化學(xué)品管道施工工藝詳述

1、完美整理化學(xué)品管道施工工藝詳述在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中， 生產(chǎn)工藝需用的各種無(wú)機(jī)化學(xué)品藥液（主要包括各類酸、堿、鹽等）需要通過(guò)管道輸送到工藝設(shè)備，這些化學(xué)品藥液中具有強(qiáng)腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防止化學(xué)品管道的輸送過(guò)程對(duì)人、設(shè)備造成傷害以及對(duì)環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有效輸送，要求此類管采用雙套管的施工方法，而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明PVC管內(nèi)穿PP管或PVDF管的硬管施工方法。本工藝采用了透明PVC管內(nèi)穿PFA軟管的施工方法，即管道系統(tǒng)包括內(nèi)外管兩層管道，內(nèi)管采用四氟乙烯與全氟炷基乙烯酰的共聚物的軟質(zhì)管道（分PFA/PVDF/ECTFE等系列

2、） ,內(nèi)管為輸送化學(xué)品的管道， 夕卜管采用透明PVC管道，為保護(hù)管道。輸送管道規(guī)格一般為 DN10DN10、2020、2525、5050（1/41/4”、3/43/4”、1 1”、2 2”）的焊接型PFAPFA 管材及其管件，管道、附件均通過(guò)專用 PFAPFA 焊接機(jī)并彳惶粽浴備蓮粽誦鑿為汁蘭蓮粽 C|.J|II|JO”Wg-gg”iyD-0.20.25.50（1/4.3/4.i*PAgIMF*”小:wE*SZ 皿,Bl9EgV：*nv nf,arai“*/IIV,IIIT|IZ/TIII.4,/IfI1,/I/IIJEjJIIIIX11U/IIIIlyIUltflO/!x/T/xiIPUII

3、/熔接，當(dāng)冷卻后，原始接觸面消失了，同時(shí)，兩個(gè)端面結(jié)合在一起了悍綿焰絞木君止亦仆一I1*I, jLII._、/I，/I/I(J.(mXP-Ai,.，Vgg5eD-.*.5.-.,.wfMgmH3f7)/I 八 I、II_IJ2焊接注意要點(diǎn)如下：a.a. 焊接操作場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備(因加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體)。b.b. 不得將加熱板任何一面，因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損，應(yīng)避iIIiBVg-(mH4 必 D-.*.(-.,-.in.Hf 如土:W*-.*gyEwfWffSi*M3f1,fIII、/f_r*|IIIc.c. 管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的專用切割刀切割管子。d.d. 焊

4、接過(guò)程中，接口不得錯(cuò)位。a 論級(jí)倬將 PFAPFA 譽(yù)潔潔一II、|/|、.|,|r1|IIWJ*M,，“管Vgg5*、“、.、34.Mt，-.*,*E,.rg:行.fnWfg*1s*，(UVE6fimfB*5rMH3f管道與設(shè)備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所完美整理述，管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同 C-.t1/II|1I”,一g,”，管，“rn*7r.g.,f.*wi 如，.,X,皿處 711E.fIMrMrma.(a7.內(nèi)外管道的試壓要求均如前所述。4.2操作要點(diǎn)4.2.1管道走向標(biāo)高的測(cè)景根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，管道的走向

5、和標(biāo)高上應(yīng)盡景避開(kāi)下方的設(shè)備、配電盤(pán)等，保持與熱水管道、蒸汽管道等足夠的安全距離，以防止透明PVC管道產(chǎn)生軟化。通過(guò)走向與標(biāo)高的測(cè)景，確定了支吊架位置與數(shù)景，并確定管線長(zhǎng)度與預(yù)先熱煨PVC彎頭的數(shù)景。4.2.2透明PVC管道支架制作安裝透明PVC管道作為外保護(hù)管，通?？趶接蠨N32和DN40兩種規(guī)格，支吊架橫擔(dān)通常采用鍍鋅或不銹鋼C型鋼(40*40)制作，端頭應(yīng)倒角，并采用專用塑料套封堵，支吊架間距不得大于1.5米。4.2.3透明PVC彎頭熱風(fēng)煨制當(dāng)透明PVC管被80C的熱風(fēng)加熱2分鐘即可變軟，透明PVC彎頭熱煨：在熱風(fēng)加熱時(shí)，煨彎要同步進(jìn)行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度， 當(dāng)PVC管道加

