豬的屠宰設(shè)備設(shè)計(jì)

1、品機(jī)械與設(shè)備作業(yè)班級：食科 13-4 班：鑫學(xué)號：4日期： 2016年 5月30日一、方案的提出近年來，由于社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步， 我國的肉制品行業(yè)迅速發(fā)展， 但是目前我國生豬屠宰流程的機(jī)械化程度與國外有較大差異， 大多數(shù) 中小生產(chǎn)企業(yè)所使用的多為上世紀(jì) 6070 年代的研制的設(shè)備與時代 進(jìn)步脫節(jié)比如仍使用手握式麻電器、光電麻電器、搖擺式燙豬機(jī)、三 滾筒刮毛機(jī)、臥式刮毛機(jī)、往復(fù)式劈半電鋸等 ; 在屠宰加工工藝上還 是手工刺殺豬血、 自然流出， 熱水浸湯刮毛清水池修割殘毛并且屠宰 過程中的刀具和操作人員的手沒有嚴(yán)格的消毒等。 這些落后的生豬屠 宰設(shè)備和工藝極妨礙了我國生豬屠宰業(yè)的發(fā)展。目前一些大型

2、肉類加工廠通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、模仿創(chuàng)新、 自主創(chuàng)新等措施實(shí)現(xiàn)了從普通的兩點(diǎn)麻電包括手工麻電向托胸三點(diǎn) 式麻電機(jī)發(fā)展，從懸掛式放血向臥式放血發(fā)展 ; 從搖燙式燙毛向懸掛 式運(yùn)河燙池發(fā)展， 進(jìn)一步向懸掛式蒸汽燙毛發(fā)展。 從普通臥式脫毛向 螺旋式自動脫毛發(fā)展， 從單一設(shè)備控制到屠宰線的中央控制發(fā)展。 但 總的來說當(dāng)前我國生豬屠宰設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備之間還存在著相當(dāng) 大的差距，比如說之前參觀的雙匯生豬屠宰車間，人工操作較多，極 易對胴體產(chǎn)生二次污染。前幾天在老師的帶領(lǐng)下我們參觀了雙匯集團(tuán)的生產(chǎn)車間，在屠宰車間中我們了解了生豬的屠宰加工流程大致為：壬誦I k一電瞞 刺宰一 預(yù)持 *包裝 *持咸其部分采

3、用先進(jìn)設(shè)備，但是在去除臟這部分的工作，卻是人力手工完 成的。眾所周知動物臟含有病原體的幾率很高， 人工去除不僅容易使 工作人員感染病毒，而且勞動強(qiáng)度高，也容易污染產(chǎn)品。所以我們小 組在去除臟方面有一些問題和想法。我們想如果用機(jī)械壓力的方法通過擠壓豬的臟與豬腔壁之間的油脂層，進(jìn)而切斷臟與腔體之間的聯(lián)系的方法來去除臟，使臟掉入下面?zhèn)魉蛶?，直接傳送至清洗系統(tǒng)，避免二次污染。不僅方便快捷而 且更加的省心省力?？梢蕴岣呱a(chǎn)的效率，減少工人的勞動強(qiáng)度。二、設(shè)計(jì)說明書1、題目：自動去除豬臟機(jī)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)加工量為360個/小時的自動去除豬臟裝置，用于生豬屠宰生產(chǎn)。2、設(shè)計(jì)要求容1）設(shè)計(jì)方案的確定：自動去除豬臟肌

4、的設(shè)計(jì)原理2）生產(chǎn)能力的確定：加工量為 360個/ 小時。3）主要工作部件的設(shè)計(jì)：電動機(jī)的選擇、機(jī)械臂的選擇、金屬擋 板的選擇。4）設(shè)備的特點(diǎn)和應(yīng)用。三、設(shè)備原理及流程圖原理： 首先，我們在生豬的屠宰線上的開膛工藝后面的運(yùn)輸鏈 上加一個光電感應(yīng)裝置，在豬胴體通過的時候光電感應(yīng)器接收到信 號，然后設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過與電動機(jī) M1用皮帶連接的曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)控制機(jī)械臂B1做往復(fù)式的前后運(yùn)動，在B1的終端焊接一個壁面有 凹槽金屬擋板D,金屬擋板D的另一面與機(jī)械臂B2通過相互卡銜的 方式連接，可在接觸處安裝卡槽和卡如槽的輪來減少摩擦。機(jī)械臂 B2通過管腔G,管腔上下分別與機(jī)械臂B3和彈簧T相互連接。機(jī)械

