錦繡家園模板技術(shù)方案

1、1、編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)1圖紙香河縣錦繡家園12#、13#樓施工圖紙建施、結(jié)施、電施、設(shè)施2施組香河縣錦繡家園施工組織設(shè)計(jì)3規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ20-844規(guī)程建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-2003廊坊市建筑工程施工安全操作規(guī) 程DBJ01-62-20022、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積（m）42839.1212#樓18139.69 m213#樓17582.84 m商鋪及擴(kuò)建車(chē)庫(kù)7116.59 m3建筑層高地上部分層咼（m地下一層5.500m標(biāo)準(zhǔn)層2.900m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ)主體

2、結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻60系列小鋼模板使用 部位地下室內(nèi)外墻5模板類(lèi)型12mnd厚竹膠板地下室頂板及地上結(jié)構(gòu)頂板86系列組拼大鋼模地上結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻6結(jié)構(gòu)截面 尺寸外墻厚度（mm300、250內(nèi)墻厚度（mm250、200樓板厚度（mm180、120、100底板厚度（mm7007樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土樓梯8施工縫設(shè)置墻體門(mén)窗洞口跨中1/3范圍內(nèi)頂板跨中1/3范圍內(nèi)2.1模板選型及支撐系統(tǒng)型式: 地下室內(nèi)外墻體模板采用60系列小鋼模模板，外墻模板對(duì)拉螺栓采用14鋼筋兩端套絲扣，中間加焊止水片50X 50X 3mm內(nèi)墻用14的穿墻螺栓，不帶止水片。對(duì)拉螺栓和穿墻螺栓的間距為500600mm所有頂板均采用竹

3、膠模板，硬拼接縫，但需加海綿條時(shí)，海綿條需凹 進(jìn)模板面3mm豎向支撐采用碗扣支撐系統(tǒng)。主龍骨為100X 100mr方木，次龍骨為50x 100m方木。2.1.3 士 0.000以上結(jié)構(gòu)墻體模板為組拼式標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板。陰角模與大模板 采用平接的組拼方法，縫隙不大于2mm門(mén)窗洞口模板兩側(cè)采用清水模板。墻體大鋼模、電梯井筒模均由項(xiàng)目 部提出設(shè)計(jì)要求委托專(zhuān)業(yè)模板廠(chǎng)加工制作，門(mén)窗洞口模板采用竹膠板自制。本工程陽(yáng)臺(tái)較多，施工前加工成定型模板，用12m厚竹膠板，龍骨為 50 x 100木方和100X 100木方。豎向支撐采用碗扣支撐系統(tǒng)。時(shí)泮劃I本工程樓梯為板式樓梯，樓梯模板按樓梯詳圖用竹膠板及木方配置。 做

4、底模，樓梯踏步板采用鋼制定型樓梯。3、施工準(zhǔn)備：A243.1材料準(zhǔn)備：本工程為爭(zhēng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程，模板質(zhì)量直接影響混凝土觀(guān) 感，要求鋼模板、多層板、竹膠板、架木具及其它一系列配套部件應(yīng)提 前做好供應(yīng)準(zhǔn)備，保證進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。模板材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)人員及 時(shí)驗(yàn)收，承重結(jié)構(gòu)的木材，樹(shù)種材質(zhì)不低于皿等材，對(duì)于面板膠合板應(yīng) 符合砼模板用膠合板(ZBB70006-88)的規(guī)定，其性能須符合國(guó)際 級(jí)膠合板性能要求，具有耐水性、耐候性等技術(shù)特點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行 小時(shí)煮沸試驗(yàn)。并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)、并依照組合鋼模板技術(shù)規(guī)范要求 認(rèn)真檢查，特別是統(tǒng)型大模板，要求邊角整齊、表面平整，對(duì)于不符合 要求的予以清退，以保證外墻清水