6、熱到管體變得柔韌時(shí)即可進(jìn)行煨彎了。 同時(shí)在煨好的部位及時(shí)用沾有冷水的潔凈布冷卻管道，以便及時(shí)成型。彎頭的彎曲半徑宜大于0.5米，以減小PFA軟管穿管的阻力。采用電熱風(fēng)槍熱煨時(shí)，電熱風(fēng)槍要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，不得將管道加熱得發(fā)黃或烤焦，管道受熱要均勻。當(dāng)然，透明PVC管道也可以采用開(kāi)水加熱或烘箱加熱等。4.2.4透明PVC管道安裝透明PVC管道與管箍工作溫度為-20C-100C之間， 內(nèi)外壁光滑,耐強(qiáng)酸強(qiáng)完美整理堿、耐紫外線照射。質(zhì)景輕，采用專用冷膠粘接法，施工簡(jiǎn)便，接口不宜漏。管壁厚耐壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而在電子工業(yè)廠房的無(wú)機(jī)化學(xué)品管道系統(tǒng)中廣泛采用，透明PVC管道安裝流程包括(1)采用專用PVC割刀

7、下料；(2)采用PVC專用倒角器將管口倒角；(3)管口采用潔凈布沾上專用清潔劑清洗以保證膠水與管道的粘合，待清洗劑揮發(fā)完畢即可涂膠，涂膠時(shí)管道承口和管箍插口均均布涂膠，等待約30秒即可承插連接，承插長(zhǎng)度以承口深度為準(zhǔn)，事前務(wù)必測(cè)景承口深度，并在插口端做好標(biāo)記，以保證盡可能大的粘接面；(4)將透明PVC管道采用管卡固定于支吊架上。4.2.5透明PVC管道壓力測(cè)試將管道兩端密封，采用自動(dòng)壓力圓盤(pán)記錄儀進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用高純氮?dú)?，?4小時(shí)內(nèi)，測(cè)壓記錄儀記錄的圓周無(wú)波動(dòng)為合格。4.2.6透明PVC管道與設(shè)備連接透明PVC管道試壓合格后，即可將兩端與設(shè)備的腔體外殼連接

8、起來(lái)，同樣采用冷膠粘接。這樣就可以保證PFA軟管（內(nèi)管）在一個(gè)連同設(shè)備腔體和PVC管道的密閉的空間內(nèi)了。4.2.7 PFA軟管穿管安裝PFA軟管是四氟乙烯與全氟炷基乙烯酰的共聚物，該材料具有優(yōu)良的可塑性、 能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、 機(jī)械強(qiáng)度好、 管壁光滑、 摩擦力小， 適用溫度范圍-200C至+260C,其常用口徑規(guī)格通常為3/4”、1/2”、3/8”和1/4四種規(guī)格，其定完美整理尺長(zhǎng)度有100m和200m。PFA管的穿管施工是從設(shè)備箱體或閥門(mén)箱體的一端開(kāi)始，采用手工送管的方法。因PFA軟管具有一定的撓度和強(qiáng)度，通常不會(huì)在透明PVC管內(nèi)受太大的阻力。穿管施工重點(diǎn)注意事項(xiàng)：（1）PFA管穿管前，需將端頭用

9、潔凈薄膜封堵，防止管道內(nèi)部進(jìn)入灰塵顆?；蛴臀邸＃?）在彎曲半徑過(guò)小時(shí)，PFA軟管容易變折或變癟，在穿管時(shí)務(wù)必小心，嚴(yán)禁將變折或變癟PFA軟管繼續(xù)使用。（3）嚴(yán)禁金屬銳器劃傷PFA軟管。4.2.8 PFA軟管的壓力測(cè)試：將PFA軟管一端密封，另一端連接自動(dòng)壓力圓盤(pán)記錄儀，在自動(dòng)壓力圓盤(pán)記錄儀連接的臨時(shí)PFA軟管段設(shè)置三通和閥門(mén)，以便充入高純氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa,以24小時(shí)內(nèi)，記錄儀記錄的圓周曲線平滑、無(wú)波動(dòng)為合格。4.2.9 PFA軟管與設(shè)備端或閥門(mén)箱內(nèi)閥門(mén)的連接PFA軟管與設(shè)備連接方法：將PFA軟管用端頭加熱，采用專用擴(kuò)PFA軟管用端頭加熱PFA軟管擴(kuò)口器擴(kuò)口，待自然冷卻后

