來料、成品抽樣檢驗規(guī)范

1、來料、成品抽樣檢驗規(guī)范1.目的：規(guī)范來料檢驗、成品檢驗之抽樣水準、抽樣方案以統(tǒng)一檢驗標準，確保來料及成品的質(zhì)量穩(wěn)定、良好。2.范圍：適用本公司IQC進料檢驗、OQC成品出貨檢驗的所有產(chǎn)品。3.職責：a）IQC、OQC負責執(zhí)行本規(guī)定b）品管部負責監(jiān)督執(zhí)行并視廣品實際情況制定、修改本規(guī)定4.程序：A.來料檢驗1）抽樣標準：按ANSI/ASQZ1.4-2003II級檢查水平一次抽樣進行2）合格質(zhì)量水準AQL規(guī)定：1電子料MAJOR:0.65;MINOR:1.02組合料MAJOR:0.65;MINOR:1.53）檢查嚴格度：正常檢驗4）抽樣方式：隨機抽樣5）抽樣批量：每一訂單作為一個檢查批次以上規(guī)定了

2、來料檢驗通用抽樣檢驗標準， 部分物料特別規(guī)定的除外， 參見具體物料檢驗標準，特殊情況由物料QE決定。B.成品出貨檢驗1）抽樣標準：按ANSI/ASQZ1.4-2003II級檢查水平一次抽樣方案進行2）合格質(zhì)量水準AQL規(guī)定：產(chǎn)品：MAJOR:0.65;MINOR:1.5產(chǎn)品：在客戶驗貨標準規(guī)定的AQL輕重缺陷均加嚴一個等級，特殊情況由產(chǎn)品QE決定3）檢驗嚴格度：正常檢驗4）抽樣方式：隨機抽樣5）抽樣批量一般以生產(chǎn)線生產(chǎn)一盒或者一板數(shù)量作為一個批量，成品在1000PCS以下每單為一次，超過的按照1000PCS一次2根據(jù)相應機型的質(zhì)量控制計劃來確定每批批量3生產(chǎn)活機尾數(shù)少丁50PCS應全檢6）抽樣

3、標準轉(zhuǎn)移規(guī)則正常檢驗時，若連續(xù)五批中有兩批檢驗不合格，則從下一批檢驗轉(zhuǎn)到加嚴檢驗加嚴檢驗時，若連續(xù)五批檢驗合格，則從下一批檢驗轉(zhuǎn)到正常檢驗正常檢驗時，若連續(xù)十批經(jīng)檢驗合格，則從下一批檢驗轉(zhuǎn)到放寬檢驗放寬檢驗時，若有一批不合格，則從下批檢驗轉(zhuǎn)到正常檢驗進料檢驗規(guī)范進料檢驗又稱驗收檢驗，是管制不讓不良原物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。所進的物料，又因供料廠商的品質(zhì)信賴度及物料的數(shù)量、單價、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢。全檢：數(shù)時少，單價高。抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性之物料。免檢：數(shù)量多，單價低，或一般性補助或經(jīng)認定列（一般不實行）為免檢之廠商或局限性之物料。1.1 檢驗

4、項目大致可區(qū)分為：a. 外觀檢驗b. 尺寸、結(jié)構性檢驗c. 電氣特性檢驗d. 化學特性檢驗e. 物理特性檢驗f.機械特性檢驗各種產(chǎn)品依要求項目，列入檢驗。1.2 檢驗方法a. 外觀檢驗：一般用目視、手感、限度樣本。b. 尺寸檢驗：如游標卡尺、千分尺。c. 結(jié)構性檢驗：如拉力計、扭力計。1.8 工作流程d.特性檢驗：使用檢測儀器或設備（如萬用表、電容表、LCR 表、示波器等）。1.3 抽樣檢驗一般使用隨機抽樣1.4 工作依據(jù)a. 抽樣計劃作業(yè)準則b. 不合格品處理作業(yè)程序c. 接收檢驗與測試作業(yè)程序d. IQC 檢驗規(guī)范e. 鑒別與追朔作業(yè)程序f.裝機檢驗規(guī)范g. 矯正與預防措施作業(yè)程序h. 品