5、混凝土施工質(zhì)量。在構(gòu)件任一面任何150mn長(zhǎng)度上所有木 節(jié)尺寸的總和，不得大于所在面寬?任何1m長(zhǎng)度的承重結(jié)構(gòu)方木驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 平均傾斜斜紋咼度不得大于120mm裂縫不允許蟲(chóng)蛀允許有表面蟲(chóng)溝，不得有蟲(chóng)眼缺陷名稱(chēng)腐朽材質(zhì)等級(jí)三級(jí)不允許3.2機(jī)具準(zhǔn)備：每棟樓各配備1臺(tái)電鋸，型號(hào)MJ114; 1臺(tái)電刨，型號(hào)MB10433.3模板配備量：地下部分墻模板按一段配齊材料，頂板及支撐系統(tǒng)按二 層配齊材料；士 0.000以上結(jié)構(gòu)墻體大鋼模板12#樓按二個(gè)流水段配板， 13#樓按一個(gè)流水段配板，頂板模板系統(tǒng)按三層配齊材料，頂板支撐系統(tǒng)按三層配齊材料。4、施工方法：4.1質(zhì)量目標(biāo)：地下工程墻模板（小鋼模模板）優(yōu)地下

6、工程頂板模板（竹膠板模板）優(yōu)地上工程墻模板（大鋼模）優(yōu)地上工程頂板、連梁模板（竹膠板）優(yōu)4.2質(zhì)量控制程序（見(jiàn)附圖）4.3流水段劃分：流水段劃分的原則（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和樓層面積，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡可能做到流水 均勻，滿(mǎn)足人、機(jī)、料的最佳投入和配置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的合理利用。(2) 墻體流水段的施工縫留在門(mén)洞或窗洞過(guò)梁中1/3范圍內(nèi)；樓板流水段的施工縫留在板跨中1/3范圍內(nèi)，且相鄰兩層施工縫不得留置在同一位置， 樓梯施工縫留在平臺(tái)板跨中1/3。432流水段的具體劃分本工程分為錦繡家園12#樓、13#樓兩個(gè)單位工程。1.基礎(chǔ)工程錦繡家園12#樓、13#樓基礎(chǔ)底板連續(xù)澆筑完成，不劃分流水段。士

7、 0.000以下墻體、頂板及士 0.000以上主體結(jié)構(gòu)流水段劃分；12#樓 :1 段：29-37 軸 /A-R 軸；2 段:20-29 軸/ A-R 軸；3 段:10-19 軸 / A-P 軸;4 段:1-10 軸/ A-P 軸。13#樓 :1 段：40-59 軸/A-K 軸;2 段：20-39 軸/A-K 軸；3 段：1-20 軸/A-K 軸。4.4施工程序：項(xiàng)目部工長(zhǎng)對(duì)施工隊(duì)、專(zhuān)業(yè)管理人員及操作工人全體人員進(jìn)行技術(shù)、 安全、文明施工、管理的交底-施工隊(duì)操作工人按施工工序交底和施工操 作交底以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工-施工隊(duì)班組長(zhǎng)自檢-施工隊(duì)質(zhì) 檢員自檢，合格后持自檢單報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收-項(xiàng)目

8、部專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)檢查-項(xiàng)目部 質(zhì)檢員檢查，合格后填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定及相應(yīng)報(bào)驗(yàn)單-報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 每層進(jìn)行一次驗(yàn)收分析，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、管理問(wèn)題進(jìn)行原因分析和責(zé) 任追蹤，使類(lèi)似問(wèn)題不再發(fā)生。4.5工藝流程4.6地下墻體模板施工:內(nèi)外墻模板安裝：采用60系列小鋼模板，板模規(guī)格為 600X1500、100 X 1500,角模規(guī)格為300X 300X 1200。支模時(shí)從角模開(kāi)始組拼，600與100 寬板模交替組拼。如出現(xiàn)不足100mn寬的間隙，可采用100X50木方或100 X 100木方加工成間隙所需尺寸進(jìn)行連接，要求由木方加工后的模板面和連 接面應(yīng)加工成平整的光面，并與小鋼模板的連接部位配打連接孔，加