10、，取下擴(kuò)口器，擴(kuò)口成型、然后形成化學(xué)品管道。PFA管道轉(zhuǎn)換接頭和彎頭的螺帽內(nèi)的部分均是光滑的中空的球形柱狀接觸面，PFA管擴(kuò)口后，可插入球形柱狀接頭上，然后利用螺帽將擴(kuò)口后的PFA軟管緊緊的鎖在接頭上（不需要墊片）。注意：PFA接頭的螺帽需要事拆下，在PFA軟管前擴(kuò)口時(shí)套在PFA軟管上4.2.10管線檢查:完美整理a.管線檢查前管道標(biāo)簽、化學(xué)品設(shè)備標(biāo)示需完成；b.根據(jù)系統(tǒng)流程、系統(tǒng)布置圖、材料規(guī)格表進(jìn)行管線檢查；c.施工小組自檢完成后交于質(zhì)景負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查；d.管線檢查以系統(tǒng)為基礎(chǔ)；檢查后記錄存檔；4.2.11管線吹掃1.管道吹掃方案（化學(xué)品種類，順序，方法，安全措施）由質(zhì)景負(fù)責(zé)人制訂；2.吹

11、掃使用液體不得污染管道系統(tǒng)純度；3.吹掃方法基本原則為階段性持續(xù)吹掃，確保管線內(nèi)殘留液體最少4.管線吹掃以系統(tǒng)為基礎(chǔ)；執(zhí)行后記錄存檔；4.2.12管線沖洗：1.管道沖洗方案（化學(xué)品種類，順序，方法，安全措施）由質(zhì)景負(fù)責(zé)人制訂；2.沖洗管線使用的介質(zhì)純度確保不會(huì)影響管路的測(cè)試規(guī)格；3.沖洗方法基本原則為純水、化學(xué)品交替沖洗；4.管線沖洗以系統(tǒng)為基礎(chǔ)；執(zhí)行后記錄存檔；4.2.13驗(yàn)收移交系統(tǒng)所有管道連接完畢、支吊架確認(rèn)、壓力試驗(yàn)檢查合格、相關(guān)移交表格準(zhǔn)備完成后即可進(jìn)行驗(yàn)收、移交工作。5、材料與設(shè)備5.1施工特別說(shuō)明的材料見(jiàn)表5-1。表5-1材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)H備注完美整理1、透明PVC管DN

12、32、DN40由施工圖確定數(shù)最2、透明PVC管箍、DN32、DN403、PVC膠水、清潔劑4、PFA軟管3/4、1/2、3/8、1/45、PFA管接頭3/4、1/2、3/81/46、鍍鋅C型鋼（支架制作）40*405.2采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表5-2。表5-2機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)H備注1.電熱風(fēng)槍1000W由工程岸:確定數(shù)最2. PVC割刀1/223.電動(dòng)帶鋸28用于支架制作4.倒角器1/225.自動(dòng)壓力圓盤(pán)記錄儀ZY-1500日產(chǎn)6. PFA管擴(kuò)口器1/43/47.角尺200300mm8.卷尺5M/7.5M9.鋼瓶裝高純氮?dú)?99995%6.質(zhì)景控制6.1工程質(zhì)景控制要求完美整理6.1.1

13、材料應(yīng)該儲(chǔ)存在干燥清潔的環(huán)境下，在拆除包裝之后應(yīng)避免灰塵，如不立即使用應(yīng)重新包裝密封。6.1.2所使用的膠水必須耐酸防腐蝕并且不能影響管線連接牢固，美觀。6.1.3管在加熱彎管時(shí)，應(yīng)注意加熱時(shí)間以免管線扭曲變形。6.1.4施工過(guò)程中，透明PVC管道配管應(yīng)保持橫水平豎垂。6.1.5在管與管之間連接時(shí)應(yīng)把膠水涂抹均勻并稍微旋轉(zhuǎn)。6.1.6管道的穿墻孔在施工完畢后必須以防火材料填塞封堵。6.1.7在拆除包裝取辛使用后應(yīng)立即將管口密封并恢復(fù)整體包裝。6.1.8應(yīng)避免擠壓和用力，以免折斷變形。在施工使用時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)損壞，以免酸液泄漏造成人身傷害。6.1.9管線切割時(shí)要使用專業(yè)工具，用力均勻并旋轉(zhuǎn)切割防止管口變形，管線端口不能出現(xiàn)毛刺并必須保證水平。6.1.10安裝PFA管線要求在潔凈的環(huán)境下，接觸PFA管道的時(shí)候必須戴無(wú)塵手套。6.1.11在穿管時(shí)隨時(shí)注意PFA管線有無(wú)損壞，穿插完成后目測(cè)檢查PFA管線有無(wú)折損或變癟。6.1.12在PFA管安裝完成后如不能及時(shí)連接設(shè)備需將管子兩端密封，等條件允許時(shí)再進(jìn)行連接。6.1.13透明PVC管道的施工質(zhì)景執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。6.2質(zhì)景保證措施：6.2.1建立完善的質(zhì)景保證體系和崗位責(zé)任制，就每道工序設(shè)置專人負(fù)責(zé)，明確職責(zé)