設(shè)備操作規(guī)范(全)

1、作業(yè)名稱拋磨操作說明序號01使用設(shè)備打磨機制作日期作業(yè)步驟1 .生產(chǎn)現(xiàn)場保持整潔、照明充足.2 .插入電源線插頭之前務(wù)必將設(shè)備開關(guān)置于“關(guān)閉位置.3 .工作前先將打磨機空轉(zhuǎn)約60秒,檢查有無故障.4 .工作時必須佩戴止確勞保用品.5 .工作時保持良好的站姿或坐姿,保持身體平衡.6 .在完成一件產(chǎn)品后,操作人員應(yīng)仔細檢查一遍后再放入成品區(qū)域或轉(zhuǎn)下一工序.7 .產(chǎn)品要擺放整潔,產(chǎn)品與產(chǎn)品之間有一定間距,輕拿輕放.8 .下班后應(yīng)將工具放入工具柜,擺放整潔并清掃臺面及地板,將未完成的產(chǎn)品擺放整潔9 .注意平安,不用打磨拋光時,要關(guān)機擺放好.制表：審核:核準:作業(yè)名稱數(shù)沖操作說明序號01使用設(shè)備沖床機制

2、作日期作業(yè)步驟1 .合上電源開頭、合上氣壓機、合上冷水機電源、合上機床總電源與限制系統(tǒng)電源；2 .等NCRFADY丁和TORDEADCENTER1亮,根據(jù)程序員提供程序,插上磁盤,讀出號,并相應(yīng)準備好上下沖模,根據(jù)圖紙要求的板厚,配好下模的間隙,并按刀模號裝上,裝完后,再次檢查是否與程序號不符的刀模號,修改正確,以預(yù)防調(diào)出不符的沖模,沖壞零件；3 .按RETRAC按鈕,再次按下+X、+Y、T按鈕,使機床回復(fù)原點狀態(tài)燈亮；4 .工作臺TABLE在開機之前注意工作臺周圍是否影響工作臺移動的雜物、廢物,保證工作臺平滑移動；5 .踩下腳踏開頭,CLAMRS當夾鉗夾緊加工板料時,要注意保證不在被沖到夾鉗

3、的位置上,間隔必須按程序上的間距,調(diào)整夾鉗距離；6 .考前須知：A. 工作臺所移動之區(qū)域為危險區(qū),不得站人；B. 沖床發(fā)生故障危險時,示警限制器那么自動中斷沖模操作并亮指示燈,不了解清楚情況下,不能強制進行沖切,解除故障或原因后,才能執(zhí)行沖切動作按鈕；C. 嚴格根據(jù)操作規(guī)那么進行操作,有權(quán)阻止其它無關(guān)人員動用設(shè)備；制表：核準：編號：XX-QSM-S003版本：A/0作業(yè)名稱數(shù)控折床操作說明廳P01使用設(shè)備折床機制作日期.作業(yè)步驟1 .翻開總電源,開啟機床電源,按油壓馬達起動旋鈕；2 .按原點鍵,使機床回到原點,檢查機器各部位是否正常；3 .旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕向方向,使上下模具距離為平安狀態(tài)；4

4、.安裝模具,選擇所需要的模具.先盟下模,窗下模具內(nèi)邊平齊地放在固定座上,再裝上模,與下模左右對齊,輕撥快速模具夾,使上模尖對準下模V模梢,踩腳踏開關(guān),使機床徐徐力開,再慢慢加壓,當上下模間隙為0時,再加壓使壓力表針指向紅色位置,鎖緊上模,再放開腳踏開關(guān),連續(xù)幾次,使上下模具,平安復(fù)位鎖緊下模,放開腳踏開關(guān)；5 .旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,使上下模間隙為10MMfc右;6 .輸入數(shù)據(jù),按起動鍵,放入板材,慢慢加壓,直至所需要的角度；制表：核準：編號：XX-QSM-S004版本：A/0作業(yè)名稱普通折床操作說明廳P01使用設(shè)備折床機制作日期.作業(yè)步驟1 .開機A翻開總電源,開啟機床電源,起動暫停旋鈕,按起油

