏差進(jìn)行現(xiàn)場取樣送

26、檢 , 如鋼筋重 量偏差檢測不符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 （2011版）之表5。3.2A條規(guī)定，擬采取植筋處理措施，用于 植筋的鋼筋規(guī)格、根數(shù)由設(shè)計確定；植筋處理工作流程如下：1 。施工準(zhǔn)備1.1 工程量確認(rèn)： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 及時辦理好需要 進(jìn)行植筋的工程量 .1。2 勞動力及施工機具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行， 以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨 , 并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整 .1.3 施工用水、電、及材料機械到位。2。定位、鉆孔2。1 定位：開始鉆孔施工前 , 必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈， 由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線

27、。2 。 2 鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原 結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢 后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。3 鋼筋清理3.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度 5 cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。3.2 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān) 理驗收。4 錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后 錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度

28、（12d 15d， d 為鋼筋的直徑 ） 在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記， 然后插向 孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止， 此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。5 成品保護(hù)對植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作 ,以防在錨固用膠固化時間內(nèi)， 鋼 筋被搖擺或碰撞 .6 驗收 植筋工作完成后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對植筋質(zhì)量進(jìn)行 檢查驗收，同時按JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附 錄A第2.2條規(guī)定，對所植鋼筋按“同規(guī)格、同型號、基本相同部 位組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的 1%0計算，且不少于3 根”的要求，報請檢測單位隨機對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并提供拉拔 試驗報告。7 質(zhì)

29、量保證措施7 。 1 嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工。7.2 鉆孔位置線放完后，報請相關(guān)單位驗線 .7 。3鉆孔完成后，必須將孔清理干凈， 做到孔內(nèi)清潔干燥 ,無粉 塵,植筋用鋼筋必須清理，打磨出光澤 , 清孔和鋼筋清理完成后，報 監(jiān)理驗收 , 做好隱檢記錄。7.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證 , 各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù) 值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。（ 四）、新舊混凝土結(jié)合面處理1. 舊混凝土結(jié)合面施工處理 當(dāng)舊混凝土質(zhì)量較好時，采用人工將結(jié)合面進(jìn)行鑿糙處理，露 出石子. 對舊混凝土面層局部已風(fēng)化、 銹水污染 或嚴(yán)重破損時， 應(yīng)將 其徹底消除至堅實層為止。2. 結(jié)合面

30、上涂刷界面劑 澆筑混凝土前，在經(jīng)人工鑿糙處理的舊混凝土結(jié)合面上涂刷水 泥砂漿或界面處理劑 , 以提高新舊混凝土的粘結(jié)強度， 并增強結(jié)合面 的抗?jié)B能力。3 。新澆筑混凝土的水灰比和坍落度要求 適當(dāng)減小新澆筑混凝土的水灰比和坍落度 , 提高新澆筑混凝土 強度，以增加新、舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)力。新澆混凝土宜采用流 動性低、水灰比小、強度高的混凝土。本工程新澆筑混凝土的強度 擬定比原設(shè)計的混凝土強度提高一個等級。4. 振搗密實新舊混凝土結(jié)合面處鋼筋布置均較密集 , 給振搗帶來困難， 施工 班組應(yīng)安排專人仔細(xì)振搗，項目部派專人跟蹤監(jiān)督檢查，確保新舊 混凝土結(jié)合處振搗密實，必要時使用膨脹水泥等措施。5 。

31、加強養(yǎng)護(hù)澆筑12h內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d.如果養(yǎng)護(hù)不及時、早期脫水、過早受振動等影響，將降低結(jié)合面粘結(jié)強度、嚴(yán)重時還會造 成結(jié)合面開裂。四、鋼筋除銹成本分析（一）、處理方案1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采 用除銹劑除銹，直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先 采用機械除銹 , 再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場未使用的全部鋼筋均先采用機械除銹 , 再采 用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。（ 二）、成本分析1 、施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留鋼筋銹蝕程度 屬C級，采用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。每噸除銹成本為 :1275 元/ 噸

32、（除銹劑除銹） +95 元/ 噸 （腳手架）+160元/ 噸（結(jié)合面處理） =1530元/ 噸，成本計算方法以 下：1。1 以直徑 18鋼筋為例, 每噸鋼筋每次用除銹劑 15kg， 除銹劑單價26元/kg，用工0.8工日，人工單價150元/工日，除銹 劑每噸鋼筋每次除銹成本15kg X 26元/kg +0.8工日X 150元/工日 =510 元。平均按涂刷 2.5 次除銹劑處理，合計每噸鋼筋除銹劑 除銹費用為510元/次2.5次= 1275元。1.2 腳手架費人工材料費 95 元/ 噸（鋼筋扣件租賃 35 元/噸、搭拆 60 元/ 噸）。1 。 3 除銹后的混凝土結(jié)合面處理 : 鑿除污染、 風(fēng)

33、化、松 散的混凝土表面，并清理沖洗干凈，費用160元/噸。2、施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋， 鋼筋銹蝕程度屬D級,先采用機械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹 處理。每噸除銹成本為 :480 元/噸（機械除銹） +1020 元/ 噸 （除銹劑除銹） +95 元/ 噸（腳手架） + 1 60元/噸（結(jié)合面處理 ）=1755 元/噸, 成本計算方法以下 :2.1 以直徑 18 鋼筋為例，機械除銹每噸鋼筋用工 3.2 工日（含人工除銹用工），人工單價150元/工日，3。2工日X 150 元/工日 =480元2。2以直徑 18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑 15kg， 除銹劑單價26元/kg

