鑄造廠安全操作規(guī)程(全文)

1、1.18 鑄造廠安全操作規(guī)程匯編1.18.1 造型工安全操作規(guī)程1、工作前認真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安 全因素及時排除。2、使用吊車時首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、 天平、勾子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時一人 指揮，手勢要明顯準確，上下要配合好 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。3、使用吊車吊物件時，吊掛要穩(wěn)當，手不準伸到物件下面去穿 繩。4、不準在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時要采取安全 措施確認安全無恙方可進行， 箱寬 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撐好，不足一米的頭和身體要閃開。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。5、用風動搗固機撞箱時要雙腳叉

2、開，對準砂箱，精神要集中， 不準打到砂箱、 模型及其它工裝上。 二人及二人以上同時操作時要保 持一定距離，嚴禁朝人空打。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。6、起模時用錘敲模型要墊木板，敲打要準。起模吊具要安全可靠，造型上的起模裝置要嚴格檢查，不安全的不使用 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X 600毫米的砂箱堆放高度不得超過 1.5 米。嚴禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。 彈貿(mào)攝 爾霽斃攬磚鹵廡。8、翻箱時要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據(jù)砂箱大 小及形狀來確定翻箱方法。9、合用砂箱時要用螺栓把牢。扣箱時要卡緊。10、工作場地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安

3、全線1.18.2 熔化工安全操作規(guī)程1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護品。清理好工作場地。2、上料機，鼓風機等設(shè)備，在使用前要嚴格檢查各部位是否牢 固可靠，發(fā)現(xiàn)問題找維修人員修理好方可使用。 每班加油潤滑各潤滑 部位 。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。3、修爐時必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必 須泥口要封緊，后爐底要踩實適當；前爐爐門要嚴實，以免跑火。 廈 礴懇蹣駢時盡繼價騷。4、修包必須堅固耐用，修好后必須烘干不準脫落或漏包現(xiàn)象發(fā) 生。5、裝料時要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無異物；若有易爆物品不準投爐。6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準有水必須保持其干燥。7、點火和開風時間，間隙 1-2 小時，

4、不得過于提前；開風時先 留 2-3 個風眼，以防瓦斯爆炸，開風正常以后再進行關(guān)閉 。 煢楨廣鰳鯡選 塊網(wǎng)羈淚。8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不 準使用。9、爐后磁盤吊必須專人操縱，加料時不準人員在電磁盤底下走 動。10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準有水，打完爐后必須噴 水熄滅，并將爐前爐后徹底掃干凈。11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準使用。出鐵 水時不得裝得過滿，鐵水最多不得超過鐵水包容量的 5/7 。鵝婭盡損鵪慘歷 蘢鴛賴。12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時，立即停止使用，及時更換。取 試樣不準用冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥 。 籟叢媽羥為

5、 贍僨蟶練淨。13、放渣時，操作者必須站在門口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫 過前爐窺視孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前， 前爐內(nèi)的爐渣必須控制在最小量方可打前爐 。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。14、遇到鐵水口堵塞時，可用氣焊燒開，但發(fā)生器和氧氣瓶必須 離開沖天爐 7-10 米以外， 當出鐵口流出鐵水時， 應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶， 若前爐鐵水量大時要拉開風管閘門放風， 以免鐵水壓力過大， 飛濺傷 人。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。15、打爐時，必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打 爐。當后爐余料沒用掉下來之前，嚴禁進爐底口下面，可用長鐵釬小 心揭開，或打開后爐門撬打 。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂

6、廡。16、進入沖天爐內(nèi)修爐時，手提燈電壓，不得大于 36 伏。17、爬式上料機地坑必須隨時清理干凈，在清理時，中間斗內(nèi)和 爬式上料小車不得有料，爬式上料車不準開動。18、當修理爬式上料機，卷揚機的時候必須拉斷電源，并有明顯 的警示標記，以免其他人員開動。19、工作結(jié)束后拉斷電源。1.18.3 澆注工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。 防護眼鏡應(yīng)為蘭色鏡片。2、鐵水包使用前必須嚴格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉(zhuǎn) 把是否靈活好使、 有無叩頭現(xiàn)象、鐵水包是否烘干， 還要檢查包卡子、 箱卡子、澆冒口、吊包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆 注區(qū)域的木模、膠管、油類等易燃物品，澆注

7、場地必須保持干燥、整 齊。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3、出鐵水時鐵水包必須對準鐵槽。鐵水吊運時，必須將鐵水包 的卡子鎖緊。4、澆注時包嘴和水口之間不得超過 300mm高，包口不得對著或 背著行車司機， 以免影響行車司機視線。 澆注后必須將包搬正并把卡 子鎖死 。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。5、澆注時應(yīng)事先作好引氣準備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣 冒口上，待鐵水進入型腔后， 及時點燃氣眼旁的引火材料， 以便引氣。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。6、抬鐵水包時不準跑，前面抬的要穩(wěn)，后面抬的要平，禁止裝 的過滿。若有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。 夜間抬包必須有良好的照明。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅

8、。7、澆注時，要根據(jù)活的大小使用不同容量的鐵水包。8、澆注過程中，不得直看冒口，發(fā)現(xiàn)澆注處沸騰濺出鐵水時， 不得扔掉澆注包，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生燙傷。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。9、澆注時，操作者必須站在牢固安全的地方。10、澆注后撬開澆口及溢流出的鐵水要撬碎。 某種原因灑到砂地 上的鐵水，必須撬碎，砂地必須干燥。1.18.4 有色金屬鑄造工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。2、工作前檢查坩堝是否完好，坩堝使用前必須烤干，抱鉗必須 合格。3、一切入爐料、物應(yīng)預(yù)先檢查，可疑或潮濕物料嚴禁入爐，裝 料時不得裝的太緊、太滿。4、加入銅水、鋁水中的物料必須預(yù)熱，必須用專用工具緩慢加 入，

9、不得過猛扔擲。加鋅時應(yīng)從側(cè)面垂直往下放，嚴禁平扔 。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。5、攪拌或提取銅水、鋁水所用的工具應(yīng)預(yù)熱。6、抬或吊運坩堝時要由一人統(tǒng)一指揮，密切配合。剛從爐內(nèi)起 出的坩堝要放在指定地點，剩余的銅水、鋁水應(yīng)妥善處理 。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。7、凡屬有毒、易爆材料， （如氧化鋅、氟化鈉、赤磷等） ，應(yīng)設(shè) 專人保管使用。8、工作完畢后要切斷電源，熄滅爐火。9、離心澆注必須遵守下列規(guī)定9.1 離心澆注機必須專人操作， 開車前應(yīng)檢查螺絲是否松動， 防護裝置是否可靠，并檢查離心套壓板螺絲方向是否正確。 貓蠆驢繪燈鮒 誅髏貺廡。9.2 澆注前冷鑄模必須預(yù)熱。9.3 更換鑄模后應(yīng)試運轉(zhuǎn)， 檢查澆

10、口是否對準注口中心， 然 后方可開機澆注。1.18.5 落砂工安全操作規(guī)程1、工作前要佩帶好所規(guī)定的防護用品。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水丿 霧。2、操作前做好各項準備工作。包括工具、吊具、設(shè)備及各種防 護罩殼等應(yīng)符合安全規(guī)定。3、落砂機工作時必須關(guān)閉通風罩， 落砂結(jié)束后方可打開通風罩。4、管好抽塵設(shè)備，除塵器要按規(guī)定清理換水。冬季要注意防凍。5、使用吊車時，事先檢查吊車噸位，吊具鋼絲繩。并嚴格遵守 起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩長短要一致，重物用粗繩，輕物用細繩，防止物輕繩拉不直及超負荷繩斷危險 。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。6、吊物要找正，防止物翻脫繩。鋒銳、棱刃處必須加墊。吊件 時禁止吊到芯鐵、

11、披縫和澆冒口上。7、禁止將手腳伸到工作物下面取繩或穿繩。吊起時人要離開。 吊起后禁止在物件下面操作，行走和停留。8、禁止利用吊車吊起砂箱互相碰撞落砂。不準用滾動物作墊， 地面不平不能落箱。9、落活時如果鋼絲繩被壓住，應(yīng)再次吊起重新墊好工作物再抽 繩。如果撬起時注意安全。10、平板車軌道要保持干凈，及時排除故障，一米五以內(nèi)禁止放 置物品。平板車不許超重或急速打反車。11、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件 （可以打擊澆冒口） 打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。12、砂箱要清理干凈，按規(guī)定地點按規(guī)格大小擺放整齊。13、落砂的熱鑄件要擺放好，要遠離水，冷風及易燃和禁止受熱 的物品旁邊。14、工作中注意

12、文明生產(chǎn)，工作完后對工作場所進行整頓，保養(yǎng) 設(shè)備，潤滑加油。1.18.6 清砂工安全操作規(guī)程1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護用品，否則禁止操作。2、操作前檢查好所用工具如大錘、撬棍、風鏟是否完好，使用 是否得手。3、吊活時要先檢查鋼絲繩有無斷股，勾子有無裂紋，如有裂紋 斷股現(xiàn)象禁止使用。根據(jù)鑄件重量，使用不同規(guī)格的鋼絲繩及吊勾， 吊活時檢查好是否鉤牢，并要躲開，確認安全牢固后方可指揮起車。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。4、捆活前先將毛刺打掉，嚴防毛刺傷人或?qū)⒗K子卡斷，吊鑄件 時嚴禁由底下抽取。5、鑄件吊到工作場地后，必須墊平，不準撬腳或有傾斜現(xiàn)象。 打下的冒口，芯鐵放在指定地點，不許亂扔亂放。并將工作場地