5、壓馬達；R開啟腳踏電動開關(guān),慢慢點動刀模具V型梢上方,看V型梢是否扣上刀模具穩(wěn)合,然后慢慢加壓使上刀與上模的間隙為0,再鎖緊下模,踏上開腳踏使上刀復(fù)位原點；G起動旋鈕壓力按鈕,減少壓力10度,再翻開自動腳踏開關(guān),起動腳踏開關(guān)使機床空行運轉(zhuǎn),看機床是否異常情況,以待機床正常工作；2 .機床作業(yè)操作工藝A機床進行正常工作狀態(tài)時放入板材,調(diào)至所需壓力；B、 工作中要保持精神高度集中,手與身體各部位切勿伸入上模與下模之間；C、 注意平安,兩人同時作業(yè)時,一人為主,另一人為輔,要互相照應(yīng).制表：核準：編號：XX-QSM-S005版本：A/0作業(yè)名稱氮弧焊機操作說明廳P01使用設(shè)備量弧焊機制作日期.作業(yè)步

6、驟一、作業(yè)前準備1 .做好崗前準備工作,檢查設(shè)備制具、耗材、勞保用品是否正常并作修正.2 .檢查作業(yè)點周圍是否有易燃、易爆等有毒物品,保證工作場地平安,通風條件良好.二、氮弧焊機作業(yè)1 .生產(chǎn)前熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、型號、名稱.2 .翻開前面板電源升關(guān)使電源升關(guān)位置在"NO位置,電源指不久鳧、機內(nèi)風機旋轉(zhuǎn).3 .將焊槍的焊針與工件品目離2-4mm拉下焊槍手動開關(guān),機內(nèi)高頻引弧放電聲立即消失可,作.4 .作業(yè)時左手拿住料件,右手拿焊槍,焊槍與工件成300度角.5 .檢查零部件尺寸、角度與圖紙是否相符,品檢首檢合格后才可批量生產(chǎn).6 .焊接結(jié)束后,請勿立即關(guān)閉電源,等待2-3秒后再斷電源,關(guān)閉氧

7、氣閥門,可延長焊機使用壽命.二.注思事項1. 操作工要持有國家勞動部門頒發(fā)的上崗證才方長操作,其他無證人員禁止操作.2. 工作中注意槍線、地線、開關(guān)線的保護,預(yù)防破壞現(xiàn)象.3. 絕不允許在焊機外殼上試焊,勿接觸帶電部位.4. 勿在卸下外殼的情況下使用焊機.5. 作業(yè)中出現(xiàn)異常情況要停機關(guān)閉電源前方可進行檢查.制表：核準：編號：XX-QSM-S006版本：A/0作業(yè)名稱點焊機操作說明廳P01使用設(shè)備點焊機制作日期.作業(yè)步驟一、作業(yè)前準備1 .操作人員在焊接前應(yīng)配套眼鏡,以免焊接時火化濺傷眼睛；2 .檢查路線是否完好；二、開機1 .合上斷路器,翻開點焊機電源開關(guān)；2 .根據(jù)所要焊接材料,選擇相應(yīng)電

8、極裝配調(diào)整好,并根據(jù)材料厚度調(diào)整好各焊接器參數(shù)以及電極的下降速度各參數(shù)的調(diào)整請詳細閱讀操作說明書；3 .將焊接開關(guān)撥在焊接位置進行焊接；二、關(guān)機1 .焊接完畢時,先關(guān)焊機電源開關(guān),再拉開斷路器,切斷電源、水源；四、注息事項2 .焊接時不能將手等放入電極之間,否那么會造成重傷；3 .檢修、整形、更換電極頭時,一定要關(guān)閉電源開關(guān)；4 ./、要隨意改變焊機結(jié)構(gòu)；5 .如果在焊機上安裝焊接工裝,要將工裝與焊接完全絕緣,否那么焊接電流通過工裝燒傷工件；6 .檢修焊機內(nèi)部及限制器,更換零部件時必須切斷電源.制表：核準：編號：XX-QSM-S007版本：A/0作業(yè)名稱焊道處理機操作說明廳P01使用設(shè)備焊道處