34、,用工0。8工日，人工單價150元/工日，除銹 劑每噸鋼筋每次涂刷成本 15kg X26元/kg +0。8工日X 150元/工 日 =510 元。涂刷 2 次除銹劑處理，合計每噸鋼筋除銹劑除銹費用為510元/遍X 2次=1020元。2。 3 腳手架費人工材料費 95 元/噸（鋼筋扣件租賃 35元 / 噸、搭拆 60 元/ 噸）2.4 除銹后的混凝土結(jié)合面處理 : 鑿除污染、風(fēng)化、松 散的混凝土表面，并清理沖洗干凈 ,費用 160元/ 噸。3、施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用的全部鋼筋，鋼筋銹蝕 程度屬C級，先采用機械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。每噸除銹成本為 :480 元/ 噸（機械除銹）+4

35、80元/ 噸（除 銹劑除銹） +65 元/噸（操作臺搭拆） +330元/噸（拆捆、搬運、堆 放） =1355元/ 噸,成本計算方法以下：3。1 以直徑 18 鋼筋為例，機械除銹每噸鋼筋用工 3.2 工日（含人工除銹用工），人工單價150元/工日,3。2工日X 150元/ 工日 =480元3。2以直徑 18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑 15kg， 除銹劑單價26元/kg,用工0。6工日，人工單價150元/工日，除銹 劑每噸鋼筋每次涂刷成本15kg X 26元/kg +0.6工日X 150元/工日 =480 元 .3.3 操作臺搭拆人工材料費用 65元/噸.3。 4 除銹鋼筋除銹前拆零，搬運，除

36、銹后分類堆放等 用工2.2工日，人工單價150元/工日,每噸費用2.2工日X 150元/ 工日 =330 元。以上所有成本中的管理費、利潤和稅金均未計入 .（三）、工程量確認(rèn)1、預(yù)留鋼筋規(guī)格、數(shù)量統(tǒng)計序號直徑（mm）理論重量（kg/m）重量（kg）1© 80.3950.48362120。8886.81993141。2080.27734161.5780。 30035181.9980.00396202。4661。 55147253.85312.26478284。83426。 85729326.3133。 8551總量52。 4135注：以上鋼筋各規(guī)格的數(shù)量為預(yù)算數(shù)量，實際完成工程量由建設(shè)

37、、監(jiān)理、施工方三方共同按實簽證.2、施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用需除銹的鋼筋規(guī)格數(shù)量，由建設(shè)、監(jiān)理、施工方三方共同按實簽證3、施工現(xiàn)場已成型并已綁扎的需拆除鋼筋工程量由建設(shè)、監(jiān)理、施工方三方共同確認(rèn)后拆除，拆除費用另行協(xié)商 .4、施工現(xiàn)場已支模但未澆筑混凝土部位的模板及其支 撐工程量，由建設(shè)、監(jiān)理、施工方三方共同確認(rèn)后拆除，拆除費用 另行協(xié)商。5、所有后澆帶及施工縫部位的模板及其支撐工程量，在恢復(fù)施工前 由建設(shè)、監(jiān)理、施工方三方共同確認(rèn)前期費用，需加固費用另行協(xié) 商。鋼筋人工除銹施工方案施工單位：紅旗渠建設(shè)集團(tuán)工程名稱：虞城縣響河兩岸舊城改造安置房編制人：黃勁松編制日期：2021年6月第一章、編制

38、依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923 882混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4-2002 （2021 年版）3、現(xiàn)場施工圖紙4、11G101平法施工圖集第二章、工程概況本工程為 , 虞城縣響河兩岸舊城改造安置房一 號樓,二號樓，地上 18 層，地下 1 層, 剪力墻結(jié)構(gòu)。項目部根據(jù)原預(yù)留鋼筋的銹蝕程度已與建設(shè)、監(jiān)理、單位意見，由于長時間沒有防護(hù)措施導(dǎo)致 施工現(xiàn)場鋼筋由于受到長期日曬雨淋 , 其表面產(chǎn)生不同程度銹蝕現(xiàn)象，通過現(xiàn)場查看，樓層上和地下結(jié)構(gòu)預(yù)留出的墻柱鋼筋已經(jīng)生銹，但并未發(fā)現(xiàn)片狀老銹，銹跡瘢痕僅僅是表皮，鋼筋銹蝕并 不嚴(yán)重，最終結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行可行的

39、處理方案，第三章、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，已澆筑砼部分的豎向鋼筋銹蝕嚴(yán)重且只 能用人工除銹。2、考慮人工用鋼絲刷除銹消耗人力太大、工期太長且豎向鋼筋 達(dá)到一定高度需支腳手架，所以我單位采取除銹劑噴涂的方 法除銹, 個別死角用鋼絲刷 除銹。3、鋼筋除銹后并按批進(jìn)行外觀檢查。合格后按現(xiàn)場原施工單位 預(yù)留的鋼筋接槎點繼續(xù)上部主體施工 .4、施工單位隨時接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查指導(dǎo)。第四章、施工組織1、人力組織為使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求 , 現(xiàn)場每天共投入 6個管理人員 對現(xiàn)場進(jìn)行管理與協(xié)調(diào)、現(xiàn)場 3人噴涂處理、 2人協(xié)助服務(wù)、 6人清 理、2 人抽水（后澆帶積水） 、 1 名起重工及 1 名信號工負(fù)責(zé)材料的 轉(zhuǎn)運，共計 21 人。主要管理人員見下表 :主要管理人員職責(zé)表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1劉洋項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體指揮工作2黃頸松技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)與質(zhì)里的控制3喬展施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與進(jìn)度工作4劉沖質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋質(zhì)量工作5鐘靖質(zhì)檢員負(fù)