13、打掃 干凈 。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。6、除完砂的鑄件要放到指定地點，擺放整齊牢固。1.18.7 扣箱工安全操作規(guī)程1、工作前要佩帶好規(guī)定的防護用品。2、工作地要合理布置，砂箱之間要保持一定距離以便于操作澆 注。澆口杯的位置要朝一個方向便于澆注鐵水。3、砂箱禁止放在交通道上，地面灑水保持濕式作業(yè)。4、使用吊車或臂型吊時首先檢查鋼絲繩是否安全可靠。5、綁吊或檢查砂型時必須把砂箱放在支架或放在高砂箱上面進 行。禁止在吊起的砂箱下面操作，也不許吊起的活上站人找平。 堯側(cè)閆 繭絳闕絢勵蜆贅。6、扣箱時要按工藝規(guī)程進行。重點是卡箱要牢靠，壓箱鐵重量 要大于鑄件三倍，主箱要平穩(wěn)放置，要可靠。7、使用噴槍和

14、汽油爐子時要注意是否漏油，油源要遠離，禁止 朝人體噴油，給風及試火，加完油后要蓋好孔蓋。8、扣完箱后箱維孔，螺栓處要用砂埋好，四周要通暢，地面要 干凈。1.18.8 碾砂工安全操作規(guī)程1、工作前準備：1.1 、工作前佩戴好所有勞保用品1.2 、檢查風源、水源、混砂機、皮帶運輸機、格柵定量器等是 否正常。清理現(xiàn)場，排除障礙物，對有關(guān)部位加油，每班加一次，作 好開車準備 。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。1.3 、要認真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問題。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，空運 轉(zhuǎn)正常后方可使用。2、工作中注意事項：2.1 、混砂機空載運轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門，但每次不 得超過該混砂機所規(guī)定的負荷。2.2 、各有

15、關(guān)設(shè)備必須有專人負責，開動和停車必須遵守一定的 順序，不得亂開。2.3 、開動皮帶機前先看皮帶上是否有人和障礙物，如無人或障 礙物時方可開車。開車前檢查卸料位置是否準確 。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。2.4 、混砂過程中取樣人必須站穩(wěn)，身子不得伸到混砂機里。注 意安全以免掛傷。2.5 、運轉(zhuǎn)時認真注意運轉(zhuǎn)情況，電機溫升、音響等是否正常， 發(fā)生故障應(yīng)停車，找有關(guān)部門搶修。3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場。清理混砂機和砂斗內(nèi)部時，關(guān)閉電源，并 有明顯標記和有專人照看。 除塵設(shè)備必須有專人開動。 有專人負責定 期清理。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。1.18.9 鏟磨工安全操作規(guī)程1、佩戴好勞動保護用品再進行操作（特別是

16、佩戴眼鏡）2、操作前認真檢查大錘，手錘是否安得牢固，砂輪片有無裂紋， 防護罩，吊活使用的鋼絲繩有無損壞，勾頭有無裂紋現(xiàn)象 。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。3、鑄件擺放之間要隔一定距離（ 1 米以上），并墊穩(wěn)放好，不準 有不穩(wěn)、不牢、翹腳等現(xiàn)象。4、鑄件鏟刺時要放好擋網(wǎng)，鏟小件毛刺時不準把活放得過高， 并要看好對面是否有人，然后才能工作。5、鏟下的毛刺、冒口一定要放到指定地點，并將工作地清掃干 凈。6、鑄件翻個時不準把撬桿插在鑄件加工孔內(nèi)，防止翻不過時甩 回來傷人。翻活時場地有人時必須通知閃開，吊活、翻活注意不許壓 住風帶 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。7、使用風鏟、 風砂輪如不用時不要放在鑄件上邊以免掉下

17、砸腳。8、鑄件清理合格后一定放在指定地點，要放穩(wěn)、放平，擺放整 齊。1.18.10 木工設(shè)備安全操作規(guī)程1、非操作人員一律禁止動用一切設(shè)備。2、操作設(shè)備時必須精神集中，不準說笑打鬧。不準帶手套操作。3、操作前必須檢查設(shè)備是否正常， 檢查木料加工部分是否有釘、 砂粒和其它金屬物，以免損壞設(shè)備及刃具4、待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可操作，斷電后不可繼續(xù)使用。發(fā)現(xiàn)設(shè) 備運轉(zhuǎn)不正常時， 馬上停機檢查并留下標記， 即時通知班長及設(shè)備維 修人員 。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。5、設(shè)備的附件、零件不準隨意拆、卸或拿走。6、刨刀，圓鋸片、帶鋸條應(yīng)有維修人員更換。7、每臺設(shè)備固定專人每天清掃，經(jīng)常注油。干油由維修人員加 注。

18、8、設(shè)備周圍及工作臺面上要經(jīng)常保持清潔整齊、便于操作。各種設(shè)備具體注意事項如下：1、車床1.1 、開車前必須檢查轉(zhuǎn)動機構(gòu)，銷子、卡盤、頂尖、刀具、工 件是否緊固可靠，然后開車，正常轉(zhuǎn)動后方可生產(chǎn)。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。1.2 、工件要卡緊，不許超負荷（長活先計算工件重量） 。1.3 、開邊圓筒子必須打銷子，工件兩邊扒鐵板。較長的工件應(yīng) 分段車，車完一段時，用鐵絲捆牢后再車另一段 。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。1.4 、車開邊法蘭或開邊芯合時，必須粘膠，除中心螺絲外，本 卡盤車工件應(yīng)垂直把緊。1.5 、車活時進刀量要小， 走刀速度要快，離開崗位時必須停車。1.6 、嚴禁車粘膠未干的活。1.7 、調(diào)