9、理機制作日期.作業(yè)步驟1、工作前準備：帶好防護手套、口罩等防護用品；2、插上電源,翻開電源開關(guān),在電熱棒頭纏上適當碎布,將接地極夾在待處理品上,電熱棒頭碎布蘸上電解水,放置處理品焊道上往返輕輕移動,即可將焊道痕跡消除；3、用畢應(yīng)先關(guān)電源開關(guān),后撥出插頭,然后將機器收拾干凈,放置枯燥陰涼處；制表：核準：編號：XX-QSM-S008版本：A/0作業(yè)名稱空壓機操作說明廳P01使用設(shè)備空壓機制作日期.作業(yè)步驟一、開機1、打升空壓機至儲氣桶的閥門在全開位置2、目視油桶油位是否在正常油位標尺上；3、翻開總電源升關(guān),主電源久鳧；4、按下啟動按鈕START；5、正常運轉(zhuǎn)后按重裁按鈕LOAD2、 停機1、先按手

10、動輕載UNLOAD使油槽壓力表OILPRESSUREE力降至0.3MPA左右；2、再按停止開關(guān)STOP,并關(guān)上總電源開關(guān)；3、 注意1、空壓機壓縮氣體到達所設(shè)定的壓力,本時機自行輕載運轉(zhuǎn)；2、現(xiàn)場使用空氣壓力下降時,本時機自動再啟動,勿須人員工操作；制表：核準：編號：XX-QSM-S009版本：A/0作業(yè)名稱剪板機操作說明廳P01使用設(shè)備剪板機制作日期.作業(yè)步驟1、開機前準備：檢查剪板機油位是否正常,刀架卜后無異物,工作臺面是否清潔；2、開機A、翻開電源開關(guān),電源ShK久鳧,翻開自鎖按鈕紅蘑菇頭式,啟動油泵按鈕,工作指示燈亮,即已開機；B、根據(jù)剪切材料大小調(diào)整后檔料板距離；3、關(guān)機剪料完畢,先

11、按自鎖按鈕,停止油泵,后切斷電源開關(guān)；4、壯思A、剪小板時,指頭不能夠放入警戒線里邊,以免壓傷手指；B、剪大板時,要前后左右照應(yīng),OK后才能剪；C、兩人或兩人以上操作,一人開機,相互照應(yīng)；D工作完畢后,擦拭機床,加注潤滑油,把材料放置好.制表：編號：XX-QSM-S010核準：版本：A/0作業(yè)名稱沖床操作說明序號01使用設(shè)備傳統(tǒng)沖床制作日期.作業(yè)步驟1. 先向沖床加注潤滑油.2. 清理沖床臺面板.3. 開機運轉(zhuǎn)1分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常,沒有雜音.4. 裝上待沖模具、檢查模具緊固,手動合模,確認.5. 開機裝上相應(yīng)原料,身體各部遠離開上下模具區(qū).6. 用力踩卜離合踏板.7. 沖床完成,滑塊上升并禁止