9、工©10連接螺栓連接。小鋼模板的拼接采用鉤頭螺栓連接。墻體兩側(cè)的模板的 對(duì)拉螺栓孔均設(shè)置在100寬的小鋼模板上，內(nèi)墻穿墻螺栓采用 © 16塑料套 管再穿螺栓，外墻采用止水螺桿，長(zhǎng)度為墻厚、模板厚度、鋼架管尺寸、 3 型墊片、雙螺母尺寸和每端余量10mnm勺各尺寸之和。外墻穿墻螺栓在中部 焊接50X50X 3的止水鋼片。模板加固采用鋼架管，水平方向?yàn)殡p排鋼架管，間距500mm垂直方向?yàn)?雙排鋼架管，間距700mm模板兩側(cè)支撐加固，外墻的外側(cè)模板采用鋼架管 與基坑邊坡進(jìn)行斜向支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)鋪墊不小于1米長(zhǎng)的木方或木架板，沿墻體高度設(shè)置為4道支撐，墻模底部第一道支撐應(yīng)將模板根部頂

10、牢，其 余向上基本均分設(shè)置，下部尺寸可適當(dāng)減小，每排支撐的水平間距不大于1 米。外墻的內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻模板的支撐采用搭滿(mǎn)堂架子與鋼架管斜向支撐 相結(jié)合的方式。地下墻體支模示意圖4.7地上部分模板施工（參見(jiàn)大模板施工組織設(shè)計(jì)）4.8頂板模板安裝所有頂板模板均采用竹膠板模板施工，用常規(guī)的支模方法支模，主龍 骨均為100X 100m方木。次龍骨采用50x 100m木方。主龍骨間距， 地下室頂板為900mm地上部位頂板為1200mm次龍骨間距均為250mm支撐系統(tǒng)為碗扣架，立桿下設(shè)50厚木板，上設(shè)500毫米規(guī)格可調(diào)托， 立桿縱橫間距，地下室為900mm地上部位為1200mm橫桿間距，地 下室為900mm

11、地上部位為1200mm要求頂板模板上標(biāo)高準(zhǔn)確。支撐采用碗扣支撐，要求其總數(shù)不少于滿(mǎn)足連續(xù)四層頂板施工的需要。482在墻體上先彈出+1.0m建筑標(biāo)高線(xiàn)，由此線(xiàn)在墻面四周上返彈出頂板 模板上口標(biāo)高線(xiàn)，便于檢查人員由此線(xiàn)量測(cè)模板標(biāo)高偏差。4.8.3 進(jìn)行頂撐的搭設(shè)，支柱安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始，先安裝第一排支柱再 安裝第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝 100X100主龍骨，靠墻側(cè) 控制陰角砼成型的龍骨安裝在主龍骨上，一次就位頂緊，保持穩(wěn)定， 支柱搭設(shè)時(shí)必須保證與樓面垂直，嚴(yán)禁歪斜，間距 900mm對(duì)于跨度 大于4詢(xún)勺板在跨中3/1000起拱，主龍骨間距900mm其上擱置50X 100 次龍骨，間距30

12、0mm次龍骨搭接頭互相錯(cuò)開(kāi)，不得在同一主龍骨間 距內(nèi)，主龍骨接頭處加設(shè)U型托頂撐，檢查無(wú)誤后可進(jìn)行面板的鋪設(shè)。竹膠板第一次在使用時(shí)，必須用 4鉆頭打眼，間距以保證竹膠板不 翹曲為標(biāo)準(zhǔn)，固定竹膠板的鐵釘使用35mr的規(guī)格，竹膠板硬拼模，相 鄰板縫高低差小于2mm表面平整度小于5mm平臺(tái)板鋪完后，用水平 儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。如局部板縫需要貼海綿條的，海綿條應(yīng) 低于板面3mm標(biāo)高校正后，在距地200mr設(shè)第一道水平拉桿，往上間 距1500m再設(shè)一道，拉桿要確保牢固。4.8.5 辦理頂板預(yù)檢后進(jìn)行頂板筋綁扎。4.9 電梯井筒模及門(mén)窗口模施工4.9.1 電梯井筒模中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)斗 頂板屮墻模板調(diào)節(jié)手

