熱處理管理制度

1、熱處理管理制度1主題內(nèi)容本制度對(duì)熱處理各級(jí)專業(yè)人員的職責(zé)及熱處理的質(zhì)量控制作出了規(guī)定，以確保壓力容器的熱處理質(zhì)量。2適用范圍本制度適用于壓力容器產(chǎn)品或零部件的熱處理的管理和控制。3各級(jí)熱處理專業(yè)人員的職責(zé)3.1熱處理工藝人員熱處理工藝人員由技術(shù)科焊接室熱處理或焊接技術(shù)人員擔(dān)任。在熱處理責(zé)任師的直接領(lǐng)導(dǎo)下工作。熱處理工藝人員負(fù)責(zé)編制熱處理工藝守則，對(duì)熱處理的一般工藝要求作出規(guī)定，經(jīng)熱處理責(zé)任師審核，質(zhì)保師批準(zhǔn)后執(zhí)行。熱處理工藝人員應(yīng)對(duì)具體的熱處理產(chǎn)品或零部件編制熱處理工藝卡，規(guī)定詳細(xì)的熱處理參數(shù)和有關(guān)要求，經(jīng)熱處理責(zé)任師審批后執(zhí)行。參加熱處理設(shè)備的能力驗(yàn)證和熱處理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的評(píng)審和處置

2、意見的討論，并提出自己的意見和建議。3.2熱處理操作者熱處理操作者應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。熱處理操作者負(fù)責(zé)按熱處理工藝守則和熱處理工藝卡的要求進(jìn)行熱處理操作，作好記錄，并在熱處理自動(dòng)記錄曲線上簽字負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)熱處理設(shè)備和儀表的維護(hù)和保養(yǎng)，正確使用設(shè)備。負(fù)責(zé)熱處理儀表的按時(shí)送檢，作到不超期使用。3.3熱處理檢驗(yàn)人員331負(fù)責(zé)按熱處理工藝守則和熱處理工藝卡的要求對(duì)熱處理過程進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，并在熱處理自動(dòng)記錄曲線上簽字負(fù)責(zé)。根據(jù)熱處理曲線整理熱處理報(bào)告并簽署后交熱處理責(zé)任師審核確認(rèn)。對(duì)熱處理設(shè)備和儀表的檢定進(jìn)行檢查和監(jiān)督。4熱處理系統(tǒng)的質(zhì)量控制4.1熱處理工藝熱處理工藝文件的編制和審核熱處理工藝人員應(yīng)

3、編制熱處理工藝守則，對(duì)熱處理的一般要求作出規(guī)定，熱處理工藝守則由熱處理責(zé)任師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。針對(duì)熱處理產(chǎn)品或零部件，熱處理工藝人員應(yīng)編制熱處理工藝卡，經(jīng)熱處理責(zé)任師審核后執(zhí)行。工藝文件的更改熱處理工藝文件需要更改時(shí)，應(yīng)以工藝文件更改單的形式進(jìn)行。更改單經(jīng)熱處理責(zé)任師審核后下發(fā)到原工藝文件發(fā)放部門執(zhí)行。4.2熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量和設(shè)置位置應(yīng)能滿足熱處理的質(zhì)量要求。新安裝的熱處理設(shè)備應(yīng)對(duì)其能力進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。熱處理設(shè)備上的計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)周檢合格并在有效期內(nèi)使用，其上應(yīng)有明顯的檢定標(biāo)識(shí)。4.3熱處理過程及檢驗(yàn)熱處理前的檢驗(yàn)熱處理前檢查員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的全部檢驗(yàn)資料、控制表卡、

4、試驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行全面審查，檢查熱處理前的各工序是否已進(jìn)行完畢并已檢驗(yàn)合格，各種表卡是否均已簽署齊全，是否已具備熱處理的條件。431.2檢查員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行檢查，檢查管口及支座的方位及位置尺寸，各種需要組焊的零部件是否組裝完畢，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量包括組裝的外觀、焊縫外觀、殼體表面的外觀質(zhì)量等是否合格，需要補(bǔ)焊、修磨的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊修磨。431.3經(jīng)全面檢驗(yàn)合格后由檢查員開具熱處理通知單，準(zhǔn)備熱處理。對(duì)產(chǎn)品裝爐的情況檢查員應(yīng)進(jìn)行檢查，防止產(chǎn)品在熱處理過程中因裝爐不當(dāng)而造成變形。時(shí)間一溫度自動(dòng)記錄曲線熱處理設(shè)備應(yīng)有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄曲線系統(tǒng)。熱處理過程中操作者應(yīng)嚴(yán)格按熱處理工藝卡的要求進(jìn)行操作，隨時(shí)注意自

5、動(dòng)曲線的走勢(shì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)，檢查員應(yīng)隨時(shí)對(duì)曲線進(jìn)行檢查，確保滿足工藝要求。熱處理后的檢驗(yàn)熱處理后，檢查員應(yīng)全面檢查自動(dòng)記錄曲線，看其是否滿足熱處理工藝的要求，裝爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間、降溫速度及出爐溫度是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的規(guī)定，合格后應(yīng)在自動(dòng)記錄曲線上簽字認(rèn)可。4.4熱處理報(bào)告熱處理完畢后，檢查員應(yīng)根據(jù)自動(dòng)記錄曲線出具熱處理報(bào)告，經(jīng)熱處理責(zé)任師審核后存入產(chǎn)品檔案。4.5熱處理分包時(shí)的質(zhì)量控制應(yīng)對(duì)熱處理分包單位進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，熱處理分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)級(jí)別及以上壓力容器制造資格的單位，應(yīng)有能滿足壓力容器熱處理要求的熱處理設(shè)備和專業(yè)人員，應(yīng)有質(zhì)量保證的能力。經(jīng)評(píng)價(jià)合格后，應(yīng)與分包方簽訂協(xié)作協(xié)議書，協(xié)議應(yīng)明確雙方的責(zé)任和質(zhì)量控制要求。應(yīng)向外委單位提出熱處理委托書，提出熱處理質(zhì)量控制要求和熱處理工藝。熱處理外委單位應(yīng)按委托書、質(zhì)量控制要求和熱處理工藝卡的要求進(jìn)行熱處理操作，提供熱處理時(shí)間-溫度自動(dòng)記錄曲線和熱處理報(bào)告。本公司熱處理責(zé)任師應(yīng)對(duì)外委單位的熱處理曲線和報(bào)告進(jìn)行審核確認(rèn)并簽署。熱處理曲線、報(bào)告等全部資料應(yīng)存檔。5相關(guān)文件QB/XXG