5、 臂B2的另一端焊接有工作部分-刀片。為更加貼合胴體腔壁作成凹 曲面。而機(jī)械臂B3與凸塊K組成凸輪機(jī)構(gòu)。凸塊K通過齒輪與電動 機(jī)M2連接。當(dāng)豬胴體開膛后運(yùn)輸?shù)焦怆姼袘?yīng)處， 豬停止， 由光電感應(yīng)器發(fā) 出信號經(jīng)電腦處理后控制電動機(jī) M1運(yùn)轉(zhuǎn)，然后由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將軸 功率轉(zhuǎn)換為直線做功，推動擋板 D做功，擋板D推動機(jī)械臂B2帶動切刮刀進(jìn)入豬胴體的腔體，同時電機(jī) M2開始輸出，帶動凸塊做圓 周運(yùn)動，再由凸輪機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動帶動機(jī)械臂 K3 做 上下運(yùn)動，同時壓縮彈簧，推動機(jī)械臂 B2在胴體腔做上下運(yùn)動，帶 動刀片切割臟連接的油脂層，使臟脫落。然后凸輪運(yùn)動完一周，在彈 簧的協(xié)同作用下，機(jī)械臂

6、B2B3在彈簧彈力下開始上升，在電動機(jī) M1 和皮帶的帶動下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也完成一周的運(yùn)動，機(jī)械臂B1開始回退，在卡輪的帶動下機(jī)械臂 B2前后運(yùn)動回去，切刀片開始運(yùn)動出胴 體腹腔，使臟掉入下面?zhèn)魉蛶В?直接傳送至清洗系統(tǒng)， 避免二次污染， 豬胴體流向下一步加工。完成一整套運(yùn)動。設(shè)備流程圖：A :原料豬 B：機(jī)械臂 D :凹槽金屬擋板 G :管腔K:凸塊T :彈簧四、主要工作部件設(shè)計(jì)1、電動機(jī)的選擇按已知工作要求和條件選用 丫系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動。根據(jù)電動機(jī)的輸入和輸出功率可確定電動機(jī)所需的功率根據(jù)所需效率、轉(zhuǎn)速，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊或指導(dǎo)書選定電動機(jī)：Y100L-2型號（Y系列

7、）數(shù)據(jù)如下：額定功率：P=3 kw（額定功率應(yīng)大于計(jì)算功率）滿載轉(zhuǎn)速：nm=2880r/mi n（nn電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速）同步轉(zhuǎn)速：3000r/mi n電動機(jī)軸徑：28mm電動機(jī)軸長：60mm2、傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)豬自動取臟機(jī)通過機(jī)械傳動系統(tǒng)將懸掛輸送機(jī)的動力傳遞到取 臟執(zhí)行部件組，使其繞固定的圓柱凸輪轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中由相應(yīng)的 凸輪廓線控制各執(zhí)行部件完成取臟作業(yè)。機(jī)械傳動系統(tǒng)主要由機(jī)械 臂、金屬擋板、管腔、凸塊組成。由光電感應(yīng)器發(fā)出信號經(jīng)電腦處理 后控制電動機(jī)M1運(yùn)轉(zhuǎn)，然后由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將軸功率轉(zhuǎn)換為直線做 功，推動擋板D做功，擋板D推動機(jī)械臂B2帶動切刮刀進(jìn)入豬胴 體的腔體，同時電機(jī)M2開始輸出，帶

8、動凸塊做圓周運(yùn)動，再由凸輪 機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動帶動機(jī)械臂K3做上下運(yùn)動，同時壓縮彈簧，推動機(jī)械臂B2在胴體腔做上下運(yùn)動，帶動刀片切割臟連接 的油脂層，使臟脫落。然后凸輪運(yùn)動完一周，在彈簧的協(xié)同作用下， 機(jī)械臂B2B3在彈簧彈力下開始上升，在電動機(jī)M1和皮帶的帶動下曲 柄滑塊機(jī)構(gòu)也完成一周的運(yùn)動，機(jī)械臂 B1開始回退，在卡輪的帶動 下機(jī)械臂B2前后運(yùn)動回去。3、豬體定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)禽體準(zhǔn)確、牢固的定位是保證取臟加工效果的前提。 取臟加工方 式不同,禽體定位方式也不同。豬自動去除臟機(jī)是通過光電感應(yīng)接收 信號定位，當(dāng)豬胴體開膛后運(yùn)輸?shù)焦怆姼袘?yīng)處，豬停止，由光電感應(yīng) 器發(fā)出信號經(jīng)電腦處理后控制電

9、動機(jī) M1運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備開始操作，此方 法定位準(zhǔn)確快速，從而獲得較好的加工效果。4、去臟部分設(shè)計(jì)去臟部分機(jī)械結(jié)構(gòu)取決于它的使用場合、 被去除物體的形狀、位 置，豬自動去除臟機(jī)在電動機(jī) M1和皮帶的帶動下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也完 成一周的運(yùn)動，機(jī)械臂B1開始回退，在卡輪的帶動下機(jī)械臂B2前后 運(yùn)動回去，切刀片開始運(yùn)動出胴體腹腔迅速將臟割除使臟掉入下面?zhèn)?送帶，直接傳送至清洗系統(tǒng)，避免二次污染，豬胴體流向下一步加工。 完成一整套運(yùn)動。五、設(shè)備特點(diǎn)及使用特點(diǎn)：1、具有高度自動化、連續(xù)化、規(guī)?；?、精密化、裝備先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。2、高度流程性：生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相套，流程型制造對設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行 要求