13、輪筒模穿墻螺栓緊固螺栓筒模俯視圖跟進(jìn)平臺(tái)下層第三排穿墻螺栓筒模支模示意圖(1) 檢查跟進(jìn)平臺(tái)的安全可靠性;(2) 清除筒模縫隙處雜物;(3) 調(diào)試旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使之靈活；(4) 收縮筒模，吊運(yùn)入井就位，調(diào)整跟進(jìn)平臺(tái)成水平狀態(tài)；(5) 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)到位；(6) 核查調(diào)整板面垂直度；(7) 緊固四角螺栓，安裝穿墻螺栓并進(jìn)行緊固。門(mén)窗口模(1) 門(mén)窗洞口模安裝前，做好門(mén)窗洞口位置及鋼筋 50線(xiàn)測(cè)放工作，并經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。(2) 按照門(mén)窗洞口模位置線(xiàn)將洞口模就位，以鋼筋 50線(xiàn)及樓板面的門(mén)窗洞口 位置線(xiàn)為依據(jù)，在鋼筋上拉線(xiàn)調(diào)整其高度，并用線(xiàn)錘吊垂直，隨后用木 楔子臨時(shí)固定。

14、然后用“ U'型套子焊頂棍將其加固牢，頂棍兩端刷防 銹漆，如下圖所示：恥鮎T釋菲耐占耗門(mén)窗洞口加固示意圖(3) 使用前，在與模板接觸面邊框上粘貼S =10m貫通海綿條，防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。丁；勺1:厚塑料板.厚塑料板墻厚乙-乙剖洞口模板圖(4) 角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴(yán)密，防止伸縮套內(nèi)滲進(jìn)砂漿，造成 機(jī)構(gòu)失調(diào)，無(wú)法使用。(5) 門(mén)窗口模和砼接觸面涂刷油性脫模劑，涂面要求涂刷均勻無(wú)流墜。(6) 門(mén)窗口模支模時(shí)，角部頂絲螺栓必須牢固，支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至受力支撐 狀態(tài)，消除螺紋間隙，減少變形。(7) 門(mén)窗口模、位置、標(biāo)高預(yù)檢合格后方可合大模板。4.10 模板

15、拆除 :4.10.1 建立模板拆模申請(qǐng)制度，申請(qǐng)拆模程序?yàn)椋翰鹉Ｇ坝墒┕り?duì)模板班 長(zhǎng)填寫(xiě)拆模報(bào)批單，報(bào)項(xiàng)目部模板工長(zhǎng)審批，再報(bào)技術(shù)組，由試驗(yàn) 員提供拆模部位結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度值，達(dá)到拆模允許強(qiáng) 度后，由項(xiàng)目總工批復(fù)許可后，施工隊(duì)方可進(jìn)行模板拆除。4.10.2 常溫條件下墻體大鋼模拆除時(shí)，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角 不受損壞時(shí)方可拆除，冬施時(shí)下混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4MPa 臨界強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板，并以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù)，每施工 段測(cè)試一次。4.10.3 墻模板的拆除：拆除順序與安裝順序相反，先裝的后拆、后裝的先 拆。先拆除一面墻的支撐及對(duì)拉螺栓，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，然后 逐塊

16、拆除，嚴(yán)禁將一面墻的大片模板整個(gè)拆倒的做法，不得在墻頭 上口撬動(dòng)模板，或用大錘砸模板，應(yīng)保證在拆除時(shí)不擾動(dòng)砼墻體， 尤其拆門(mén)洞口模板時(shí)決不能用大錘砸模板，防止出現(xiàn)裂縫，拆模時(shí) 先拆除外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。模板拆除后及時(shí)清理，涂刷脫模 劑并吊運(yùn)到另一個(gè)流水段備用。4.10.4 樓板模板的拆除：(1) 先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板支柱，每根龍骨留 12根支柱不拆。( 2) 拆除時(shí)半間一拆， 操作人員站在已拆除的空間， 拆去近旁余下的支柱， 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放 并及時(shí)清運(yùn)。(3) 本工程無(wú)跨度大于8m的梁板結(jié)構(gòu)，單板結(jié)構(gòu)懸挑構(gòu)件應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后