19、整車床轉(zhuǎn)數(shù)與調(diào)整刀架時必須停車。1.8 、方料車圓，必須先倒楞再車。1.9 、試車時附近不得站人，操作者要躲開工作物站在左側(cè)，待 運轉(zhuǎn)正常后方準進刀。1.10 、車較大工件時，開車前應(yīng)先用手搬轉(zhuǎn)工件，之后再開車， 防止靜載過大損壞設(shè)備。1.11 、銑活時必須將活放穩(wěn)卡牢，吃刀量不能過大，要檢查工 件上是否有釘子。1.12 、用手扶工件時，必須有胎具。1.13 、凡銑削的工件加工面與工作臺接觸時，應(yīng)在兩者之間加一層墊板，以防銑壞工作臺。1.14 、萬能銑對刀和刃具進刀時，應(yīng)用橫臂手輪升降，不得使 用機動。1.15 、使用甩刀時，刀桿伸出量應(yīng)力求最短，轉(zhuǎn)速用最慢速度， 防止刀距過大，促使刀桿彎曲。

20、1.16 、嚴禁用開倒車的方法急速停車。2、帶鋸2.1 、檢查鋸條，有裂紋禁止使用。2.2 、開車后鋸條檢查運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。操作中發(fā)現(xiàn)鋸條 跳動和運轉(zhuǎn)不正常，要立即停車通知有關(guān)人員檢修 。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。2.3 、方料與圓料的偏心， 縱向鋸割和園棒的橫截必須用胎具。2.4 、鋸割長度超過工作臺一米的木料時，必須二人操作，動作 要協(xié)調(diào)。2.5 、鋸橫料時兩手要在離開鋸條 100 毫米以外處扶著工作物。2.6 、鋸料時，工作物距離鋸卡子不得大于 100 毫米，嚴禁鋸割100毫米以下的園木2.7、500mn帶鋸上操作，木料長度不得大于1.5米，厚度不大 于 170 毫米，直徑不小于 50

21、 毫米。2.8 、鋸料時頭部向后挺，不要低頭，以免鋸傷頭部。工作臺右 側(cè)不得站人，以防鋸條傷人。3、園盤鋸：3.1 、首先檢查鋸片有無裂紋，一切正常方可使用。3.2 、橫截鋸不得截割順紋和長度小于 200毫米的木料， 順鋸嚴 禁鋸橫頭和長度小于 300毫米的木料。3.3 、二米以上的料在順鋸上作業(yè)時應(yīng)有人接料， 接料人不可把 鋸路擠緊或斜拉，以防卡住鋸片。3.4 、順鋸操作時，割料要均勻，速度不得過快，嚴禁手接近鋸 片。鋸短料時利用推板或調(diào)頭鋸割。3.5 、在刨削鋸床上操作，鋸二米以上的料時必須二人操作，并 不允許當截鋸使用。3.6 、鋸削的木料厚度不得超過鋸片半徑，也不得用力過猛，卡 鋸時立

22、即停車將鋸?fù)顺觥?、手壓刨、壓蓋刨：4.1 、手壓刨不得刨厚度大于 10 毫米、長度短于 300 毫米的木 料，凡刨 300-500 毫米長的板料時必須用壓料板 。 諺辭調(diào)擔鈧諂動禪瀉類。4.2、400-500mm手壓刨，刨二米以上木料，必須二人操作，協(xié) 調(diào)一致。4.3 、刨料時嚴禁打開防護板。4.4 、刨角度和稍板時，長度不得小于 400 毫米，同時要利用擋 板。稍板斜度必須予先鋸成，否則嚴禁刨削。4.5 、刨料時必須注意料上節(jié)子，不準刨園料，嚴禁刨 300 毫米 以下橫頭料。4.6 、刨料時，應(yīng)兩手同時向前推料，不準單手操作。4.7 、使用壓蓋刨時，要直送料，刨長料嚴禁用腹部頂料，以免 彈

23、出傷人。4.8、嚴禁在壓蓋刨上刨長度小于 300毫米、厚度小于 5 毫米的 木材。刨量不得大于 5 毫米.4.9 、悶車時不得彎腰觀看，必須站立側(cè)面，及時降落工作臺。4 .10 、清除刨花或調(diào)整皮帶時，必須停車，待車停穩(wěn)后再進行工作，同時將按鈕加安全罩或?qū)㈦婇T拉掉。1.18.11 木模、木機工安全操作規(guī)程1、車間內(nèi)、木型庫、木料庫、工具庫內(nèi)嚴禁煙火。吸煙到指定 的吸煙室。個人工具箱內(nèi)不準存放汽油、火柴等危險品 。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。2、防火設(shè)備、器具，砂、水等不準隨意動用。3、各有關(guān)設(shè)備工作前必須潤滑，空載試車方可使用。防塵設(shè)備、 安全罩要齊全好用，并有專人負責和定期處理。4、工作中遇到停電

