鋼結(jié)構(gòu)廠房確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、土建專業(yè)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.1 混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度： 按規(guī)定審批程序檢查、 申報、 由責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按規(guī)定進(jìn)行 檢查。由質(zhì)量員準(zhǔn)備好產(chǎn)品質(zhì)保書、檢驗報告、技術(shù)復(fù)核隱 蔽驗收等資料。施工前一周，將混凝土的配合比送交檢測中 心審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能生產(chǎn)。落實技術(shù)、 質(zhì)量、安全方案及交底。（2）控制好混凝土質(zhì)量 : 嚴(yán)格把好原材料商品混凝土質(zhì) 量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在澆筑混凝土 的過程中，向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實

2、際坍落度、可泵性、 和易性等質(zhì)量信息，對于不合格者不予澆筑。嚴(yán)格控制混凝 士坍落度：除特殊情況外，坍落度應(yīng)W 12 ± 2cmo（3）混凝土澆搗由施工管理人員專職負(fù)責(zé)混凝土施工全 過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行、確?；炷翝矒v的澆搗質(zhì) 量。及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避 免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過 后及時做好面層的處理工作。混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操 作者、管理人員換班用餐。（ 4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。混凝土攪拌車進(jìn)場 后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要 求，對于不

3、合格者嚴(yán)格予以退回。（5）為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求， 在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、質(zhì)量員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)理 人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄， 落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接 班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工 作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振 漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清 除。24（ 7）做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作， 試塊應(yīng)在澆搗地點制作， 并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號?；炷猎噳K成型 小時后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢 測。1.2 鋼筋工

4、程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋綁扎應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范；鋼筋的焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范（2）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿 足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計 及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。（3）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查， 并附有抽樣報告， 不得未經(jīng)試驗盲目使用。（4）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包 括 : 綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接 頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。（5）注意滿足混凝土澆搗時的保護(hù)層要求。按設(shè)計的保 護(hù)層厚度事先做好

5、帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜 采用普硅525#水泥按1:11:2的比例砂漿制作，墊塊的間 距宜控制在每平方米 1 塊。（6）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù) 熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。（ 7）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班 組做好自檢外，技監(jiān)、技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題 及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未 經(jīng)隱蔽工程收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。（ 8）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施 相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、 移。1.3 模板工程質(zhì)量技術(shù)措施（1 ）本工程大部分采用木模

6、板，施工前要刷好脫模劑， 以便于木模板重復(fù)利用。（2）模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè) 計，繪出模板排列圖。 翻樣與技術(shù)員必須對模板支撐、 排列、 施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運至現(xiàn)場的 模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要 求的不得使用。（3）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣 件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模 板的支撐、螺栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時整改。（4）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī) 格、數(shù)量及固定情況，注意與水電安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證 板內(nèi)管線完整。安裝模板前應(yīng)將垃圾雜物清除、

7、沖洗浮灰。（5）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔 度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然 后刷脫模劑。（6）模板的拼縫有明顯的縫隙者，用雙面膠粘結(jié)。拆除 模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。（7）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘 敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng) 度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模。 現(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全1.4 測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）為了保證工程質(zhì)量， 配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理。 現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意 動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修 理調(diào)換。（2）測量定位所用的全站儀、 經(jīng)緯儀、 測距儀、 垂準(zhǔn)儀、 水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定 合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢 測控制。（3）測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工 期內(nèi)，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。1.5 砌體工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）墻體砌筑時磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑， 保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì) 量。（2）砌墻時應(yīng)把預(yù)