17、方可拆除。( 4) 模板拆除后，因砼強(qiáng)度等級(jí)尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)底部應(yīng)設(shè)置臨時(shí) 支撐，且上、下層應(yīng)對(duì)齊支承底部墊 300mn長(zhǎng)、截面50 x 10mr木方， 尤其是陽(yáng)臺(tái)支撐，必須嚴(yán)格控制。4.10.5 電梯井筒模拆除拆模時(shí)首先徹底松開(kāi)筒模四角緊固螺栓，間隙大于10mm拆除穿墻螺栓；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)斜支撐和滑輪使筒模脫離墻面，向內(nèi) 收縮-60mm完成脫模工作。4.10.6 門(mén)窗口模板拆除口模拆除時(shí)，徹底松動(dòng)角部頂絲螺栓達(dá)到 810mr間隙，打開(kāi)支撐定位 銷(xiāo)和連接螺絲，門(mén)口模應(yīng)先調(diào)節(jié)水平方向支撐螺栓，使模板與側(cè)面砼松離， 完成側(cè)立面拆模；再調(diào)節(jié)頂部支撐螺栓，使頂模豎直方向脫離下落，進(jìn)

18、而 帶動(dòng)角部脫模，松動(dòng)四角頂絲螺栓，達(dá)到最大間隙；旋轉(zhuǎn)中心機(jī)構(gòu)螺栓， 即可實(shí)現(xiàn)脫模。4.10.7 模板安裝觀(guān)感質(zhì)量模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)，符合基本規(guī)定要求。 模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。冬雨季施工符 合要求。模板拼縫嚴(yán)密，面層平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，固定牢固；施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證 不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀(guān)感質(zhì)量。 施工縫內(nèi)已硬化混凝土表面剔鑿處理符合規(guī)定，模板內(nèi)清理干凈。 模板拆除，混凝土強(qiáng)度和臨時(shí)支撐符合要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層、棱角 無(wú)損傷。結(jié)構(gòu)上層堆放物料的施工集中荷載不超重。鋼模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪

19、油，不淌油，對(duì)鋼筋或 施工縫處混凝土無(wú)污染。現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)清晰，堆放整齊。安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必 須牢固。陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢測(cè)） 。411 模板的堆存4.11.1 模板及部件堆存按施工總平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。堆放區(qū)應(yīng)設(shè)不低于1.5m的圍擋，并拉設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)的標(biāo)牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4.11.2 堆存場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并做硬化處理，且周邊設(shè)排水溝，并遠(yuǎn)離高 壓電線(xiàn)。4.11.3 堆存場(chǎng)地嚴(yán)禁坐人或逗留。4.11.4 現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，大模板的立存放應(yīng)滿(mǎn)足堆存的自穩(wěn)角的要求，支腿調(diào) 整至自穩(wěn)角為7580°,兩塊模板面對(duì)面支立碼放，并留出 600

20、mm 寬通行道路。應(yīng)在存放現(xiàn)場(chǎng)提前涂刷脫模劑。施工時(shí)由塔吊吊運(yùn)到 使用部位進(jìn)行拼裝。大模板應(yīng)面對(duì)面存放，下墊木方；中間須留有大于 600mm的過(guò)道， 以便清理、涂脫模劑及其它管理。4.11.6 大模板不得靠在其他不穩(wěn)定物體上,防止滑移傾倒。4.11.7 長(zhǎng)期堆存,須將各塊模板固結(jié)成整體,增強(qiáng)穩(wěn)固性。4.11.8 在樓層上放置大模板時(shí)：(1) 、須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。(2) 、不得在外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。(3) 、大模板應(yīng)分散存放，以減輕樓板的集中荷載。(4) 、在高空安放過(guò)夜或遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。4.11.9 大模板堆存或安裝就位后，采取防觸電保