24、和下班時，注意拉下電門開關(guān)；拆下來的帶 釘子的木料，注意起下釘子或集中指定地點堆放。5、搬運木料時，重量過重或體積過大的木料，不準一人硬搬， 從車上卸木料時不準拋扔，擺放要整齊；一切木料或成品、半成品必 須保持距電門箱三米遠以上 。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。6、所用的斧子、錘子必須楔緊裝牢，并應(yīng)有金屬的防脫拉勾； 用鋸時不可用力過猛，防止折斷鋸條傷人；使用手刨時，拉刨不準一 手在后端握料，刨小料時要認真卡好，以防刨手 。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。7、鏟活時手不準在鏟刀前方扶按工作物，防止跑刀傷人，鏟硬 木料較費力時，不準把頭低向鏟頭，放置帶刃的工具不準超出案邊。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。8、使用電刨時

25、要注意以下安全要點。8.1 、使用各種電刨前要檢查木料有無砂子、釘子，如有要除掉。 刨削量不得大于 3 毫米。非本工種人員不許開動設(shè)備 。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。8.2 、送料時必須使用推料器，手不能挨近刨刃，禁止從上面往 下按著加工， 接近木料尾端時要用其他木塊頂送， 所刨材料厚度不得 小于 8 毫米，吃刀不得大于 3 毫米 。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。8.3 、直邊刨床開車前檢查卡刃螺絲有無松動，料長度不得小于400毫米，園料不小于 20毫米，方料不小于 40 毫米，刨削時必須蓋 好防護板和使用安全料板，操作時不準來回拉 。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。9、使用電鋸時要注意以下安全要點：9.1 、

26、鋸料之前檢查木料上有無砂子、釘子或其他金屬物，禁止 在鋸臺上量尺寸， 劃線； 送料時兩手放在鋸條或鋸片 100 毫米以外扶 料，鋸口挨近木料端部時， 要用其他木塊頂送，兩手不許隨送料送過 鋸條；破長料時要兩人合作，遇到木節(jié)時要緩慢進刀 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。9.2 、鋸園料時一定要有卡壓工具，否則不準在電鋸上加工，鋸 料時不得跟人談話。9.3 、使用帶鋸時不準站在右邊 ，不準用帶鋸割園料，嚴禁以鋸 代刨割削堅硬物品，鋸長料時必須由兩人操作 。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。9.4 、鋸?fù)甑某善凡粶试阡徟_上堆放，防止倒向輪甩過來傷人。9.5 、使用木截鋸時，將料緊靠工作臺的靠板上，切割時行程內(nèi) 不得

27、有障礙物或鐵器， 截完木料后將鋸?fù)苹兀?新徒工無師傅指導不準 使用 。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。10、使用木車床時要注意以下安全要點：10.1 、工作物要卡緊頂住，先用手盤車，無障礙時方可開車，切 削之前應(yīng)將銷子、釘子拔掉，檢查好墊鐵，頂尖是否完好 。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。10.2 、刀架不可高于工件中心， 刀架與工件的間隙不得大于 3 毫 米，旋刀必須帶木把，不準用手工手鏟車削工件；打磨砂紙時，要把 刀架放下 。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。10.3 、車棱角大的工件時，進刀要慢，量尺寸必須停車。10.4 、工作時要戴好眼鏡， 女工要戴好防護帽， 一律不準戴手套。11、熱水膠的爐子要遠離工作場所，噴

28、漆，稀料及其他材料必須 專人保管；每班工作之后，要清掃工作地，刨花鋸沫要定點存放，及 時清理，防止火災(zāi)事故發(fā)生 。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。1.18.12 行車工安全操作規(guī)程1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓練考試，并持有操作證者方能獨 立操作，未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨操作。2開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否 完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等 主要附件失靈，嚴禁吊運。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。3必須聽從掛鉤起重人員 （一人） 指揮。正常吊運時不準多人指 揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。4行車工必須在得到指揮信

29、號后方能進行操作，行車起動時應(yīng) 先鳴鈴。5操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級 增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時， 速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普 通開關(guān) 。 鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。7應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車 軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。 小車軌道上嚴禁行走。 不準從一臺行車 跨越到另一臺行車 。 櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。8工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留運行中，地面有 人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。 嚴禁吊物在人頭上越過。 吊運物件離地 不得過高 。 轡燁棟剛殮攬瑤

30、麗鬮應(yīng)。9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同 壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層 行車應(yīng)主動避讓 。 峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。11檢修行車應(yīng)停靠在安全地點， 切斷電源掛上“禁止合閘”的 警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。 詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。12重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄 。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。13行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào) 整機件。14運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位