5、質(zhì)記錄管制作業(yè)程序i.BOM、ECN1.5 驗收標準a. 按IQC 檢驗規(guī)范發(fā)行的最新版進行檢驗b. 允收水準（AQL）須協(xié)商，一般可訂在 0.11.0%（或依特定產(chǎn)品而定）本工廠設訂嚴重缺點（CR）=0.40,主要缺點（MA）=0.65,次要缺點（MI）=2.5c. 采用 MIL-STD-105D 檢驗水準II根據(jù)送貨數(shù)量的大小查取樣本大小字碼，然后根據(jù)缺點等級決定抽樣數(shù)。1.6 合格品處置在接收檢驗報告單并于外箱的標貼，蓋上藍色的“IQCOK 印，合格品移入物料倉。1.7 不合格品處置1.7.1 在接收檢報告單，并于外箱的標貼裝蓋上紅色的批退”印，不合格品移至批退區(qū)。1.7.2 不合格品的

6、處理方式有：退貨、特采、挑選、報廢。1.8 工作流程對特采的方式也有：特采可用：因缺點影響不大，直接可上線使用。特采挑選：因較難處理在上線前把不良品挑出退回供應商。特采處理：因較易處理，不良品必須處理好方才上線。1.9 注意事項1.9.1IQC 未檢驗的料件，必須放在待驗區(qū)。1.9.2 合格品與不合格品標示必須明確，必須分開存放。1.9.3 對特采的料件，為了便于跟蹤，發(fā)料和在線投產(chǎn)時，必須在相應表示上注明該料件特采，同時 IQC、IPQC 必須注意在生產(chǎn)過程中有無潛在的問題發(fā)生。1.9.4 如果不良品對判定結(jié)果還未確定，掛上 HOLD 牌。1.9.5 料件不要忘記做試裝檢驗和上錫性檢驗。2

7、2.制程管制（IPQCIPQC）制程管制是品質(zhì)管制的核心，一般的制程管制系指進料管制（入物料倉）之后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)品質(zhì)管制活動，所以又稱中間檢驗。2.1 制程檢驗之目的a. 于大量生產(chǎn)型的工廠中，及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量之不良品發(fā)生。b. 針對品質(zhì)非機遇性之變因，于作業(yè)過程中，加以查核防止不良品之產(chǎn)生，如查核作業(yè)流程是否更動，新手對作業(yè)標準（方法）是否了解，機器、模具、夾具是否正常，作業(yè)條件有無變動。c. 通過檢驗之實施，不讓本制程的不良品流入次工程。2.2 制程檢驗之做法2.2.1 各工序的 IPQC 必須清楚當天做的機種，找出相應的作業(yè)圖紙、BOM 和 ECN。2

8、.2.2 在生產(chǎn)線正在備料準備投產(chǎn)時，必須檢驗作業(yè)圖紙是否正確，ECN 是否執(zhí)行。2.2.3 生產(chǎn)出爐，首先選取 5 片樣板，核對 BOM、ECN 按首批制品確認單”的檢驗項目檢驗各項，并做好記錄，如果為第一次執(zhí)行 ECN，還須記錄 ECN 的發(fā)行編號。2.2.4 巡線員在各站別實施巡回檢驗，填寫“QO 回檢驗記錄表”、“QO 回檢驗日報表”，抽取站別詳見產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖”。2.2.5 IPQC 按工序送檢的數(shù)量，采用ANSI/ASQZ1.4-2003檢驗水準 n,查取樣本大小字碼，根據(jù)缺點等級決定抽樣數(shù)，如果抽檢合格，在內(nèi)部制程移轉(zhuǎn)單”上蓋上藍色的“IPQCOK 印，如果達到批退就在內(nèi)部制

9、程移轉(zhuǎn)單”上蓋上紅色的批退”印，并把不良品交給組長確認，填寫品質(zhì)異常反饋單”。當天根據(jù)各機種的送貨數(shù)、檢驗數(shù)和抽檢結(jié)果填寫 TPQ5 日檢驗狀況表”。2.2.6 一周結(jié)束后要統(tǒng)計一個星期以來的質(zhì)量狀況，填寫各工序之制程統(tǒng)計分析表”。2.3 作業(yè)標準依據(jù)2.3.1 抽樣計劃作業(yè)準則2.3.2 不合格品處理作業(yè)程序2.3.3 IPQC 檢驗規(guī)范2.3.4 制程稽核作業(yè)程序2.3.5 制程檢驗與測試作業(yè)程序檢驗與測試狀況作業(yè)程序2.3.7 鑒別與追朔作業(yè)程序2.3.8 裝機檢驗規(guī)范2.3.9 矯正與預防措施作業(yè)程序2.3.10 品質(zhì)記錄管制作業(yè)程序2.3.11BOM、ECN2.4 檢驗的重點該制程的