10、更高，只要制造流程中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題， 很可能導(dǎo)致整個生產(chǎn) 鏈的斷裂，造成巨大損失。3、運(yùn)行高效性：產(chǎn)量、勞動生產(chǎn)率的高效。4、降低了人工強(qiáng)度，節(jié)約了大量的勞動力，節(jié)省成本。5、減少了二次污染，提高了產(chǎn)品安全性。6、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)性高，要求具有較高的專業(yè)水平。（1）及時性：對設(shè)備維修的有效性和準(zhǔn)確性要求，把停機(jī)時間壓 縮到最短。（2）全面性：現(xiàn)代化設(shè)備的社會化程度高，從設(shè)計(jì)、制造、安 裝、調(diào)試、使用、維護(hù)直至報(bào)廢，各環(huán)節(jié)相互影響，相互制約，要 施綜合管理。（3）高效性：流程工業(yè)追求的是勞動生產(chǎn)率的高效，在設(shè)備管理 方面必須體現(xiàn)。（4）經(jīng)濟(jì)性：由于裝置復(fù)雜和昂貴，要求備件盡可能少，設(shè)備解 體盡

11、可能少、避免過維修，尋求維修和管理成本的經(jīng)濟(jì)合理性。使用：1、在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須經(jīng)過設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)和安全操作規(guī)程的技術(shù)基礎(chǔ)理論教育及實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，設(shè)備操作考試合格并獲得設(shè)備操作證，方可持證上崗操作設(shè)備。2. 設(shè)備專人管理、操作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能使用和改動設(shè)備。（四保持）（1）各操作開關(guān)、安全防護(hù)裝置齊全。（2）認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。（3）自覺遵守設(shè)備使用守則。（4）做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測3. 每日班前按點(diǎn)檢作業(yè)表要求項(xiàng)目對操作設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢， 并將點(diǎn)檢結(jié) 果記錄在點(diǎn)檢作業(yè)表上。4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況 下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，

12、并上報(bào)和通知值班長及有 關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。5. 作好設(shè)備運(yùn)行記錄，將本班次設(shè)備異常，故障，停、開機(jī)時間進(jìn)行 記錄。未處理的缺陷必須記于運(yùn)行記錄上。6. 認(rèn)真做好“ 6S'現(xiàn)場清理工作(1) 外觀無灰塵、油垢、呈現(xiàn)本色。(2) 各蓋罩部無灰塵、雜物、油垢。(3) 電器箱、電器裝置外無灰塵和雜物。(4) 周圍地面干凈。(5) 各緊固螺絲、螺帽、銘牌、罩蓋、開關(guān)齊全。(6) 操作部位活動自如，無繩捆索綁附加物。(7) 附件擺放整齊、清潔良好。(8) 工件、在制品擺放整齊。(9) 各操作開關(guān)、安全防護(hù)裝置齊全。7. 做好交接班工作。(1) 上班按設(shè)備日保標(biāo)準(zhǔn)與維修工交

13、接。(2) 下班按“ 6S”標(biāo)準(zhǔn)與維修工交接。(3) 作好交接班記錄。六、操作單元要求與注意事項(xiàng)操作單元要求:從右胸下肋骨處開口刀尖向外， 刀尖向下， 沿體腔壁由上而下割 除臟器，使它們落在下面?zhèn)魉蛶希?必須貼緊體腔壁， 避免將臟割破， 污染胴體。如果臟被割破， 此胴體需用清水沖洗干凈腹腔，轉(zhuǎn)入病豬 線隔離放置，并作特殊處理注意事項(xiàng)：1、模仿人工操作時刀切開部位，要準(zhǔn)確、快速。2、要將心、肝、肺、生殖器、輸尿管一同割除3、不得刺破臟、胃、膽囊，不得割破小腸。4、割除臟后，要取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。5、去除的臟在傳送帶上輸送到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行分離、清洗、不得將 其弄破。6、除去臟的豬體要及時清洗、沖洗胸、腹腔。七、機(jī)器設(shè)備的維護(hù)和清洗維護(hù)：1、設(shè)備維護(hù)時，確定電、氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；2、每班產(chǎn)結(jié)束，操作者應(yīng)及時清洗設(shè)備，保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生，并 做好電氣元件、機(jī)械傳動系統(tǒng)、軸承等防水措施； 3、檢查設(shè)備緊固件連接部位、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)是否松動。如有松動和 損壞，應(yīng)及時擰緊和跟換； 4、定期檢查設(shè)備傳送機(jī)構(gòu)的軸套、軸承、密封件等的磨損情況，保 持傳動部位的潤滑，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)和更換；5、減速機(jī)應(yīng)定期加注潤滑油和換油，對軸承座潤滑油脂進(jìn)項(xiàng)補(bǔ)充和 換同型號的新鮮油脂。6、刀具采用不銹鋼，硬度足