31、。起 吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。15澆鑄前；應(yīng)先看好鋼 ( 鐵) 水包高度，然后鳴鈴和慢速運行， 澆注時，下降速度要緩穩(wěn)。16運行時由于突然故障而引起漏鋼 ( 鐵) 水或吊件下滑時， 必須 采取緊急措施向無人處降落。17露天行車遇有暴風、雷擊或 6 級以上大風時應(yīng)停止工作，夾 軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。 脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。18夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。 行駛時注意軌道上有無障礙 物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳 遞信息 。 鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。20行車工必須認真做到“十不吊”：、超過

32、額定負荷不吊；、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；、行車吊掛重物直接進行加工的不吊；(5) 、歪拉斜掛不吊；(6) 、工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；(7) 、氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；、帶棱角快口未墊好不吊；、埋在地下的物件不吊；、管理人員違章指揮不吊。21工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道 兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。1.18.13 電葫蘆安全操作規(guī)程1、電葫蘆應(yīng)有專人使用，不得隨意開動，接地線應(yīng)完好可靠。2、使用前應(yīng)檢查起動電鈕是否在適當位置，各電氣、機構(gòu)部分是否安全好用。3、吊運工件前，應(yīng)先

33、開動空車，檢查運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。4、吊運工件時須捆掛牢固平穩(wěn)，吊運時應(yīng)先稍離地面，經(jīng)試吊 無問題后再起勾工作，不準超負荷。5、不準歪拉吊運斜落；嚴禁吊物從人員頭上經(jīng)過。電葫蘆本身 的鋼絲繩不得壓羅和擰勁使用。6、吊運工件時，應(yīng)檢查吊具（鏈條、鋼絲繩等）是否符合規(guī)定， 不得超負荷使用。7、工作完畢后，要將電葫蘆開至固定位置，并切斷電源。8、電葫蘆不得受雨受潮，室外使用時應(yīng)有防雨棚，酒后不得操 作使用。1.18.14 電瓶車、電瓶叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、電瓶車應(yīng)由專人駕駛。駕駛員必須經(jīng)過訓練和考試合格，并 持有駕駛證。禁止無證人員動用。2、開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向機、燈光等裝置是否齊全完

34、 好。不完好不準開車。充電瓶時應(yīng)遵守充電工安全操作規(guī)程 。 稟虛嬪賑維3、行駛時應(yīng)遵守交通管理規(guī)則和有關(guān)安全規(guī)定。廠區(qū)道路時速10 公里以下，不準隨意超車。4、裝運物品不得超重、超長、超寬、超高，滾動物品必須綁扎 牢固。5、電瓶叉車在插活時要保持平衡，工件偏重時，不準用人體作 平衡，在行駛時要注意了望，放活時要看指揮人員手勢 。 陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊 巋錟。6、電瓶車駕駛室不準超額坐人， 無扶手或攔板的車廂嚴禁載人。 車輛在行駛中，禁止任何人爬上、跳下。7、電瓶車、電瓶叉車通過鐵路道口和十字路口時，要做到“一 看、二慢、三通過”。不準強行通過。8、在行駛中發(fā)生故障或有異常時，應(yīng)立即停車。不準“帶病

35、” 開車。9、工作完畢后，必須做好電瓶車的維護保養(yǎng)工作，保持車輛完 好。1.18.15 鏟車司機安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給 合格證件，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。2、開車前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置 是否靈敏可靠，嚴禁車輛帶病出車。3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴喇叭起步。駕 駛室不準超出額定人員乘坐。4、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準有吸煙、飲食、談笑、打手機和 其它妨礙安全操作的行為。5、嚴禁行駛中和尚未停妥時，任何人爬車、跳車和違章載人6、鏟車各主要部件應(yīng)在完好無損、安全可靠的情況下工作。在 廠區(qū)道路上時速不得超過 10

36、 公里，不準強行超車。進出分廠、倉庫、 拐彎時時速不得超過 5 公里。分廠、庫房內(nèi)時速不得超過 3 公里。 溈 氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。7、貨物在規(guī)定的負載重心，不準超出最大載重負荷，如貨物重 心改變，其負載能力應(yīng)按車輛上起重量標牌的規(guī)定進行 。 鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤 團藺。8、根據(jù)貨物大小，調(diào)整叉間距離，并使貨物重量平均分配在兩 叉之上，物體斜度不得超過 5 度。9、升降載重機架一般應(yīng)在垂直位置下進行，貨物鏟起后，起重 機架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁然后才能行駛。10、裝卸貨物必須用手制動，起重架下絕對禁止有人，貨叉上嚴 禁載人起升。11、在馬路上鏟運的貨物，兩頭不準超過各一米。高度超出視線 作倒車行駛

37、時，須有專人指揮慢速行駛。12、嚴禁超負荷裝卸，鏟車滿負荷作業(yè)時，只準靜止垂直升高1.3 米，貨叉離地面只準 300 毫米左右下慢速行駛，一般情況，行駛 中不準升降貨叉，不作劇烈剎車和急轉(zhuǎn)彎。 懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。13、不準用鏟車撥起埋在地下的被挖掘松動的貨物。14、貨物不準長時間留在鏟貨叉上，嚴禁用鏟車當托車。15、鏟車不準開出廠外。1.18.16 銑工安全操作規(guī)程按“一般機床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事 項：1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工 件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)