12、在上止點,拿出OKT品.8. 重復(fù)以上五七條標準.制表：核準:編號：XX-QSM-S011版本：A/0作業(yè)名稱平面研磨操作說明序號01使用設(shè)備平向研磨制作日期.作業(yè)步驟一、清理機臺臺盤及周邊零碎雜物.二、確認機臺所需電源正常.三、裝上與加工模件材質(zhì)硬度相應(yīng)的研磨砂輪片四、把待加工模件擦干凈平穩(wěn)放置在磁盤上.五、鎖好磁盤,確認吸牢.六、調(diào)整砂輪高度,緩慢傳入.七、大入量時注意加注冷切液.制表：核準:編號：XX-QSM-S012版本：A/0作業(yè)名稱酸洗機操作說明序號01使用設(shè)備酸洗機制作日期.作業(yè)步驟1、酸洗前準備A、將工作地清掃干凈,以免劃傷產(chǎn)品；B、穿上防水靴及防水服；G檢查高壓清洗機油位是否

13、正常,翻開水源,接上電源,臺上清洗開關(guān),檢查清洗機運轉(zhuǎn)是否正產(chǎn),壓力是否符合標準；D明確產(chǎn)品酸洗標準；2、酸洗按規(guī)定將所需酸洗產(chǎn)品涂上酸洗液,待一定時間大約20分鐘后放到高壓沖洗區(qū)進行沖洗；3、酸洗完畢,關(guān)掉清洗機電源、水源、將水管清洗機收以存放好；4、注思A、酸洗過程中盡量預(yù)防皮膚與酸洗液接觸,如有接觸,用清水沖洗；B、禁止用高壓沖水槍對準人或其它酸洗產(chǎn)品無關(guān)物體；制表：核準:編號：XX-QSM-S013版本：A/0作業(yè)名稱砂帶機操作說明序號01使用設(shè)備皮帶式膠輪砂帶機1制作日期.作業(yè)步驟一、檢查電源,用手推動砂帶膠輪.檢查砂帶接口方向正確.二、翻開電源讓膠輪轉(zhuǎn)動,觀察砂帶,松緊度,偏擺度,

14、確認.三、取待打磨產(chǎn)品把打磨面向膠輪輕輕接觸,力度由小到大.四、遇有尖角毛邊應(yīng)先在膠輪半徑以下輕輕把毛邊磨去再平整打磨.五、新砂帶打磨一定時間后,觀察到砂帶有松弛現(xiàn)象,應(yīng)適當調(diào)緊.六、膠輪在使用一段時間后觀察到有一定磨損應(yīng)在車床上加工,車削平整制表：核準:編號：XX-QSM-S014版本：A/0作業(yè)名稱供氣設(shè)施序號01使用設(shè)備螺旋式空壓機制作日期.作業(yè)步驟一、確認電源.二、調(diào)整所需氣壓,輸入自動停機最高溫設(shè)定.三、檢查潤滑油清潔、油量.確定.四、按順序檢查各閘閥及空氣枯燥機.五、確認以上OKW開機工作.六、每天晚班后,應(yīng)把各放水閘閥翻開放水帶壓制表：核準:編號：XX-QSM-S015版本：A/

15、0作業(yè)名稱供氣設(shè)備序號01使用設(shè)備微型復(fù)活塞空壓機制作日期.作業(yè)步驟一、確認電源；二、調(diào)整所需氣壓,輸入自動停機最高保溫設(shè)定；三、確定檢查潤滑油清潔、油量；四、按順序檢查各閘閥及空氣枯燥機；五、確認以上OKW可開機工作；六、每天晚班后,應(yīng)把各放水閘閥翻開放水帶壓制表：核準:編號：XX-QSM-S016版本：A/0作業(yè)名稱銃床操作說明序號01使用設(shè)備銃床制作日期.作業(yè)步驟一、清理機臺工作臺面,確認電源OK二、按工作要求裝上相應(yīng)刃具.三、把加工件平衡放置在平口鉗中、夾緊.四、調(diào)整刃具進入深度.五、開機運轉(zhuǎn)刃具.注意刃口與主軸旋轉(zhuǎn)方向.六、視加工件材質(zhì)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速及傳入速度.作業(yè)名稱攻牙機操作說明序