21、護(hù)措施。將大模板串聯(lián)， 同避雷網(wǎng)連接，防止雷擊或漏電傷人。5.主要施工管理措施5.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施：(1) 杜絕大模板接縫漏漿：接縫加設(shè)海綿條，寬5cm厚0.5cm，且海綿條不得擠出模板。(2) 竹膠板裁口處應(yīng)涂刷封邊漆，以防止裁口吸水后膨脹松散變形，影響拼 縫質(zhì)量和減少模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。(3) 杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)和漏漿：要求墻體模板垂直控制為2mm在三角掛架上，貼緊外墻設(shè)100X 100mm木方，木方靠墻一面及頂面刮平，木方 與墻體之間設(shè)海綿條， 防止漏漿。木方與大模板接觸一面同樣墊海綿條。(4) 解決陽(yáng)角掉角和漏漿：將傳統(tǒng)模板陽(yáng)角接縫改進(jìn)為 90 度整角。(5) 解決門(mén)窗口混凝土掉角和漏漿

22、：采用門(mén)窗口模貼海棉法解決陽(yáng)角漏漿。 窗洞口模板下側(cè)預(yù)留孔洞，作為澆筑砼時(shí)的排氣孔。外墻大角及外側(cè)同 一個(gè)位置門(mén)窗洞口須彈墻控制線(xiàn)，根據(jù)控制線(xiàn)立口、檢查。多配一層口 模，待口角有一定強(qiáng)度后再拆口模，解決掉角問(wèn)題。(6) 同標(biāo)高洞口拉通線(xiàn)，墻模上口拉通線(xiàn)，逐根線(xiàn)檢查，澆筑砼時(shí)，墻模上 口通線(xiàn)不撤，隨時(shí)檢查模板變形情況，如有變動(dòng)及時(shí)調(diào)整。(7) 加強(qiáng)技術(shù)交底，使操作人員熟悉施工方案和操作規(guī)程。(8) 支模開(kāi)始要先做樣板間，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量組人員檢查合格后再全面推廣，以 樣板引路，支模操作人員分小組掛牌操作，以加強(qiáng)操作者責(zé)任心，做到 對(duì)工程負(fù)責(zé)。(9) 增加大模清理、杜絕粘?，F(xiàn)象：用扁鏟清理大模板板面，鏟

23、掉混凝土殘 渣，用抹布將板面的附渣擦凈，再用滾刷涂刷油質(zhì)隔離劑，并用棉絲將 流墜隔離劑擦凈。(10) 側(cè)拼螺栓使用數(shù)量要求每側(cè)不少于 5 個(gè)，并應(yīng)按照要求使用墊片。能 安裝定位銷(xiāo)栓必須安裝定位銷(xiāo)栓，側(cè)拼模板的小面要及時(shí)清理，剔除 水泥漿，避免拼接不嚴(yán)而變形，所用模板 ( 特別是加裝上拼板的模板 )， 在拆模過(guò)程中嚴(yán)禁使用大錘敲打，防止模板發(fā)生變形。(11) 頂板模板竹膠板，接縫要鋪貼平整，用手刨刨平，板邊刷封邊漆。定 期檢查(兩星期)竹膠板邊角情況，如有飛邊，翹角等破損情況將破 損處裁掉，并刷封邊漆，保證竹膠板方正，平整。(12) 拆頂模后各種材料先堆放在各自房間，再?gòu)某兄仄脚_(tái)運(yùn)下，不可將所

24、有拆模材料都集中在承重平臺(tái)所在房間，防止壓壞頂板。(13) 外 墻接茬處理：本工程上下層外墻采用硬接茬，在模板設(shè)計(jì)上取消腰 線(xiàn)過(guò)渡做法，施工中也不做假腰線(xiàn)，這樣就減少了修補(bǔ)抹灰工作量， 并且保證了此處保護(hù)層厚度，裝修時(shí)也避免了此處外墻涂料顏色不均 勻的現(xiàn)象，如下圖所示：菇據(jù)HE岸財(cái)5.2質(zhì)量通病 及預(yù)防措施521立墻組合鋼模板脹模、混凝土爛根 現(xiàn)象：(1) 漲模、傾斜變形。(2) 墻體厚薄不一，墻面高低不平。(3) 墻根跑漿、漏筋、爛根，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。(4) 墻角模板拆不出來(lái)。原因分析：(1) 模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，對(duì)拉螺栓