38、調(diào)一致。3、高速切削時必須裝防護檔板，操作者要戴防護眼鏡。4、工作臺上不得放置工、量具及其它物件。5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀 具后進行。6、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。 清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8、裝平銑刀，使用扳手，扳螺母時，要注意板手開口選用適當， 用力不可過猛，防止滑倒。9、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手揺進刀，不準 快速進刀。正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀。快速進刀 時，注意手柄傷人。 謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作

39、臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應(yīng)予先調(diào)整好。1.18.17 普通車工安全操作規(guī)程按“一般機床工安全操作規(guī)程”有關(guān)部分執(zhí)行外，尚應(yīng)注意下列事 項：1、高速切削時要戴好防護眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板。裝卸工件后應(yīng) 立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。 滑絲的卡爪應(yīng)及時更換，不準繼續(xù)使用。5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超 過工件直徑的 20-25 倍，車頭后面伸出車身超過 300 毫米時，必須加 托架。必要時應(yīng)裝設(shè)防護欄桿 。 咼鉉們歟謙鴣餃競蕩

40、賺。6、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。 禁止用砂布裹在工件上砂光， 應(yīng)比照用銼刀的方法， 成直條狀壓在工 件上 。 瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴減。7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或 手臂伸進去打磨。8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要 過猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或板牙架） 一手開車。10、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，以防卸下砸斷料時掉下傷人。 小料切斷時，不準用手接。1.18.18 維修鉗工安全操作規(guī)程1、遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”2、拆卸設(shè)備前必須讓電工切斷電源。檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位 時，必須斷電。3、在高

41、處作業(yè)時，要戴安全帶。工具要放在工具袋中。禁止上 下垂直方向同時工作。地面工作人員必須戴安全帽 。 麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。4、安裝設(shè)備和部件時，不得用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部分或伸入 活動的間隙部位。機器設(shè)備上的安全裝置未修好前，不得試車運轉(zhuǎn)。 納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。5、鏟刮、刮研工件時，工件底部要墊平穩(wěn)，兩人以上做同一工 件時，必須注意鏟刀、刮刀的工作方向，不得對著人體部位鏟、刮。 風攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。6、維修行車時，不得任意跨越行車，若有其它行車工作時，應(yīng) 加軌道卡子并有明顯標志防止撞車。 上下傳遞工具、零件等禁止拋扔， 要有可靠的升降滑車。在修理過程中，活動的機件不準用手扶腳踏。 工作完畢

42、，要清理工作現(xiàn)場，行車上不準放置廢棄物件及備配件。 滅 噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。7、清洗工件時，禁止抽煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用 汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，不準倒入 下水道。 鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。8、使用鉆床時，必須遵守鉆工安全操作規(guī)程，嚴禁戴手套。9、使用手持電動工具時，應(yīng)先檢查其安全狀況，遵守使用規(guī)定。10、起吊工件或搬移工件時，嚴格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。1.18.19 維修電工安全操作規(guī)程1、工作前檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。2、電器設(shè)備未經(jīng)驗電，應(yīng)視為有電不準用手觸及。3、電氣設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須停車后切斷電源，取 下熔斷器，掛上“

43、禁止合閘，正在檢修”的警示牌，并驗明無電后， 方可進行工作。 攙閿頻嶸陣澇諗譴隴瀘。4、要在配電總盤及母線進行工作時，在驗明無電后應(yīng)掛接臨時 接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進行。5、臨時工作中斷后或每天開始工作前，都必須檢查電源驗明無 電方可進行工作。6、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留 在設(shè)備內(nèi)造成事故。7、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進行登記。完 工后要作好交待并共同檢查后，方可送電。8、低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導批準，并要有 專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用有絕 緣柄的工具， 并站在絕緣墊上進行。 鄰近相帶電部分和

44、接地金屬部分 應(yīng)用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。 趕輾雛紈顆鋝討躍滿賺。9、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。10、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時站 在絕緣墊上，使用絕緣夾鉗。11、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。12、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零） 。接地線要符合標準。 有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。13、電器或線路拆除后，線頭必須及時用絕緣包布扎好。14、安裝燈頭時，開關(guān)接火線，燈口螺紋接零線。15、臨時電氣設(shè)備要將金屬外殼接地。 嚴禁電動工具的外殼接地 線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插 座，或者將外殼接線單獨接到接地

45、干線上， 以防接觸不良引起外殼帶 電。用橡皮套軟電纜連接移動設(shè)備時， 專供保護接零線上不許有電流 通過 。 夾覡閭輇駁檔驀遷錟減。16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近， 不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。 視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞 欖糲。17、使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。18、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，首先要立刻切斷電源，并使用四氯化 碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。1.18.20 中頻爐安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好個人防護用品。2、電爐送電前，必須對水泵水路，電器進行嚴格檢查，如有損壞禁止送電3、中頻爐，爐膛沖刷不得大于壁厚的三分之一。否