10、檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的制程原因而升高，對于不穩(wěn)定的因素應事先了解掌握，并做重點控制，不穩(wěn)定因素包括：2.4.1 該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常、有不良較高之記錄。2.4.2 使用機器不穩(wěn)定(含模具、夾具)。2.4.3 IQC 有材料不甚理想的訊息。2.4.4 新導入量產(chǎn)品。2.4.5 新的操作人員，員工的操作是否規(guī)范。2.5 品質(zhì)異常之處理檢驗人員對于突發(fā)性的品質(zhì)異常或?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴重性的制程，應開具品質(zhì)異常狀況表”，通知有關部門迅速處理，情況較重大者應著令停產(chǎn)，并追蹤處理狀況。2.6 異?；仞伵c矯正系統(tǒng)2.6.1 突發(fā)性嚴重缺點，如在制品連續(xù)幾個發(fā)生嚴重缺點。2.6.2

11、經(jīng)常性嚴重缺點。a. 雖比率不高，但同一現(xiàn)象經(jīng)常性發(fā)生。b. 生產(chǎn)要素產(chǎn)生變化，影響品質(zhì)，生產(chǎn)主管人員未能有效地予以矯正。3 3.出貨檢驗(OQC)OQC)出貨檢驗也就是成品管制，有時雖有良好的進料管制及制程管制，也不見得能確保產(chǎn)品完全符合規(guī)格，尤其產(chǎn)品于生產(chǎn)完后經(jīng)過搬運、存放，會因振蕩、天氣、溫度、濕度造成經(jīng)時變化。3.1 出貨檢驗之目的確保提供顧客良好品質(zhì)的產(chǎn)品，并對產(chǎn)品及制程的改進措施提供迅速的回饋。3.2 出貨檢驗的構成如下3.2.1 檢驗時機：通常于出廠的當天或前 12 天實施。3.2.2 檢驗項目：a 夕卜觀檢驗b. 尺寸檢驗c. 指定的特性檢驗d.裝機檢驗e. 落地試驗f.產(chǎn)品包

12、裝與標示檢驗3.2.3 使用抽樣方法3.2.4 檢驗記錄3.2.5 不合格品之處置3.3 作業(yè)標準依據(jù)3.3.1 出貨檢驗規(guī)范3.3.2IPQC 檢驗規(guī)范3.3.3 抽樣計劃作業(yè)準則3.3.4 不合格品處理作業(yè)程序3.3.5 制程稽核作業(yè)程序制程檢驗與測試作業(yè)程序3.3.7 檢驗與測試狀況作業(yè)程序3.3.8 鑒別與追朔作業(yè)程序3.3.9 裝機檢驗規(guī)范3.3.10 最終檢驗與測試作業(yè)程序3.3.11 矯正與預防措施作業(yè)程序3.3.12 品質(zhì)記錄管制作業(yè)程序3.3.13 測試指導書3.3.14BOM、ECN、出貨計劃表3.4 工作流程3.4.1 首先清楚包裝所包的為哪份包裝通知單、數(shù)量多少。3.4

13、.2 根據(jù)出貨檢驗規(guī)范和抽樣計劃作業(yè)準則，清楚所要抽取樣品的數(shù)量。3.4.3 隨機抽取樣品核對出貨計劃表所附之包裝通知單，檢驗所包的機種的版本、內(nèi)存、用料、包材規(guī)格和附件是否是正確、齊全、填寫好出貨檢驗報告3.4.4 核對 OBM，看是否有 ECN 執(zhí)行，進行裝機檢驗。3.4.5 按測試指導書進行功能測試，如果測試指導書無 WIN9X 測試的，還需加測 WIN9X;夕卜觀抽檢按“IPQO 驗規(guī)范”所要求檢驗的項目進行檢驗，把檢驗的條碼記錄在“OQG 由樣記錄表”上。檢驗說明書的內(nèi)容，描術是否和所包的機種和安裝 DRIVER 的步驟是否相符。3.4.6 抽檢時跟包裝登記好交接手續(xù)，歸還板時必須對