16、號01使用設(shè)備攻牙機制作日期.作業(yè)步驟制表：審核:核準:編號：XX-QSM-S017版本：A/0一、檢查機臺所用電源.清理臺盤.二、安裝相應(yīng)治具夾具,調(diào)整臺盤高度,鎖緊.三、確認中央軸的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)方向.四、裝上與產(chǎn)品要求的相應(yīng)絲鐫.五、把加工產(chǎn)品裝入治具、夾緊.六、開機運轉(zhuǎn),壓入絲維,至要求深度.松開操縱桿.七、下完成之產(chǎn)品.制表：核準:編號：XX-QSM-S018版本：A/0作業(yè)名稱點焊機參數(shù)設(shè)定和保養(yǎng)標準序號01使用設(shè)備點焊機制作日期.作業(yè)步驟參數(shù)設(shè)定0.8170mm不銹鋼板材1.01.2mm不銹鋼板材焊接電流：3A焊接電流:3.5A焊接壓力：30kg焊接壓力:35kg焊接時間:注：生產(chǎn)時

17、根據(jù)實際情況變動電流等數(shù)據(jù),先做完實驗后量產(chǎn).:、機器保養(yǎng)標準1、每班2T-次,分別在早/中/晚上班前進行具體操作見附表2、保養(yǎng)時用120目砂紙制表：核準:編號：XX-QSM-S019版本：A/0作業(yè)名稱電烤箱平安操作說明序號01使用設(shè)備制作日期.作業(yè)步驟1、2、在放置好應(yīng)烤物品后,檢查電源于煤氣是否正常工作狀態(tài);在進行烤制時,要注意烤箱工作是否正常,溫度應(yīng)不能高于155度,以預(yù)防3、注意報警器是否正常運轉(zhuǎn),超過溫度線是否會報警;4、F班時,注意檢查電源、煤氣是否已關(guān)閉.被銬物品發(fā)黃,造成不必要的損失,看好8個指示燈的工作狀態(tài),4個紅燈為正常加溫,4個綠燈為正常保溫;作業(yè)名稱車床操作說明序號0

18、1使用設(shè)備傳統(tǒng)車床制作日期.作業(yè)步驟審核:核準:版本：A/0制表：編號：XX-QSM-S020作業(yè)步驟：1 .檢查油位是否達標2 .把所需車的工件裝于車床夾頭處3 .安裝需車工件所對應(yīng)的車刀4 .調(diào)至相應(yīng)檔位5 .接通電源,并翻開電源開關(guān)6 .使用進到所用的橫向及縱向手柄開始作業(yè)7 .取出合格產(chǎn)品制表：核準:編號：XX-QSM-S021版本：A/0作業(yè)名稱磨床操作說明序號01使用設(shè)備傳統(tǒng)磨床制作日期.作業(yè)步驟作業(yè)步驟:1 .檢查油位是否達標2 .清理磨床平臺3 .安裝需磨工件4 .調(diào)整橫向動桿的距離5 .接通電源和縱向自動砂板6 .開始作業(yè),直至需磨工件達標7 .取出合格產(chǎn)品作業(yè)名稱鉆床操作說明序號01使用設(shè)備傳統(tǒng)鉆床制作日期.作業(yè)步驟制表：審核:核準:版本：A/0編號：XX-QSM-S022作業(yè)步驟:1.安裝相應(yīng)規(guī)格鉆頭2.調(diào)整鉆床平臺3.安裝需鉆工件4.接通電源,并翻開電源開關(guān)8 .開始作業(yè),直至需鉆工件達標9 .取出合格產(chǎn)品作業(yè)名稱砂輪機操作說明序號01使用設(shè)備砂輪機制作日期.作業(yè)步驟制表：審核:核準:版本：A/0編號：XX-QSM-S023:考前須知1.在安裝砂輪時先要用木棍敲打砂輪片,看有沒有裂縫.2.砂輪片不能受潮.3.要蓋好砂輪機