46、則，停止使用。4、中間加料時，應(yīng)使專用鉗子加料不可用手直接投放，加入的 物料應(yīng)予熱。防止加料時造成飛濺。5、中頻爐在工作期間，要按人員分工堅守工作崗位，不準在爐 前打鬧聊天。6、溶液出爐時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。7、每班開爐前，要認真檢查爐膛的沖刷情況，如有損壞，做好 必要的修補工作。8、中頻爐電氣或油類起火時，應(yīng)采用干粉滅火器滅火，同時通知消防部門滅火。1.18.21 電焊工安全操作規(guī)程1、工作前 必須 穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作 服口袋應(yīng)蓋好，并扣好鈕扣。工作時用面罩。2、嚴格遵守 一般 焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守焊接作 業(yè)安全操作規(guī)定。3、啟動焊機前檢查電焊機和閘刀開關(guān)

47、，外殼接地是否良好。檢 查焊接導線絕緣是否良好。 在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊 腳。 偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠。4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。 對于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗， 并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準焊接。 徑銚膾齲轎級鏜撟廟。5、在鍋爐或容器內(nèi)工作時，應(yīng)有監(jiān)護人員，注意通風，及時把 有害煙塵排出，以免中毒。6、禁止在儲有易燃，易爆的場所或倉庫附件進行焊接。在可燃 物品附近進行焊接時， 必須距離 5 米外，在露天焊接必須設(shè)置擋風裝 置，以免火星飛濺引起火災(zāi)。在風力五級以上，不宜在露天焊接。 騅 憑鈳銘僥張礫

48、陣軫藹。7、在高空焊接時，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防 火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人。8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進行。必須焊工自 己修理時，在切斷電源后，才能進行。9、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機 斷開電源。1.18.22 氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，并考試合格， 持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。 癘騏鏨 農(nóng)剎貯獄顥幗騮。2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓 閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開氣閥；焊接前戴好 焊工面罩。 鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘。3、不準在

49、帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物 品的容器上焊接或氣割， 也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣 割。 榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽。4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距 明火、熱源應(yīng)在 10 米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施 。 邁蔦賺陘 賓唄擷鷦訟湊。5、裝減壓閥時，人要站在減壓閥側(cè)面，不準站在出氣口對面， 要先輕輕開啟閥門，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥 。 嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲。6、不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”， 經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。7、室外焊接時，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放 在一起。8、焊接過程中，焊畢過熱或堵塞而

50、發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即 關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥， 再關(guān)氧氣閥；稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰， 恢復(fù)正常后再使用 。 該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠。9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光，應(yīng)留有不低于0.5 公斤的剩余壓力。10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場， 熄滅余火， 把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風場所，并分開存放；嚴禁用氧 氣吹灰等。1.18.23 噴漆、油漆工安全操作規(guī)程1、工作前必須戴好所規(guī)定之個人防護用品，如工作服、防毒口 罩等。2、噴漆室內(nèi)必須通風良好，嚴禁煙火，不準安裝砂輪機等容易 產(chǎn)生火花的設(shè)備。所有電氣設(shè)備均應(yīng)具有防爆性，照明、暖風、平板 車等電

51、氣設(shè)施應(yīng)由電工經(jīng)常檢查維修，防止混線和短路。 劇妝諢貰攖蘋塒呂 侖廟。3、各種油漆、汽油、香蕉水等，應(yīng)由專人管理，存放指定庫內(nèi)， 用完后不準亂倒、亂放；在油漆場所 15 米以內(nèi)，不準進行電焊、切 割、化油等工作，嚴防火災(zāi)。 臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄。4、在高空作業(yè)時，必須配備安全帶，使用吊車時，物件要掛牢， 工作者不得在懸空的工作物下面或站在不牢固的工和物上進行操作。 鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫。5、登高作業(yè)時要扎好完全帶，站在牢固地方。6、使用天車時，物件要掛牢，多人抬運物件要密切聯(lián)系，齊抬齊放，并嚴格執(zhí)行起重設(shè)備安全操作規(guī)程7、噴漆稀料儲存時，桶蓋要封嚴；個人的工具箱內(nèi)不準存放易 燃品。8、噴漆室應(yīng)備用有效的滅火器材，全體職工必須會使用防火用 具 ，并熟知其放置地點。9、使用移動式汽泵時，電紙應(yīng)架起，不得在地面拖著。10、噴漆工在工作前應(yīng)檢查通風吸塵是否良好， 使用風磨時必須 調(diào)節(jié)好風刃，要經(jīng)常檢查風磨工具的機械部位是否良好。 穡釓虛綹滟鰻絲懷 紓濼。11、使用鹽酸除銹時，鹽酸往水中要緩慢倒入，并用棒攪拌，嚴 禁往酸中注水。12、登人字梯刷油漆時，必須將掛勾掛牢，不準踏在氣管、油管 或其他機械上操作，以免滑落跌傷。13、工件上首先要清洗干凈， 然后嚴格按照內(nèi)銷及外銷所規(guī)定的 油漆