14、照條碼序號放回那箱。3.4.7 抽檢到不良品時，填寫好品質(zhì)異常反饋單”交由組長確認，問題較嚴重時應上報主管，如達到批退還需填寫成品批退追蹤表”。3.4.8 整批包完后，填寫包裝送來的制成品入庫單”注意檢查包裝填寫的內(nèi)容是否正確，如果整批合格方在制成品入庫單”上蓋藍色的“QAOK 印，如批退應蓋上紅色的批退”印，把不良狀況描述好，批退重工的板注意跟蹤重工的方法和過程是否正確，有無其它不良隱患發(fā)生。3.4.9 根據(jù)制成品入庫單”登記好成品檢驗日報表”。人與人之間的距離雖然摸不著，看不見，但的的確確是一桿實實在在的秤。真與假，善與惡，美與丑，盡在秤桿上可以看出；人心的大小，胸懷的寬窄，撥一撥秤施全然

15、知曉。人與人之間的距離，不可太近與人太近了，常?？慈瞬磺濉Ｒ粋€人既有優(yōu)點，也有缺點，所謂人無完人，金無赤足是也。初識時，走得太近就會模糊了不足，寵之；時間久了，原本的美麗之處也成了瑕疵，嫌之。與人太近了，便隨手可得，有時得物，據(jù)為己有，太過貪財；有時得人，為己所用，也許貪色。貪財也好，貪色亦罷，都是一種貪心。與人太近了，最可悲的就是會把自己丟在別人身上，找不到自己的影子，忘了回家的路。這世上，根本沒有零距離的人際關系，因為人總是有一份自私的，人與人之間太近的距離，易滋生事端，恩怨相隨。所以，人與人相處的太近了，便漸漸相遠。人與人之間的距離也不可太遠。太遠了，就像放飛的風箏，過高斷線。太遠了，就

16、像南徙的大雁，失群哀鳴。太遠了，就像失聯(lián)的旅人，形單影只。人與人之間的距離，有時，先遠后近；有時，先近后遠。這每次的變化之中，總是有一個難以忘記的故事或者一段難以割舍的情。有時候，人與人之間的距離，忽然間近了，其實還是遠；忽然間遠了，肯定是傷了誰。人與人之間的距離，如果是一份信箋，那是思念；如果是一個微笑，那是寬容；如果是一句問候，那是友誼；如果是一次付出，那是責任。這樣的距離，即便是遠，但也很近。最怕的，人與人之間的距離就是一句失真的讒言，一個不屑的眼神，一疊誘人的紙幣，或者是一條無法逾越的深谷。這樣的距離，即便是近，但也很遠。人與人之間最美的距離，就是不遠不近，遠中有近，近中有遠，遠而不離

17、開，近而不相丟。太遠的距離，只需要一份寬容，就不會走得太遠而行同陌人；太近的距離，只需要一份自尊，就不會走得太近而丟了自己。不遠不近的距離，多像一朵艷麗的花，一首悅耳的歌，一首優(yōu)美的詩。人生路上，每個人的相遇、相識，都是一份緣，我們都是相互之間不可或缺的伴。人與人之間的距離雖然摸不著，看不見，但的的確確是一桿實實在在的秤。真與假，善與惡，美與丑，盡在秤桿上可以看出；人心的大小，胸懷的寬窄，撥一撥秤施全然知曉。人與人之間的距離，不可太近與人太近了，常?？慈瞬磺?。一個人既有優(yōu)點，也有缺點，所謂人無完人，金無赤足是也。初識時，走得太近就會模糊了不足，寵之；時間久了，原本的美麗之處也成了瑕疵，嫌之。與

18、人太近了，便隨手可得，有時得物，據(jù)為己有，太過貪財；有時得人，為己所用，也許貪色。貪財也好，貪色亦罷，都是一種貪心。與人太近了，最可悲的就是會把自己丟在別人身上，找不到自己的影子，忘了回家的路。這世上，根本沒有零距離的人際關系，因為人總是有一份自私的，人與人之間太近的距離，易滋生事端，恩怨相隨。所以，人與人相處的太近了，便漸漸相遠。人與人之間的距離也不可太遠。太遠了，就像放飛的風箏，過高斷線。太遠了，就像南徙的大雁，失群哀鳴。太遠了，就像失聯(lián)的旅人，形單影只。人與人之間的距離，有時，先遠后近；有時，先近后遠。這每次的變化之中，總是有一個難以忘記的故事或者一段難以割舍的情。有時候，人與人之間的距離，忽然間近了，其實還是遠；忽然間遠了，肯定是傷了誰。人與人之間的距離，如果是一份信箋，那是