25、或拉接片及龍骨間距未按模板設(shè)計(jì)施工。(2) 模板間支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r由于側(cè)壓力使模板位置偏移。(3) 混凝土澆灌分層過(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。(4) 角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，陰角混凝土里出外進(jìn)，拆模困難 預(yù)防措施：(1) 在模板安裝前認(rèn)真挑選和修理模板，使其邊肋平直，拼裝孔有效。(2) 按模板設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)拉螺栓或拉接片，有防水要求時(shí)中間增設(shè)止水板，拼裝孔均裝齊“ U'形卡，并由木工工長(zhǎng)組織逐塊檢查，質(zhì)檢部門(mén) 核查。(3) 模板的支撐除符合模板設(shè)計(jì)要求外，必須注意該頂實(shí)的頂實(shí)，該拉緊的 拉緊；兩道混凝土墻之間的模板支撐需用剪刀撐撐牢。(4) 分層澆

26、筑混凝土的高度不得超過(guò)470mn并制作標(biāo)志桿，且不得集中一處 下料，防止模板承受的側(cè)壓力過(guò)大。(5) 模板下口用海綿膠條堵縫。堵縫海綿膠條不可進(jìn)入墻體內(nèi)。6.2.2 大模角模不方正，凹進(jìn)墻內(nèi)，水泥漿流失過(guò)多：現(xiàn)象：拆模后在內(nèi)縱、橫墻交接處，以及外墻與內(nèi)橫墻交接處陰角不方正、 不垂直，混凝土凹進(jìn)墻內(nèi)過(guò)大，給拆模及裝修施工帶來(lái)很大困難，浪費(fèi)大 量修補(bǔ)用工。原因分析：(1) 角模不方正、平直，與大模無(wú)可靠連接，自由活動(dòng)，澆混凝土?xí)r無(wú)木工 看槎子，內(nèi)縱墻模板軸線(xiàn)位移。(2) 小角模變形，剛度不夠或加強(qiáng)板被損壞，不及時(shí)修理。預(yù)防措施：(1) 及時(shí)修理好模板、小角模，涂刷隔離劑，小角模背后加三道背棱用鉤頭

27、 螺栓擰緊，加墊片上雙螺母。(2) 在澆第一步混凝土?xí)r，專(zhuān)人看管，混凝土入模及振搗過(guò)程中使角模貼緊大模。(3) 嚴(yán)格按模板廠(chǎng)家設(shè)計(jì)角模的安裝要求施工，木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員要逐個(gè)檢 查角模安裝情況，不符要求者責(zé)令立即返工。(4) 拆除角模時(shí)嚴(yán)禁用錘砸。應(yīng)用撬棍撬角模下口，使其上下活動(dòng)即可。這 樣可保持角模邊緣平直，防止與大模板接縫處漏水泥漿。5.3 安全要求5.3.1 入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。5.3.2 不得在塔吊、吊運(yùn)的材料下停留或作業(yè)。5.3.3 作業(yè)前認(rèn)真檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有 效，繩索不得有斷股、油芯外露情況，并設(shè)有專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切 配合。5.3.4 模板起吊

28、應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防 模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板和鋼筋等。5.3.5 在大模板拆、裝區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5.3.6 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查對(duì)拉螺栓是否已拆除干凈、模板上是否有其它 懸掛物或浮擱材料及物品，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離、吊 鉤掛好后方準(zhǔn)起吊，吊鉤應(yīng)垂直模板。5.3.7 大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可 操作，嚴(yán)禁人員站在大模板上隨模板起吊。5.3.8 裝拆模板時(shí)必須搭設(shè)腳手架，施工時(shí)除工作人員外，下面不得站人， 高處作業(yè)時(shí)，操作人員要系好安全帶。5.3.9 拆除模板時(shí)站在安全位置，按模板拆除操作規(guī)程操作，拆除樓板、 模板時(shí)禁止大面積撬落、拆除墻模板時(shí)，因模板本